專利名稱：葫蘆型壺體之模具裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明系關(guān)于一種葫蘆型壺體之模具裝置，尤指一種兼具簡(jiǎn)化制造成型步驟、縮減制造工時(shí)及提高產(chǎn)品品質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)及功效的葫蘆型壺體之模具裝置。
<二>
背景技術(shù)：
目前市面常見用來盛裝飲料或果汁的塑膠材質(zhì)葫蘆型壺體，通常分成射出粗胚、吹氣成型及黏接把手三個(gè)步驟依序成型，請(qǐng)參閱圖1、2所示，制造葫蘆型壺體之裝置包含有塑膠射出成型機(jī)、吹氣成型機(jī)及連接射出成型機(jī)與吹氣成型機(jī)且具有預(yù)熱效果的輸送裝置；其中，負(fù)責(zé)第一次成型工作的射出成型機(jī)設(shè)有略呈杯體形狀的粗胚模具，而負(fù)責(zé)進(jìn)行第二次成型工作的吹氣成型機(jī)上則設(shè)有一對(duì)呈對(duì)開狀且形成葫蘆型內(nèi)凹之模具；制造時(shí)，先在射出成型機(jī)中倒入塑膠原料，利用射出成型機(jī)制作粗胚，然后將粗胚移至輸送裝置使其移送至吹氣成型機(jī)上，在輸送過程中，同時(shí)利用輸送裝置的預(yù)熱功能來維持粗胚的溫度及可塑性，以便在后續(xù)第二步驟的吹氣成型，當(dāng)輸送裝置將粗胚移送至吹氣成型機(jī)上后，粗胚被置于該對(duì)對(duì)開狀模具之間，等到該對(duì)模具閉合后，吹氣成型機(jī)便開始對(duì)仍處于高溫狀態(tài)的粗胚進(jìn)行吹氣，使原來的粗胚擴(kuò)張貼合在該對(duì)模具之葫蘆形狀內(nèi)凹凹面上，等到溫度下降時(shí)便可退開模具并將已經(jīng)冷卻定型的葫蘆型壺體取出，最后步驟則是拿取另外制造成型之把手貼附在壺體外側(cè)壁面并施以超音波，使把手黏附在壺體上定位，以完成附有把手的葫蘆型壺體的生產(chǎn)程序。
但上述模具裝置及成型方法以及該裝置及方法制得的葫蘆型壺體存在以下若干問題1.由于上述制造方法的制造步驟極為繁復(fù)，且需要多組成型設(shè)備方能使壺體形狀變成較美觀的葫蘆形狀，此外還需要極大的空間才足以容納以上各成型設(shè)備，生產(chǎn)設(shè)備多，廠房面積大；再者，在制造程序方面耗時(shí)費(fèi)工，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低，制造成本大大提高；2.在將粗胚自射出成型機(jī)移送至吹氣成型機(jī)的過程中，粗胚一直是暴露在空氣中，導(dǎo)致空氣中的灰塵與靜電積附在粗胚表面而造成吹氣成型后的成品表面變的不平滑(即成品表面會(huì)產(chǎn)生許多俗稱之針點(diǎn))，影響成品整體美觀；3.由于把手是另外成型后再以超音波連接在壺體上，故葫蘆型壺體成品非一體成型制成，把手與壺體間的結(jié)合強(qiáng)度不佳，容易發(fā)生壺體與把手自接合處斷裂而導(dǎo)致壺體脫落。
本發(fā)明的目的系提供一種葫蘆型壺體之模具裝置，主要具有簡(jiǎn)化制造成型步驟、縮減制造工時(shí)及提高產(chǎn)品品質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)及功效。
<三>

發(fā)明內(nèi)容
一種葫蘆型壺體之模具裝置，該模具裝置包含一對(duì)呈相對(duì)狀設(shè)置的公模組及母模組，其中公模組的公模板中央設(shè)置一連接保溫及高壓吹氣機(jī)構(gòu)之核仁，公模組朝向母模組的一側(cè)設(shè)置一橫向中環(huán)板，中環(huán)板上則設(shè)置一對(duì)分別位于核仁兩側(cè)、而可來回滑移且可閉合在核仁外部的對(duì)開狀公模滑塊，該對(duì)公模滑塊的相對(duì)內(nèi)側(cè)面并分別凹設(shè)形成具有把手狀凹陷之葫蘆型凹陷；母模組的母模板對(duì)應(yīng)公模組中央之核仁而設(shè)置有一對(duì)同呈對(duì)開狀的母模滑塊，該對(duì)母?；瑝K系可被頂推外張，且該對(duì)母?；瑝K的相對(duì)內(nèi)側(cè)面分別凹設(shè)形成粗胚形狀凹陷，母模板并開設(shè)連通粗胚形狀凹陷的熱澆道；藉之，公模組首先朝母模組滑移使核仁進(jìn)入母模組的母模滑塊之間，母模組的母?；瑝K被頂推朝彼此接近相對(duì)滑移并閉合，令該對(duì)母模滑塊之粗胚形狀凹陷包覆于公模組的核仁外部，原料自母模板的熱澆道注入母?；瑝K的粗胚形狀凹陷中以形成粗胚，粗胚附著在核仁上并隨公模組退離母模組后，公模組之公?；瑝K復(fù)在中環(huán)板上滑移并閉合，令該對(duì)公模滑塊之葫蘆型凹陷包覆于粗胚外部，吹氣機(jī)構(gòu)遂吹氣令粗胚擴(kuò)張貼合在葫蘆型凹陷的內(nèi)壁面并進(jìn)入把手狀凹陷中，形成符合該凹陷形狀且附有把手的葫蘆型壺體。
其中，該核仁內(nèi)部可設(shè)置保溫管路以連接保溫機(jī)構(gòu)并且供保溫媒質(zhì)流通。
其中，該保溫媒質(zhì)可為溫度約為120℃的高溫油料。
其中，該核仁內(nèi)部可設(shè)置吹氣管以連接高壓吹氣機(jī)構(gòu)。
其中，該高壓吹氣機(jī)構(gòu)所吹送的氣體壓力值可約為15kg/cm2。
其中，公模組背向母模組的另側(cè)可設(shè)置一組可推頂中環(huán)板及公?；瑝K朝母模組方向位移的頂出機(jī)構(gòu)，以頂推葫蘆型壺體脫離核仁。
其中，母模組之母模板在朝向公模組的一側(cè)可固設(shè)一對(duì)供母?；瑝K卡掣的滑塊導(dǎo)引座，該對(duì)滑塊導(dǎo)引座互相面對(duì)的一面形成傾斜面，使二滑塊導(dǎo)引座的間隙形成夾角狀；母?；瑝K塊體內(nèi)部可開設(shè)數(shù)道與滑塊導(dǎo)引座的傾斜面平行的傾斜通道，通道中穿置一導(dǎo)桿，導(dǎo)桿外部套設(shè)有彈性元件且導(dǎo)桿一端固設(shè)在母模板上；藉之，令彈性元件之張力抵頂母?；瑝K位移，形成遠(yuǎn)離母模板且局部凸伸出滑塊導(dǎo)引座外部之張啟狀態(tài)，且當(dāng)公模組朝向母模組位移時(shí)，遂可壓抵母?；瑝K循滑塊導(dǎo)引座位移閉合。
本發(fā)明一種葫蘆型壺體之模具裝置，其主要具有如下優(yōu)點(diǎn)及功效1.由于本發(fā)明所提供的模具裝置，在使用及制造產(chǎn)品過程中均系在同一部自動(dòng)加工成型機(jī)上進(jìn)行并完成，所以可以大幅縮減制造設(shè)備的占用空間，降低了購(gòu)置設(shè)備的成本。
2.本發(fā)明的模具裝置，其用來制造產(chǎn)品過程中因?yàn)闊o須經(jīng)過輸送裝置的輸送步驟，所以不僅簡(jiǎn)化制造過程并縮減制造工時(shí)，同時(shí)亦避免粗胚在輸送過程中，因?yàn)榻佑|空氣中的靜電與灰塵影響而在表面上形成“針點(diǎn)”之狀況，可有效提高葫蘆型壺體成品的外觀美感。
3.在葫蘆型壺體成品方面，由于利用本發(fā)明所提供的模具裝置，所制得的葫蘆型壺體成品在結(jié)構(gòu)方面系呈壺體與把手一體成型之狀態(tài)，其整體強(qiáng)度自然比以超音波接合的強(qiáng)度來的高，故產(chǎn)品在使用時(shí)不會(huì)有把手脫落現(xiàn)象，提高了產(chǎn)品品質(zhì)并延長(zhǎng)其使用壽命。
<四>


圖1習(xí)知制造方法之作業(yè)流程示意圖。
圖2習(xí)知制造方法之葫蘆型壺體外觀變化示意3本發(fā)明之模具裝置之立體外觀示意4為圖3之剖視示意5本發(fā)明之模具裝置之動(dòng)作示意圖一(準(zhǔn)備成型粗胚之狀態(tài))圖6本發(fā)明之模具裝置之動(dòng)作示意圖二(粗胚已經(jīng)成型之狀態(tài))圖7本發(fā)明之模具裝置之動(dòng)作示意圖三(吹氣成型之狀態(tài))圖8本發(fā)明之模具裝置之動(dòng)作示意圖四(完成葫蘆型壺體之狀態(tài))圖9本發(fā)明之模具裝置之動(dòng)作示意圖五(推頂葫蘆型壺體脫模之狀態(tài))圖10本發(fā)明之模具裝置之動(dòng)作示意圖六(可以取下葫蘆型壺體之狀態(tài))圖11為圖10另外一角度示意中標(biāo)號(hào)如下1公模組 11公模板 111核仁12保溫管路13吹氣管 14中環(huán)板15滑塊固定板 151軌道 16公模滑塊161葫蘆型凹陷 162把手狀凹陷17頂出機(jī)構(gòu)2母模組 21母模板 211熱澆道22滑塊導(dǎo)引座 220傾斜面23母?；瑝K231粗胚形狀凹陷 232通道 233導(dǎo)桿234彈性元件 3粗胚4葫蘆型壺體41把手<五>
具體實(shí)施例方式請(qǐng)參閱圖3、4所示，本發(fā)明一種葫蘆型壺體之模具裝置，主要包含一對(duì)呈相對(duì)狀設(shè)置之公模組1與母模組2；其中公模組1之公模板11中央設(shè)置一核仁111，核仁111內(nèi)部裝置有連接保溫機(jī)構(gòu)(畫面未示出)以供保溫媒質(zhì)(如高溫狀態(tài)之保溫油料)流通的保溫管路12及連接高壓吹氣機(jī)構(gòu)(圖面未示出)的吹氣管13(如圖4所示)，公模組1朝向母模組2的一側(cè)設(shè)置一橫向中環(huán)板14，中環(huán)板14兩側(cè)分別固設(shè)一滑塊固定板15，滑塊固定板15之間則設(shè)置一對(duì)受動(dòng)力設(shè)備(如油或氣壓缸)控制而可循著滑塊固定板15的軌道151來回滑移的對(duì)開狀公?；瑝K16，該對(duì)公?；瑝K16分別位于核仁111兩側(cè)，且該對(duì)公?；瑝K16的相對(duì)內(nèi)側(cè)面并分別凹設(shè)形成葫蘆型凹陷161，且該葫蘆型凹陷161一側(cè)系一體銜接有把手狀凹陷162；公模組1背向母模組2的另側(cè)并設(shè)置一組頂出機(jī)構(gòu)17，該組頂出機(jī)構(gòu)17可推頂中環(huán)板14、滑塊固定板15及公?；瑝K16朝母模組2方向位移；母模組2之母模板21朝向公模組1的一側(cè)固設(shè)一對(duì)滑塊導(dǎo)引座22，該對(duì)滑塊導(dǎo)引座22互相面對(duì)的一面形成傾斜面220(如圖4所示)，使二滑塊導(dǎo)引座22之間的間隙形成夾角狀，滑塊導(dǎo)引座22上分別卡掣一塊呈對(duì)開狀而可循著滑塊導(dǎo)引座22傾斜位移的母?；瑝K23，該對(duì)母?；瑝K23的相對(duì)內(nèi)側(cè)面分別凹設(shè)形成閉合后會(huì)略大于核仁111的粗胚形狀凹陷231，母模滑塊23塊體內(nèi)部開設(shè)數(shù)道與滑塊導(dǎo)引座22的傾斜面220平行的傾斜通道232，通道232中穿置一導(dǎo)桿233，導(dǎo)桿233外部套設(shè)有彈性元件234，且導(dǎo)桿233一端固設(shè)在母模板21上，令彈性元件234之張力抵頂母模滑塊23循滑塊導(dǎo)引座22的傾斜面220位移，形成遠(yuǎn)離母模板21且局部凸伸出滑塊導(dǎo)引座22外部之張啟狀態(tài)；母模板21并開設(shè)連通粗胚形狀凹陷231且連接射出成形設(shè)備(圖面未示出)的熱澆道211(如圖4所示)。
關(guān)于利用本發(fā)明的模具裝置來制造葫蘆型壺體產(chǎn)品的生產(chǎn)過程如圖4至圖9所示，由于本發(fā)明之模具裝置系設(shè)置在由電子元件控制時(shí)間與行程的自動(dòng)加工成型機(jī)上，故只須預(yù)先設(shè)定加工時(shí)間及加工條件即可進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)，特予敘明；又，未啟動(dòng)本發(fā)明之模具裝置之前，公模組1及母模組2的位置如圖4所示之分開狀態(tài)；當(dāng)啟動(dòng)本發(fā)明之模具裝置后，公模組1將朝母模組2的方向前進(jìn)，而母模組2的母?；瑝K23將隨之進(jìn)入公模組1的公?；瑝K16之間，且母?；瑝K23的端面亦將貼抵于中環(huán)板14板面，如圖5所示，藉之，母?；瑝K23受中環(huán)板14的壓抵遂循著滑塊導(dǎo)引座22的傾斜面220及導(dǎo)桿233朝母模板21位移，且在位移的同時(shí)，該對(duì)母?；瑝K23將會(huì)彼此靠攏而彈性元件234亦會(huì)形成壓縮狀態(tài)，當(dāng)公模組1推動(dòng)母模滑塊23位移至母?；瑝K23底端貼合母模板21(亦即公模組1之最大行程)，該對(duì)母?；瑝K23亦形成如圖5所示之閉合狀態(tài)，如此一來，母模滑塊23相對(duì)內(nèi)側(cè)面上的粗胚形狀凹陷231將包覆在公模板11的核仁111外部并形成一內(nèi)空空間，此時(shí)母模組2一側(cè)的射出成型設(shè)備遂將原料自母模板21之熱澆道211注入該內(nèi)空空間中形成粗胚3；接下來請(qǐng)參閱圖6所示，粗胚3制成后，公模組1便退離母模組2，而母模組2的母?；瑝K23亦將因?yàn)閺椥栽?34所受壓力移除的緣故而被彈性元件234頂推離開母模板21，恢復(fù)成原來的張啟狀態(tài)，而粗胚3則套設(shè)在公模組1的核仁111上一并退回，此時(shí)保溫管路12中輸送的高溫油料(約為120℃左右)將會(huì)令粗胚3保持在高溫狀態(tài)以便于進(jìn)行接下來的吹氣成型步驟；續(xù)請(qǐng)參閱圖7所示，公模組1之公?；瑝K16受動(dòng)力設(shè)備(圖面未示出)推動(dòng)而循著滑塊固定板15的軌道151朝中央的粗胚3位移，并形成如圖7所示的貼合狀態(tài)，且由于公?；瑝K16貼合的緣故，令葫蘆型凹陷161亦包覆于粗胚3外部，接下來便是啟動(dòng)吹氣機(jī)構(gòu)(圖面未示出)將高壓氣體(壓力值約為15kg/cm2)由核仁111內(nèi)部的吹氣管13吹入粗胚3中，令粗胚3擴(kuò)張并貼合在葫蘆型凹陷161的內(nèi)壁面，同時(shí)將部分原料擠送進(jìn)入把手狀凹陷162中，以形成符合該凹陷形狀且附有把手41的葫蘆型壺體4，此時(shí)需控制使吹氣機(jī)構(gòu)保持吹氣狀態(tài)一段時(shí)間，等待葫蘆型壺體4定型后再泄壓；當(dāng)葫蘆型壺體4定型后，公?；瑝K16將開啟并退回如圖8所示的原來位置，此時(shí)附有把手41的葫蘆型壺體4套設(shè)在核仁111外部；最后啟動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)17，如圖9所示，該頂出機(jī)構(gòu)17將推動(dòng)中環(huán)板14、滑塊固定板15及公?；瑝K16朝母模組2方向位移，藉之，遂可利用中環(huán)板14推頂葫蘆型壺體4略為退出，以便于具吸盤的機(jī)械手臂取下葫蘆型壺體4，最后頂出機(jī)構(gòu)17帶動(dòng)中環(huán)板14、滑塊固定板15及公?；瑝K16歸位，如圖10及圖11所示，此時(shí)便可將葫蘆型壺體4取離核仁111，復(fù)回到如圖4所示的狀態(tài)并繼續(xù)下一次生產(chǎn)制程。
權(quán)利要求
1.一種葫蘆型壺體之模具裝置，其特征在于該模具裝置包含一對(duì)呈相對(duì)狀設(shè)置的公模組及母模組，其中；公模組的公模板中央設(shè)置一連接保溫及高壓吹氣機(jī)構(gòu)之核仁，公模組朝向母模組的一側(cè)設(shè)置一橫向中環(huán)板，中環(huán)板上則設(shè)置一對(duì)分別位于核仁兩側(cè)、而可來回滑移且可閉合在核仁外部的對(duì)開狀公模滑塊，該對(duì)公?；瑝K的相對(duì)內(nèi)側(cè)面并分別凹設(shè)形成具有把手狀凹陷之葫蘆型凹陷；母模組的母模板對(duì)應(yīng)公模組中央之核仁而設(shè)置有一對(duì)同呈對(duì)開狀的母?；瑝K，該對(duì)母模滑塊系可被頂推外張，且該對(duì)母模滑塊的相對(duì)內(nèi)側(cè)面分別凹設(shè)形成粗胚形狀凹陷，母模板并開設(shè)連通粗胚形狀凹陷的熱澆道；藉之，公模組首先朝母模組滑移使核仁進(jìn)入母模組的母模滑塊之間，母模組的母?；瑝K被頂推朝彼此接近相對(duì)滑移并閉合，令該對(duì)母?；瑝K之粗胚形狀凹陷包覆于公模組的核仁外部，原料自母模板的熱澆道注入母?；瑝K的粗胚形狀凹陷中以形成粗胚，粗胚附著在核仁上并隨公模組退離母模組后，公模組之公模滑塊復(fù)在中環(huán)板上滑移并閉合，令該對(duì)公模滑塊之葫蘆型凹陷包覆于粗胚外部，吹氣機(jī)構(gòu)遂吹氣令粗胚擴(kuò)張貼合在葫蘆型凹陷的內(nèi)壁面并進(jìn)入把手狀凹陷中，形成符合該凹陷形狀且附有把手的葫蘆型壺體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種葫蘆型壺體之模具裝置，其特征在于其中，該核仁內(nèi)部設(shè)置有用以連接保溫機(jī)構(gòu)并且供保溫媒質(zhì)流通的保溫管路。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種葫蘆型壺體之模具裝置，其特征在于其中，該保溫媒質(zhì)的溫度為120℃的高溫油料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種葫蘆型壺體之模具裝置，其特征在于其中，該核仁內(nèi)部設(shè)置有用以連接高壓吹氣機(jī)構(gòu)的吹氣管。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種葫蘆型壺體之模具裝置，其特征在于其中，該高壓吹氣機(jī)構(gòu)所吹送的氣體壓力值為15kg/cm2。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種葫蘆型壺體之模具裝置，其特征在于其中，公模組背向母模組的另側(cè)可設(shè)置一組可推頂中環(huán)板及公模滑塊朝母模組方向位移的、用以頂推葫蘆型壺體脫離核仁的頂出機(jī)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種葫蘆型壺體之模具裝置，其特征在于其中，母模組之母模板在朝向公模組的一側(cè)可固設(shè)一對(duì)供母模滑塊卡掣的滑塊導(dǎo)引座，該對(duì)滑塊導(dǎo)引座互相面對(duì)的一面形成傾斜面，使二滑塊導(dǎo)引座的間隙形成夾角狀；母?；瑝K塊體內(nèi)部可開設(shè)與滑塊導(dǎo)引座的傾斜面平行的傾斜通道，通道中穿置一導(dǎo)桿，導(dǎo)桿外部套設(shè)有彈性元件且導(dǎo)桿一端固設(shè)在母模板上。
全文摘要
一種葫蘆型壺體之模具裝置，包含公模組及母模組，公模組的公模板中央設(shè)有核仁，公模組一側(cè)設(shè)置橫向中環(huán)板，中環(huán)板上設(shè)置一對(duì)開狀公模滑塊，該公?；瑝K的相對(duì)內(nèi)側(cè)面分別凹設(shè)有把手狀凹陷的葫蘆型凹陷；母模組的母模板對(duì)應(yīng)公模組中央核仁設(shè)有對(duì)開狀的母?；瑝K，且該母模滑塊的相對(duì)內(nèi)側(cè)面分別凹設(shè)粗坯形狀凹陷，母模板開設(shè)有熱澆道；該核仁內(nèi)部設(shè)置有保溫管路及吹氣管，公模組的另側(cè)設(shè)置頂出機(jī)構(gòu)，母模板朝向公模組的一側(cè)固設(shè)一對(duì)滑塊導(dǎo)引座，該滑塊導(dǎo)引座互相面對(duì)的一面形成傾斜面，使二滑塊導(dǎo)引座的間隙形成夾角狀；母?；瑝K內(nèi)部開設(shè)與滑塊導(dǎo)引座傾斜面平行的傾斜通道，通道中穿置導(dǎo)桿，導(dǎo)桿外部套設(shè)彈性元件且導(dǎo)桿一端固設(shè)在母模板上。本模具裝置所制得的葫蘆型壺體成品，強(qiáng)度高，使用壽命長(zhǎng)，外觀美，成本低。
文檔編號(hào)B29C49/06GK1463842SQ0212145
公開日2003年12月31日 申請(qǐng)日期2002年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月21日
發(fā)明者陳東源 申請(qǐng)人:陳東源