專利名稱：用于制造塑料薄膜的方法和裝置,及塑料薄膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制造塑料薄膜的方法，該方法包括擠壓塑料薄膜，在擠壓前在塑料薄膜的塑料中混入材料，該材料在被拉伸的塑料薄膜中產(chǎn)生空泡，和在擠壓后通過拉伸使塑料薄膜定向。
本發(fā)明還涉及一種用于制造塑料薄膜的裝置，該裝置包括一個(gè)擠壓機(jī)，和至少一個(gè)定向裝置，用于使被擠壓的塑料薄膜定向。
本發(fā)明還涉及一種塑料薄膜，其包括氣泡，氣泡的最大直徑是約100微米，最大高度是約10微米，在這種情況下塑料薄膜已經(jīng)受到拉伸，在已被拉伸的塑料薄膜中產(chǎn)生空泡的材料已被混入塑料薄膜的塑料中。
通過擠壓然后定向來制造塑料薄膜是已知的，例如美國專利3,244,781和3,891,374。但是采用這些方法，制造薄的特別是發(fā)泡的薄膜是困難的。
歐洲專利EP 0,182,764公開了一種薄的聚丙烯薄膜，其中含有寬的平的盤狀氣泡，其約80微米長，50微米寬。該薄膜是通過擠壓已經(jīng)采用化學(xué)方法而發(fā)泡的材料制造，或者采用氣體和采用雙軸向定向被擠壓的材料。結(jié)果是非常通用的塑料薄膜。但是，薄膜的發(fā)泡率小于50％，該薄膜的特性不能用于所有的目的。
美國專利US 3,634,564公開了起泡的薄膜的定向以得到一種纖維化的薄膜。起泡的薄膜是將一種起泡劑混入塑料材料而形成的。該混合物被擠壓，得到一種被拉伸的起泡的薄膜。但是得到的薄膜的氣泡非常大。
美國專利US 4,814,124公開了一種由聚烯烴制造的薄膜，和一種墊片，其被拉伸以得到一種可透氣的多孔薄膜。但是，這種薄膜的起泡率不夠好，作為聲學(xué)應(yīng)用的機(jī)械特性也不夠好。
而且，不能用現(xiàn)有技術(shù)的方法生產(chǎn)聚甲基戊烯或環(huán)烯共聚物的薄的薄膜。
本發(fā)明的目的是提供一種好的薄的起泡的塑料薄膜，和一種簡(jiǎn)單的可靠的制造所述塑料薄膜的方法和裝置。
本發(fā)明的方法的特征在于定向以后，塑料薄膜承受加壓的氣體，使得氣體在氣泡中擴(kuò)散，并且因此包含氣體的氣泡在塑料薄膜中形成。
本發(fā)明的裝置的特征在于該裝置包括氣體供給裝置，其設(shè)置在至少一個(gè)定向裝置之后，用于將加壓的氣體供給到拉伸定向后的塑料薄膜，使得被供給的氣體在拉伸過程中形成的塑料薄膜中的氣泡中擴(kuò)散，并且因此包含氣體的氣泡在塑料薄膜中形成。
本發(fā)明的塑料薄膜的特征在于拉伸以后，塑料薄膜已經(jīng)承受被加壓氣體的壓力，使得氣泡含有所述氣體并且塑料薄膜的起泡率大于70％。
本發(fā)明的基本思想是由一擠壓機(jī)從塑料材料擠壓一薄膜，并且將材料混入塑料使得當(dāng)塑料薄膜被拉伸時(shí)，產(chǎn)生氣泡。薄膜通過拉伸定向，然后，氣體作用在塑料薄膜上，在高壓下使得氣體在氣泡中擴(kuò)散，并且在其中產(chǎn)生過壓。較佳實(shí)施例的思想是在第一定向和供給氣體之后，塑料薄膜在垂直于第一定向的方向上被拉伸定向，并且因此過壓被釋放在氣泡中并且氣泡膨脹。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是能夠以相對(duì)簡(jiǎn)單的方法，提供一種非常薄的具有起泡度約為70至90％的薄膜。高起泡率的優(yōu)點(diǎn)是薄膜的電特性和機(jī)械特性非常好。由于當(dāng)拉伸定向時(shí)薄膜變得較薄，氣體在定向的薄膜中擴(kuò)散比未定向的薄膜中快，即通過在定向以后供給氣體到薄膜上，氣體能夠特別有效地供入到薄膜。另一優(yōu)點(diǎn)是該方法和裝置能夠用于制造一種例如聚甲基戊烯或環(huán)烯共聚物或其混合物的薄膜。
本發(fā)明在下列附圖中進(jìn)行較詳細(xì)的描述，其中

圖1是本發(fā)明的一種裝置的示意的橫剖側(cè)視圖；圖2是如圖1所示的裝置的局部剖的俯視圖；圖3是沿圖1中A-A線的裝置的細(xì)節(jié)的剖視圖；圖4是沿圖1中B-B線的裝置的細(xì)節(jié)的剖視圖；圖5是沿圖1中C-C線的裝置的細(xì)節(jié)的剖視圖；圖6是本發(fā)明的裝置中使用的擠壓機(jī)的示意的橫剖俯視圖7a是橫剖側(cè)視圖，表示在薄膜定向之前的一種由本發(fā)明的裝置擠壓的塑料薄膜；圖7b是橫剖側(cè)視圖，表示在縱向的定向之后的一種由本發(fā)明的裝置擠壓的塑料薄膜；圖7c是示意的俯視圖，表示圖7b所示的塑料薄膜；圖7d是示意的俯視圖，表示在縱向的和橫向的定向之后的一種由本發(fā)明的裝置制造的塑料薄膜。
圖1是根據(jù)本發(fā)明的裝置的側(cè)視圖。該裝置包括一個(gè)擠壓機(jī)1。該擠壓機(jī)可以是例如錐形，即其包括一個(gè)錐形轉(zhuǎn)子2，其外側(cè)有一個(gè)外定子3，其在轉(zhuǎn)子2側(cè)的表面是錐形，并且轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)有一個(gè)內(nèi)定子4，其在轉(zhuǎn)子2側(cè)的表面是錐形的。當(dāng)轉(zhuǎn)子2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，按照已知的方法從擠壓機(jī)1中的定子2和轉(zhuǎn)子3與4之間擠壓出材料。為了清楚起見，圖中未示出轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，或者用于供給材料擠壓入擠壓機(jī)1的供給裝置。擠壓機(jī)1可以包括一個(gè)以上轉(zhuǎn)子2以及兩個(gè)以上的定子3和4。在那種情況下，擠壓機(jī)1能夠用于擠壓出多層產(chǎn)品。帶有一個(gè)定子2和兩個(gè)轉(zhuǎn)子3和4的方法能夠用于制造雙層產(chǎn)品。內(nèi)定子4的端部是寬的并且在垂直方向上是楔形的，使得與噴嘴6一起形成一個(gè)相對(duì)平且寬的間隙，使得塑料5a從該間隙擠壓出。在噴嘴6以后，有一個(gè)校準(zhǔn)塊7，其螺母用于調(diào)整間隙的高度，限定從擠壓機(jī)中得到的塑料薄膜5的厚度。
在擠壓機(jī)1之后，由冷卻裝置8對(duì)塑料薄膜5進(jìn)行冷卻。冷卻裝置8可以包括例如一個(gè)冷卻輥9，其設(shè)置在一含有冷卻介質(zhì)例如水的冷卻罐10中。塑料薄膜5被壓在冷卻輥9上。根據(jù)圖1的裝置使用了輔助輥11，用來在幾個(gè)點(diǎn)上對(duì)塑料薄膜5進(jìn)行引導(dǎo)。
在冷卻之后，塑料薄膜被引導(dǎo)到一個(gè)機(jī)器方向定向裝置12。該機(jī)器方向定向裝置12包括定向輥13，其速度是可調(diào)的，使得它們能夠用來拉伸塑料薄膜5，并且因此在機(jī)器方向定向。如果需要，各定向輥13的速度能夠分別調(diào)整。機(jī)器方向定向裝置12可以包括加熱裝置14，如輻射加熱器，用于以已知的方法對(duì)塑料薄膜進(jìn)行加熱。定向輥13還能夠通過將一種熱的介質(zhì)如被加熱的油供給到定向輥13，使得定向輥13變熱而使塑料薄膜加熱。如果需要，各定向輥13的溫度能夠分別調(diào)整。
在機(jī)器方向定向裝置12之后，塑料薄膜5被供給到一卸料腔15。被加壓的氣體，最好是空氣由一個(gè)泵供給到卸料腔15。代之以空氣，氖或者其它氣體或氣體混合物可以用作該氣體被供給。被供給的氣體還可以根據(jù)所需的電特性而進(jìn)行選擇。例如，就產(chǎn)品的絕緣強(qiáng)度來說，應(yīng)當(dāng)采用六氟化硫SF6，就充電率而言，應(yīng)當(dāng)采用氬。一密封腔室27設(shè)置在卸料腔15的前端和尾端。來自密封腔27的氣體能夠由泵16吸取，并且進(jìn)一步供給到卸料腔15，如箭頭D所示。泵16被用于增加卸料腔15中的壓力，使之達(dá)到所需的水平。卸料腔中的壓力與通常的起泡方法相比相對(duì)較小。卸料腔中的壓力較佳的是約10巴，但是可以在例如3至20之間變化。當(dāng)卸料腔中的壓力隨泵16增大時(shí)，溫度也隨著卸料腔15中氣體的壓縮而升高。這個(gè)熱能夠用于加熱塑料薄膜5。卸料腔15還可以設(shè)置例如加熱電阻，使塑料薄膜5加熱。因此卸料腔15既可以用于向塑料薄膜供給氣體，還可以用于使塑料薄膜加熱，從而在橫向定向。當(dāng)氣體被用作壓縮空氣時(shí)，附加的空氣能夠從外界通過密封腔27吸入系統(tǒng)，如箭頭E所示。
適當(dāng)?shù)牟牧希缣妓徕}顆?；烊胨芰媳∧?的塑料5a，并且由于顆粒的影響，塑料分子和混合的材料的結(jié)合表面在定向過程中裂開，并且因此形成氣泡。當(dāng)塑料薄膜5在定向以后承受壓縮空氣的壓力時(shí)，氣體擴(kuò)散在氣泡中并且引起氣泡中過壓。在卸料腔15中，壓縮氣體能夠作用在塑料薄膜5的兩個(gè)表面上，并且因此氣泡均勻地形成在塑料薄膜5上。
在機(jī)器方向定向裝置12及卸料腔15以后，塑料薄膜5被供給到橫向定向裝置17。在橫向定向裝置17中，塑料薄膜5在橫向拉伸，即基本上垂直于在機(jī)器方向裝置12中形成的定向的方向。由于氣泡中氣體的過壓和橫向拉伸，氣泡能夠在橫向定向裝置17中，在側(cè)向和在垂直方向上長大。在那種情況下，薄膜的起泡率是例如約70％到90％。起泡率可以簡(jiǎn)單地通過調(diào)整供給到卸料腔15的氣體的壓力來調(diào)整。橫向定向裝置17包括兩個(gè)定向輪18，一個(gè)定向帶19靠著兩個(gè)輪設(shè)置。定向帶19是環(huán)形帶，由引導(dǎo)輥20導(dǎo)向。定向帶19堅(jiān)實(shí)和均勻地壓住塑料薄膜5的在定向輪18和定向帶19之間的邊緣，沿著橫向定向裝置17的整個(gè)移動(dòng)過程中，薄膜不承受變化的壓力和拉力，并且因此塑料薄膜側(cè)向拉伸不撕裂。在圖1中示出了塑料薄膜5，定向輪18和定向帶19，為了清楚起見，它們每個(gè)之間都有距離，但是實(shí)際情況是這些件堅(jiān)實(shí)地壓靠在一起。定向輪18和定向帶19是這樣設(shè)置的，使得在塑料薄膜的方向上它們?cè)诮K端比起始處更加離開一些，如圖2所示，并且因此橫向定向裝置17拉伸塑料薄膜5并且同時(shí)在橫向定向。定向輪18和定向帶19之間從機(jī)器方向的角度的偏離能夠根據(jù)所需的橫向拉伸角度來調(diào)整。一個(gè)或者多個(gè)導(dǎo)帶輥可以設(shè)置成由轉(zhuǎn)動(dòng)裝置帶動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。由于帶19堅(jiān)實(shí)地壓靠在定向輪18上，因此定向輪18不需要轉(zhuǎn)動(dòng)裝置就可以自如地轉(zhuǎn)動(dòng)。為了清楚起見，附圖中未示出轉(zhuǎn)動(dòng)裝置或其它裝置的驅(qū)動(dòng)裝置。一個(gè)弧形的支承板21，其與定向輪18的圓周形狀相同，設(shè)置在定向輪18之間，支承塑料薄膜5。
橫向定向裝置17能夠置于其殼體26中。如果需要，殼體26能夠設(shè)置已知的加熱器，如輻射加熱器，來使塑料薄膜5加熱。
在橫向定向裝置17之后，塑料薄膜5被引導(dǎo)到一松弛單元22。在該單元中，塑料薄膜5被放松，并且因此塑料薄膜以公知的方式收縮。最后，塑料薄膜5繞在轉(zhuǎn)軸23上。
圖2是本發(fā)明的擠壓機(jī)1的剖視的俯視圖。為了清楚起見，圖2未示出塑料薄膜5或該裝置的支承裝置，輥、轉(zhuǎn)軸和裝置的板固定在其上。
圖3是沿圖1中A-A線的擠壓機(jī)1的細(xì)節(jié)的剖視圖。在圖中外定子和內(nèi)定子4的橫截面都是圓形的。因此塑料材料5a也在一圓形的供給通道中。
圖4是沿圖1中B-B線的擠壓機(jī)1的細(xì)節(jié)的剖視圖。在圖中我們看到內(nèi)定子4的寬端和噴嘴6的形狀，該噴嘴擠出塑料5a進(jìn)入寬而平的間隙，并且因此塑料5a形成平的塑料薄膜5。
圖5是沿圖1中C-C線的橫向定向裝置17的細(xì)節(jié)的剖視圖。圖5中示出了定向輪和定向帶是怎樣相互壓靠并且將塑料薄膜5壓在它們之間。支承板21的靠著塑料薄膜5的表面可以被加熱，例如可以設(shè)置熱電阻，并且因此塑料薄膜5沿著該滑動(dòng)表面非常容易地滑動(dòng)。而且，推進(jìn)劑，如空氣，能夠從支承板21的縫隙21a吹出，在此情況下，該推進(jìn)劑在支承板21和塑料薄膜5之間提供一滑動(dòng)支承。如果需要，該氣體可以被加熱，并且因此支承板21的滑動(dòng)表面和塑料薄膜5隨著推進(jìn)劑流經(jīng)縫隙21a而被加熱。
圖6表示本發(fā)明的裝置中使用的擠壓機(jī)1。擠壓機(jī)1的噴嘴6展寬直至擠壓機(jī)1的端部，即直至塑料薄膜5離開擠壓機(jī)1的地方。在擠壓機(jī)1的噴嘴6中，塑料5a總是承受縱向定向和橫向定向，這使得塑料薄膜在后面的加工步驟中的橫向的定向更加容易。
圖7a是塑料薄膜5橫剖側(cè)視圖。在碳酸鈣顆?；烊胨芰?a之前。替代碳酸鈣顆粒，一些其它的材料也可以混入塑料5a。該材料應(yīng)當(dāng)是使得當(dāng)塑料薄膜被拉伸時(shí)，塑料分子與混入塑料5a的材料的連接表面撕裂，使得氣泡在被撕裂的連接表面形成。因此一些油性物質(zhì)，如硅油或石蠟油能夠混入塑料5a中，而混入到塑料中的油性物質(zhì)基本上不使塑料的電特性變壞。還可以混入熔點(diǎn)低于塑料5a的定向溫度的物質(zhì)，如石蠟，在此情況下，當(dāng)塑料5a定向時(shí)，該物質(zhì)熔化。塑料5a可以由聚丙烯PP，聚甲基戊烯TPX或環(huán)烯共聚物COC。聚甲基戊烯和環(huán)烯共聚物的熱阻比聚丙烯好。在高溫時(shí)，電荷保持在聚甲基戊烯和環(huán)烯共聚物中比在聚丙烯中好。聚甲基戊烯和環(huán)烯共聚物的生產(chǎn)非常困難，但是采用本發(fā)明的方法和裝置，一種非常薄的起泡的塑料薄膜能夠由它們或它們的混合物制造出來。在圖7a示出的情況中，塑料薄膜5還未被拉伸。
圖7b和7c表示在機(jī)器方向定向裝置12中被拉伸之后的塑料薄膜5，加壓氣體的壓力已經(jīng)作用在塑料薄膜5上。在那種情況下，氣體已經(jīng)擴(kuò)散在空泡中，并在其中產(chǎn)生過壓，其結(jié)果是含有氣體的氣泡25已經(jīng)形成。在圖7b和7c的情況下，塑料薄膜5只承受機(jī)器方向的拉伸，并且繼而氣泡成為長的平的和窄的。
圖7d表示一種情況，其中塑料薄膜5已經(jīng)由橫向定向裝置17在橫向拉伸。在橫向定向裝置17中，在圖7b和7c所示的情況下氣泡25中已經(jīng)過壓的氣體已經(jīng)在橫向釋放。因此氣泡25現(xiàn)在是寬的。另外，氣泡25是平的，即它們是盤狀或者碟狀。氣泡25相對(duì)來說是小的，它們的直徑最大是約100微米，其高度是小于1微米，最大是約10微米。但是，本方法和裝置提供很薄的塑料薄膜5，塑料薄膜5的厚度只可以是10微米。
塑料薄膜5能夠以已知的方式用于幾種目的。至少塑料薄膜5的一個(gè)表面能夠設(shè)置一導(dǎo)電層，例如可以使用此方法，在幾種聲學(xué)用途中用于擴(kuò)音器。塑料薄膜5還可以采用例如電暈電荷方法設(shè)置永久的電荷。
附圖及相關(guān)的說明僅僅試圖說明本發(fā)明的概念。本發(fā)明的細(xì)節(jié)可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)變化。因此塑料薄膜5的定向方法和不同方向的定向次序可以變化。根據(jù)本發(fā)明，制造塑料薄膜的最簡(jiǎn)單的方式是首先在機(jī)器方向使塑料薄膜定向，然后在橫向于機(jī)器方向上定向。
權(quán)利要求
1.一種制造塑料薄膜的方法，該方法包括擠壓塑料薄膜(5)，在擠壓前在塑料(5a)中混合材料，該材料在被拉伸的塑料薄膜(5)中產(chǎn)生氣泡，和在擠壓后通過拉伸使塑料薄膜(5)定向，其特征在于定向以后，塑料薄膜(5)承受壓縮氣體，使得氣體在氣泡中擴(kuò)散，并且因此包含氣體的氣泡(25)在塑料薄膜(5)形成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于在第一定向階段，氣體作用在塑料薄膜(5)上，然后塑料薄膜(5)受到第二定向，其垂直于第一定向，使得包含氣體的氣泡(25)由于第二定向和氣體的影響而膨脹。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的方法，其特征在于在第一定向階段，塑料薄膜(5)在機(jī)器方向定向，在第二定向階段，塑料薄膜(5)在基本上橫向于機(jī)器方向的方向上定向。
4.根據(jù)前面任何一個(gè)權(quán)利要求的方法，其特征在于作用在塑料薄膜(5)上的氣體的壓力大于3巴。
5.根據(jù)前面任何一個(gè)權(quán)利要求的方法，其特征在于在擠壓前，一種油性物質(zhì)或者一種熔點(diǎn)低于塑料(5a)的定向溫度的物質(zhì)被混入到塑料(5a)中。
6.根據(jù)前面任何一個(gè)權(quán)利要求的方法，其特征在于塑料薄膜(5)被加熱的溫度與所供給的氣體相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的方法，其特征在于被加壓的氣體的壓力增加，使得氣體的溫度升高，并且因此加壓的氣體被用于使塑料薄膜(5)加熱。
8.根據(jù)前面任何一個(gè)權(quán)利要求的方法，其特征在于被加壓的氣體由卸料腔(15)供給，一密封腔(27)設(shè)置在卸料腔的至少一端，并且流入密封腔(27)的氣體被吸取并且供回到卸料腔(15)。
9.一種用于制造塑料薄膜的裝置，該裝置包括一個(gè)擠壓機(jī)(1)，和至少一個(gè)定向裝置(12，17)用于使被擠壓的塑料薄膜(5)定向，其特征在于該裝置包括氣體供給裝置(15，16)，其設(shè)置在至少一個(gè)定向裝置(12，17)之后，用于將加壓的氣體供給到拉伸定向后的塑料薄膜(5)，使得被供給的氣體在拉伸過程中形成的塑料薄膜(5)中的氣泡中擴(kuò)散，并且因此包含氣體的氣泡(25)在塑料薄膜(5)形成。
10.一種根據(jù)權(quán)利要求9的裝置，其特征在于氣體供給裝置(15，16)設(shè)置在第一定向裝置(12)之后，并且該裝置包括在塑料薄膜(5)方向上的第一定向裝置之后的第二定向裝置(17)，第二定向裝置(17)使塑料薄膜(5)在基本上橫向于第一定向裝置(12)的定向方向的方向上使塑料薄膜(5)定向，使得包含氣體的氣泡(25)由于第二定向裝置(17)和氣體的影響而膨脹。
11.根據(jù)權(quán)利要求10的裝置，其特征在于第一定向裝置使塑料薄膜(5)在機(jī)器方向定向，第二定向裝置(17)使塑料薄膜(5)在基本上橫向于機(jī)器方向的方向上定向。
12.根據(jù)權(quán)利要求9至11中任何一項(xiàng)的裝置，其特征在于氣體供給裝置包括一個(gè)卸料腔(15)，其設(shè)置有用于使塑料薄膜(5)加熱的裝置。
13.根據(jù)權(quán)利要求12的裝置，其特征在于該裝置包括用于增大被加壓氣體的壓力的裝置，使得氣體溫度升高，而使氣體將塑料薄膜(5)加熱。
14.根據(jù)權(quán)利要求9至13中任何一項(xiàng)的裝置，其特征在于氣體供給裝置包括一個(gè)卸料腔(15)，一個(gè)密封腔(27)設(shè)置在卸料腔(15)的至少一端。
15.根據(jù)權(quán)利要求14的裝置，其特征在于氣體供給裝置包括一個(gè)泵(16)，其從密封腔(27)吸取氣體，和用于將該氣體供給到卸料腔(15)的裝置。
16.根據(jù)權(quán)利要求15的裝置，其特征在于泵(16)通過密封腔(27)設(shè)置到這樣的附加空氣。
17.一種塑料薄膜，其包括氣泡(25)，氣泡(25)的最大直徑是約100微米，最大高度是約10微米，在這種情況下塑料薄膜已經(jīng)受到拉伸，在已被拉伸的塑料薄膜中產(chǎn)生氣泡的材料已被混入塑料薄膜的塑料(5a)中，其特征在于拉伸以后，塑料薄膜已經(jīng)承受被加壓氣體的壓力，使得氣泡(25)含有所述氣體并且塑料薄膜(5)的起泡率大于70％。
18.根據(jù)權(quán)利要求17的一種塑料薄膜，其特征在于一種油性物質(zhì)或者一種熔點(diǎn)低于塑料(5a)的定向溫度的物質(zhì)被混入到塑料(5a)中，以提供在拉伸期間形成的氣泡。
19.根據(jù)權(quán)利要求17或18的一種塑料薄膜，其特征在于塑料薄膜(5)由聚甲基戊烯(TPX)制造。
20.根據(jù)權(quán)利要求17或18的一種塑料薄膜，其特征在于塑料薄膜(5)由環(huán)烯共聚物(COC)制造。
21.根據(jù)權(quán)利要求17或18的一種塑料薄膜，其特征在于塑料薄膜(5)由聚甲基戊烯(TPX)和環(huán)烯共聚物(COC)的混合物制造。
22.根據(jù)權(quán)利要求17至21中任何一項(xiàng)的塑料薄膜，其特征在于塑料薄膜(5)設(shè)置有一電荷。
23.根據(jù)權(quán)利要求17至22中任何一項(xiàng)的塑料薄膜，其特征在于至少塑料薄膜(5)的一個(gè)表面上設(shè)置有一導(dǎo)電層。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種制造塑料薄膜的方法和裝置,還涉及一塑料薄膜。本發(fā)明包括由一擠壓機(jī)(1)從塑料材料(5a)擠壓一薄膜(5),擠壓以后對(duì)該薄膜定向。將材料混入塑料(5a)使得當(dāng)塑料薄膜(5)被拉伸時(shí),產(chǎn)生氣泡。定向以后,氣體作用在塑料薄膜上,在高壓下使得氣體在氣泡中擴(kuò)散,并且在其中產(chǎn)生過壓。因此能夠制造一種薄的起泡的薄膜(5),具有起泡率大于70%。
文檔編號(hào)B29C55/14GK1373706SQ00812629
公開日2002年10月9日 申請(qǐng)日期2000年9月8日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月10日
發(fā)明者卡里·克扎瓦伊內(nèi) 申請(qǐng)人:科訥瑙有限公司