專利名稱：一種麥秸人造板的脫膜方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種麥秸人造板的生產(chǎn)工藝，具體地說是麥秸人造板生產(chǎn)過程中的脫膜方法。
利用農(nóng)業(yè)剩余物麥秸生產(chǎn)麥秸人造板是一項新興的技術(shù)，它既解決了農(nóng)業(yè)剩余物的處理問題，又不對環(huán)境造成污染，是一項可持續(xù)發(fā)展的綠色環(huán)保產(chǎn)業(yè)，目前已形成規(guī)模生產(chǎn)。
一般麥秸人造板的生產(chǎn)工藝為麥秸原料—碎料制備—篩選—干燥—篩選—施膠—鋪裝—熱壓—鋸邊—檢驗。施膠工藝需要采用聚異氰酸酯為膠粘劑，該種膠粘劑具有優(yōu)良的膠合特性，但在生產(chǎn)過程中也帶來了不利的影響，如在麥秸板熱壓過程中產(chǎn)生粘板現(xiàn)象，使得墊板以及熱壓板的脫膜清理工作變得異常困難，影響了生產(chǎn)的正常進行。
目前生產(chǎn)麥秸人造板所采用的脫膜方法主要有以下幾種①目前應(yīng)用比較廣泛的是在墊板或麥秸板坯表面噴灑脫膜劑的方法，該方法的優(yōu)點是成本較低，但生產(chǎn)操作比較麻煩；②在麥秸板坯上、下表面用牛皮紙將墊板和麥秸板坯隔離，從而起到脫膜作用，該方法的優(yōu)點是工藝上操作起來比較方便，但成本相對較高；③在麥秸板坯的上、下表面鋪灑砂光粉塵，將墊板和麥秸板坯隔離，從而起到脫膜效果，該方法的優(yōu)點是成本低廉，但粉塵鋪裝精度難以保證，從而影響成品板的表面質(zhì)量；④在麥秸板坯的上、下表面層采用不粘板的脲醛膠做膠粘劑，將施加聚異氰酸酯的麥秸板坯碎料與墊板隔開，從而起到脫膜效果，該方法的優(yōu)點是工藝上比較容易實施，但缺點是增加設(shè)備投資，成品板的總體質(zhì)量不如完全施加聚異氰酸酯的板材。
本發(fā)明的目的是提供一種脫膜成本低、工藝操作簡便且產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良的麥秸人造板生產(chǎn)工藝中的脫膜方法。
本發(fā)明是在總結(jié)上述脫膜方法優(yōu)缺點的基礎(chǔ)上，經(jīng)過大量實驗數(shù)據(jù)的分析與總結(jié)，提出了一種新的麥秸人造板的脫膜方法該方法采用聚四氟乙烯板或聚四氟乙烯膜或聚四氟乙烯網(wǎng)為脫膜材料，將其固定于墊板和熱壓板上，或直接置于麥秸板坯的上下表面，將麥秸板坯與墊板隔開，從而起到脫膜效果。
由于本發(fā)明采用了新的麥秸人造板的脫膜方法，降低了生產(chǎn)成本，且易于在生產(chǎn)線上進行操作，更好的實現(xiàn)了麥秸人造板的工業(yè)化生產(chǎn)，并使麥秸人造板板面光滑平整，易于二次加工。
實施例1在進行麥秸人造板的熱壓工藝前，將聚四氟乙烯板固定于墊板和熱壓板上，把麥秸板坯與墊板隔開，從而熱壓后即可方便地脫膜。
實施例2在進行麥秸人造板的熱壓工藝前，將聚四氟乙烯板直接置于麥秸板坯的上下表面，把麥秸板坯與墊板隔開，從而熱壓后即可方便地脫膜。
實施例3在進行麥秸人造板的熱壓工藝前，將聚四氟乙烯膜固定于墊板和熱壓板上，把麥秸板坯與墊板隔開，從而熱壓后即可方便地脫膜。
實施例4在進行麥秸人造板的熱壓工藝前，將聚四氟乙烯膜直接置于麥秸板坯的上下表面，把麥秸板坯與墊板隔開，從而熱壓后即可方便地脫膜。
實施例5在進行麥秸人造板的熱壓工藝前，將聚四氟乙烯網(wǎng)固定于墊板和熱壓板上，把麥秸板坯與墊板隔開，從而熱壓后即可方便地脫膜。
實施例6在進行麥秸人造板的熱壓工藝前，將聚四氟乙烯網(wǎng)直接置于麥秸板坯的上下表面，把麥秸板坯與墊板隔開，從而熱壓后即可方便地脫膜。
權(quán)利要求
1.一種麥秸人造板的脫膜方法，其特征在于該方法采用聚四氟乙烯板或聚四氟乙烯膜或聚四氟乙烯網(wǎng)為脫膜材料，將其固定于墊板和熱壓板上，或直接置于麥秸板坯的上下表面，將麥秸板坯與墊板隔開以便脫膜。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種麥秸人造板的脫膜方法,該方法采用聚四氟乙烯板或聚四氟乙烯膜或聚四氟乙烯網(wǎng)為脫膜材料,將其固定于墊板和熱壓板上,或直接置于麥秸板坯的上下表面,將麥秸板坯與墊板隔開以便脫膜。本發(fā)明方法具有脫膜成本低、工藝操作簡便且產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良的優(yōu)點。
文檔編號B29C33/68GK1368423SQ0110231
公開日2002年9月11日 申請日期2001年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月1日
發(fā)明者梁京河 申請人:梁京河