專利名稱：植物纖維餐飲具成型工藝及模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種植物纖維餐飲具成型工藝及模具，主要是用于一次性植物纖維環(huán)保型餐飲具的生產(chǎn)，亦適用于工業(yè)緩沖包裝制品。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的植物纖維發(fā)泡餐飲具成型工藝和模具主要采用外置加熱式加熱，周邊排氣，震動脫模等方式，實踐證明，上述方式存在如下不容忽視的缺陷1、外置加熱式采取在模具上下端面板式加熱，易造成模具受熱不勻，熱傳遞慢，模具耗材多，制品色度不一，生產(chǎn)時，熱效率低，成型時間長。
2、模具排氣導(dǎo)流主要靠型腔外壁小孔，容易造成上下溢流不勻形成壓差，導(dǎo)致制品表面質(zhì)量內(nèi)外不均，底部不易干透，內(nèi)壁產(chǎn)生氣窩、凹陷而使制品防滲性指標(biāo)下降。
3、制品脫模多采用直動或電磁震動，它的缺點是下模排氣狹縫容易堵塞，制品易破損，模具磨損嚴重，電磁鐵及繼電器的有效壽命嚴重不足。
4、現(xiàn)有模具普遍存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工藝成本高，使用壽命短，互換性不足，制品一致性差等致命缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，脫模方便準(zhǔn)確，加熱排氣均勻，熱效率高的植物纖維餐飲具成型工藝及其所使用的模具。
本發(fā)明的技術(shù)方案其植物纖維餐飲具成型工藝包括投料，合模加熱和脫模，脫模包括上模的微轉(zhuǎn)松模和下模從底部的氣動脫膜。
所述的植物纖維餐飲具成型工藝，采用內(nèi)嵌式加熱，即上模上部有凹坑，凹坑內(nèi)置入充滿坑腔的加熱體，下模周圍有加熱圈，底部有加熱盤。
所述的植物纖維餐飲具成型工藝，其上下模上均布有導(dǎo)流孔與模體狹縫相通，上模加熱體中心孔與其底部的連環(huán)槽相通，頂桿導(dǎo)套與底部堵塊、加熱盤之間有排氣縫隙。
用于值物纖維餐飲具成型工藝的模具包括上模、下模、加熱體、脫模機構(gòu)，其下模下方有頂端作用于制品的頂桿，頂桿的另一端與氣動執(zhí)行元件連接，頂桿內(nèi)有吹氣孔，其上端口與頂塊和導(dǎo)套間的縫隙相通，下端通過吹氣伐與氣源連接。
所述的植物纖維餐飲具成型工藝的模具，其上模定位法蘭接能使其小角度轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)模機構(gòu)，轉(zhuǎn)模機構(gòu)接氣動執(zhí)行元件。
所述的植物纖維餐飲具成型工藝的模具，其上模定位法蘭接能使其小角度旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)模機構(gòu)，轉(zhuǎn)模機構(gòu)接氣動執(zhí)行元件。
所述的植物纖維餐飲具成型工藝的模具，其上模上部有凹坑，與其相式形狀的加熱體置于凹坑內(nèi)，下模周圍有緊貼下模的環(huán)狀電熱圈，下模底部有緊貼其下底的電熱盤。
所述的植物纖維餐飲具成型工藝，其下模周圍有導(dǎo)流孔與下模上的排氣狹縫相通，其底部的堵塊、電熱盤中間的孔與頂桿導(dǎo)套之間有供排氣的縫隙，上模底部的排氣連環(huán)槽與上模加熱體上的排氣中心孔相通。
本發(fā)明的優(yōu)點是脫模結(jié)構(gòu)簡單、輕松準(zhǔn)確，同時氣吹式脫模的吹氣的高速氣流能清掃模具狹縫中的殘渣，達到自潔的效果。加熱均勻能耗低，排氣均勻，使制品飽滿光澤，質(zhì)量得到了飛躍。


圖1是本發(fā)明的模具的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是上模脫模機構(gòu)俯視結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是下模氣動脫模采用頂吹結(jié)構(gòu)的示意圖、圖4是下模氣動脫模采用抽吹結(jié)構(gòu)的示意圖。圖中1是上模，3是上模加熱體，15是上模托，6是上模定位法蘭，8是轉(zhuǎn)模機構(gòu)，8-1是連桿，8-2是導(dǎo)套，8-3是壓板，8-4是螺釘，8-5是氣缸，9是氣動執(zhí)行元件，12是制品，13是上模加熱體中心孔，10是導(dǎo)流孔，2是下模，18是堵塊，5是電熱盤，4是電熱圈、11是狹縫、7是頂桿導(dǎo)套、17是頂桿、20是縫隙、21是吹氣孔，22是吹氣伐，14是排氣連環(huán)槽、16是下模托、19是頂塊。
具體實施例方式
上模托15用螺釘聯(lián)接上模1與定位法蘭6成為一體，下模托16與下模2相連，堵塊18用騎縫螺釘固定于下模2，頂桿導(dǎo)套7用軸用擋圈固裝于下模2底部，頂桿17用管螺紋與導(dǎo)套7聯(lián)結(jié)，兩者間上端結(jié)合面20，頂桿17由薄型氣缸9作為氣動執(zhí)行元件控制其兩者間上端結(jié)合面20的開閉(見圖1)，頂桿中空即為吹氣孔21，其上端口與頂塊和導(dǎo)套間縫隙相通，下端通過吹氣伐22與氣源連接，頂桿的復(fù)位靠壓縮彈簧。定位法蘭6外接轉(zhuǎn)模機構(gòu)8，8是連桿機構(gòu)(見圖4)，由外接氣缸8-5驅(qū)動。上模加熱體3是電熱錐棒貼放于上模錐孔中，電熱圈4抱夾下模2，電熱盤5頂貼下模2底部。
模具工作原理與運行首先模具加熱至210度并恒溫保持，電熱錐棒3以離型腔最近距離給上模1加熱，電熱圈4給下模2加熱，電熱盤5緊貼下模2底部，使制品底部受熱充分，根據(jù)制品的大小定量投入制品原料，壓模氣缸向下運行，上模1受壓與下模2緊密貼合，受熱材料在氣化的作用下迅速充滿整個型腔，制品中的水氣分兩路排出，上模狹縫11上部從外圈直排，狹縫底部通過芯部連環(huán)槽、電熱錐棒3上導(dǎo)流中心孔13從上部排出，下模狹縫11上部通過周邊導(dǎo)流孔10排出，保證整體貫通，下部水氣從堵塊18與頂桿導(dǎo)套7之間的狹縫排下，以上導(dǎo)流系統(tǒng)最大限度考慮了制品內(nèi)外、上下的排氣均衡，使得各部受壓一致，制品勻稱飽滿，隨著水氣的排出，制品干燥成型。
轉(zhuǎn)模氣缸8-5鉸接于連桿，連桿用鑼釘8-4與定位法蘭6固接，空套于固定在壓板8-3內(nèi)的的導(dǎo)套8-2中。上模1在主氣缸作用下卸壓，并在轉(zhuǎn)模機構(gòu)的作用下旋轉(zhuǎn)5-10°，使得上模1與制品內(nèi)腔松離，模具下方的薄型氣缸9驅(qū)動頂桿17往上頂出(或抽下)3-5mm，壓縮空氣從頂桿17中間的小孔21及其與頂桿導(dǎo)套7之間縫隙20中噴出，吹離制品脫離下模，圖3是下模氣動脫模采用頂吹結(jié)構(gòu)的示意圖。頂吹式用于徑深比大于5的薄型制品，如盤類，17頂桿上端與導(dǎo)套7的配合采用40°反錐面，頂桿17頂出微縫，吹氣消除制品與模具間的負壓并吹離制品。圖4是下模氣動脫模采用抽吹結(jié)構(gòu)的示意圖，抽吹式用于徑深比小于2的深型制品，如杯類，其17頂桿上端與導(dǎo)套7的配合采用50°正錐面，以集中噴氣面積，加大局部氣壓使得制品能隨風(fēng)飄出，上述兩種方式的高速氣流均能清掃模具狹縫中的原料殘渣，達到自潔效果，保證模具排氣通道始終暢通。
本發(fā)明的工藝與模具圓滿結(jié)合，從一個全新的角度提出并解決了排氣等壓、均流的思路，使植物纖維餐飲具制品的質(zhì)量得到一個飛躍，特別是頂吹(抽吹)的原理與設(shè)計，從根本上解決了模具堵塞、氣流不通的難題，構(gòu)思新穎，結(jié)構(gòu)輕巧，制作簡單，效果良好，解決了長期以來存在的脫模難題。
本發(fā)明使得碗、盤、杯等各種形狀、各種規(guī)格的一次性餐飲具制品的成型與脫模得以順利圓滿的實現(xiàn)。
權(quán)利要求
1.一種植物纖維餐飲具成型工藝，包括投料，合模加熱和脫模，其特征是脫模包括上模的微轉(zhuǎn)松模和下模從底部的氣吹脫膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物纖維餐飲具成型工藝，其特征是采用內(nèi)嵌式加熱，即上模上部有凹坑，凹坑內(nèi)置入充滿坑腔的加熱體，下模周圍有加熱圈，底部有加熱盤。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的植物纖維餐飲具成型工藝，其特征是上下模上均布有導(dǎo)流孔與模體狹縫相通，上模加熱體中心孔與其底部的連環(huán)槽相通，頂桿導(dǎo)套與底部堵塊、加熱盤之間有排氣縫隙。
4.用于值物纖維餐飲具成型工藝的模具，包括上模、下模、加熱體、脫模機構(gòu)，其特征是下模下方有頂端作用于制品的頂桿，頂桿的另一端與氣動執(zhí)行元件連接，頂桿內(nèi)有吹氣孔，其上端口與頂塊和導(dǎo)套間的縫隙相通，下端通過吹氣伐與氣源連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的植物纖維餐飲具成型工藝的模具，其特征是上模定位法蘭接能使其小角度旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)模機構(gòu)，轉(zhuǎn)模機構(gòu)接氣動執(zhí)行元件。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的植物纖維餐飲具成型工藝的模具，其特征是上模上部有凹坑，與其相式形狀的加熱體置于凹坑內(nèi)，下模周圍有緊貼下模的環(huán)狀電熱圈，下模底部有緊貼其下底的電熱盤。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的植物纖維餐飲具成型工藝，其特征是下模周圍有導(dǎo)流孔與下模上的排氣狹縫相通，其底部的堵塊、電熱盤中間的孔與頂桿導(dǎo)套之間有供排氣的縫隙，上模底部的排氣連環(huán)槽與上模加熱體上的排氣中心孔相通。
全文摘要
本發(fā)明的植物纖維餐飲具成型工藝包括投料,合模加熱和脫模,脫模包括上模的微轉(zhuǎn)松模和下模從底部的氣動脫膜。采用內(nèi)嵌式加熱,即上模上部有凹坑,凹坑內(nèi)置入充滿坑腔的加熱體,下模周圍有加熱圈,底部有加熱盤。其上下模上均布有導(dǎo)流孔與模體狹縫相通,上模加熱體中心孔與其底部的連環(huán)槽相通,頂桿導(dǎo)套與底部堵塊、加熱盤之間有排氣縫隙。模具包括上模、下模、加熱體、脫模機構(gòu),其下模下方有頂端作用于制品的頂桿,頂桿的另一端與氣動執(zhí)行元件連接,頂桿內(nèi)有吹氣孔,其上端口與頂塊和導(dǎo)套間的縫隙相通,下端通過吹氣伐與氣源連接。
文檔編號B29C33/02GK1376830SQ0112840
公開日2002年10月30日 申請日期2001年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月31日
發(fā)明者張子林, 王泉章, 李慶憲, 羅潔 申請人:武漢第二機床廠