專利名稱：用于連接運(yùn)載帶的連接件和利用該連接件的運(yùn)載帶連接方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及供零部件安裝裝置使用的、用于連接運(yùn)載帶(carrier tape)的連接件，并且還涉及利用該連接件的運(yùn)載帶連接方法。
背景技術(shù)：
在一零部件安裝裝置中，各零部件承載在一個從一卷盤延伸出來的運(yùn)載帶上，并且一個接一個地傳送至零部件安裝裝置。當(dāng)各零部件到達(dá)零部件安裝裝置時，就可以將它們相繼地安裝到對應(yīng)的基板上。運(yùn)載帶可以運(yùn)送沿縱向布置成一串的多個零部件，并且最好是用來將很多零部件連續(xù)地供給至零部件安裝裝置。這種零部件安裝裝置的生產(chǎn)能力能被改善。
然而，在零部件安裝裝置的工作過程中，每當(dāng)前一個運(yùn)載帶的后邊緣到達(dá)零部件安裝裝置時，操作者需要將下一個運(yùn)載帶連接于前一個運(yùn)載帶。只有這樣才能確保在很長一段時間內(nèi)將零部件連續(xù)地供給至安裝裝置，從而不會中斷安裝裝置的工作。更具體地說，操作者需要將下一個運(yùn)載帶的前邊緣連接于前一個運(yùn)載帶的后邊緣。在連接兩個運(yùn)載帶時，操作者通常要對下一個運(yùn)載帶的前邊緣進(jìn)行定位，以使其跟隨前一個運(yùn)載帶的后邊緣。接著，操作者將連續(xù)布置的運(yùn)載帶固定地連接于一粘接膠帶。然而，這種連接方法的可操作性非常差。例如，開始時，操作者要用左手拿著前一個運(yùn)載帶的后邊緣，而將其右手放在位于前一個運(yùn)載帶后邊緣上的粘接膠帶的一端。接著，操作者要用右手拿著下一個運(yùn)載帶的前邊緣，并將其定位成跟隨著前一個運(yùn)載帶的后邊緣，與此同時，操作者的左手拿著與前一個運(yùn)載帶的后邊緣連在一起的粘接膠帶的一端。再接著，操作者要粘貼膠帶，使其橫跨前一個運(yùn)載帶的后邊緣和下一個運(yùn)載帶的前邊緣，從而將兩個運(yùn)載帶連接起來。
然而，由于在連接兩個運(yùn)載帶時不能在連接部分產(chǎn)生任何錯位或傾斜，因而如果操作者沒有經(jīng)過很好的訓(xùn)練，就不太容易實(shí)施上述傳統(tǒng)的連接方法。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于前述問題，本發(fā)明的目的在于，提供一種能很方便地在兩個運(yùn)載帶的后邊緣和前邊緣處將它們連接起來的技術(shù)。
為實(shí)現(xiàn)上述的和其它相關(guān)的目的，本發(fā)明提供了一種用于串連兩個運(yùn)載帶的連接件，該連接件包括一基底薄膜、一大致固定在基底薄膜上的帶狀基準(zhǔn)帶、一粘附在基底薄膜上的粘接膠帶、以及一覆蓋粘接膠帶的覆蓋薄膜，其中在基準(zhǔn)帶的一個靠近粘接膠帶的縱向側(cè)面上設(shè)置有一個筆直的基準(zhǔn)面。按照本發(fā)明的這種連接件，操作者可以沿著基準(zhǔn)帶的基準(zhǔn)面來使第一運(yùn)載帶和第二運(yùn)載帶相互對準(zhǔn)，并將第一和第二運(yùn)載帶的前邊緣和后邊緣連接于所述粘接膠帶。因此，可以很方便地進(jìn)行連接工作，不會在第一和第二運(yùn)載帶之間形成任何錯位或傾斜。
按照本發(fā)明的較佳實(shí)施例，基底薄膜是構(gòu)造成矩形，而基準(zhǔn)帶是定位成平行于基底薄膜的一側(cè)。這種配置有利于連接件的制造，因?yàn)槟芡ㄟ^以預(yù)定的間隔來切割整體聯(lián)合的材料而很方便地獲得各個連接件。
按照本發(fā)明的較佳實(shí)施例，基準(zhǔn)帶的顏色不同于基底薄膜的顏色。這樣就能將基準(zhǔn)帶和基底薄膜清楚地加以區(qū)別。于是，操作者可以很方便地使第一和第二運(yùn)載帶沿著基準(zhǔn)帶的基準(zhǔn)面對準(zhǔn)，從而能簡化連接作業(yè)。
按照本發(fā)明的較佳實(shí)施例，基底薄膜是透明的。借助透明的基底薄膜，可以有效地用肉眼確認(rèn)第一和第二運(yùn)載帶的前邊緣和后邊緣之間的連接狀況，或者確認(rèn)兩個運(yùn)載帶與粘接膠帶之間的粘接狀況。因此，操作者可以確定地、正確地連接第一和第二運(yùn)載帶。
按照本發(fā)明的較佳實(shí)施例，基準(zhǔn)帶的顏色可選自于由黑色、紅色、藍(lán)色、黃色、綠色和白色所構(gòu)成的集合。這樣可以給連接作業(yè)帶來方便。
按照本發(fā)明的較佳實(shí)施例，基準(zhǔn)帶的厚度大于覆蓋薄膜的厚度。因此，當(dāng)工人拿著連接件時，可以立即識別基準(zhǔn)帶的位置。于是，操作者可以很方便地抓住基準(zhǔn)帶，并順利地剝除覆蓋薄膜。這樣就提高了可操作性。
按照本發(fā)明的較佳實(shí)施例，在基底薄膜上的基準(zhǔn)帶與粘接膠帶之間設(shè)置有多個進(jìn)給孔標(biāo)記，各進(jìn)給孔標(biāo)記是以預(yù)定的間隔布置的，以便對準(zhǔn)每個運(yùn)載帶的各進(jìn)給孔。因此，操作者通過在連接部分控制各進(jìn)給孔的位置，就能精確地連接第一和第二運(yùn)載帶。
按照本發(fā)明的較佳實(shí)施例，在基底薄膜的縱向中心設(shè)置有一邊緣標(biāo)記，以便指示一與每個運(yùn)載帶的切割面相對應(yīng)的部分。因此，操作者可以結(jié)合該邊緣標(biāo)記而很方便地進(jìn)行第一和第二運(yùn)載帶的連接作業(yè)。也就是說，操作者可以很容易地識別出一個用于連接第一和第二運(yùn)載帶的正確位置(即基底薄膜的縱向中心)。于是，可以符合要求地進(jìn)行連接作業(yè)。
按照本發(fā)明的較佳實(shí)施例，在基底薄膜上的兩個粘接膠帶之間設(shè)置有一折疊線，該折疊線平行于基準(zhǔn)帶的基準(zhǔn)面。在該實(shí)施例的情況下，當(dāng)?shù)谝缓偷诙\(yùn)載帶的下表面借助一第一粘接膠帶相互粘接時，可以借助一第二粘接膠帶，通過沿著所述折疊線來折疊基底薄膜而將第一和第二運(yùn)載帶的上表面連接起來。也就是說，可以借助粘附在第一和第二運(yùn)載帶的上下表面上的兩個粘接膠帶將第一和第二運(yùn)載帶牢固地連接。
按照本發(fā)明的較佳實(shí)施例，基底薄膜是構(gòu)造成為矩形形狀，從折疊線至靠近基底薄膜一側(cè)的基準(zhǔn)帶的基準(zhǔn)面的距離大于從折疊線至基底薄膜的相對側(cè)的距離。按照這種配置，當(dāng)基底薄膜沿著折疊線折疊時，基底薄膜的折疊部分不會與基準(zhǔn)帶相重疊。因此，操作者能將第二粘接帶牢固地按壓于第一和第二運(yùn)載帶，從而確保將第二粘接膠帶粘接于第一和第二運(yùn)載帶。
按照本發(fā)明的較佳實(shí)施例，在基準(zhǔn)帶與基底薄膜的一側(cè)之間設(shè)置有一預(yù)定的間隙。按照這種配置，該間隙可以提供一個邊緣空間，因此，當(dāng)把基準(zhǔn)帶粘接于基底薄膜的上表面時，從基準(zhǔn)帶底側(cè)滲出的多余粘合劑不會溢出基底薄膜。因此，操作者可以在預(yù)先在基底薄膜的指定區(qū)域上涂敷足夠數(shù)量的粘合劑，不必顧慮粘合劑涂敷失效的問題。
按照本發(fā)明的較佳實(shí)施例，覆蓋薄膜從基底薄膜的遠(yuǎn)離基準(zhǔn)帶的那個相對側(cè)伸出。這樣就使操作者可以抓住覆蓋薄膜的突出邊緣，從而便于將覆蓋薄膜從基底薄膜上剝離。
按照本發(fā)明的較佳實(shí)施例，基底薄膜和粘接膠帶具有沿基準(zhǔn)帶的縱向相同的尺寸。這種配置有利于連接件的制造，因?yàn)槟芡ㄟ^以預(yù)定的間隔來切割整體聯(lián)合的材料而很方便地獲得各個連接件。
按照本發(fā)明的較佳實(shí)施例，基底薄膜和基準(zhǔn)帶具有沿基準(zhǔn)帶的縱向相同的尺寸。這種配置有利于連接件的制造，因?yàn)槟芡ㄟ^以預(yù)定的間隔來切割整體聯(lián)合的材料而很方便地獲得各個連接件。
按照本發(fā)明的較佳實(shí)施例，基底薄膜具有沿基準(zhǔn)帶的縱向不小于20mm的尺寸。基底薄膜的縱向尺寸不小于20mm可以使操作者用左右兩手牢靠地拿住基底薄膜以及第一和第二運(yùn)載帶。
按照本發(fā)明的較佳實(shí)施例，粘接膠帶具有沿基準(zhǔn)帶的縱向不大于80mm的尺寸。限制粘接膠帶的縱向尺寸有利于連接作業(yè)。如果粘接膠帶的長度過大，操作者就會感到難以正確地連接第一運(yùn)載帶的后邊緣和第二運(yùn)載帶的前邊緣。然而，對操作者而言，只要長度為80mm或更短就足以在連接過程中使兩個運(yùn)載帶在連接部分處保持筆直。
按照本發(fā)明的較佳實(shí)施例，在運(yùn)載帶上設(shè)置有多個用于容納零部件的攜帶孔，一上條帶覆蓋各攜帶孔，粘接膠帶的橫向?qū)挾刃∮谏蠗l帶的寬度。當(dāng)把第一運(yùn)載帶的后邊緣連接于第二運(yùn)載帶的前邊緣時，粘接膠帶粘接于一不包含上條帶的區(qū)域。因此，當(dāng)零部件被供給至零部件安裝裝置時，操作者可以很順利地剝除上條帶。
按照本發(fā)明的較佳實(shí)施例，粘接膠帶的橫向?qū)挾炔淮笥谏蠗l帶的橫向?qū)挾鹊?0％。因此，當(dāng)運(yùn)載帶及其上條帶相對于縱軸線以鋸齒形方式變形時，可以防止粘接膠帶粘附于一個不包含上條帶的區(qū)域。
按照本發(fā)明的較佳實(shí)施例，粘接膠帶的顏色不同于運(yùn)載帶或上條帶的顏色。因此，在完成了運(yùn)載帶的連接之后，操作者可以很方便地找到連接部分。
按照本發(fā)明的較佳實(shí)施例，粘接膠帶是半透明的。因此，在完成了運(yùn)載帶的連接之后，操作者可以很方便地找到連接部分，并且可以確認(rèn)在攜帶孔中攜帶有零部件。
按照本發(fā)明的較佳實(shí)施例，粘接膠帶是透明的。因此，使操作者可以確認(rèn)在攜帶孔中攜帶有零部件。
本發(fā)明提供了一種利用本發(fā)明的連接件來進(jìn)行的第一運(yùn)載帶連接方法，包括如下步驟將覆蓋薄膜從基底薄膜上剝離；將一第一運(yùn)載帶的一個邊緣部分以這樣一種方式定位在基底薄膜上，即，使第一運(yùn)載帶沿著基準(zhǔn)面與基準(zhǔn)帶相接觸；將第一運(yùn)載帶的邊緣部分粘接于粘接膠帶；將一第二運(yùn)載帶的一個邊緣部分以這樣一種方式定位在基底薄膜上，即，使第二運(yùn)載帶沿著基準(zhǔn)面與基準(zhǔn)帶相接觸，并沿著第一和第二運(yùn)載帶的邊緣部分與第一運(yùn)載帶相接觸；將第二運(yùn)載帶的邊緣部分粘接于粘接膠帶；以及將通過粘接膠帶串連起來的第一和第二運(yùn)載帶的組件從基底薄膜上除去。借助本發(fā)明的第一運(yùn)載帶連接方法，能符合要求地將第一運(yùn)載帶的后邊緣連接于第二運(yùn)載帶的前邊緣。
本發(fā)明還提供了一種利用本發(fā)明的連接件進(jìn)行的第二運(yùn)載帶連接方法，包括如下步驟將覆蓋薄膜從基底薄膜上剝離；將一第一運(yùn)載帶的一個邊緣部分以這樣一種方式定位在基底薄膜上，即，使第一運(yùn)載帶沿著基準(zhǔn)面與基準(zhǔn)帶相接觸，并使第一運(yùn)載帶的各進(jìn)給孔的位置對準(zhǔn)基底薄膜的各進(jìn)給孔標(biāo)記；將第一運(yùn)載帶的邊緣部分粘接于粘接膠帶；將一第二運(yùn)載帶的一個邊緣部分以這樣一種方式定位在基底薄膜上，即，使第二運(yùn)載帶沿著基準(zhǔn)面與基準(zhǔn)帶相接觸，并沿著第一和第二運(yùn)載帶的邊緣部分與第一運(yùn)載帶相接觸；將第二運(yùn)載帶的邊緣部分粘接于粘接膠帶；以及將通過粘接膠帶串連起來的第一和第二運(yùn)載帶的組件從基底薄膜上除去。借助本發(fā)明的第二運(yùn)載帶連接方法，能符合要求地將第一運(yùn)載帶的后邊緣連接于第二運(yùn)載帶的前邊緣。
本發(fā)明還提供了一種利用本發(fā)明的連接件來進(jìn)行的第三運(yùn)載帶連接方法，包括如下步驟將覆蓋薄膜從基底薄膜上剝離；將一第一運(yùn)載帶的一個邊緣部分以這樣一種方式定位在基底薄膜上，即，使第一運(yùn)載帶沿著基準(zhǔn)面與基準(zhǔn)帶相接觸，并使第一運(yùn)載帶的邊緣部分對準(zhǔn)基底薄膜的邊緣標(biāo)記；將第一運(yùn)載帶的邊緣部分粘接于粘接膠帶；將一第二運(yùn)載帶的一個邊緣部分以這樣一種方式定位在基底薄膜上，即，使第二運(yùn)載帶沿著基準(zhǔn)面與基準(zhǔn)帶相接觸，并沿著第一和第二運(yùn)載帶的邊緣部分與第一運(yùn)載帶相接觸；將第二運(yùn)載帶的邊緣部分粘接于粘接膠帶；以及將通過粘接膠帶串連起來的第一和第二運(yùn)載帶的組件從基底薄膜上除去。借助本發(fā)明的第三運(yùn)載帶連接方法，能符合要求地將第一運(yùn)載帶的后邊緣連接于第二運(yùn)載帶的前邊緣。
按照本發(fā)明的較佳實(shí)施例，第一和第二運(yùn)載帶均具有多個用于容納零部件的攜帶孔，以及一覆蓋各攜帶孔的上條帶；以及第一和第二運(yùn)載帶的邊緣部分通過上條帶連接于粘接膠帶。因此，操作者可以連續(xù)地、可靠地剝離在第一和第二運(yùn)載帶連接部分處的上條帶。于是，使通向安裝裝置的零部件供給變得穩(wěn)定。
本發(fā)明還提供了一種利用本發(fā)明的連接件來進(jìn)行的第四運(yùn)載帶連接方法，包括如下步驟將覆蓋薄膜從基底薄膜上剝離；將一第一運(yùn)載帶的一個邊緣部分以這樣一種方式定位在基底薄膜上，即，使第一運(yùn)載帶沿著基準(zhǔn)面與基準(zhǔn)帶相接觸；將第一運(yùn)載帶的邊緣部分的一個表面粘接于一位于折疊線和基準(zhǔn)帶之間的第一粘接膠帶；將一第二運(yùn)載帶的一個邊緣部分以這樣一種方式定位在基底薄膜上，即，使第二運(yùn)載帶沿著基準(zhǔn)面與基準(zhǔn)帶相接觸，并沿著第一和第二運(yùn)載帶的邊緣部分與第一運(yùn)載帶相接觸；將第二運(yùn)載帶的邊緣部分的一個表面粘接于第一粘接膠帶；沿著折疊線折疊基底薄膜，從而使位于折疊線與基底薄膜另一端之間的一第二粘接膠帶粘附在第一和第二粘接膠帶的邊緣部分的另一相對的表面；以及將通過第一和第二粘接膠帶串連起來的第一和第二運(yùn)載帶的組件從基底薄膜上除去。借助本發(fā)明的第四運(yùn)載帶連接方法，能符合要求地將第一運(yùn)載帶的后邊緣連接于第二運(yùn)載帶的前邊緣。
按照本發(fā)明的較佳實(shí)施例，第一和第二運(yùn)載帶均具有多個用于容納零部件的攜帶孔，以及一覆蓋各攜帶孔的上條帶；以及第一和第二運(yùn)載帶的邊緣部分先通過上條帶連接于第一粘接膠帶，隨后再連接于第二粘接膠帶。在連接作業(yè)的過程中，當(dāng)運(yùn)載帶被定位之后，操作者可以先在設(shè)置有上條帶的表面上連接運(yùn)載帶。因此，可以精確地進(jìn)行上條帶的連接。通過正反兩面連接運(yùn)載帶，就能確保牢固、可靠的連接。
按照本發(fā)明的較佳實(shí)施例，還包括如下步驟將第一和第二運(yùn)載帶的邊緣部分切割成正好彼此相配的凸形和凹形，然后再將第一和第二運(yùn)載帶的邊緣部分連接于連接件。由于將第一和第二運(yùn)載帶的邊緣部分構(gòu)造成為彼此相配的凸形和凹形，因而操作者很容易在第一和第二運(yùn)載帶的連接部分處將兩個運(yùn)載帶連接起來，不會形成任何錯位或傾斜。
按照本發(fā)明的較佳實(shí)施例，還包括如下步驟將第一和第二運(yùn)載帶的邊緣部分切割成正好彼此相配的波浪形，然后再將第一和第二運(yùn)載帶的邊緣部分連接于連接件。由于將第一和第二運(yùn)載帶的邊緣部分構(gòu)造成為彼此相配的波浪形，因而操作者很容易在第一和第二運(yùn)載帶的連接部分處將兩個運(yùn)載帶連接起來，不會形成任何錯位或傾斜。
按照本發(fā)明的較佳實(shí)施例，第一和第二運(yùn)載帶的邊緣部分是借助一切割工具來切割的，該切割工具具有與凸形和凹形或波浪形相對應(yīng)的切割刃。采用這樣的切割工具，就可以提高在將第一和第二運(yùn)載帶切割成凸形和凹形或波浪形時的可操作性。
按照本發(fā)明的較佳實(shí)施例，在切割工具的一個切割刃上設(shè)置有可與運(yùn)載帶的進(jìn)給孔相配合的定位銷。這種配置可以穩(wěn)定相對于第一和第二運(yùn)載帶的進(jìn)給孔而言的切割位置。
按照本發(fā)明的較佳實(shí)施例，第一和第二運(yùn)載帶均具有多個用于容納零部件的攜帶孔，以及一覆蓋各攜帶孔的上條帶；以及上條帶在運(yùn)載帶的邊緣部分處被切割成凸形和凹形或波浪形。這樣可以有效地防止很薄的上條帶在其切割邊緣處發(fā)生起皺或破裂。
按照本發(fā)明的較佳實(shí)施例，設(shè)置在一下游運(yùn)載帶的前邊緣上的上條帶被切割成朝著一上游運(yùn)載帶的后邊緣突伸的凸形形狀或山峰形狀。這種配置使操作者能順利地剝除上條帶。
按照本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凸形或山峰形狀具有一大致位于設(shè)置在下游運(yùn)載帶的前邊緣上的上條帶之中心的尖頂。由于上條帶的中心區(qū)域不粘附在運(yùn)載帶的基底薄膜上，因而操作者能很方便地拉起該中心區(qū)域，并順利地剝除上條帶。
附圖簡要說明本發(fā)明的上述和其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將通過以下結(jié)合附圖所作的描述而變得更加清楚，附圖中

圖1是一立體圖，示出了通過根據(jù)本發(fā)明一較佳實(shí)施例的連接件而連接的第一和第二運(yùn)載帶；圖2是一立體圖，示出了用于根據(jù)本發(fā)明較佳實(shí)施例的運(yùn)載帶的連接作業(yè)的切割工具；圖3是一立體圖，示出了根據(jù)本發(fā)明較佳實(shí)施例的運(yùn)載帶的切割作業(yè)；圖4A是一立體圖，示出了通過對根據(jù)本發(fā)明較佳實(shí)施例的運(yùn)載帶進(jìn)行切割作業(yè)而獲得的第一和第二運(yùn)載帶相互分離的狀況；圖4B是一立體圖，示出了通過對根據(jù)本發(fā)明較佳實(shí)施例的運(yùn)載帶進(jìn)行切割作業(yè)而獲得的第一和第二運(yùn)載帶相互連接的狀況；圖5是一立體圖，示出了一根據(jù)本發(fā)明較佳實(shí)施例的連接件；圖6是一平面圖，示出了根據(jù)本發(fā)明較佳實(shí)施例的連接件；圖7是一側(cè)視圖，示出了根據(jù)本發(fā)明較佳實(shí)施例的連接件；圖8是一分解立體圖，示出了根據(jù)本發(fā)明較佳實(shí)施例的連接件；圖9是一立體圖，示出了根據(jù)本發(fā)明較佳實(shí)施例的、連接件在運(yùn)載帶連接方法中的一個較早的步驟；圖10是一立體圖，示出了根據(jù)本發(fā)明較佳實(shí)施例的、連接件在運(yùn)載帶連接方法中的下一個步驟；圖11是一立體圖，示出了根據(jù)本發(fā)明較佳實(shí)施例的、連接件在運(yùn)載帶連接方法中的再下一個步驟；圖12是一立體圖，示出了根據(jù)本發(fā)明較佳實(shí)施例的、連接件在運(yùn)載帶連接方法中的再下一個步驟；圖13是一立體圖，示出了根據(jù)本發(fā)明較佳實(shí)施例的、連接件在運(yùn)載帶連接方法中的再下一個步驟；圖14是一立體圖，示出了根據(jù)本發(fā)明較佳實(shí)施例的、連接件在運(yùn)載帶連接方法中的再下一個步驟；圖15是一立體圖，示出了根據(jù)本發(fā)明較佳實(shí)施例的、連接件在運(yùn)載帶連接方法中的再下一個步驟；圖16是一立體圖，示出了根據(jù)本發(fā)明較佳實(shí)施例的、連接件在運(yùn)載帶連接方法中的再下一個步驟；圖17是一立體圖，示出了根據(jù)本發(fā)明較佳實(shí)施例的一個壓刻型運(yùn)載帶；圖18是一立體圖，示出了根據(jù)本發(fā)明較佳實(shí)施例的、處于圖17所示運(yùn)載帶的連接方法的一個步驟中的連接件；以及圖19是一立體圖，示出了根據(jù)本發(fā)明較佳實(shí)施例的一個改型連接件。
對較佳實(shí)施例的描述下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實(shí)施例作詳細(xì)描述。
圖1示出了一第一運(yùn)載帶1，在通過將第一運(yùn)載帶1進(jìn)給至零部件安裝裝置而進(jìn)行零部件安裝作業(yè)的過程中，出現(xiàn)第一運(yùn)載帶1的后邊緣。一第二運(yùn)載帶2卷繞在一卷盤3上。當(dāng)連接于第一運(yùn)載帶1的后邊緣時，第二運(yùn)載帶2的前邊緣會跟隨著第一運(yùn)載帶1，并與第一運(yùn)載帶1一起向著零部件安裝裝置移動。也就是說，第一運(yùn)載帶1位于運(yùn)載帶供給路徑的上游側(cè)，而第二運(yùn)載帶1則位于下游側(cè)。第一運(yùn)載帶1和第二運(yùn)載帶2的連接作業(yè)的細(xì)節(jié)將在稍后描述。下面將首先結(jié)合圖1來進(jìn)行說明。
第一運(yùn)載帶1和第二運(yùn)載帶2(稱之為方?jīng)_孔型運(yùn)載帶)均包括一白色或黑色的基底薄膜4，該薄膜由紙或塑料制成，并設(shè)置有以預(yù)定間隔連續(xù)設(shè)置的多個攜帶孔5。每個攜帶孔5都是構(gòu)造成方形，以便容納一個零部件6。一具有很薄厚度(50μm-80μm)的上條帶7覆蓋連續(xù)布置的各攜帶孔5，從而在第一運(yùn)載帶1上形成一個平的表面。由透明聚酯材料制成的上條帶7的兩端沿縱向延伸，并通過適當(dāng)?shù)恼澈蟿┱辰佑诨妆∧?。
在基底薄膜4上還設(shè)置了連續(xù)布置并具有預(yù)定間隔的多個進(jìn)給孔8，這些進(jìn)給孔沒有被上條帶7所覆蓋。當(dāng)攜帶在運(yùn)載帶1和2上的各零部件6被供給至零部件安裝裝置時，一工人或操作者預(yù)先將上條帶7從基底薄膜4上剝離。接著，容納在攜帶孔5中的裸露的零部件6被連續(xù)地供給至零部件安裝裝置。
下面將結(jié)合圖2和其余附圖來描述將第一運(yùn)載帶1的后邊緣連接于第二運(yùn)載帶2的前邊緣的操作情況。
圖2示出了一切割工具9，例如一具有波浪形切割刃10和11的剪刀，切割刃10和11用于切割第一運(yùn)載帶1和第二運(yùn)載帶2的邊緣。一底座12附連于切割刃10的一側(cè)，該底座的上表面上設(shè)置有定位銷13。用作為接合突起的兩個定位銷13的間隔距離等于圖1所示各進(jìn)給孔8的間距。如圖3所示，第一運(yùn)載帶1和第二運(yùn)載帶2的進(jìn)給孔8可與定位銷13相配合，以使第一運(yùn)載帶1疊置于第二運(yùn)載帶2，反之亦然。在此狀態(tài)下，可以用切割刃10和11對相互疊置的運(yùn)載帶1和2進(jìn)行切割。在此情況下，第一運(yùn)載帶1的后邊緣的取向?yàn)檠刂鴪D3中的箭頭方向。相反，第二運(yùn)載帶2的前邊緣則朝著與之相反的方向。
在此方式下，利用切割工具9的波浪形切割刃10和11能改善運(yùn)載帶1和2的切割作業(yè)的可操作性。此外，切割工具9的定位突起部分可在切割作業(yè)的過程中固定第一運(yùn)載帶1和第二運(yùn)載帶2。運(yùn)載帶1和2的切割位置相對于進(jìn)給孔8而言總是恒定的。這樣就能防止第一和第二運(yùn)載帶1和2在稍后描述的連接作業(yè)中相互錯開。
圖4A和4B示出了第一和第二運(yùn)載帶1和2的被切割后的邊緣。第一和第二運(yùn)載帶1和2的切割形狀與切割工具9的波浪形狀相同。如上所述，第一和第二運(yùn)載帶1和2的位置都是由定位銷13來精確地控制。此外，切割方向相對于第一和第二運(yùn)載帶1和2是固定的。因此，如圖4A所示，運(yùn)載帶1的后邊緣和運(yùn)載帶2的前邊緣具有相同的切割形狀。因此，如圖4B所示，當(dāng)沿著第一運(yùn)載帶1和第二運(yùn)載帶2的被切割邊緣裝配起來時，第一運(yùn)載帶1和第二運(yùn)載帶2是完全匹配的。換言之，第一和第二運(yùn)載帶1和2在垂直于它們縱向的方向上沒有錯位。
圖5至8示出了一連接件14，該連接件14是用來在完成了上述的切割作業(yè)之后連接第一運(yùn)載帶1的后邊緣和第二運(yùn)載帶2的前邊緣。具體如圖8所示的連接件14包括一矩形基底薄膜15、一基準(zhǔn)帶16、一第一粘接膠帶17、一第二粘接膠帶18和一覆蓋薄膜19?；妆∧?5的縱向尺寸是40mm，而其在垂直于縱向的方向上的尺寸是26mm。基準(zhǔn)帶16在其縱向上沿著基準(zhǔn)薄膜的一側(cè)延伸。第一粘接膠帶17平行于基準(zhǔn)帶16，并與基準(zhǔn)帶16有一預(yù)定的間隔。第二粘接膠帶18平行于第一粘接膠帶17，并與第一粘接膠帶有一預(yù)定的間隔。覆蓋薄膜19覆蓋第一粘接膠帶17和第二粘接膠帶18。
第一粘接膠帶17通過涂敷在基底薄膜15上表面上的一個弱粘合層粘接于基底薄膜15的上表面。粘接膠帶17和18均具有一用作為強(qiáng)粘合層的上表面。覆蓋薄膜19具有一對著粘接膠帶17和18的下表面，該表面為易釋放表面?；鶞?zhǔn)帶16通過一強(qiáng)粘合層固定于基底薄膜15的上表面?；鶞?zhǔn)帶16具有一沿其縱向側(cè)面延伸、靠近第一粘接膠帶17的基準(zhǔn)面16a。在基準(zhǔn)帶16與基底薄膜15上的第一粘接帶17之間布置多個具有預(yù)定間隔的進(jìn)給孔標(biāo)記21。進(jìn)給孔標(biāo)記21的間隔等于第一和第二運(yùn)載帶1和2的各進(jìn)給孔8的間隔。此外，在第一粘接膠帶17和第二粘接膠帶18之間設(shè)置有一折疊線20。折疊線20平行于基準(zhǔn)帶16的基準(zhǔn)面16a。
首先，為了如圖4A和4B所示的那樣連接第一運(yùn)載帶1和第二運(yùn)載帶2，操作者要將覆蓋薄膜19剝離基底薄膜15的上表面，如圖9所示。由于覆蓋薄膜19的下表面是易釋放型的，因而可以很順暢地將覆蓋薄膜去除，而第一和第二粘接膠帶17和18則仍牢固地粘接并保持在基底薄膜15的上表面上。在此條件下，操作者將第一運(yùn)載帶1的末端放在第一粘接膠帶17上，使第一運(yùn)載帶1的一個縱向側(cè)面沿著基準(zhǔn)面16a與基準(zhǔn)帶16相接觸。接著，操作者可調(diào)節(jié)第一運(yùn)載帶1在縱向上的位置，從而使進(jìn)給孔8對準(zhǔn)進(jìn)給孔標(biāo)記21。在完成了第一運(yùn)載帶1的調(diào)節(jié)工作之后，操作者最終定下第一運(yùn)載帶1的位置，并將第一運(yùn)載帶1牢牢地粘附于第一粘接膠帶17。在此情況下，操作者以這樣一種方式來調(diào)節(jié)第一運(yùn)載帶1的方向，即，使運(yùn)載帶的被上條帶7所覆蓋的后邊緣的一側(cè)面向下，并先粘接在第一粘接膠帶17上。
在此狀態(tài)下，操作者將第二運(yùn)載帶2沿著基準(zhǔn)帶16的基準(zhǔn)面16a來放置，使得第二運(yùn)載帶2的前邊緣2正好跟隨著第一運(yùn)載帶1的后邊緣，如圖11所示。第二運(yùn)載帶2的波浪形切割邊緣正好與第一運(yùn)載帶1的波浪形切割邊緣相配。在此情況下，操作者以這樣一種方式來調(diào)節(jié)第二運(yùn)載帶2的方向，即，使運(yùn)載帶2的被上條帶7所覆蓋的前邊緣的一側(cè)面向下，并先粘接在第一粘接膠帶17上。
接著，操作者沿著折疊線20對基底薄膜15進(jìn)行折疊，如圖12所示。使第二粘接膠帶18的上表面與第一和第二運(yùn)載帶1和2的上表面(與被上條帶7所覆蓋的表面相對)相接觸，如圖13所示。然后，操作者用手指按壓折疊后的基底薄膜15，使得第一和第二粘接膠帶17和18牢牢地粘附于第一和第二運(yùn)載帶1和2。如上所述，第一和第二粘接膠帶17和18與基底薄膜15之間的連接是通過涂敷在基底薄膜15上的弱粘合層來維持的。于是，操作者在釋放了施加于基底薄膜15的按壓力之后，將基底薄膜15剝離第二粘接膠帶18，直到基底薄膜15的一半沿著折疊線20重新打開，如圖14所示。在此狀態(tài)下，第二粘接膠帶18保持在第一和第二運(yùn)載帶1和2上。隨后，操作者將基底薄膜15向下拉，從而將基底薄膜15的其余部分從位于第一和第二運(yùn)載帶1和2底側(cè)的第一粘接膠帶17上剝離。因此，可以將基底薄膜15完全從第一和第二運(yùn)載帶1和2上去除，留下一個借助第一和第二粘接膠帶連成一條的第一和第二運(yùn)載帶1和2的組件，這時，第二粘接膠帶18粘附在一個表面上，如圖15所示，而第一粘接膠帶17通過上條帶7粘附在另一個相對的表面上，如圖16所示。
以此方法，就使第一運(yùn)載帶1的后邊緣可靠而充分地連接于第二運(yùn)載帶2的前邊緣。第一粘接膠帶17通過上條帶7粘附在第一和第二運(yùn)載帶1和2的上表面上，而第二粘接膠帶18則粘附在第一和第二運(yùn)載帶1和2的下表面上。這種配置可確保第一和第二運(yùn)載帶1和2之間的接頭部分具有足夠的粘接強(qiáng)度，從而能實(shí)現(xiàn)第一和第二運(yùn)載帶1和2之間的可靠連接。
此外，在完成了第一和第二運(yùn)載帶1和2的定位之后，操作者可以開始從設(shè)置有上條帶7的那一側(cè)(即上表面)進(jìn)行第一和第二運(yùn)載帶1和2的連接作業(yè)。因此，可以精確地進(jìn)行上條帶7的連接。在完成了第一和第二運(yùn)載帶1和2的連接之后，就可以將位于串連的第一和第二運(yùn)載帶1和2上的零部件傳送到零部件安裝裝置。在零部件安裝作業(yè)的過程中，可以將位于連接部分的上條帶7連續(xù)地、順暢地剝離。因此，該實(shí)施例可以使零部件安裝裝置的零部件供給作業(yè)變得穩(wěn)定。
如果第一粘接膠帶17可以單獨(dú)地確保上條帶7與第一和第二運(yùn)載帶1和2的粘接強(qiáng)度，并且當(dāng)?shù)谝徽辰幽z帶17可以確保上條帶7能穩(wěn)定地剝離時，可以省略第二粘接膠帶18。
此外，如上所述，第一和第二運(yùn)載帶1和2的連接作業(yè)是在它們連接處的進(jìn)給孔完全對準(zhǔn)的情況下進(jìn)行的。這樣就能確保第一和第二運(yùn)載帶1和2在它們的連接部分通過零部件安裝裝置時能順暢地行進(jìn)。
如上所述，第一和第二運(yùn)載帶1和2在它們的上下表面處通過粘附于其上的粘接膠帶17和18而連成一體。下面將對連接件14作更詳細(xì)的描述。圖5至8所示的基準(zhǔn)帶16的顏色不同于基底薄膜15。更具體地說，基底薄膜15是透明的，而基準(zhǔn)帶16的顏色可以選自于黑色、紅色、藍(lán)色、黃色、綠色、白色或其它顏色。利用彩色的基準(zhǔn)帶16可以有效地突出或強(qiáng)調(diào)基準(zhǔn)帶16(相對于透明基底薄膜15而言)。因此，操作者只要將第一和第二運(yùn)載帶1和2沿著基準(zhǔn)帶16的筆直的基準(zhǔn)面16a對準(zhǔn)，就很容易實(shí)現(xiàn)第一和第二運(yùn)載帶1和2之間的定位操作。因此，可以很方便地實(shí)現(xiàn)第一和第二運(yùn)載帶1和2的連接作業(yè)。
此外，采用透明的基底薄膜15可以使操作者能用肉眼確認(rèn)第二運(yùn)載帶2的前邊緣與第一運(yùn)載帶1的后邊緣之間的連接狀況，或者用肉眼確認(rèn)粘接膠帶17和18與運(yùn)載帶之間的粘接狀況。因此，操作者能確定地、正確地連接第一運(yùn)載帶1和第二運(yùn)載帶2。
此外，按照上述實(shí)施例，粘接帶17和18的色彩(例如藍(lán)色)不同于第一和第二運(yùn)載帶1和2或其上條帶7的色彩。因此，很容易在運(yùn)載帶1和2連接之后辨認(rèn)出運(yùn)載帶的連接部分。
還較理想的是，粘接膠帶17和18是透明的。使操作者可以在運(yùn)載帶1和2被連接之后，確認(rèn)在連接部分的攜帶孔5中是否保持有零部件6。
此外，還較理想的是，粘接膠帶17和18是半透明的。操作者可以很方便地辨認(rèn)第一和第二運(yùn)載帶1和2的連接部分，并且確認(rèn)在連接部分的攜帶孔5中是否保持有零部件6。
此外，如圖16所示，第一粘接膠帶17(或第二粘接膠帶18)具有比設(shè)置在第一和第二運(yùn)載帶1和2上的上條帶7窄(例如90％或更小)的寬度。當(dāng)把第一運(yùn)載帶1的后邊緣連接于第二運(yùn)載帶2的前邊緣時，第一粘接膠帶17(或第二粘接膠帶18)不粘接于沒有上條帶7的區(qū)域。因此，當(dāng)零部件6被供給至零部件安裝裝置時，操作者可以很順暢地剝離上條帶7。
在某些情況下，第一和第二運(yùn)載帶1和2可以相對于其縱軸線以鋸齒形的方式變形。按照J(rèn)ISC0806“電子零部件(表面安裝零部件)的帶傳送”，必須將這樣的變形抑制在1mm以內(nèi)(每100mm長度)。因此，將第一粘接膠帶17(或第二粘接膠帶18)的橫向?qū)挾认拗瞥?0％或更小，就可以防止第一粘接膠帶17(或第二粘接膠帶18)粘附于除上條帶7以外的區(qū)域。
此外，如圖8所示，在基準(zhǔn)帶16與基底薄膜15的一個縱向側(cè)邊之間設(shè)置有一預(yù)定的間隙15a。當(dāng)基準(zhǔn)帶16通過粘合劑粘接在基底薄膜15的上表面上時，間隙15a可以提供一個邊緣空間，從而使多余的粘合劑可以從基準(zhǔn)帶16的下方滲出，不會溢出基底薄膜。因此，操作者可以預(yù)先對基底薄膜15的指定表面區(qū)域涂敷足夠數(shù)量的粘合劑，不必顧慮粘合劑涂敷失效的問題。于是，可以確保將基準(zhǔn)帶16粘接于基底薄膜15。
折疊線20到基準(zhǔn)帶16的基準(zhǔn)面16a的距離比從折疊線20到基底薄膜15的相對側(cè)16b的距離要長。這種布置可進(jìn)一步提高可操作性，原因如下所述。當(dāng)沿著折疊線20對基底薄膜15進(jìn)行折疊時，基底薄膜15的相對側(cè)16b不會到達(dá)基準(zhǔn)面16a。操作者可以從上下兩側(cè)將第一和第二粘接膠帶17和18牢牢地按壓于第一和第二運(yùn)載帶1和2，從而確保第一和第二粘接膠帶17和18粘接于第一和第二運(yùn)載帶1和2。為充分地實(shí)現(xiàn)這一操作，基底薄膜最好是透明的。
如圖4和11所示，第一運(yùn)載帶1的后邊緣和第二運(yùn)載帶的前邊緣被切割成波浪形。操作者只要簡單地沿著波浪形切割面將第二運(yùn)載帶的前邊緣聯(lián)接于第一運(yùn)載帶1的后邊緣即可。這樣就能正確地調(diào)節(jié)第二運(yùn)載帶2的前邊緣相對于第一運(yùn)載帶的后邊緣的位置，不會在橫向上產(chǎn)生任何錯位。如圖10所示，在基底薄膜15的縱向中心上設(shè)置有一邊緣標(biāo)記15b，以指示一個與運(yùn)載帶的波浪形切割面相對應(yīng)的部分。操作者可以參考該邊緣標(biāo)記15b來很方便地進(jìn)行第一和第二運(yùn)載帶1和2的連接作業(yè)。也就是說，操作者可以在基底薄膜15的縱向中心處對第一和第二運(yùn)載帶1和2進(jìn)行連接。第一和第二粘接膠帶17和18可以對稱地跨過第一和第二運(yùn)載帶1和2。這兩個運(yùn)載帶之間的連接得以改善并很穩(wěn)定。連接工作可以符合要求地進(jìn)行。
此外，如圖7和8所示，覆蓋薄膜19從基底薄膜15的相對側(cè)16b伸出。這樣就使操作者能抓住覆蓋薄膜19的突出邊緣，從而很方便地將覆蓋薄膜19從基底薄膜15上剝離。
此外，如圖7所示，基準(zhǔn)帶16的厚度大于覆蓋薄膜19。因此，當(dāng)操作者拿著連接件14時，可以很方便地識別基準(zhǔn)帶16的位置。操作者抓住基準(zhǔn)帶16，并將覆蓋薄膜19剝離。因此，能改善可操作性。
如圖8所示，上述實(shí)施例的連接件14為26mm×40mm的矩形。基準(zhǔn)帶16、基底薄膜15、第一和第二粘接帶17和18、以及覆蓋薄膜19均具有相同的縱向長度。這樣能便于連接件的制造，因?yàn)橹灰灶A(yù)定的間隔對帶狀的整體材料進(jìn)行切割就能很方便地獲得連接件14。
此外，還較理想的是，連接件14的縱向尺寸是在20mm-80mm的范圍內(nèi)。特別是，如果要操作者用左右兩手牢牢地拿住基底薄膜15以及第一和第二運(yùn)載帶1和2，則肯定需要縱向尺寸不短于20mm的基底薄膜15。因此，可以改善兩個運(yùn)載帶1和2的連接時的可操作性。
此外，限制粘接膠帶17和18的縱向尺寸對便于連接作業(yè)而言是有效的。如果粘接膠帶17和18的長度過大，操作者就感到很難正確地將第一運(yùn)載帶1的后邊緣聯(lián)接于第二運(yùn)載帶2的前邊緣。然而，對操作者而言，要在連接過程中使兩個運(yùn)載帶在連接部分保持筆直，膠帶長度為80mm或更小就足夠了。這樣，可以使連接作業(yè)穩(wěn)定。
在以上的描述中，切割工具9具有兩個波浪形的切割刃10和11，用以切割第一和第二運(yùn)載帶1和2。然而，也可以采用具有一對凹凸切割刃的另一種切割工具。這樣可以改善對運(yùn)載帶1的后邊緣和運(yùn)載帶2的前邊緣進(jìn)行切割時的可操作性，不會導(dǎo)致橫向上的任何錯位。
當(dāng)在第一和第二運(yùn)載帶1和2的邊緣處對它們進(jìn)行切割時，上條帶7被切割成如圖4所示的單波浪形狀。更具體地說，一位于第二運(yùn)載帶2的前邊緣上的下游上條帶7被切割成單山峰形狀，而位于第一運(yùn)載帶1的后邊緣上的上游上條帶7被切割成單山谷形狀。下游上條帶7的切割邊緣的中心具有一朝著下游側(cè)突出的尖頂，并且可與上游上條帶7的切割邊緣恰好相配合。還可以將位于第二運(yùn)載帶2的前邊緣上的下游上條帶構(gòu)造成朝著上游側(cè)突起的單凸形狀。在此情況下，該凸形結(jié)構(gòu)的尖頂最好是位于上條帶7的中心。
在此方式下，在第一和第二運(yùn)載帶1和2的連接部分處的上條帶7的切割形狀最好是構(gòu)造成為單凸或山峰形。當(dāng)上條帶7是由厚度為50μm到80μm的聚酯材料制成時，可以有效地防止上條帶7的切割邊緣由于其厚度的緣故而起皺或破裂。于是，第一和第二運(yùn)載帶之間的連接變得穩(wěn)定。
此外，將下游上條帶7的切割形狀構(gòu)造成為朝著上游側(cè)上條帶7突起的凸形或山峰形有助于操作者在安裝作業(yè)過程中在連接部分將通過第一粘接膠帶17(或第二粘接膠帶18)串連的上游和下游上條帶7剝離。
此外，將凸形或山峰形切割面的尖頂設(shè)置在下游上條帶7的中心有助于操作者順暢地剝離第二運(yùn)載帶2上的上條帶7。
還可以將第一和第二運(yùn)載帶1和2改進(jìn)成具有深凹攜帶孔22，如圖17所示。在此情況下，使由上條帶23所覆蓋的第一運(yùn)載帶1的上表面面朝下地位于第一粘接膠帶17上，如圖18所示。當(dāng)基底薄膜15被折疊時，第二粘接膠帶18粘接在一壓凸的底部24上。雖然由于壓凸底部24的變形較大而使得第二粘接膠帶18的粘接強(qiáng)度變?nèi)?，但第一粘接膠帶17可以提供足夠的粘接強(qiáng)度。
此外，如圖19所示，最好是在第一粘接膠帶17(或第二粘接膠帶18)上設(shè)置識別標(biāo)記25。識別標(biāo)記25沿粘接膠帶的縱向排列，可以由零部件安裝裝置所配備的傳感器來檢測。因此，使操作者可以很方便地找到連接部分。識別標(biāo)記25的數(shù)量或顏色是可以變化的，以添加各種信息。例如，可以將識別標(biāo)記25用作為一個用以改變運(yùn)載帶所攜之零部件6的種類的信號或分隔物。
各識別標(biāo)記25的形狀并不限于圓形，可以改成其它形狀，例如矩形、三角形或桿形。還可以改變第一粘接膠帶17(或第二粘接膠帶18)的形狀，以便將粘接膠帶用作為一種識別標(biāo)記。
如上所述，本發(fā)明提供了一種用于串連兩個運(yùn)載帶的連接件，該連接件包括一基底薄膜、一大致固定于基底薄膜的帶狀基準(zhǔn)帶、一粘附在基底薄膜上的粘接膠帶、以及一覆蓋粘接膠帶的覆蓋薄膜，其中在基準(zhǔn)帶的一個靠近粘接膠帶的縱向側(cè)面上設(shè)置有一個筆直的基準(zhǔn)面。按照本發(fā)明的連接件，操作者可以使第一運(yùn)載帶和第二運(yùn)載帶沿著基準(zhǔn)帶的基準(zhǔn)面對準(zhǔn)，并將第一和第二基準(zhǔn)帶的前邊緣和后邊緣聯(lián)接于粘接膠帶。因此，很容易進(jìn)行連接作業(yè)，不會在第一和第二運(yùn)載帶之間形成錯位或傾斜。
權(quán)利要求
1.一種用于串連兩個運(yùn)載帶的連接件，包括一基底薄膜(15)；一大致固定在所述基底薄膜上的帶狀基準(zhǔn)帶(16)；一粘附在所述基底薄膜上的粘接膠帶(17、18)；以及一覆蓋所述粘接膠帶的覆蓋薄膜(19)；其中在所述基準(zhǔn)帶的一個靠近所述粘接膠帶的縱向側(cè)面上設(shè)置有一個筆直的基準(zhǔn)面。
2.如權(quán)利要求1所述的用于串連兩個運(yùn)載帶的連接件，其特征在于，所述基底薄膜(15)是構(gòu)造成矩形，所述基準(zhǔn)帶(16)定位成平行于所述基底薄膜的一側(cè)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的用于串連兩個運(yùn)載帶的連接件，其特征在于，所述基準(zhǔn)帶(16)的顏色不同于所述基底薄膜的顏色。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的用于串連兩個運(yùn)載帶的連接件，其特征在于，所述基底薄膜是透明的。
5.如權(quán)利要求4所述的用于串連兩個運(yùn)載帶的連接件，其特征在于，所述基準(zhǔn)帶(16)的顏色選自于由黑色、紅色、藍(lán)色、黃色、綠色和白色所構(gòu)成的集合。
6.如權(quán)利要求1或2所述的用于串連兩個運(yùn)載帶的連接件，其特征在于，所述基準(zhǔn)帶的厚度大于所述覆蓋薄膜(19)。
7.如權(quán)利要求1或2所述的用于串連兩個運(yùn)載帶的連接件，其特征在于，在所述基底薄膜(15)上，在所述基準(zhǔn)帶(16)與所述粘接膠帶(17)之間設(shè)置有多個進(jìn)給孔標(biāo)記(21)；以及所述各進(jìn)給孔標(biāo)記(21)是以預(yù)定的間隔布置的，以便對準(zhǔn)每個運(yùn)載帶(1、2)的各進(jìn)給孔(8)。
8.如權(quán)利要求1或2所述的用于串連兩個運(yùn)載帶的連接件，其特征在于，在所述基底薄膜(15)的縱向中心設(shè)置有一邊緣標(biāo)記(15b)，以便指示一與每個運(yùn)載帶(1、2)的切割面相對應(yīng)的部分。
9.如權(quán)利要求1或2所述的用于串連兩個運(yùn)載帶的連接件，其特征在于，在所述基底薄膜(15)上的兩個粘接膠帶(17、18)之間設(shè)置有一折疊線(20)；以及所述折疊線(20)平行于所述基準(zhǔn)帶(16)的所述基準(zhǔn)面(16a)。
10.如權(quán)利要求9所述的用于串連兩個運(yùn)載帶的連接件，其特征在于，所述基底薄膜(15)是構(gòu)造成為矩形形狀，從所述折疊線(20)至靠近所述基底薄膜(15)一側(cè)的所述基準(zhǔn)帶(16)的所述基準(zhǔn)面(16a)的距離大于從所述折疊線(20)至所述基底薄膜(15)的相對側(cè)(16b)的距離。
11.如權(quán)利要求2所述的用于串連兩個運(yùn)載帶的連接件，其特征在于，在所述基準(zhǔn)帶(16)與所述基底薄膜(15)的一側(cè)之間設(shè)置有一預(yù)定的間隙(15a)。
12.如權(quán)利要求2所述的用于串連兩個運(yùn)載帶的連接件，其特征在于，所述覆蓋薄膜(19)從所述基底薄膜(15)的一個遠(yuǎn)離所述基準(zhǔn)帶(16)的相對側(cè)(16b)伸出。
13.如權(quán)利要求1至12中任一項(xiàng)所述的用于串連兩個運(yùn)載帶的連接件，其特征在于，所述基底薄膜(15)和所述粘接膠帶(17、18)具有沿所述基準(zhǔn)帶的縱向相同的尺寸。
14.如權(quán)利要求1至13中任一項(xiàng)所述的用于串連兩個運(yùn)載帶的連接件，其特征在于，所述基底薄膜(15)和所述基準(zhǔn)帶(16)沿所述基準(zhǔn)帶的縱向具有相同的尺寸。
15.如權(quán)利要求1至14中任一項(xiàng)所述的用于串連兩個運(yùn)載帶的連接件，其特征在于，所述基底薄膜(15)具有沿所述基準(zhǔn)帶的縱向不小于20mm的尺寸。
16.如權(quán)利要求1至15中任一項(xiàng)所述的用于串連兩個運(yùn)載帶的連接件，其特征在于，所述粘接膠帶(17、18)具有沿所述基準(zhǔn)帶的縱向不大于80mm的尺寸。
17.如權(quán)利要求1至16中任一項(xiàng)所述的用于串連兩個運(yùn)載帶的連接件，其特征在于，在所述運(yùn)載帶(1、2)上設(shè)置有多個攜帶孔(5、22)，用于容納零部件(6)；一上條帶(7、23)覆蓋所述各攜帶孔(5)；以及所述粘接膠帶(17、18)的橫向?qū)挾刃∮谒錾蠗l帶(7、23)的寬度。
18.如權(quán)利要求17所述的用于串連兩個運(yùn)載帶的連接件，其特征在于，所述粘接膠帶(17、18)的橫向?qū)挾炔淮笥谒錾蠗l帶(7)的橫向?qū)挾鹊?0％。
19.如權(quán)利要求17或18所述的用于串連兩個運(yùn)載帶的連接件，其特征在于，所述粘接膠帶(17、18)的顏色不同于所述運(yùn)載帶(1、2)或所述上條帶(7)的顏色。
20.如權(quán)利要求19所述的用于串連兩個運(yùn)載帶的連接件，其特征在于，所述粘接膠帶是半透明的。
21.如權(quán)利要求17至19中任一項(xiàng)所述的用于串連兩個運(yùn)載帶的連接件，其特征在于，所述粘接膠帶(17、18)是透明的。
22.一種利用如權(quán)利要求1-21中任一項(xiàng)所限定的連接件來進(jìn)行的運(yùn)載帶連接方法，包括如下步驟；將所述覆蓋薄膜(19)從所述基底薄膜(15)上剝離；將一第一運(yùn)載帶(1)的一個邊緣部分以這樣一種方式定位在所述基底薄膜(15)上，即，使所述第一運(yùn)載帶沿著所述基準(zhǔn)面(16a)與所述基準(zhǔn)帶(16)相接觸；將所述第一運(yùn)載帶(1)的邊緣部分粘接于所述粘接膠帶(17)；將一第二運(yùn)載帶(2)的一個邊緣部分以這樣一種方式定位在所述基底薄膜(15)上，即，使所述第二運(yùn)載帶(2)沿著基準(zhǔn)面(16a)與所述基準(zhǔn)帶(16)相接觸，并沿著第一和第二運(yùn)載帶的邊緣部分與所述第一運(yùn)載帶(1)相接觸；將所述第二運(yùn)載帶(2)的邊緣部分粘接于所述粘接膠帶(17)；以及將通過所述粘接膠帶(17)串連起來的所述第一和第二運(yùn)載帶(1、2)的組件從所述基底薄膜(15)上除去。
23.一種利用如權(quán)利要求7所限定的連接件來進(jìn)行的運(yùn)載帶連接方法，包括如下步驟將所述覆蓋薄膜(19)從所述基底薄膜(15)上剝離；將一第一運(yùn)載帶(1)的一個邊緣部分以這樣一種方式定位在所述基底薄膜(15)上，即，使所述第一運(yùn)載帶沿著所述基準(zhǔn)面(16a)與所述基準(zhǔn)帶(16)相接觸，并使所述第一運(yùn)載帶(1)的各進(jìn)給孔(8)的位置對準(zhǔn)所述基底薄膜(15)的各進(jìn)給孔標(biāo)記(21)；將所述第一運(yùn)載帶(1)的邊緣部分粘接于所述粘接膠帶(17)；將一第二運(yùn)載帶(2)的一個邊緣部分以這樣一種方式定位在所述基底薄膜(15)上，即，使所述第二運(yùn)載帶(2)沿著基準(zhǔn)面(16a)與所述基準(zhǔn)帶(16)相接觸，并沿著第一和第二運(yùn)載帶的邊緣部分與所述第一運(yùn)載帶(1)相接觸；將所述第二運(yùn)載帶(2)的邊緣部分粘接于所述粘接膠帶(17)；以及將通過所述粘接膠帶(17)串連起來的所述第一和第二運(yùn)載帶(1、2)的組件從所述基底薄膜(15)上除去。
24.一種利用如權(quán)利要求8所限定的連接件來進(jìn)行的運(yùn)載帶連接方法，包括如下步驟將所述覆蓋薄膜(19)從所述基底薄膜(15)上剝離；將一第一運(yùn)載帶(1)的一個邊緣部分以這樣一種方式定位在所述基底薄膜(15)上，即，使所述第一運(yùn)載帶沿著所述基準(zhǔn)面(16a)與所述基準(zhǔn)帶(16)相接觸，并使所述第一運(yùn)載帶(1)的所述邊緣部分對準(zhǔn)所述基底薄膜(15)的所述邊緣標(biāo)記(15b)；將所述第一運(yùn)載帶(1)的邊緣部分粘接于所述粘接膠帶(17)；將一第二運(yùn)載帶(2)的一個邊緣部分以這樣一種方式定位在所述基底薄膜(15)上，即，使所述第二運(yùn)載帶(2)沿著基準(zhǔn)面(16a)與所述基準(zhǔn)帶(16)相接觸，并沿著第一和第二運(yùn)載帶的邊緣部分與所述第一運(yùn)載帶(1)相接觸；將所述第二運(yùn)載帶(2)的邊緣部分粘接于所述粘接膠帶(17)；以及將通過所述粘接膠帶(17)串連起來的所述第一和第二運(yùn)載帶(1、2)的組件從所述基底薄膜(15)上除去。
25.如權(quán)利要求22至24中任一項(xiàng)所述的運(yùn)載帶連接方法，其特征在于，所述第一和第二運(yùn)載帶(1、2)均具有多個用于容納零部件(6)的攜帶孔(5、22)，以及一覆蓋所述各攜帶孔(5)的上條帶(7、23)；以及所述第一和第二運(yùn)載帶(1、2)的邊緣部分通過所述上條帶(7、23)連接于所述粘接膠帶(17)。
26.一種利用如權(quán)利要求9所限定的連接件來進(jìn)行的運(yùn)載帶連接方法，包括如下步驟將所述覆蓋薄膜(19)從所述基底薄膜(15)上剝離；將一第一運(yùn)載帶(1)的一個邊緣部分以這樣一種方式定位在所述基底薄膜(15)上，即，使所述第一運(yùn)載帶沿著所述基準(zhǔn)面(16a)與所述基準(zhǔn)帶(16)相接觸；將所述第一運(yùn)載帶(1)的邊緣部分的一個表面粘接于一位于所述折疊線(20)和所述基準(zhǔn)帶(16)之間的第一粘接膠帶(17)；將一第二運(yùn)載帶(2)的一個邊緣部分以這樣一種方式定位在所述基底薄膜(15)上，即，使所述第二運(yùn)載帶(2)沿著基準(zhǔn)面(16a)與所述基準(zhǔn)帶(16)相接觸，并沿著第一和第二運(yùn)載帶的邊緣部分與所述第一運(yùn)載帶(1)相接觸；將所述第二運(yùn)載帶(2)的邊緣部分的一個表面粘接于所述第一粘接膠帶(17)；沿著所述折疊線(20)折疊所述基底薄膜(15)，從而使位于所述折疊線(20)與所述基底薄膜(15)另一端之間的一第二粘接膠帶(18)粘附在所述第一和第二運(yùn)載帶(1、2)的邊緣部分的另一相對的表面；以及將通過所述第一和第二粘接膠帶(17、18)串連起來的所述第一和第二運(yùn)載帶(1、2)的組件從所述基底薄膜(15)上除去。
27.如權(quán)利要求26所述的運(yùn)載帶連接方法，其特征在于，所述第一和第二運(yùn)載帶(1、2)均具有多個用于容納零部件(6)的攜帶孔(5、22)，以及一覆蓋所述各攜帶孔(5)的上條帶(7、23)；以及所述第一和第二運(yùn)載帶(1、2)的邊緣部分先通過所述上條帶(7、23)連接于所述第一粘接膠帶(17)，隨后再連接于所述第二粘接膠帶(18)。
28.如權(quán)利要求22至27中任一項(xiàng)所述的運(yùn)載帶連接方法，其特征在于，還包括如下步驟將所述第一和第二運(yùn)載帶(1、2)的邊緣部分切割成正好彼此相配的凸形和凹形，然后再將所述第一和第二運(yùn)載帶(1、2)的所述邊緣部分連接于所述連接件。
29.如權(quán)利要求22至27中任一項(xiàng)所述的運(yùn)載帶連接方法，其特征在于，還包括如下步驟將所述第一和第二運(yùn)載帶(1、2)的邊緣部分切割成正好彼此相配的波浪形，然后再將所述第一和第二運(yùn)載帶(1、2)的所述邊緣部分連接于所述連接件。
30.如權(quán)利要求28或29所述的運(yùn)載帶連接方法，其特征在于，所述第一和第二運(yùn)載帶(1、2)的邊緣部分是借助一切割工具(9)來切割的，該切割工具具有與所述凸形和凹形或所述波浪形相對應(yīng)的切割刃(10、11)。
31.如權(quán)利要求30所述的運(yùn)載帶連接方法，其特征在于，在所述切割工具(9)的一個切割刃(10)上設(shè)置有可與所述運(yùn)載帶(1、2)的所述進(jìn)給孔(8)相配合的定位銷(13)。
32.如權(quán)利要求31所述的運(yùn)載帶連接方法，其特征在于，所述第一和第二運(yùn)載帶(1、2)均具有多個用于容納零部件(6)的攜帶孔(5、22)，以及一覆蓋所述各攜帶孔(5)的上條帶(7、23)；以及所述上條帶(7、23)在所述運(yùn)載帶(1、2)的邊緣部分處被切割成凸形和凹形或波浪形。
33.如權(quán)利要求32所述的運(yùn)載帶連接方法，其特征在于，設(shè)置在一下游運(yùn)載帶(2)的前邊緣上的上條帶(7)被切割成朝著一上游運(yùn)載帶(1)的后邊緣突伸的凸形形狀。
34.如權(quán)利要求33所述運(yùn)載帶連接方法，其特征在于，所述凸形具有一大致位于設(shè)置在下游運(yùn)載帶(2)的前邊緣上的所述上條帶(7)之中心的尖頂。
全文摘要
用于串連兩個運(yùn)載帶(1、2)的連接件,該連接件包括一基底薄膜(15)、一大致固定于基底薄膜(15)的帶狀基準(zhǔn)帶(16)、一粘附在基底薄膜(15)上的粘接膠帶(17)、以及一覆蓋粘接膠帶(17)的覆蓋薄膜(19)。在基準(zhǔn)帶(16)的一個靠近粘接膠帶(17)的縱向側(cè)面上設(shè)置有一個筆直的基準(zhǔn)面(16a)。
文檔編號B29C65/50GK1347836SQ01135470
公開日2002年5月8日 申請日期2001年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月11日
發(fā)明者住田寬人, 田仲邦男 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社