專利名稱：全自動出模平板硫化機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于平板硫化機(jī)的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)現(xiàn)行使用的平板硫化機(jī)均沒有出模裝置，操作時(shí)全靠人工將模具放入、取出及開合模具，這種操作方法不僅容易造成模具的損壞，而且工人的勞動強(qiáng)度大，特別是對于一些大型模具，工人根本無法用手工操作。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是提供一種全自動出模平板硫化機(jī)，解決現(xiàn)行平板硫化機(jī)用人工出模及對大型模具無法用人工操作的問題。
本實(shí)用新型包括硫化機(jī)機(jī)架，硫化機(jī)上平板，硫化機(jī)下平板，硫化機(jī)主油缸，其特征是在硫化機(jī)機(jī)架之間、上下平板一側(cè)通過安裝在機(jī)架上的上下兩個(gè)支撐座安裝有一個(gè)立軸，立軸上套裝有一個(gè)可活動旋轉(zhuǎn)的連接頭，連接頭與下?；蛉_式模具中模固定連接，上模安裝在上平板上，在立軸外、下支撐座上安裝有一個(gè)可旋轉(zhuǎn)內(nèi)花鍵齒輪套，連接頭下端的花鍵部位插入內(nèi)花鍵齒輪套中，與內(nèi)花鍵齒輪套外齒輪部位嚙合的齒條插裝在下支撐座上安裝的齒條庫中，齒條的另一端與雙作用式驅(qū)動油缸連接，驅(qū)動油缸與硫化機(jī)主油缸接液壓控制回路。
本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)1、該硫化機(jī)不需用人搬動模具，硫化機(jī)的進(jìn)出模及開、合模具全部實(shí)現(xiàn)自動化，填補(bǔ)了國內(nèi)硫化機(jī)行業(yè)的一項(xiàng)空白；2、該硫化機(jī)模芯不用取出，因此不存在磕碰問題，大大提高了模具的使用壽命；3、減輕了工人的勞動強(qiáng)度，提高了工作效率。
圖5、控制電路參考原理圖。
與驅(qū)動油缸、硫化機(jī)主油缸連接的液壓控制回路(見圖4)，包括由控制電路控制的低壓油泵B1，油泵B1輸出一路經(jīng)電磁閥1CT、單向閥DF送入硫化機(jī)主油缸DG，另一路分別經(jīng)電磁閥4CT、5CT送入雙作用式驅(qū)動油缸13的前腔、后腔，第三路經(jīng)電磁閥3CT送入與硫化機(jī)主油缸連接的液控單向閥DFY，高壓油泵B2經(jīng)電磁閥2CT送入硫化機(jī)主油缸。參考控制電路見圖5。
工作時(shí)，控制電路啟動D1、B1，及4CT使電磁閥4CT向驅(qū)動油缸后腔供油，活塞桿伸出通過齒條、內(nèi)花鍵齒輪套帶動模芯轉(zhuǎn)動達(dá)到合模位置，此時(shí)齒條碰撞行程開關(guān)X3，切斷4CT電源使其復(fù)位，同時(shí)電磁閥1CT換向，通過單向閥DF將低壓油送入硫化機(jī)主油缸DG使其上行，當(dāng)?shù)蛪河瓦_(dá)到設(shè)定壓力時(shí)，壓力繼電器DP1工作，切斷D1及1CT電源，使低壓泵停止供油，電磁閥復(fù)位，同時(shí)啟動D2、B2及電磁閥2CT向主油缸內(nèi)供高壓油，當(dāng)達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)通過電接點(diǎn)壓力表切斷D2及2CT電源，使電磁閥2CT復(fù)位，高壓泵B2停止供油，此時(shí)電控系統(tǒng)中延時(shí)繼電器計(jì)時(shí)，到設(shè)定時(shí)間啟動低壓泵，電磁閥3CT換向，打開液控單向閥DFY使DG主油缸內(nèi)的油通過DFY放回油箱，達(dá)到油缸下行的目的，下行到設(shè)定位置驅(qū)動行程開關(guān)X1，使電磁閥3CT斷電復(fù)位，同時(shí)啟動5CT使其換向，向驅(qū)動油缸前腔供油，使活塞桿收回，通過齒條、內(nèi)花鍵齒輪套帶動模芯外轉(zhuǎn)90度實(shí)現(xiàn)出模，此時(shí)行程開關(guān)X2被驅(qū)動，通過電路切斷所有電源，完成一個(gè)自動循環(huán)過程。
權(quán)利要求1.一種全自動出模平板硫化機(jī)，包括硫化機(jī)機(jī)架，硫化機(jī)上平板，硫化機(jī)下平板，硫化機(jī)主油缸，其特征是在硫化機(jī)機(jī)架之間、上下平板一側(cè)通過安裝在機(jī)架上的上下兩個(gè)支撐座安裝有一個(gè)立軸，立軸上套裝有一個(gè)可活動旋轉(zhuǎn)的連接頭，連接頭與下?；蛉_式模具中模固定連接，上模安裝在上平板上，在立軸外、下支撐座上安裝有一個(gè)內(nèi)花鍵齒輪套，連接頭下端的花鍵部位插入內(nèi)花鍵齒輪套中，與內(nèi)花鍵齒輪套外齒輪部位嚙合的齒條插裝在下支撐座上安裝的齒條庫中，齒條的另一端與安裝在機(jī)架上的雙作用式驅(qū)動油缸連接，驅(qū)動油缸與硫化機(jī)主油缸接液壓控制回路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動出模平板硫化機(jī)，其特征是在硫化機(jī)下平板上安裝有三開式模具下模，三開式模具中模與立軸上可活動旋轉(zhuǎn)的連接頭固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動出模平板硫化機(jī)，其特征是與驅(qū)動油缸、硫化機(jī)主油缸連接的液壓控制回路包括由控制電路控制的低壓油泵1，油泵1輸出一路經(jīng)電磁閥1CT、單向閥DF送入硫化機(jī)主油缸DG，另一路分別經(jīng)電磁閥4CT、5CT送入雙作用式驅(qū)動油缸的前腔、后腔，第三路經(jīng)電磁閥3CT送入與硫化機(jī)主油缸連接的液控單向閥DFY，高壓油泵2經(jīng)電磁閥2CT送入硫化機(jī)主油缸。
專利摘要全自動出模平板硫化機(jī)。解決現(xiàn)行平板硫化機(jī)用人工出模及對大型模具無法用人工操作的問題。包括機(jī)架,上平板,下平板,主油缸,在機(jī)架間、上安裝有一個(gè)立軸,立軸上套裝有一個(gè)可活動旋轉(zhuǎn)的連接頭,連接頭與下?；蛉_式模具中模固定連接,在立軸外安裝可旋轉(zhuǎn)內(nèi)花鍵齒輪套,與之嚙合的齒條的另一端與安裝在機(jī)架上的驅(qū)動油缸連接,驅(qū)動油缸與主油缸接液壓控制回路。該硫化機(jī)出模裝置不需用人搬動,硫化機(jī)的進(jìn)出模及開、合模具全部實(shí)現(xiàn)自動化,填補(bǔ)了國內(nèi)硫化機(jī)行業(yè)的一項(xiàng)空白;硫化機(jī)模芯不用取出,因此不存在磕碰問題,大大提高了模具的使用壽命;減輕了工人的勞動強(qiáng)度,提高了工作效率。
文檔編號B29C35/02GK2516335SQ01278499
公開日2002年10月16日 申請日期2001年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月17日
發(fā)明者王國際 申請人:王國際