專利名稱：制造金屬絲復(fù)合增強塑料管的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是一種制造金屬絲復(fù)合增強塑料管的裝置。
背景技術(shù)：
塑料管材以其質(zhì)輕和耐腐蝕的特性，已在越來越多的領(lǐng)域中被廣泛應(yīng)用，但其沖擊和耐壓強度較低則影響其使用。為提高普通塑料管的強度，采用了在其中加入金屬絲或金屬孔網(wǎng)所形成的金屬絲復(fù)合增強塑料管。而目前生產(chǎn)這種復(fù)合增強塑料管的裝置一般均采用一次擠出復(fù)合成型的方法，其存在的問題之一是內(nèi)層塑料與外層塑料的厚度及均勻性不易控制，且金屬與塑料之間粘接不牢，易脫層，造成廢品率較高，影響了管材質(zhì)量，加大了管材的成本。已有的擠出成型裝置上的線盤上的放線軸上的線圈都是一個，故而使線盤上的放線軸多圈排列導(dǎo)致線盤結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使整機的體積增大，放絲可靠性差。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服以上不足，提供一種可簡化結(jié)構(gòu)，減小整機體積，生產(chǎn)可靠性高，能提高產(chǎn)品質(zhì)量的制造金屬絲復(fù)合增強塑料管的裝置。
本實用新型的目的是這樣來實現(xiàn)的本實用新型制造金屬絲復(fù)合增強塑料管的裝置，包括含軸向芯管通道的機架，依次裝在機架上的至少一個能在芯管外螺旋纏繞金屬絲的放絲機構(gòu)，加熱器，至少一個粘接層模具，放絲機構(gòu)中有受電動機帶動的能繞芯管旋轉(zhuǎn)的含放線軸的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上的放線軸上空套有至少兩個線盤，簡化結(jié)構(gòu)，線盤除隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動外還繞放線軸空轉(zhuǎn)，保證質(zhì)量。
上述的線盤與線盤間有連接在放線軸上的隔片。
上述的轉(zhuǎn)盤上的放線軸呈一圈排列在線盤上，簡化結(jié)構(gòu)，減小整機體積。
上述的轉(zhuǎn)盤上的相鄰放線軸的安裝方向相反，可提高放絲可靠性。
上述的放線軸上裝有彈簧，能控制線盤的放線速度，保證繞絲質(zhì)量。
上述的機架上有與放絲機構(gòu)匹配的導(dǎo)絲環(huán)，套在芯管外的其上均勻分布有多個分絲孔的分絲環(huán)，導(dǎo)絲環(huán)、分絲環(huán)與線盤配合，使金屬絲位于管道的正確位置上。
上述的機架上有套在芯管上能軸向移動的約束環(huán)，約束環(huán)上有金屬絲通道，能改變繞絲起繞點，適應(yīng)性強。
上述的粘接層模具為二個，為粘接層模具，粘接外層模具。
參見圖1、圖2，本實用新型工作時，芯管穿在機架的軸向芯管通道上在牽引機牽引下軸向移動，轉(zhuǎn)盤在電動機帶動下繞芯管旋轉(zhuǎn)并在芯管上纏繞金屬絲并使其被包覆，纏繞完成后再通過加熱器加熱，最后通過粘接層模具和粘接外層模具而在其金屬絲層外形成粘接層和粘接外層。
和已有的裝置相比，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，體積小，生產(chǎn)可靠性高，能大大提高產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)點。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為線盤、儲放張緊機構(gòu)、分絲盤、約束盤相互位置關(guān)系圖。
具體實施方式
參見圖1、圖2，機架1上有軸向芯管通道2。依次裝在機架上的二個放絲機構(gòu)3，加熱器4，粘接層模具5，粘接外層模具6。每個放絲機構(gòu)中有套在芯管外的受電動機7帶動的轉(zhuǎn)盤8。轉(zhuǎn)盤8上周邊上有一圈均勻分布的放線軸孔15。放線軸9上裝有彈簧10、空套在其上的線盤11、12，位于線盤11、12間的卡在線盤上的隔片13。多個放線軸螺紋端分別穿過轉(zhuǎn)盤上的放線軸孔與螺母14配合而被固定在轉(zhuǎn)盤上。轉(zhuǎn)盤上的相鄰放線軸的安裝方向相反。機架上裝有與放絲機構(gòu)匹配的導(dǎo)絲環(huán)16，套在芯管外的其上均勻分布有多個分絲孔17的分絲環(huán)18。約束環(huán)19上有使金屬絲20通過的通道21。繞在線盤上的金屬絲20的一端依次穿過金屬絲儲放張緊機構(gòu)、導(dǎo)絲環(huán)、分絲環(huán)上的分絲孔及約束環(huán)上的通道而與芯管連接。
權(quán)利要求1.制造金屬絲復(fù)合增強塑料管的裝置，包括含軸向芯管通道的機架，依次裝在機架上的至少一個能在芯管外螺旋纏繞金屬絲的放絲機構(gòu)，加熱器，至少一個粘接層模具，放絲機構(gòu)中有受電動機帶動的能繞芯管旋轉(zhuǎn)的含放線軸的轉(zhuǎn)盤，其特征在于轉(zhuǎn)盤上的放線軸上空套有至少兩個線盤。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造金屬絲復(fù)合增強塑料管的裝置，其特征在于線盤與線盤間有連接在放線軸上的隔片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制造金屬絲復(fù)合增強塑料管的裝置，其特征在于轉(zhuǎn)盤上的放線軸呈一圈排列在線盤上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制造金屬絲復(fù)合增強塑料管的裝置，其特征在于轉(zhuǎn)盤上的相鄰放線軸的安裝方向相反。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制造金屬絲復(fù)合增強塑料管的裝置，其特征在于放線軸上裝有彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制造金屬絲復(fù)合增強塑料管的裝置，其特征在于在機架上有與放絲機構(gòu)匹配的導(dǎo)絲環(huán)，套在芯管外的其上均勻分布有多個分線孔的分絲環(huán)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制造金屬絲復(fù)合增強塑料管的裝置，其特征在于在機架上有套在芯管上能軸向移動的約束環(huán)，約束環(huán)上有金屬絲通道。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制造金屬絲復(fù)合增強塑料管的裝置，其特征在于粘接層模具為二個，為粘接層模具，粘接外層模具。
專利摘要本實用新型提供了一種制造金屬絲復(fù)合增強塑料管的裝置。包括含軸向芯管通道的機架,依次裝在機架上的至少一個能在芯管外螺旋纏繞金屬絲的放絲機構(gòu),加熱器,至少一個粘接層模具,放絲機構(gòu)中有受電動機帶動的能繞芯管旋轉(zhuǎn)的含放線軸的轉(zhuǎn)盤,其特征是轉(zhuǎn)盤上的放線軸上空套有至少兩個線盤。結(jié)構(gòu)簡單,整機體積小,生產(chǎn)可靠性高,能提高產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B29D23/00GK2495458SQ01247508
公開日2002年6月19日 申請日期2001年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月5日
發(fā)明者林治富 申請人:林治富