專利名稱：塑窗三角焊接機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及塑鋼門窗設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種塑窗三角焊接機(jī)。
本專利申請(qǐng)日前，在國(guó)內(nèi)外銷售、使用的塑料門窗焊接機(jī)結(jié)構(gòu)都是機(jī)頭的直列布置或平面布置，機(jī)頭也都是前后壓鉗式，只能實(shí)現(xiàn)兩種不同規(guī)格的塑料型材的焊接，不能實(shí)現(xiàn)平開(kāi)窗框、推拉窗框及中梃框的“ ”焊接，不能將兩種不同截面結(jié)構(gòu)門窗框組合焊接在一起。
本實(shí)用新型的發(fā)明目的是要提供一種能將三種不同規(guī)格的塑料型材按 ”形狀焊接在一起，焊縫形狀為三角“ ”狀的三角焊接機(jī)。本實(shí)用新型的上述發(fā)明目的通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)塑窗三角焊接機(jī)，包括機(jī)架、氣缸、電控部分，其特征是由兩平行固定導(dǎo)軌、垂直安裝在固定導(dǎo)軌套上兩移動(dòng)導(dǎo)軌、安裝在移動(dòng)導(dǎo)軌上帶有推進(jìn)氣缸的左、右下壓鉗及其上方對(duì)應(yīng)的左、右上壓鉗、固定在機(jī)架前側(cè)位于左右下壓鉗中部的中下壓鉗及上方對(duì)應(yīng)的中上壓鉗以及定位板、型材靠板、加熱板幾部分組成。
所述的塑窗三角焊接機(jī)工作臺(tái)由固定導(dǎo)軌、移動(dòng)導(dǎo)軌、上、下中壓鉗、左、右下壓鉗及其上方對(duì)應(yīng)的左右上壓鉗以及定位板、型材靠板、加熱板幾部分組成，由于移動(dòng)導(dǎo)軌垂直安裝在固定導(dǎo)軌套上，這樣既可使得左右下壓鉗和移動(dòng)導(dǎo)軌在固定導(dǎo)軌上作前后運(yùn)動(dòng)，又可使左右導(dǎo)軌在移動(dòng)導(dǎo)軌上作左右運(yùn)動(dòng)，左、中、右壓鉗及其對(duì)應(yīng)的上壓鉗構(gòu)成壓緊機(jī)構(gòu)，當(dāng)左中右壓鉗中放入型材后，通過(guò)定位板和型材靠板的定位，左右壓鉗向中向前運(yùn)動(dòng)，三種型材通過(guò)加熱板加熱達(dá)到焊接的目的。
所述的左、中、右下壓鉗工作面上分別設(shè)有型材靠板，在中壓鉗前側(cè)下方設(shè)有帶有氣缸、氣缸座且?jiàn)A角成90度的兩組定位板，在左、中、右壓鉗之間中心部位上方設(shè)有帶有氣缸的成三角“ ”狀加熱板，其目的在于實(shí)現(xiàn)定位和良好焊接，成90度的兩組定位板與左中右壓鉗上的型材靠板一起實(shí)現(xiàn)型材的定位，而在左、中、右壓鉗之間中心部位上方設(shè)有帶有氣缸的成三角“ ”狀加熱板，能實(shí)現(xiàn)三種型材的同時(shí)焊接。
所述的在左右導(dǎo)軌之間的后移動(dòng)導(dǎo)軌中心和機(jī)架后部進(jìn)給缸上分別設(shè)有限位塊和后進(jìn)給限位塊，其目的為實(shí)現(xiàn)精確定位，保證左右壓鉗之間的距離與左右壓鉗和中壓鉗之間的距離相等，達(dá)到良好的焊接質(zhì)量。
所述的加熱板下角為直角，兩側(cè)面角對(duì)稱，其目的為保證“ ”焊接。
工作原理1、型材定位定位板上升，后進(jìn)給限位塊左右伸出，左右壓鉗限位塊向上升起，左右壓鉗向中間進(jìn)給，同時(shí)隨移動(dòng)導(dǎo)軌向前進(jìn)給，壓住限位塊，放入型材，三個(gè)上壓鉗落下分別壓緊型材。
2、加熱焊接左右壓鉗退回原位，定位板下落至原位置，加熱板下落，限位塊保持原位置，左右壓鉗進(jìn)給，壓緊限位塊，加熱板熔化型材，熔化一段時(shí)間后，左右壓鉗退出，加熱板升起，限位塊落下，左右壓鉗再進(jìn)給完成焊接。
通過(guò)上述結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型，具有將三種不同規(guī)格的型材同時(shí)焊接，操作簡(jiǎn)單方便的優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳述


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖圖2是本實(shí)用新型工作臺(tái)示意圖圖3是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)右視圖(未畫加熱板)圖4是本實(shí)用新型加熱板示意圖實(shí)施例1塑窗三角焊接機(jī)，包括機(jī)架17、氣缸、電控部分，由兩平行固定導(dǎo)軌5、垂直安裝在固定導(dǎo)軌套18上兩移動(dòng)導(dǎo)軌14、安裝在移動(dòng)導(dǎo)軌14上帶有推進(jìn)氣缸3的左、右下壓鉗4、15及其上方對(duì)應(yīng)的左、右上壓鉗7、12、固定在機(jī)架17前側(cè)位于左、右下壓鉗4、15中部的中下壓鉗9及上方對(duì)應(yīng)的中上壓鉗19以及在中下壓鉗9前側(cè)下方設(shè)有帶有氣缸10、氣缸座11且?jiàn)A角成90度的兩組定位板、設(shè)置在左、中、右下壓鉗工作面上的型材靠板6、在左、中、右上壓鉗7、19、12之間中心部位上方設(shè)有帶有氣缸1且下角22為直角，兩側(cè)面角23對(duì)稱成三角“ ”狀加熱板20幾部分組成，在后移動(dòng)導(dǎo)軌14中心和機(jī)架后部進(jìn)給缸21上分別設(shè)有限位塊13和后進(jìn)給限位塊16，電控部分由可編程控制器(PC機(jī))、變壓器、熔斷器、整流器、數(shù)顯溫控表等組成。
權(quán)利要求1.塑窗三角焊接機(jī)，包括機(jī)架[17]、氣缸、電控部分，其特征是由兩平行固定導(dǎo)軌[5]、垂直安裝在固定導(dǎo)軌套[18]上兩移動(dòng)導(dǎo)軌[14]、安裝在移動(dòng)導(dǎo)軌[14]上帶有推進(jìn)氣缸[3]的左、右下壓鉗[4、15]及其上方對(duì)應(yīng)的左、右上壓鉗[7、12]、固定在機(jī)架前側(cè)位于左、右下壓鉗[4、15]中部的中下壓鉗[9]及上方對(duì)應(yīng)的中上壓鉗[19]以及定位板[2]、型材靠板[6]、加熱板[20]幾部分組成。
2.按權(quán)利要求l所述的塑窗三角焊接機(jī)，其特征是左、中、右下壓鉗[4、9、15]的工作面上分別設(shè)有型材靠板[6]，在中下壓鉗[9]前側(cè)下方設(shè)有帶有氣缸[10]、氣缸座[11]且?jiàn)A角成90度的兩組定位板[2]，在左、中、右上壓鉗[7、19、12]之間中心部位上方設(shè)有帶有氣缸[1]的成三角“ ”狀加熱板[20]。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的塑窗三角焊接機(jī)，其特征是在后移動(dòng)導(dǎo)軌[14]中心和機(jī)架17后部進(jìn)給缸[21]上分別設(shè)有限位塊[13]和后進(jìn)給限位塊[16]。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑窗三角焊接機(jī)，其特征是加熱板[20]下角[22]為直角，兩側(cè)面角[23]對(duì)稱。
專利摘要塑窗三角焊接機(jī),涉及塑鋼門窗設(shè)備領(lǐng)域,包括機(jī)架、氣缸、電控部分,由兩平行固定導(dǎo)軌、垂直安裝在固定導(dǎo)軌套上兩移動(dòng)導(dǎo)軌、安裝在移動(dòng)導(dǎo)軌上帶有推進(jìn)氣缸的左、右下壓鉗及其上方對(duì)應(yīng)的左、右上壓鉗,固定在機(jī)架前側(cè)位于左右下壓鉗中部的中下壓鉗及上方對(duì)應(yīng)的中上壓鉗以及定位板、型材靠板、加熱板幾部分組成,具有將三種不同規(guī)格的型材同時(shí)焊接,操作簡(jiǎn)單方便的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B29C65/18GK2444756SQ0024887
公開(kāi)日2001年8月29日 申請(qǐng)日期2000年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月16日
發(fā)明者侯秀峰, 王永 申請(qǐng)人:侯秀峰