專利名稱：Ptfe/陶瓷復(fù)合介質(zhì)材料表面改性的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及材料處理，特別涉及PTFE/陶瓷復(fù)合介質(zhì)材料的表面改性。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，PTFE/陶瓷復(fù)合介質(zhì)材料表面改性的方法，其特征在于使用環(huán)形波導(dǎo)狹縫天線等離子體源產(chǎn)生的微波等離子體對(duì)PTFEC材料表面進(jìn)行處理，處理?xiàng)l件是等離子體氣氛為丙烯酸；氣壓為0.3-0.8torr；微波功率為500W-800W；處理時(shí)間為3---5分鐘。
采用微波等離子體處理PTFEC，在保持原優(yōu)異的本體性能的基礎(chǔ)上，可以改變其表面性能和表面化學(xué)組成，提高表面能，使其潤濕性和粘結(jié)性得以改善。
發(fā)明的實(shí)現(xiàn)方式下面結(jié)合附圖
描述本發(fā)明采用環(huán)形波導(dǎo)狹縫天線等離子體源產(chǎn)生的微波等離子體對(duì)PTFEC進(jìn)行改性的方法。
首先，將被處理的PTFEC介質(zhì)材料用丙銅擦洗，使其自然干燥。然后，將被處理的PTFEC介質(zhì)材料10放入環(huán)形波導(dǎo)狹縫天線等離子體源的真空室9內(nèi)。開始用環(huán)形波導(dǎo)狹縫天線等離子體源產(chǎn)生的微波等離子體對(duì)PTFEC材料表面進(jìn)行處理。處理?xiàng)l件是等離子體氣氛為丙烯酸，也可以用氧氣或氮?dú)?，氣壓?.3-0.8torr，微波功率為500W-800W，處理時(shí)間為3---5分鐘。較好的處理?xiàng)l件為等離子體氣氛為丙烯酸，氣壓為0.75torr，微波功率為500W，處理時(shí)間為4分鐘。對(duì)處理后的PTFEC介質(zhì)材料接觸角進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量溫度為室溫，溶劑為經(jīng)二次蒸餾的蒸餾水；測(cè)試剪切強(qiáng)度，膠粘劑為硅橡膠，試樣按Al/膠粘劑/PTFEC/膠粘劑/A1進(jìn)行粘接固化。測(cè)量結(jié)果發(fā)現(xiàn)接觸角處理前為103，處理后為52，接觸角隨放置時(shí)間接觸角回升很小，原因是丙稀酸與PTFEC產(chǎn)生了接枝反應(yīng)。剪切強(qiáng)度處理前為0.5Kg/cm2，處理后為11.25Kg/cm2。表明處理后PTFEC表面的浸潤性和粘接性得到了大幅度改善。
權(quán)利要求
1.一種PTFE/陶瓷復(fù)合介質(zhì)材料表面改性的方法，其特征在于使用環(huán)形波導(dǎo)狹縫天線等離子體源產(chǎn)生的微波等離子體對(duì)PTFEC材料表面進(jìn)行處理，處理?xiàng)l件是等離子體氣氛為丙烯酸；氣壓為0.3-0.8torr；微波功率為500W-800W；處理時(shí)間為3---5分鐘。
2.按權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述的等離子體氣氛為氧氣或氮?dú)狻?br> 3.按權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述的處理?xiàng)l件為等離子體氣氛為丙烯酸；氣壓為0.75torr；微波功率為500W；處理時(shí)間為4分鐘。
全文摘要
一種PTFE/陶瓷復(fù)合介質(zhì)材料表面改性的方法，使用環(huán)形波導(dǎo)狹縫天線等離子體源產(chǎn)生的微波等離子體對(duì)PTFEC材料表面進(jìn)行處理，處理?xiàng)l件是等離子體氣氛為丙烯酸；氣壓為0.3－0.8torr；微波功率為500W－800W；處理時(shí)間為3－5分鐘。采用微波等離子體處理PTFEC，在保持原優(yōu)異的本體性能的基礎(chǔ)上，可以改變其表面性能和表面化學(xué)組成，提高表面能，使其潤濕性和粘結(jié)性得以改善。
文檔編號(hào)B29C59/14GK1426889SQ0114033
公開日2003年7月2日 申請(qǐng)日期2001年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月17日
發(fā)明者蘇小保 申請(qǐng)人:中國科學(xué)院電子學(xué)研究所