專利名稱：橡膠壓塊機智能化的邏輯控制單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及橡膠壓塊機控制技術(shù)領(lǐng)域。
化學(xué)工業(yè)三大合成材料之一的合成橡膠廣泛用于輪胎、膠管膠帶、機械配件和生活日用品等的制造，為國家經(jīng)濟建設(shè)提供堅實物質(zhì)基礎(chǔ)。作為合成橡膠后處理生產(chǎn)線關(guān)鍵設(shè)備的合成橡膠壓塊機是高度機電液結(jié)合、結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、自動化程度比較高的部分，而且該部分的速度、質(zhì)量關(guān)系到整個后處理的全局。有些廠家生產(chǎn)的壓塊機的控制系統(tǒng)主要采用電液滑閥，連接管路較多、泄漏大、振動大、能耗高、可靠性差。有些廠家生產(chǎn)的橡膠壓塊機的控制系統(tǒng)主要采用電液比例閥，技術(shù)要求高、故障率高、成本高。國外有些廠家的壓塊機控制系統(tǒng)主要采用伺服閥控制，如美國的壓塊機生產(chǎn)廠家Anderson公司、French公司等，但其成本比電液比例閥控制形式還要高，而且技術(shù)維護工作要求大。綜上所述，上述各種系統(tǒng)的實現(xiàn)存在一定的缺陷和不足，可靠性差、能耗高是上述幾種控制形式的共同缺陷。
本發(fā)明的目的在于提供一種橡膠壓塊機智能化邏輯控制單元，該智能化邏輯控制單元采用高度集成技術(shù)，減少管路連接，有效地防止了泄漏和污染，具有動作迅速，開關(guān)靈活，制造成本較低、可靠性高等優(yōu)點。易與PC控制實現(xiàn)不同的工作機能，且具有明顯的節(jié)能效果。
這種橡膠壓塊機智能化的邏輯控制單元，包括集成塊體(4)，電磁換向閥(2)、(8)，邏輯插裝閥(5)、(11)及控制蓋板(3)、(7)，可編程控制器(PC)等組成，其特征在于邏輯插裝閥采用集成塊的疊加形式安裝聯(lián)接；電磁換向閥與邏輯插裝閥采用一對一的控制形式，即電磁換向閥(2)通過控制蓋板(3)與邏輯插裝閥(11)，電磁換向閥(8)通過控制蓋板(7)與邏輯插裝閥(5)相連接；可編程控制器(PC)與電磁換向閥(2)、(8)電氣接頭相對應(yīng)連接，邏輯插裝閥(5)、(11)前腔油孔與接頭(10)油孔相通，邏輯插裝閥(5)、(11)油腔均與主油孔P、O相通；可編程控制器PC與電磁換向閥(2)、(8)的電氣接頭相對應(yīng)連接，以控制相對應(yīng)閥芯的啟閉，進而可以控制管接頭(10)油路與P孔或O孔的通斷。閥芯可以同時啟閉，也可以不同時啟閉，實現(xiàn)緩沖等功能。電氣接頭(1)、(9)可根據(jù)空間位置需要轉(zhuǎn)動±90°、±180°。當(dāng)對應(yīng)于不同工作要求或在給定PC程序輸入的情況下，電磁換向閥隨PC輸出作相應(yīng)動作，啟閉相對應(yīng)邏輯插裝閥，控制集成塊內(nèi)不同油路的通斷，實現(xiàn)不同的動作機能(包括差動動作)，同時可以采用PC程序調(diào)節(jié)不同閥口的打開順序，控制執(zhí)行機構(gòu)的進回油口的啟閉順序，起到緩沖的作用，這種橡膠壓塊機智能化的邏輯控制單元中的邏輯插裝閥可以單個獨立動作，以實現(xiàn)不同的動作機能。
控制蓋板(3)、(7)可以為多個疊加，即電磁換向閥與邏輯插裝閥之間可根據(jù)需要疊加1～5個控制蓋板或疊加閥，控制蓋板或疊加閥的機能或型號可根據(jù)實際需要進行選取。電磁換向閥(2)、(8)可根據(jù)實際需要進行選取來實現(xiàn)不同的控制機能，可結(jié)合PC控制實現(xiàn)不同運轉(zhuǎn)方式或工作方式，可與上位機結(jié)合來滿足橡膠后處理生產(chǎn)線的工作要求。橡膠壓塊機智能化的邏輯控制單元包括壓力控制單元、方向控制單元及流量控制單元等幾種形式，可以很方便地組裝成集成塊，實現(xiàn)相應(yīng)的控制。
附圖及實施例


圖1為橡膠壓塊機智能化的邏輯控制單元示意2為橡膠壓塊機智能化的邏輯控制單元正視示意3為橡膠壓塊機智能化的邏輯控制單元系統(tǒng)4為綜合運用壓力、方向控制單元的橡膠壓塊機智能化的邏輯控制單元的組合裝配總圖(Ⅰ方向控制單元Ⅱ壓力控制單元Ⅲ連接底板)附圖1-4是本發(fā)明公開的實施例，插裝閥集成塊(4)采用電磁換向閥作為先導(dǎo)閥，電磁換向閥(2)與邏輯插裝閥(11)，電磁換向閥(8)與邏輯插裝閥(5)為一對一的控制形式，電磁換向閥(2)、(8)的電氣接頭(1)、(9)與可編程控制器的輸出點相連，通過調(diào)整可編程控制器程序就可以實現(xiàn)不同的控制機能及緩沖等特殊功能?？梢愿鶕?jù)實際工況進行程序調(diào)整，人的指令通過智能化的邏輯插裝單元執(zhí)行。每個閥口接一個電磁閥，每個電磁鐵可以單個獨立地動作，也可以成組動作，可以根據(jù)實際生產(chǎn)工藝要求組合實現(xiàn)相應(yīng)的各種不同的控制機能，只需改變先導(dǎo)電磁換向閥、控制蓋板或改變先導(dǎo)電磁鐵的動作順序即可?？山Y(jié)合PC控制實現(xiàn)不同運轉(zhuǎn)方式或工作方式，以滿足不同工況要求，只需要編制不同的控制程序即可。
當(dāng)橡膠壓塊機智能化的邏輯控制單元作方向控制單元用時，接頭(10)接執(zhí)行機構(gòu)；當(dāng)橡膠壓塊機智能化的邏輯控制單元作壓力控制單元用時，接頭(10)則接泵等動力機構(gòu)。由兩個智能化的邏輯控制單元組成的控制體(見圖2)，這種結(jié)構(gòu)根據(jù)實際情況而共用一個集成塊體(4)，因此，這種情況下的智能化的邏輯控制單元的邊界不是實際物體的邊界，而是虛擬的一種設(shè)計意象。綜合運用壓力、方向控制單元的橡膠壓塊機智能化的邏輯控制單元的組合裝配總圖如圖4所示，采用了智能化的邏輯控制單元，利用電磁換向閥與邏輯插裝閥的這種一對一的控制形式，其中的連接控制蓋板則會有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)以供選取，有些情況下可以根據(jù)實際需要，在蓋板與電磁換向閥之間使用疊加閥等元件。
該發(fā)明采用高度集成技術(shù)，減少了管路連接，有效地防止了泄漏和污染，具有動作迅速，開關(guān)靈活，制造成本低等優(yōu)點?？梢詫崿F(xiàn)不同運轉(zhuǎn)方式或工作方式來滿足化工生產(chǎn)中上游生產(chǎn)的要求，并可以達到減小振動、軟件緩沖、可靠節(jié)能的效果。
權(quán)利要求
1．一種橡膠壓塊機智能化的邏輯控制單元，包括集成塊體(4)、電磁換向閥(2)、(8)、控制蓋板(3)、(7)及管接頭(10)等組成，其特征在于電磁換向閥(2)通過控制蓋板(3)與邏輯插裝閥(11)，電磁換向閥(8)通過控制蓋板(7)與邏輯插裝閥(5)為一對一方式對應(yīng)連接；邏輯插裝閥(5)、(11)前腔油孔與接頭(10)油孔相通，邏輯插裝閥(5)、(11)油腔均與主油孔P、O相通；可編程控制器PC與電磁換向閥(2)、(8)的電氣接頭相對應(yīng)連接，以控制相對應(yīng)閥芯的啟閉，進而可以控制管接頭(10)油路與P孔或O孔的通斷。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的邏輯控制單元，其特征在于集成塊體(4)可設(shè)計成二通路、三通路、四通路等形式；集成塊體(4)中有四個固定螺釘孔(6)，采用疊加形式安裝聯(lián)接；有兩個作為串通上下油路的垂直方向主油孔P孔和O孔，主油孔經(jīng)過邏輯插裝閥(2)、(11)油孔與接頭(10)油孔相通，接頭(10)油孔可接泵源或負載。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的邏輯控制單元，其特征在于控制蓋板(3)、(7)可以為多個疊加，即電磁換向閥與邏輯插裝閥之間可根據(jù)需要疊加1～5個控制蓋板或疊加閥。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的邏輯控制單元，其特征在于兩個插裝閥(5)、(11)的油孔采用正對或非正對形式，使集成塊(4)體積盡可能小。
全文摘要
本發(fā)明公開的橡膠壓塊機智能化邏輯控制單元,其特征是:電磁換向閥(2)、(8)通過控制蓋板(3)、(7)與邏輯插裝閥(11)、(5)為一對一對應(yīng)連接;可編程控制器(PC)與電磁換向閥(2)、(8)的電氣接頭相對應(yīng)連接;集成塊體(4)采用疊加形式安裝聯(lián)接,塊中有四個固定螺釘孔(6),有兩個作為串通上下油路的垂直方向主油孔P孔和O孔。主油孔經(jīng)過邏輯插裝閥(5)、(11)油孔與接頭(10)油孔相通,邏輯插裝閥(5)、(11)的啟閉可以控制管接頭(10)油路與P孔或O孔的通斷。
文檔編號B29C43/58GK1323955SQ01122210
公開日2001年11月28日 申請日期2001年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月15日
發(fā)明者趙靜一, 張齊生, 劉殿榮, 姚成玉 申請人:燕山大學(xué)