專利名稱：鋼芯包履共擠復合機頭模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋼芯包履共擠復合機頭模具，用于模壓共擠整體塑鋼復合異型材，屬于加工裝飾建材料設備技術領域。
本實用新型作出以前，在已有技術中，用于生產(chǎn)鋁塑復合管的設備通常是采用二個模頭加工模壓成型。其加工工藝復雜，制造成本高，模頭結構雖簡單，但模壓成型的復合管外表光潔度差，強度低，易破壞；使用壽命低，只能進行封閉型材包履。
本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種結構簡單，加工方便，制造成本低，能使鋼或鋁異型材包履在PVC中間，緊密復合模壓共擠成一體的鋼芯包履共擠復合機頭模具。
本實用新型的主要解決方案是這樣實現(xiàn)的其主要采用導向盤2連接模芯6，模芯6安裝在模體4上，加熱片5包在模體4外層，口模接套1、11分別安裝在模體4內，包覆體模芯7安裝在口模8內，口模8連接口模9。


圖1為本實用新型結構主視圖下面本實用新型將結合附圖中的實施例作進一步描述本實用新型采用導向盤2連接模芯6，異型鋼材進入型鋼芯芯體插入口3，模芯6安裝在模體4內，模體4外層包加熱片5，在模體及加熱片5上分別安裝口模接套1與口模接套11，口模接套1、11分別接擠出機。模芯6內制有兩條通道，分別通向口模8及口模9。包履體模芯7特制成鴨嘴形狀安裝在口模8內，口模8連接口模9，內、外層包履鋼芯在口模8及口模9產(chǎn)生。口模9內制有兩條樹脂流通道12、13。包履后的塑鋼異型材從包履制品出口10處出模。
本實用新型的前期工作是將PVC各種原料，加助劑經(jīng)高速混合，造粒進共擠出機，然后采用冷軋鋼帶展卷機等設備加工成異型鋼材，異型鋼材經(jīng)型鋼滾壓成型機加工后，在其四周經(jīng)粘結劑涂機涂上粘結劑同進共擠出機，最后經(jīng)該復合模頭口模，最終緊密復合為一個整體的塑鋼復合型材。
本實用新型具有以下優(yōu)點1、結構簡單，制作使用方便；2、經(jīng)復合模壓共擠的異型塑鋼型材能緊密復合成一個整體，整體無間隙，聲音?。?、產(chǎn)品強度高，不易破壞，不易彎曲、變形；4、用途廣，在更換復合機頭模具形狀后，可生產(chǎn)塑鋁鋼復合門窗，自來水管內外鋼塑等各種異型建材，并還可用于汽車，火車、飛機、和其它工業(yè)裝飾用的復合異型材。
權利要求1.一種鋼芯包履共擠復合機頭模具，其特征是采用導向盤(2)連接模芯(6)，模芯(6)安裝在模體(4)上，加熱片(5)包在模體(4)外層，口模接套(1)、(11)分別安裝在模體(4)內，包履體模芯(7)安裝在口模(8)內，口模(8)連接口模(9)。
2.根據(jù)權利要求1所述的鋼芯包履共擠復合機頭裝置，其特征在于所述的模芯(6)內制有兩條通道。
3.根據(jù)權利要求1所述的鋼芯包履共擠復合機頭裝置，其特征在于所述的的包履體模芯(7)制成鴨嘴形狀。
4.根據(jù)權利要求1所述的鋼芯包履共擠復合機頭裝置，其特征在于所述的口模(9)內制有通道(12)、(13)。
專利摘要本實用新型涉及一種鋼芯包履共擠復合機頭模具,用于模壓整體塑鋼復合異型材,屬于加工裝飾材料設備技術領域。其采用導向盤連接模芯,模芯安裝在模體上,加熱片包在模體外層,口模接套安裝在模體內,包履體模芯安裝在口模內,兩個口?；ハ噙B接。本實用新型結構簡單,制作使用方便;經(jīng)復合模壓的異型塑鋼能緊密復合成一整體,整體間隙小,強度高,不易破壞,彎曲、變形;更換機頭模具后,可產(chǎn)生塑鋁鋼復合門窗,自來水管等異型建材。
文檔編號B29C47/02GK2502883SQ0124548
公開日2002年7月31日 申請日期2001年8月17日 優(yōu)先權日2001年8月17日
發(fā)明者李立 申請人:李立