專利名稱：乙烯乙酸乙酯共聚物的防水鞋制法及其產(chǎn)品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種乙烯乙酸乙酯共聚物的防水鞋制法及其產(chǎn)品，尤其涉及一種以乙烯乙酸乙酯共聚物制成的一體式防水鞋。
鞋的種類很多，其中有一種稱作防水鞋，主要是特別加強(qiáng)防水的用途，目前防水鞋的制法大多偏向拼接而成，如臺灣專利公告號362001號“防水鞋靴的制造方法及其構(gòu)造”發(fā)明專利一案，就是采取拼接而成，其中一鞋面體，在上、下方各形成一開口，同時(shí)鞋面體由多個(gè)互相縫紉在一起的裁剪片形成，以及設(shè)一防水材料制成的鞋套，以及設(shè)一防水材料制成的防水內(nèi)里套；利用防水內(nèi)里套設(shè)置于鞋面體內(nèi)以為內(nèi)里，通過縫紉將鞋面和防水內(nèi)里套固定到鞋套，因而形成一在該鞋面、該防水內(nèi)里套和該鞋套之間有縫紉接縫的組合，將該組合由內(nèi)向外翻轉(zhuǎn)，使防水內(nèi)里套和鞋套的內(nèi)表面裸露，再通過沿著該縫紉接縫將接縫密封裝置結(jié)合到鞋套內(nèi)表面來密封這些縫紉接縫。
前述專利案的防水鞋必須包含有三個(gè)組件，以及設(shè)置縫紉接縫裝置密封接縫，因此顯見防水鞋的構(gòu)成是存在接縫問題，縱使再有接縫密封裝置，也都是粘貼類似防水條、涂設(shè)防水膠的方式，在使用上仍存在缺點(diǎn)1.終究造成再次處理接縫密封性的流程處理成本，不但增加接縫材料的成本，也增加作業(yè)處理成本與工時(shí)。
2.防水條、防水膠因使用日久，或是屢經(jīng)日曬雨淋招致塑料老化現(xiàn)象，以致失去密封效用，防水效用即破壞；因而防水鞋的制法，始終受限于“如何彌補(bǔ)接縫防漏水”的思維范圍，無法在創(chuàng)作技術(shù)上有突破性的展望。
本發(fā)明的主要目的是提供一種以乙烯乙酸乙酯共聚物為材料的防水鞋制法及其產(chǎn)品，主要技術(shù)手段是以乙烯乙酸乙酯共聚物切片備料、上膠成型為立體鞋形狀的粗胚以后，配合橡膠制成且具彈性的楦頭適應(yīng)鞋形而裝入，經(jīng)加熱加壓成型以及同步對楦頭加壓以維持楦頭不變形的流程后，便能制出一體式防水鞋產(chǎn)品，制出的防水鞋無接縫，完全免除以往防水鞋因各部位接合，需要在接合處再設(shè)以密封處理的流程與成本；本發(fā)明不但降低成本，更打破防水鞋受限于接縫密封處理的技術(shù)手段，得出無接縫、一體式的根本防水效用，增長使用壽命，強(qiáng)化防水功能。
為進(jìn)一步揭示本發(fā)明的特征、制法流程及達(dá)到的突破性功效，現(xiàn)結(jié)合較佳實(shí)施例配合附圖詳細(xì)說明如下

圖1為本發(fā)明的組件流程圖。
圖2為本發(fā)明的備料的立體外觀圖。
圖3為本發(fā)明的粗胚的立體外觀圖。
圖4為本發(fā)明的入楦的立體示意圖。
圖5為本發(fā)明的成型模具的立體示意圖。
圖6為本發(fā)明的防水鞋制成的立體外觀圖。
圖7為本發(fā)明的防水鞋剖視圖。
本發(fā)明是關(guān)于一種乙烯乙酸乙酯共聚物的防水鞋制法及其產(chǎn)品，流程制法過程如圖1所示，流程如下裁切備料如圖1、圖2，利用乙烯乙酸乙酯共聚物〔簡稱為EVA〕的材料，依照鞋形平面輪廓，打樣裁切為三個(gè)部份，包含有外腰11、本體12、內(nèi)腰13，裁切以后，并分別予以磨邊，之后再送入烤箱進(jìn)行初步預(yù)熱定型，烘烤時(shí)間為3分鐘，溫度為50℃；上膠成形為粗胚如圖3所示，將前述的外腰11、本體12、內(nèi)腰13按照鞋子的輪廓，將外腰11、內(nèi)腰13分別于本體12的左右側(cè)而上膠粘設(shè)固定，該粘膠是EVA粘結(jié)劑〔EVA的中文學(xué)名為乙烯乙酸乙酯共聚物〕，EVA粘結(jié)劑由于是與前述外腰11、本體12、內(nèi)腰13材料物理特性兼容，而且遇熱也不會脆硬，可以保持外腰11、本體11、內(nèi)腰13互相膠合穩(wěn)定成一體的效果，而且后續(xù)的烘烤加熱溫度不高，也不會造成脆硬的困擾；因此，當(dāng)外腰11、本體12、內(nèi)腰13粘結(jié)成立體鞋形以后，再放入烤箱烘烤定型，烘烤時(shí)間為3分鐘，溫度為50℃，而且該烘烤流程重復(fù)2次，以確保鞋形有初步定型的效用；入彈性楦頭如圖4所示，將粗胚10取出以后，將橡膠制成且可伸縮變形的彈性楦頭20放入粗胚10內(nèi)，由于彈性楦頭20是橡膠制成，因此具有彈性伸縮能力，可以順利地遷就粗胚10內(nèi)部空間而塞入，讓粗胚10緊覆于彈性楦頭20外側(cè)；
入模；如圖5所示，將粗胚10、彈性楦頭20一起置入成型模具30內(nèi)，成型模具30內(nèi)要配合鞋子樣式紋路而刻制；成型如圖5所示，將模具閉合，對成型模具30進(jìn)行加熱加壓，當(dāng)加熱到200秒時(shí)，將彈性楦頭20加壓到2kg/cm2，以抵抗成型模具30的加壓狀態(tài)，防止彈性楦頭20變形，進(jìn)而有效支持該套覆于彈性楦頭20外的粗胚10不變形，保持此狀態(tài)直到120℃，再加壓到2.5kg/cm2，保持此狀態(tài)直到670秒，以漸使圖2所示的外腰11、本體12、內(nèi)腰13的材料因相同而能熱熔，進(jìn)而互相融合；在到達(dá)前述670秒之時(shí)，釋放彈性楦頭20的壓力，加入冷卻水直到700秒，即能如圖5、圖6所示，取出防水鞋40與彈性楦頭20以后，再由防水鞋40內(nèi)拔楦，拔出彈性楦頭20就可以完成防水鞋40的大體型態(tài)。
由于加熱加壓的壓制成型緣故，防水鞋40厚度變薄、有適度柔軟性，如圖6、圖7所示，成型后的防水鞋40，因本發(fā)明特殊制法，所以防水鞋40無論在鞋跟42、鞋底41、鞋面43等部位乃是一體成形，完全不會出現(xiàn)接縫的情形，也不需要再處理接縫的密封性，展現(xiàn)完全防水性的效果。
經(jīng)上說明，本發(fā)明具有下列的特色，而能完全改善通常的缺點(diǎn)1.防水鞋為一體式，成形以后不會產(chǎn)生接縫，故無須對接縫再作任何的密封處理，自然生成密封無接痕的防水鞋，打破以往補(bǔ)接縫的技術(shù)范疇，防水效用大幅增進(jìn)，提升耐用性與使用壽命，提供更實(shí)質(zhì)性的防水功能。
2.免除再次密封處理的成本與時(shí)間，降低制造成本。
3.外腰、本體、內(nèi)腰黏接成粗胚，并不需要特殊的防水流程，因只需上膠而定形為粗胚，在入模加熱加壓當(dāng)中，粗胚因該溫度與壓力而熱融，并且因相同材料特性，在互相融合之中具有兼容性，故能融合固定成形，所以原來粗胚的接縫不會存在。
4.橡膠制的彈性楦頭具有伸縮能力，可以適應(yīng)立體鞋形的防水鞋拔楦，也能適應(yīng)進(jìn)入立體鞋形的粗胚內(nèi)，因此確保制成一體式防水鞋合于實(shí)用且合理可行。
5.由于本發(fā)明的流程安排，故能選用重量輕而又成本低的乙烯乙酸乙酯共聚物〔EVA〕材料，大幅降低制鞋成本，強(qiáng)化市場競爭力。
綜上所述，本發(fā)明確是一極具突破性的發(fā)明創(chuàng)作，由于新穎的制法，以及巧妙的空間構(gòu)成設(shè)計(jì)，完全改善通常的缺點(diǎn)，無疑是一具高度創(chuàng)作性的佳作，并符合產(chǎn)業(yè)利用性。
權(quán)利要求
1.一種乙烯乙酸乙酯共聚物的防水鞋制法，其特征在于其流程如下裁切備料乙烯乙酸乙酯共聚物的材料，依照鞋形平面輪廓，打樣裁切至少為三個(gè)部份，包含有外腰、本體、內(nèi)腰；上膠成形為粗胚將前述的外腰、本體、內(nèi)腰按照鞋子的輪廓，將外腰、內(nèi)腰分別于本體的左右側(cè)而上膠粘設(shè)固定以為立體鞋形；入彈性楦頭能伸縮變形的彈性楦頭放入粗胚內(nèi)部；入模；將粗胚、彈性楦頭一起置入成型模具內(nèi)；成型成型模具進(jìn)行加熱加壓，同時(shí)也對彈性楦頭進(jìn)行加壓，再拔出彈性楦頭即成型為防水鞋。
2.如權(quán)利要求1所述的乙烯乙酸乙酯共聚物的防水鞋制法，其特征在于所述的裁切備料中，外腰、本體、內(nèi)腰在裁切以后分別進(jìn)行磨邊。
3.如權(quán)利要求1所述的乙烯乙酸乙酯共聚物的防水鞋制法，其特征在于所述的外腰與本體、內(nèi)腰的粘合是以乙烯乙酸乙酯共聚物粘結(jié)劑而膠合形成粗胚，形成立體鞋形的粗胚送入烤箱烘烤，烘烤的時(shí)間為3分鐘，溫度為50℃。
4.如權(quán)利要求3所述的乙烯乙酸乙酯共聚物的防水鞋制法，其特征在于所述的粗胚烘烤流程重復(fù)1次，共2次。
5.如權(quán)利要求3所述的乙烯乙酸乙酯共聚物的防水鞋制法，其特征在于所述的成型的流程中，成型模具加熱到200秒時(shí)，將彈性楦頭加壓到2kg/cm2，保持該狀態(tài)直到120℃，再加壓到2.5kg/cm2，保持此狀態(tài)直到670秒，在到達(dá)670秒之時(shí)，釋放彈性楦頭的壓力，加入冷卻水直到700秒，即能拔楦。
6.一種乙烯乙酸乙酯共聚物的防水鞋產(chǎn)品，其特征在于以乙烯乙酸乙酯共聚物材料設(shè)為一體式、無接縫的防水鞋，該防水鞋包含有一面鞋底，以及于鞋底周側(cè)為鞋面，以及鞋面末方為鞋跟。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種乙烯乙酸乙酯共聚物的防水鞋制法及其產(chǎn)品,主要是由乙烯乙酸乙酯共聚物材料,裁切有外腰、本體、內(nèi)腰,并將三者膠合成立體鞋形的粗胚,粗胚供可伸縮的彈性楦頭塞入,再放入成型模具進(jìn)行加熱加壓,同時(shí)也對彈性楦頭加壓以維持定型,拔楦以后即制成一體式、無接縫、成本低的防水鞋。
文檔編號B29D35/00GK1365885SQ0110331
公開日2002年8月28日 申請日期2001年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月19日
發(fā)明者黃添元 申請人:寶成工業(yè)股份有限公司