專利名稱：塑料門窗一次成型焊機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種塑料異型材的焊接設備，特別涉及一種塑料門窗一次成型的焊接設備。
在申請日前，已知塑料門窗一次成型的焊接設備包括加熱板、加熱板升降控制裝置、工作臺、工作臺平移對接控制裝置、定位壓緊裝置等。這種塑料門窗的焊接設備主要存在由于工作臺不能與該設備分離，造成焊件加熱對接后，必須在所述的工作臺上等待冷卻，然后才能進行下一次操作，因此該設備的焊接效率較低；由于所述的加熱板在待機狀態(tài)時裸露在外，需要不斷對其供電保持工作溫度，所以該設備能耗大；由于所述的加熱板升降控制裝置、工作臺平移對接控制裝置主要由氣缸構成，且氣缸易出故障，因此該設備的故障率較高。
本實用新型的目的是提供一種焊接效率高的塑料門窗一次成型焊接設備。本實用新型的另一個目的是降低該塑料門窗一次成型焊接設備的能耗。本實用新型的第三個目的是降低該塑料門窗一次成型焊接設備的故障率。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn)本實用新型的塑料門窗一次成型焊機，包括加熱板、加熱板升降控制裝置、工作臺、工作臺平移對接控制裝置、定位壓緊裝置，其特征在于所述的每個加熱板對應的工作臺由一對臺面和一對與所述臺面配合使用的底托構成，并設有能夠使所述臺面和底托連接的機構，在所述的一對臺面上分別設有所述的定位壓緊裝置，在所述的一對臺面上設有互鎖定機構。所述的工作臺由臺面和底托構成，且設置有能夠使所述臺面和底托連接的機構的目的是先通過所述的連接機構保證底托帶動臺面完成焊件加熱后的對接，然后該連接機構能夠被快速打開，使臺面和底托分離，從而實現(xiàn)使臺面和臺面上的焊件整體移走的操作，以便更換另外的臺面來完成下一組焊件的焊接。在所述的一對臺面上分別設有定位壓緊裝置的目的是通過該定位壓緊裝置，在所述的臺面上完成對焊件進行定位壓緊的操作，以保證焊件準確焊接及臺面和焊件的整體移動。在所述的一對臺面上設有互鎖定機構的目的是在焊件加熱對接后，由該互鎖定機構實現(xiàn)所述的一對臺面相對位置的固定鎖緊，以保證在進行移走該臺面操作時臺面上的焊料的焊接口不錯位、不松動。
上述的加熱板的初始位置設有保溫箱。其目的是通過所述的保溫箱，對處于初始位置的加熱板保溫，以減少熱量散失，節(jié)省電能。所述的加熱板的初始位置是指加熱板不對焊件進行加熱操作時所停留的位置。
上述的加熱板升降控制裝置包括凸輪、凸輪軸、從動輪、與該從動輪連接的輪架、導向板、導桿、與加熱板相連的升降桿，所述的輪架和升降桿固定于所述的導向板上，所述的導向板上還設有與導桿相應的導向孔。設置凸輪、凸輪軸、從動輪、與該從動輪連接的輪架和與加熱板相連的升降桿的目的是通過凸輪軸驅動凸輪轉動，使從動輪推動輪架做升降運動，進一步由升降桿推動加熱板做升降運動。設置導向板、導向軸的目的是確保加熱板沿直線做升降運動。
上述的使臺面和底托連接的機構由設置于所述底托上的定位銷和與該定位銷相應的設置于所述臺面上的銷孔構成。其目的在于通過所述的定位銷和銷孔保證所述臺面和底托能夠實現(xiàn)快速連接和分離。
上述的互鎖定機構由所述每個加熱板對應的一對臺面相對側上分別設置的鎖栓和銷鎖裝置構成，所述的鎖栓上設有一凹槽，所述的銷鎖裝置由設有鎖孔的外殼、彈簧、鎖銷、壓緊帽構成，在所述的外殼和鎖銷上還設有匙孔。所述的一對臺面相對側上分別設置鎖栓和銷鎖裝置的目的是由所述的鎖栓和銷鎖裝置保證所述的一對臺面能夠相互鎖定。所述的鎖栓上設有一凹槽，所述的銷鎖裝置由設有鎖孔的外殼、彈簧、鎖銷、壓緊帽構成目的是通過使鎖銷插入進入鎖孔的鎖栓的凹槽來實現(xiàn)其鎖定功能。在所述的外殼和鎖銷上還設有匙孔的目的是便于打開該互鎖定機構。
上述的本實用新型，由于其工作臺設計為由能夠與該設備分離的臺面和不能夠與設備分離的底托構成結構，使其能夠利用焊件的冷卻時間進行下次焊接操作，從而提高了該設備的使用效率；由于在加熱板的初始位置設有保溫箱，從而減少了加熱板在不進行焊接時的散熱；由于其加熱板升降控制裝置設計為機械凸輪機構，從而降低了其故障率。所以，本實用新型具有焊接效率高、節(jié)能、故障率低的優(yōu)點。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。


圖1是本實用新型實施例的主視圖；圖2是本實用新型實施例的俯視圖；圖3是本實用新型實施例圖2沿A-A′線的剖示圖；圖4是本實用新型實施例所使用的互鎖定機構的結構剖示圖。
實施例如
圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實用新型的的塑料門窗一次成型焊機，包括加熱板1、加熱板升降控制裝置、工作臺、工作臺平移對接控制裝置、導軌2、定位壓緊裝置3、機座4、，所述的每個加熱板1對應的工作臺由一對臺面5、6和一對與所述臺面5、6配合使用的底托7、8構成，并設有能夠使所述臺面5和底托7、臺面6和底托8連接的機構，在所述的一對臺面5、6上分別設有所述的定位壓緊裝置3，在所述的一對臺面5、6上設有互鎖定機構，所述的每個加熱板1的初始位置設有保溫箱9。上述的加熱板升降控制裝置包括凸輪10、凸輪軸11、從動輪12、與該從動輪12連接的輪架13、導向板14、導桿15、與加熱板1相連的升降桿16，所述的輪架13和升降桿16固定于所述的導向板14上，所述的導向板14上還設有與導桿15相應的導向孔。上述的使臺面5和底托7、臺面6和底托8連接的機構由分別設置于所述底托7、8上的定位銷17和與定位銷17相應的設置于所述臺面5、6上的銷孔18構成。上述的互鎖定機構由所述每個加熱板1對應的一對臺面5、6相對側上分別設置的鎖栓19和銷鎖裝置20構成，所述的鎖栓19上設有一凹槽21，所述的銷鎖裝置20由設有鎖孔22的外殼23、彈簧24、鎖銷25、壓緊帽26構成，在所述的外殼23和鎖銷25上還設有匙孔27、28。當需要打開所述的互鎖定機構時，只要把鑰匙29插入匙孔27、28使鎖銷25提起即可。其所述的底托7上設有能夠在承載軌30上滾動的輪31，其所述的另一底托8與承載軌30固定連接。其所述的工作臺平移對接控制裝置包括上力臂32、回轉臂33、通過軸座34固定于機座4上的軸35、下力臂36、延長桿37，其上力臂32與所述的一個加熱板對應的底托7連接，其延長桿37通過緊定夾38與另一加熱板對應的底托7固定連接。
權利要求1．塑料門窗一次成型焊機，包括加熱板[1]、加熱板升降控制裝置、工作臺、工作臺平移對接控制裝置、定位壓緊裝置[3]，其特征在于所述的每個加熱板[1]對應的工作臺由一對臺面[5、6]和一對與所述臺面[5、6]配合使用的底托[7、8]構成，并設有能夠使所述臺面[5、6]和底托[7、8]連接的機構，在所述的一對臺面[5、6]上分別設有所述的定位壓緊裝置[3]，在所述的一對臺面[5、6]上設有互鎖定機構。
2．如權利要求1所述的塑料門窗一次成型焊機，其特征在于所述的加熱板[1]的初始位置設有保溫箱[9]。
3．如權利要求1、2所述的塑料門窗一次成型焊機，其特征在于所述的加熱板升降控制裝置包括凸輪[10]、凸輪軸[11]、從動輪[12]、與該從動輪[12]連接的輪架[13]、導向板[14]、導桿[15]、與加熱板[1]相連的升降桿[16]，所述的輪架[13]和升降桿[16]固定于所述的導向板[14]上，所述的導向板[14]上還設有與導桿[15]相應的導向孔。
4．如權利要求3所述的塑料門窗一次成型焊機，其特征在于所述的使臺面和底托連接的機構由設置于所述底托[7、8]上的定位銷[17]和與該定位銷[17]相應的設置于所述臺面[5、6]上的銷孔[18]構成。
5．如權利要求4所述的塑料門窗一次成型焊機，其特征在于所述的互鎖定機構由所述每個加熱板[1]對應的一對臺面[5、6]相對側上分別設置的鎖栓[19]和銷鎖裝置[20]構成，所述的鎖栓[19]上設有一凹槽[21]，所述的銷鎖裝置[20]由設有鎖孔[22]的外殼[23]、彈簧[24]、鎖銷[25]、壓緊帽[26]構成，在所述的外殼[23]和鎖銷[25]上還設有匙孔[27、28]。
專利摘要本實用新型為一種塑料門窗一次成型的焊接設備。包括加熱板、加熱板升降控制裝置、工作臺、工作臺平移對接控制裝置、定位壓緊裝置,其特征是每個加熱板的工作臺由一對臺面和一對底托構成,設有使臺面和底托連接的機構,在一對臺面上分別設有定位壓緊裝置和互鎖定機構,設有加熱板保溫箱,加熱板升降控制裝置為凸輪機構。能夠利用焊件的冷卻時間進行下一次焊接,具有效率高、節(jié)能、故障率低的優(yōu)點。用于各種造型塑窗的一次成型焊接。
文檔編號B29C65/18GK2445903SQ00256029
公開日2001年9月5日 申請日期2000年10月20日 優(yōu)先權日2000年10月20日
發(fā)明者楊稀寶 申請人:楊稀寶