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      用來(lái)取出注塑件的裝置的制作方法

      文檔序號(hào):4445579閱讀:366來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:用來(lái)取出注塑件的裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種用來(lái)從特別是用于塑料的注塑機(jī)的模具中取出注塑件的裝置,所述注塑機(jī)具有一可動(dòng)的和一固定的模具安裝板,所述裝置帶有一驅(qū)動(dòng)單元,通過(guò)該驅(qū)動(dòng)單元,操作元件可朝向模具或背離模具直線運(yùn)動(dòng)。
      由EP0724944已知一種頂出單元,其中具有一固定在可動(dòng)模具安裝板上的伺服電機(jī)、一定子和一轉(zhuǎn)子,在轉(zhuǎn)子上固定一空心軸,它具有一滾珠絲桿螺母,滾珠絲桿可通過(guò)它向前向后運(yùn)動(dòng)。
      由GB29722964已知一種用于注塑機(jī)的頂出單元,其中絲桿與頂出板剛性連接,并帶一螺母,此螺母可通過(guò)一電機(jī)旋轉(zhuǎn)。
      在上述頂出單元中滾珠絲桿螺母的結(jié)構(gòu)造型受到不利的限制,因?yàn)樗B同空心軸在其外徑方面需要做得盡可能小。
      由DE4228140A1已知一種頂出單元,其中在一可裝在模板上的基座上安裝一電機(jī)作為頂出器驅(qū)動(dòng)裝置,它與許多可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的絲桿作連續(xù)的傳動(dòng)連接,在絲桿上頂出板可通過(guò)螺母調(diào)整,并且頂出板帶有一穿過(guò)基座和模板的頂出桿。
      這些結(jié)構(gòu)帶有這樣的缺點(diǎn),由于設(shè)有電機(jī)和傳動(dòng)裝置,因此需要大的安裝空間。
      由EP0853537B1已知一種用來(lái)操作和/或取出用于可塑性材料加工的注塑機(jī)上的注塑件的裝置,其驅(qū)動(dòng)單元是一至少部分支承操作元件的空心軸電機(jī),其中該裝置支承在合模裝置上的一支承件上。在注塑機(jī)注射軸的中心設(shè)有一用來(lái)安裝頂出器、拉芯器和擰出機(jī)構(gòu)的空腔,也就是用來(lái)操作和/或取出注塑件的裝置。
      由于設(shè)有支承元件,在所推薦的頂出裝置中需要比較大的空間,這導(dǎo)致對(duì)注塑機(jī)閉合面的不利影響。
      鑒于對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的認(rèn)識(shí),本發(fā)明的目的是,創(chuàng)造一種用來(lái)取出特別是用于塑料的注塑機(jī)的注塑件的裝置,它在結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單但是牢固并且體積很小的情況下從注塑機(jī)的模具內(nèi)可靠地取出注塑件。
      本發(fā)明通過(guò)權(quán)利要求1的特征達(dá)到這個(gè)目的。從屬權(quán)利要求是本發(fā)明的改進(jìn)結(jié)構(gòu)。
      按照本發(fā)明用來(lái)從注塑機(jī)的模具中取出注塑件的頂出桿與一絲桿連接,絲桿上固定一齒輪。該齒輪與一包圍它的管狀構(gòu)件相配,齒輪穿過(guò)此構(gòu)件,從而使絲桿在作無(wú)阻礙的軸向運(yùn)動(dòng)的同時(shí)可以徑向旋轉(zhuǎn)。絲桿與一嚙合構(gòu)件連接,該嚙合構(gòu)件設(shè)計(jì)成一絲桿螺母,或者具有單獨(dú)的可運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)件,并且為此具有任意的結(jié)構(gòu)空間。這樣,特別是螺母在其強(qiáng)度方面可以設(shè)計(jì)得很大,因?yàn)樵谄渫鈴椒矫鎺缀醪淮嬖谙拗?。另外,在這里所推薦的尺寸合適的結(jié)構(gòu)形式中噪聲特別小。
      這里螺母可以和可驅(qū)動(dòng)的管狀構(gòu)件一起安裝在殼體內(nèi),但是在一種優(yōu)良的結(jié)構(gòu)中它也可以裝在可動(dòng)的模具安裝板內(nèi)。在后一種方案中實(shí)現(xiàn)頂出裝置的一種特別短的結(jié)構(gòu),因?yàn)橹挥须娏︱?qū)動(dòng)裝置裝在可動(dòng)的模具安裝板的外側(cè)上,它可做成空心軸電機(jī)或做成通過(guò)齒輪驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
      在另一種優(yōu)良的結(jié)構(gòu)方案中,嚙合構(gòu)件、管狀構(gòu)件和驅(qū)動(dòng)單元合并成一結(jié)構(gòu)緊湊的結(jié)構(gòu)單元,它可拆卸地固定在可動(dòng)的模具安裝板上。
      在齒輪安裝在朝向可動(dòng)的模具安裝板的一側(cè)上時(shí),向外伸出的絲桿被驅(qū)動(dòng)電機(jī)和包圍絲桿螺母的殼體包圍,或者設(shè)有一摺式皮腔,其出口被一端蓋遮蓋,端蓋可旋轉(zhuǎn)地支承在絲桿端面上。在采用摺式皮腔時(shí)總是只占用盡可能小的結(jié)構(gòu)空間。
      在使用許多頂桿時(shí),這些頂桿通過(guò)一個(gè)托梁相互連接,其中在絲桿端面和托梁之間設(shè)有一推力軸承。
      在附圖中表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,其中表示

      圖1帶有轉(zhuǎn)子/螺母結(jié)構(gòu)的空心軸電機(jī)的結(jié)構(gòu)單元。
      圖2帶有螺母/轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的空心軸電機(jī)的結(jié)構(gòu)單元。
      圖3帶有具有不同導(dǎo)程的絲桿的空心軸電機(jī)。
      圖4通過(guò)緊湊的電機(jī)的套筒驅(qū)動(dòng)裝置和作為絲桿防護(hù)套的摺式皮腔。
      在各個(gè)圖形中表示出一可動(dòng)的模具安裝板11,它在只用一根頂出桿24時(shí)具有一個(gè)孔13。
      另外,在所有附圖中示出一絲桿21,其中在一個(gè)端面上固定一齒輪22。這里齒輪22具有一外徑D,它大于絲桿22的外徑d(見(jiàn)圖2)。
      絲桿與一嚙合構(gòu)件40相配,該嚙合構(gòu)件要么設(shè)計(jì)成絲桿螺母41,要么由一滑動(dòng)元件42構(gòu)成。
      齒輪22的齒與管狀構(gòu)件31的內(nèi)齒嚙合。這里齒輪22在側(cè)向可自由運(yùn)動(dòng),在徑向可受力旋轉(zhuǎn)。
      其中管狀構(gòu)件31既可與空心軸電機(jī)43的轉(zhuǎn)子32連接,也可通過(guò)齒33與驅(qū)動(dòng)電機(jī)62的輸出齒輪連接。
      驅(qū)動(dòng)單元分別由一殼體51包圍。
      圖1中設(shè)有一空心軸電機(jī),它安裝在頂出裝置的朝向可動(dòng)的模具安裝板的區(qū)域內(nèi)。在包圍空心軸電機(jī)63的同一個(gè)殼體51內(nèi)設(shè)有絲桿螺母41。絲桿21自由懸伸的末端同樣被殼體51包圍。
      在這種結(jié)構(gòu)形式中,頂出單元的最大直徑設(shè)置在模具安裝板11外側(cè)的附近,因此只有具有較小直徑的構(gòu)件節(jié)省位置地伸入空腔內(nèi)。
      在圖2中,空心軸電機(jī)63和絲桿螺母作為一個(gè)結(jié)構(gòu)單元被殼體51包圍,其中絲桿螺母朝向可動(dòng)的模具安裝板11。
      在所述結(jié)構(gòu)方案中絲桿21的一部分伸入一設(shè)置在可動(dòng)模具安裝板11上的開(kāi)口14內(nèi)。該開(kāi)口14與兩個(gè)孔13連通,頂出桿24、25可穿過(guò)這兩個(gè)孔。頂出桿24、25通過(guò)一托梁26相互連接。在托梁26和絲桿21之間裝有一推力軸承27。
      在圖3中,可動(dòng)模具安裝板11內(nèi)設(shè)有一嚙合構(gòu)件40。在所述情況中,嚙合構(gòu)件40具有多個(gè)滑動(dòng)元件42,它們與絲桿21相配。這里滑動(dòng)元件42可轉(zhuǎn)角運(yùn)動(dòng)地支承,因此這里可以采用具有不同導(dǎo)程的絲桿21。
      在頂出裝置的該結(jié)構(gòu)方案中,在可動(dòng)模具安裝板11之外只有這里設(shè)計(jì)成空心軸電機(jī)63的包括轉(zhuǎn)子32和管狀構(gòu)件31的驅(qū)動(dòng)裝置被殼體51包圍。由此得到一種特別緊湊和節(jié)省位置的單元。
      圖4中管狀構(gòu)件31由一驅(qū)動(dòng)電機(jī)62驅(qū)動(dòng)。皮帶件沒(méi)有表示出來(lái)。
      在所述情況中,絲桿21從絲桿螺母41中伸出的部分被一摺式皮腔52包圍。摺式皮腔52的底面被一底板53遮蓋,底板可旋轉(zhuǎn)地支承在絲桿21上。用這種方法,空腔始終只有在絲桿確實(shí)伸入其空間內(nèi)時(shí)才被占用。
      零件表注塑機(jī)11 可動(dòng)的模具安裝板 12 固定的模具安裝板13 孔14 開(kāi)口頂出裝置21 絲桿 22 齒輪24、25頂出桿 26 托梁27 推力軸承驅(qū)動(dòng)裝置31 管狀構(gòu)件 32 轉(zhuǎn)子33 齒 (34)皮帶嚙合構(gòu)件40 嚙合構(gòu)件 41 絲桿螺母42 滑動(dòng)元件防護(hù)罩51 殼體 52 摺式皮腔53 底板電機(jī)61 驅(qū)動(dòng)單元 62 驅(qū)動(dòng)電機(jī)63 空心軸電機(jī)D 齒輪直徑d絲桿直徑
      權(quán)利要求
      1.用來(lái)從特別是用于塑料的注塑機(jī)的模具中取出注塑件的裝置,所述注塑機(jī)具有一可動(dòng)的和一固定的模具安裝板,所述裝置具有一驅(qū)動(dòng)單元,通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)單元,一與絲桿(21)連接的操作元件可朝向模具或離開(kāi)模具直線運(yùn)動(dòng),其中設(shè)有一嚙合構(gòu)件(40),通過(guò)所述嚙合構(gòu)件,絲桿(21)可軸向運(yùn)動(dòng),其特征為在絲桿(21)一端上固定一齒輪(22),其直徑(D)超出絲桿(21)的外徑(d),所述齒輪(22)與一管狀構(gòu)件(33)相配,該管狀構(gòu)件可自由運(yùn)動(dòng)地包圍絲桿(21)并可由驅(qū)動(dòng)單元(61)驅(qū)動(dòng),所述嚙合構(gòu)件(40)與可動(dòng)的模具安裝板(11)連接。
      2.按權(quán)利要求1的裝置,其特征為所述嚙合構(gòu)件(40)是一絲桿螺母(41)。
      3.按權(quán)利要求1的裝置,其特征為所述嚙合構(gòu)件(40)具有滑動(dòng)元件(42),具有不同導(dǎo)程的絲桿(21)可以通過(guò)所述滑動(dòng)元件軸向運(yùn)動(dòng)。
      4.按權(quán)利要求2或3的裝置,其特征為所述嚙合構(gòu)件(40)直接固定在可動(dòng)的模具安裝板(11)上。
      5.按權(quán)利要求1的裝置,其特征為所述管狀構(gòu)件(31)與空心軸電機(jī)(63)的轉(zhuǎn)子(32)連接。
      6.按權(quán)利要求1的裝置,其特征為管狀構(gòu)件(31)的外側(cè)上設(shè)有齒(33),所述齒與一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(62)連接。
      7.按權(quán)利要求1的裝置,其特征為所述管狀構(gòu)件(31)可通過(guò)皮帶帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
      8.按權(quán)利要求5至7之任一項(xiàng)的裝置,其特征為所述管狀構(gòu)件(31)直接安裝在可動(dòng)的模具安裝板(11)上。
      9.按上述權(quán)利要求之任一項(xiàng)的裝置,其特征為所述嚙合構(gòu)件(40)、所述管狀構(gòu)件(31)和所述驅(qū)動(dòng)單元(41)由一共同的殼體(51)包圍,形成一可拆卸地固定在可動(dòng)模具安裝板(11)上的結(jié)構(gòu)單元。
      10.按權(quán)利要求1至9之至少一項(xiàng)的裝置,其特征為在采用多個(gè)通過(guò)一托梁(26)連接的頂出桿(24、25)時(shí),在托梁(26)和絲桿(21)端面之間設(shè)有一推力軸承(27)。
      11.按上述權(quán)利要求之至少一項(xiàng)的裝置,其特征為絲桿(21)背向可動(dòng)模具安裝板(11)的一端被一摺式皮腔(52)包圍。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種用來(lái)從一具有一可動(dòng)模具安裝板和一固定模具安裝板的、特別是用于塑料注塑機(jī)的模具中取出注塑件的裝置,它具有一驅(qū)動(dòng)單元,通過(guò)該驅(qū)動(dòng)單元,一與絲桿連接的操作元件可朝向模具或離開(kāi)模具直線運(yùn)動(dòng),其中設(shè)有一嚙合構(gòu)件,通過(guò)該嚙合構(gòu)件,絲桿可軸向運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明的特征是在絲桿的一端上固定一齒輪,其直徑(D)超過(guò)絲桿的外徑,齒輪與一管狀構(gòu)件相配,管狀構(gòu)件可自由運(yùn)動(dòng)地包圍絲桿,并可由驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng),嚙合構(gòu)件與可動(dòng)模具安裝板連接。
      文檔編號(hào)B29C45/40GK1426348SQ01808544
      公開(kāi)日2003年6月25日 申請(qǐng)日期2001年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2000年5月3日
      發(fā)明者克勞斯·貝克爾, 呂迪格·奧斯托爾特 申請(qǐng)人:曼內(nèi)斯曼塑料機(jī)械有限公司
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