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      加熱溫包的制作方法

      文檔序號:4430482閱讀:568來源:國知局
      專利名稱:加熱溫包的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種聚氨脂制品澆注設備的加熱溫包,屬注塑設備技術(shù)領(lǐng)域。
      澆注型聚氨酯彈性體的“二步法”生產(chǎn)工藝大致為將經(jīng)過脫氣處理的含過量二異氰酸酯的予聚體和交聯(lián)劑分別加熱至其工作溫度。予聚體的工作溫度約為80℃,交聯(lián)劑的工作溫度110℃。經(jīng)過濾計量后以一定的比例進行混合、澆模、反應,后熟化,最終形成制品。
      生產(chǎn)這類制品的設備通常主要由下列裝置組成將原料貯存起來的帶夾套的貯罐,夾層中裝有加熱保溫介質(zhì)如導熱油,開啟和關(guān)閉原料出口的出料閥,對原液進行過濾的過濾器,對原液進行計量的計量泵,將原液從計量泵輸送到機頭的出料管,當機頭不處于澆注狀態(tài)時將原液送回料罐的回流管,開啟或關(guān)閉料罐回流口的回流閥以及將殘余原料、清洗劑從管路、料罐中排出的排料閥,用于監(jiān)控原料泵送壓力、原液溫度的傳感器等。
      工作時,為了保證原料溫度一直處于工作溫度,應對原液出料閥、過濾器、出料閥與過濾器間的接管、計量泵、過濾器與計量泵間的接管、壓力傳感器接口、溫度傳感器接口、回流閥、排料閥等進行加熱保溫。而現(xiàn)有的澆注設備中這些裝置都是一個一個的獨立部件,分別設計、加工成帶加熱夾套或者外裝電熱箱、電熱板的結(jié)構(gòu),使上述部件變得繁雜,部件間的接頭甚多,安裝、維修困難,而且容易造成局部受熱不均,燒壞或凍結(jié)原料的現(xiàn)象。
      本實用新型的目的是提供一種加熱溫包以消除現(xiàn)有設備的上述弊端。
      本實用新型的技術(shù)方案是將現(xiàn)有設備上需要進行加熱保溫的單個獨立部件出料閥、回流閥、過濾器、計量泵、壓力溫度傳感器采樣點及相關(guān)的連接管、接口組合集成在一起,由加熱介質(zhì)統(tǒng)一加熱保溫。具體結(jié)構(gòu)由支架1、面板2、密封件3、箱體7、箱體蓋板4組成,箱體上裝有出料閥6、回流閥10,箱體內(nèi)裝有過濾器11、出料閥與過濾器的接管8、過濾器與計量泵接口a的接管5、回流閥與回流管接口h的接管9,箱體內(nèi)腔q裝有導熱介質(zhì),箱體上還裝有出料管接口g、出料閥進料口d、回流閥出料口1、導熱介質(zhì)入口k、出口b、排氣口e、壓力、溫度傳感器接口f、m,清洗用排料口n。


      圖1本實用新型結(jié)構(gòu)主視圖(A-A剖)圖2本實用新型佐側(cè)視圖圖3本實用新型俯視圖(局部剖)圖4為圖3Q向視圖圖5為圖3P向視圖圖中標號1支架 2面板 3密封件 4箱體蓋板5過濾器與計量泵接口a的接管 6出料閥 7箱體 8出料閥與過濾器的接管 9回流閥與回流接口h的接管 10回流閥 11過濾器a計量泵接口 b導熱介質(zhì)出口 c出料閥出料口 d出料閥進料口e排氣口 f壓力傳感器接口 g出料管接口 h回流管接口j出料管接口 k導熱介質(zhì)入口 l回流閥出料口 m溫度傳感口接口n排料口 q箱體內(nèi)腔 r回流閥入口 s回流閥出料口旋塞 t出料閥進料口旋塞 u回流閥進料口旋塞 v出料閥出料口旋塞
      以下結(jié)合附
      圖1~5對本實用新型結(jié)構(gòu)、工作進一步說明工作前將溫包固定在底座上,將計量泵的進、出料口分別與溫包上的接口a、j連上并用螺釘將計量泵固定在面板2上,再通過連軸器與傳動裝置連接在一起。然后把出料管、回流管、料罐與出料閥間的接管、料罐與回流閥的接管,分別與溫包上的出料管接口g、回接管接口h、出料閥進料口d、回流閥出料口l連接上。最后,將溫包上的導熱介質(zhì)入口k、出口b分別與導熱介質(zhì)相應管路接上,并讓導熱介質(zhì)通過接口k流入箱體內(nèi)腔q,內(nèi)腔中的空氣可通過排氣口e排出,以使導熱介質(zhì)充滿內(nèi)腔,這時溫包就可開始工作了。
      工作時,先讓導熱介質(zhì)不斷地由入口k經(jīng)內(nèi)腔q從出口b流過,以將溫包上的管、閥、泵、接口加熱到其工作溫度,接著關(guān)閉排料口n。待料罐中的原液溫度達到工作溫度后,開啟出料閥6、回流閥10,開動計量泵,原料即會從料罐出料口、接管、經(jīng)由出料閥6的進料口d、出料口c、接管8進入過濾器11,原液過濾后經(jīng)接管5、接口a,通過計量泵計量后以所設定的單位時間流量經(jīng)接口j、g由出料管流入機頭。當機頭處于“澆注”狀態(tài)時,經(jīng)機頭上的閥門注入混合室與別的原料混合后澆注入模具;當機頭處于“回流”狀態(tài)時,機頭上的閥門切換到回流位置,原液經(jīng)閥門流入回流管,然后經(jīng)接口h、回流閥入口r、回流閥10、回流閥出口1,流回料罐進入循環(huán)狀態(tài);當需要將管路及料罐中的殘液、清洗劑排出時,則只要打開排料口n,同時關(guān)閉回流閥10即可。徹底清洗時還應同時打開出料閥進、出料口旋塞t、v,回流閥出、進料口旋塞s、u。設備處于循環(huán)或澆注狀態(tài)時,裝在溫包接口f、m處的壓力、溫度傳感器,可對原料的泵送壓力、原液溫度進行連續(xù)監(jiān)控。
      這種加熱溫包除可用在澆注型聚氨脂彈性體澆注設備上外,也可用在工作條件,要求與此相似的塑料制品生產(chǎn)設備上。
      本實用新型的突出效果是使現(xiàn)有的澆注設備結(jié)構(gòu)更簡單,安裝、維修更方便,消除了局部受熱不均,使原料燒壞或凍結(jié)的現(xiàn)象。
      權(quán)利要求1.一種用于聚氨脂制品澆注設備的加熱溫包,其特征是將現(xiàn)有設備上需要進行加熱保溫的單個獨立部件出料閥、回流閥、過濾器、計量泵、溫度、壓力傳感器采樣點及相關(guān)的連接管、接口、組合集成在一起,由導熱介質(zhì)統(tǒng)一加熱保溫,具體有支架(1)、面板(2)、密封件(3)、箱體(7)、箱體蓋板(4)組成,箱體上裝有出料閥(6)、回流閥(10),箱體內(nèi)裝有過濾器(11)、出料閥與過濾器的接管(8)、過濾器與計量泵接口(a)的接管(5)、回流閥與回流接口(h)的接管(9),箱體內(nèi)腔(q)還裝有導熱介質(zhì),箱體上還裝有出料管接口(g)、出料閥進料口(d)、回流閥出料口(1)、導熱介質(zhì)入口(k)、出口(b)、排氣口(e)、壓力、溫度傳感器接口f、m、清洗用排料口(n)。
      專利摘要一種用于聚氨脂制品澆注設備的加熱溫包,其特征是將現(xiàn)有設備上需要進行加熱保溫的單個獨立部件出料閥、回流閥、過濾器、計量泵、壓力、溫度傳感器采樣點及相關(guān)的連接管、接口組合集成在一起,由導熱介質(zhì)統(tǒng)一加熱保溫。具體由支架、面板、密封件、箱體、箱體蓋板組成。箱體上、箱體內(nèi)裝有上述需要加熱保溫的部件、零件及導熱介質(zhì)。突出效果是使?jié)沧⒃O備結(jié)構(gòu)更簡單,安裝、維修方便,消除了局部加熱不均現(xiàn)象。
      文檔編號B29C39/38GK2564333SQ0120563
      公開日2003年8月6日 申請日期2001年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月21日
      發(fā)明者江浩 申請人:江浩
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