專利名稱：夾具的制作方法
背景技術(shù)：
發(fā)明領(lǐng)域本發(fā)明通常涉及一種包括在水平方向相互對(duì)置的一個(gè)固定模板和一個(gè)活動(dòng)模板的夾具，沿著支撐于固定模板的連桿向前或向后移動(dòng)活動(dòng)模板從而打開或關(guān)閉模具，尤其涉及一種夾具，其中活動(dòng)模板可向前或向后可靠地平滑移動(dòng)，并且在其中即使當(dāng)負(fù)荷作用于活動(dòng)模板一側(cè)，箝位精度也可避免被破壞。
相關(guān)領(lǐng)域的描述依據(jù)相關(guān)領(lǐng)域，用于在水平注模機(jī)中使用的夾具包括一個(gè)固定于框架的固定模板，在水平方向延伸的眾多連桿相互平行并各自被支撐于固定模板，一個(gè)活動(dòng)模板被眾多連桿支撐以自由滑動(dòng)，一個(gè)用于沿著眾多連桿向前或向后移動(dòng)活動(dòng)模板的夾持機(jī)構(gòu)。
固定模板由一個(gè)方形塊狀部件組成，二至四個(gè)連桿被架置于固定模板眾多部位。在夾具使用四個(gè)連桿的情況下，例如，四個(gè)連桿各自的末端固定于固定模板的四角。四個(gè)連桿互相平行并在水平方向延伸所以其可以通過(guò)活動(dòng)模板延伸以自由滑動(dòng)。一個(gè)適當(dāng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)例如直壓系統(tǒng)或氣壓系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)裝置包括一個(gè)液壓缸，該驅(qū)動(dòng)裝置與活動(dòng)模板結(jié)合以向前或向后移動(dòng)活動(dòng)模板。當(dāng)該驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，活動(dòng)模板沿著四個(gè)連桿前后移動(dòng)從而打開或關(guān)閉一對(duì)模具，該模具被固定于固定模板和活動(dòng)模板。
但是，在相關(guān)領(lǐng)域在夾具中，二至四個(gè)連桿插入活動(dòng)模板的襯套，活動(dòng)模板這樣被支撐，通過(guò)連桿和支撐這些連桿的襯套的結(jié)合，可以在水平方向自由滑動(dòng)。由于這個(gè)原因，因?yàn)檫B桿外圍表面的外側(cè)和襯套外圍表面的內(nèi)側(cè)不能很容易地并且高度均勻地互相接觸，很難或者不可能平滑并平行地移動(dòng)活動(dòng)模板。
特別是，在包括導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的夾具中，經(jīng)由活動(dòng)模板上的眾多襯套與通過(guò)這些襯套延伸的眾多連桿結(jié)合，該導(dǎo)向結(jié)構(gòu)引導(dǎo)活動(dòng)模板，將每個(gè)連桿外圍表面的外側(cè)與每個(gè)襯套外圍表面的內(nèi)側(cè)互相均勻接觸是很難或不可能的，其結(jié)果活動(dòng)模板不能平滑且平行地移動(dòng)。而且，活動(dòng)模板的平行度也不可能調(diào)節(jié)。
關(guān)于這一點(diǎn)，有這樣一個(gè)值得考慮的用于提高組件操作精度的措施，該措施使每個(gè)連桿外圍表面的外側(cè)與每個(gè)襯套外圍表面的內(nèi)側(cè)互相均勻接觸。當(dāng)組件操作的精度提高了，由于活動(dòng)模板的重量使得連桿的變形不可避免，由于外部引起的例如自于模具傳遞的熱的影響使得活動(dòng)模板變形，由于活動(dòng)模板的熱膨脹使得襯套之間的間距改變。結(jié)果，當(dāng)連桿和襯套互相接觸時(shí)，它們根本不能在它們的接觸部分互相接觸或者它們只在它們的接觸部分以線接觸方式互相接觸，所以活動(dòng)模板不能平滑并平行地移動(dòng)。
另一個(gè)措施是，例如，一個(gè)可以引導(dǎo)活動(dòng)模板的單獨(dú)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。這種類型的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，已知一般談到的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為“線性移動(dòng)導(dǎo)軌(常簡(jiǎn)稱為L(zhǎng)M導(dǎo)軌)”。相關(guān)領(lǐng)域稱為“LM導(dǎo)軌”的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)具有如

圖1A和1B所示的布置。
如圖1A和1B所示，一個(gè)相關(guān)領(lǐng)域的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，一般由附圖標(biāo)記1表示，包括一個(gè)固定于框架2上表面的導(dǎo)軌3和一個(gè)與導(dǎo)軌3結(jié)合的滑片4以使其沿著導(dǎo)軌3滑動(dòng)。兩個(gè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)1由導(dǎo)軌3和用于活動(dòng)模板5的滑片4組成，這兩個(gè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)1支撐活動(dòng)模板5使得活動(dòng)模板5可以靠近或遠(yuǎn)離固定模板6。
固定模板6由一個(gè)方形板狀部件組成，該板狀部件直立于框架2上表面并通過(guò)眾多固定螺釘7a固定于框架2上。固定模板6具有被限定于其四角的插孔6a，連桿8，9各自被插入插孔6a中。螺旋部分8a，9a形成于連桿8，9一端，固定螺母10在各自的螺旋部分8a，9a上被擰緊。連桿8，9的一端與被眾多附件螺釘7b支撐的固定板11接觸。
連桿8，9的另一端在水平方向延伸并互相平行，穿過(guò)活動(dòng)模板5的襯套5a被延伸并固定于框架2側(cè)面的部件?；顒?dòng)模板5由大小大約與固定模板6相似的方形板狀部件組成，活動(dòng)模板5具有設(shè)置于其四角的襯套5a并且連桿8，9以預(yù)定間距插入襯套5a中。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)1的滑片4向下各自與活動(dòng)模板5下部?jī)啥讼噙B。
通過(guò)穿過(guò)調(diào)節(jié)板12的一些固定螺釘7c，滑片4各自固定于活動(dòng)模板5下表面。導(dǎo)軌3通過(guò)一些類似的螺釘7d各自地固定于框架2上表面。導(dǎo)軌3在寬度方向具有一個(gè)接近葫蘆狀的剖面，一個(gè)具有對(duì)應(yīng)于上述葫蘆狀剖面的導(dǎo)向槽4a形成于滑片4上。導(dǎo)向槽4a和導(dǎo)軌3在其幾乎整個(gè)外圍表面上具有預(yù)定間距，這些滾動(dòng)元件可以減少導(dǎo)軌3和滑片4之間產(chǎn)成的摩擦阻力，從而確?；?平滑移動(dòng)。
但是，由于導(dǎo)向機(jī)構(gòu)1，除了可向前移動(dòng)的方向外，沒(méi)有其余可動(dòng)的，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)1可在正向平滑移動(dòng)但是在這個(gè)方向除了前進(jìn)外摩擦阻力的增加是不可避免的。由于這個(gè)原因，即使當(dāng)連桿8，9與襯套5a非常輕微地接觸時(shí)活動(dòng)模板5傾斜一點(diǎn)點(diǎn)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)1也不能平滑移動(dòng)而是不平滑地移動(dòng)。結(jié)果，當(dāng)使用導(dǎo)向機(jī)構(gòu)1例如“LM導(dǎo)軌”時(shí)，連桿8，9和襯套5a之間的間隙不可避免地增加。
但是，在有不希望的物質(zhì)的條件下例如模具中有雜質(zhì)，當(dāng)夾持力作用于僅使用上述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的夾具，活動(dòng)模板5和固定模板6之間的平行度易于被破壞。既然這種被破壞的平行度導(dǎo)致了殘品的產(chǎn)生，那么被破壞的平行度應(yīng)該返回到最初的，正常狀態(tài)。在這樣的情況下，需要花許多額外的時(shí)間例如一定調(diào)節(jié)時(shí)間用于調(diào)節(jié)被破壞的平行度以及一定時(shí)間用于從活動(dòng)模板5和固定模板6拆卸模具或再次將模具架置于活動(dòng)模板5和固定模板6上。操作比率在出現(xiàn)一個(gè)問(wèn)題時(shí)將會(huì)降低。
發(fā)明概要考慮到上述內(nèi)容，本發(fā)明的目的是為了提供一種夾具，其中自活動(dòng)模板作用于連桿的負(fù)荷可以減輕或避免。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是為了提供一種夾具，其中即使當(dāng)負(fù)荷作用于活動(dòng)模板的一側(cè)時(shí)，活動(dòng)模板與固定模板之間的平行度可以防止被破壞。
本發(fā)明更進(jìn)一步的目的是為了提供一種夾具，其中即使成型產(chǎn)品由模具保持時(shí)平行度或類似的可易于返回到最初的正常狀態(tài)。
依據(jù)本發(fā)明的一方面，提供一種有以下組成的夾具，固定于框架的固定模板，在水平方向延伸的眾多連桿，互相平行各自被支撐于固定模板上，一個(gè)活動(dòng)模板被支撐于眾多連桿上使活動(dòng)模板可自由滑動(dòng)，一個(gè)用于沿著眾多連桿向前或向后移動(dòng)活動(dòng)模板的夾持機(jī)構(gòu)，和一個(gè)用于向下或向上支撐活動(dòng)模板并允許活動(dòng)模板沿與重力相反方向移動(dòng)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
依據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種夾具，其中導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括一個(gè)或兩個(gè)以上的第一導(dǎo)向部件，該導(dǎo)向部件由具有楔形或半圓形凸出部的第一部件和具有V形或半圓形凹槽部的第二部件的聯(lián)合組成，該凹槽部結(jié)合凸出部，第一導(dǎo)向部件的第一部件和第二部件中之一固定于活動(dòng)模板，其他的固定于框架。
依據(jù)本發(fā)明更進(jìn)一步的方面，提供一種夾具，其中導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括第二導(dǎo)向部件，該第二導(dǎo)向部件由一個(gè)或兩個(gè)以上導(dǎo)向襯套組成，該襯套由眾多連桿中的兩個(gè)以上懸掛著，第二導(dǎo)向部件的導(dǎo)向襯套對(duì)應(yīng)于兩個(gè)以上的連桿各自被固定于活動(dòng)模板。
依據(jù)本發(fā)明既然夾具具有上述的布置，在該夾具中包括固定模板，眾多連桿，活動(dòng)模板和夾持機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)可以向上或向下支撐活動(dòng)模板并可允許活動(dòng)模板沿與重力相反方向移動(dòng)。這樣，即使當(dāng)負(fù)荷作用于活動(dòng)模板的一側(cè)，活動(dòng)模板與固定模板之間的平行度可以避免被破壞。此外，當(dāng)成型產(chǎn)品保持在模具之間時(shí)，平行度或類似的易于返回到最初狀態(tài)。
依據(jù)本發(fā)明的夾具，由于第一導(dǎo)向部件包括第一部件和第二部件，第一部件固定于活動(dòng)模板一側(cè)，框架包括楔形或半圓形凸出部，第二部件固定于活動(dòng)模板另一側(cè)，框架包括V形或半圓形凹槽部，一個(gè)或兩個(gè)以上的第一導(dǎo)向部件由可以引導(dǎo)活動(dòng)模板的一級(jí)和第二部件組成，從活動(dòng)模板作用于連桿的負(fù)荷可減輕或避免。這樣，即使當(dāng)負(fù)荷作用于活動(dòng)模板的一側(cè)，活動(dòng)模板與固定模板之間的平行度也可避免被破壞。此外，當(dāng)成型產(chǎn)品保持在模具之間時(shí)，平行度或類似的易于返回到最初狀態(tài)。
依據(jù)本發(fā)明在夾具中，由于第二導(dǎo)向部件由導(dǎo)向襯套組成，導(dǎo)向襯套固定于活動(dòng)模板并通過(guò)連桿懸掛著以使活動(dòng)模板被引導(dǎo)，即使負(fù)荷作用于活動(dòng)模板的一側(cè)，活動(dòng)模板與固定模板之間的平行度也可避免被破壞。此外，當(dāng)成型產(chǎn)品保持在模具之間時(shí)，平行度或類似的易于返回到最初狀態(tài)。
附圖的簡(jiǎn)要描述圖1A為依據(jù)相關(guān)領(lǐng)域以剖視圖方式部分示出的一種夾具的正視圖；圖1B為依據(jù)相關(guān)領(lǐng)域以剖視圖方式部分示出的一種夾具的右半部分的側(cè)視圖；圖2A為依據(jù)本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例以剖視圖方式部分示出的一種夾具的正視圖；圖2B為依據(jù)本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例以剖視圖方式部分示出的一種夾具的右半部分的側(cè)視圖；圖3A為依據(jù)本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例以剖視圖方式部分示出的一種夾具的俯視圖，并且說(shuō)明其中平行度被破壞的狀態(tài)；圖3B為依據(jù)本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例以剖視圖方式部分示出的一種夾具的下半部分的側(cè)視圖；圖4A為依據(jù)本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例以剖視圖方式部分示出的一種夾具的正視圖
圖4B為依據(jù)本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例以剖視圖方式部分示出的一種夾具的右半部分的側(cè)視圖；圖5A為依據(jù)本發(fā)明第三個(gè)實(shí)施例以剖視圖方式部分示出的一種夾具的正視圖；圖5B為依據(jù)本發(fā)明第三個(gè)實(shí)施例以剖視圖部分方式示出的一種夾具的右半部分的側(cè)視圖；圖6為依據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例示出的使用發(fā)明的夾具的注模機(jī)的透視圖。
優(yōu)選實(shí)施例的描述以下依據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例參照附圖將描述夾具。
圖2A，2B至圖6所示為本發(fā)明的實(shí)施例。明確地說(shuō)，圖2A，2B為依據(jù)本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例的一種夾具示意圖。圖3A，3B所示為圖2A，2B為說(shuō)明夾具行為的基準(zhǔn)的示意圖。圖4A，4B為依據(jù)本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例的一種夾具示意圖。圖5A，5B為依據(jù)本發(fā)明第三個(gè)實(shí)施例的一種夾具示意圖。圖6為依據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例使用發(fā)明的夾具的注模機(jī)的透視圖。
如圖2A，2B所示，依據(jù)本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例的夾具包括一個(gè)固定模板21，一個(gè)活動(dòng)模板22，全部四個(gè)連桿為上下兩個(gè)連桿23，24和兩個(gè)第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)25。
固定模板21由方形板狀或塊狀部件組成，直立于框架26上表面，該框架上表面為平面的并被一些固定螺釘27固定于框架26上。固定模板21具有穿過(guò)其厚度方向的并被限定在其四角的插孔28。連桿23，24各自被插入插孔28中。連桿23，24具有在其一端形成的螺旋部分23a，24a，螺旋部分23a，24a各自的尖端部分從固定模板21一表面凸出。固定螺母29在該螺旋部分23a，24a尖端上被擰緊。
此外，固定模板30與連桿23，24各自的凸端接觸。每個(gè)固定模板30由比固定螺母大的多的一個(gè)模板材料組成，并具有許多限定在固定螺母29外表面部分的通孔(最好提供三個(gè)以上通孔)。附件螺母31各自被插入通孔中，附件螺母31各自的尖端在出口處被擰緊，該出口在固定模板21一表面上。然后，通過(guò)夾住附件螺母31，固定模板30的內(nèi)表面與連桿23，24各自的螺旋部分23a，24a邊側(cè)的端面接觸。
四個(gè)連桿23，24由外圓周表面完全平滑的圓形桿狀部件組成，相互平行并各自在水平方向延伸。連桿23，24各自在厚度方向穿過(guò)活動(dòng)模板22延伸，在其另一端與框架26側(cè)面的部件結(jié)合并在此被固定。
活動(dòng)模板22由尺寸大約與固定模板21相似的方形板狀或塊狀部件組成，并具有限定在其四角的插孔。襯套32各自與活動(dòng)模板23的插孔結(jié)合，連桿23，24被插入各自的襯套32中?；顒?dòng)模板22在其下表面橫向的兩端與變速滑片33相連，滑片33在第二部件的實(shí)施例中示出，該第二部件包含其中一個(gè)第一導(dǎo)向部件25，第一導(dǎo)向部件25在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的第一實(shí)施例中示出。
特別是，根據(jù)第一個(gè)實(shí)施例，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)由包括活動(dòng)模板22的兩個(gè)第一導(dǎo)向部件25組成，這樣活動(dòng)模板22可靠近或遠(yuǎn)離固定模板21。兩個(gè)第一導(dǎo)向部件25各自的變速滑片33在活動(dòng)模板22下表面橫向以預(yù)定的距離互相間隔，并由一些固定螺釘35穿過(guò)調(diào)節(jié)板34固定于活動(dòng)模板22下表面。
變速滑片33由具有導(dǎo)向凹槽部33a的塊狀部件組成，該導(dǎo)向凹槽部由其上的V形槽狀凹陷部分形成。各自導(dǎo)向凹槽部33的V形凹槽延伸的方向平行于四個(gè)連桿23，24的軸方向。變速滑片33距離的設(shè)置稍微大于活動(dòng)模板22在厚度方向的長(zhǎng)度。
與變速滑片33連接的兩導(dǎo)軌36在第一部件的實(shí)施例中示出，該第一部件包括第一導(dǎo)向部件25的其它部件，該導(dǎo)軌分別被一些固定螺釘37(導(dǎo)向部件25置于活動(dòng)模板22的在圖2B中未標(biāo)出的左側(cè)邊上)固定到框架26的上表面。依據(jù)一對(duì)變速滑片33，一對(duì)導(dǎo)軌36以一定間隔相互平行設(shè)置。每個(gè)導(dǎo)軌36在其上表面部分形成楔形凸出部的導(dǎo)向凸出部36a，并且與變速滑片33的V形槽狀凹陷部分所組成的導(dǎo)向凹槽部33a連接。
在變速滑片33的導(dǎo)向凹槽部33a上的表面和導(dǎo)軌36的導(dǎo)向凸出部36a通過(guò)一適當(dāng)?shù)姆绞嚼缒Σ粱ハ嘟佑|，所以變速滑片33可以很容易沿著導(dǎo)軌36高精度地滑動(dòng)。作為變速滑片33和導(dǎo)軌36的材料，可以采用浸油金屬，陶瓷，淬火金屬或其他材料。然后，根據(jù)需要，最好是，一個(gè)適當(dāng)?shù)姆椒ɡ鐟?yīng)將一個(gè)油脂噴嘴或一個(gè)油井帽連接到變速滑片33以提供潤(rùn)滑劑例如油脂或潤(rùn)滑油給上述接觸面。
雖未示出，活動(dòng)模板22與用于移動(dòng)該活動(dòng)模板22以靠近或遠(yuǎn)離固定模板21的夾具連接。
作為這樣的夾具，可以采用直壓型夾具，氣壓型夾具，凸輪鎖緊型夾具和在夾具技術(shù)領(lǐng)域中已知的一般類似機(jī)械。這些夾具為已知技術(shù)所以不必描述。
固定模板21具有一個(gè)固定于其表面的與活動(dòng)模板22對(duì)置的側(cè)面固定模具38。活動(dòng)模板22則具有一個(gè)固定于其表面的與固定模板21對(duì)置的側(cè)面活動(dòng)模具39，該模具與側(cè)面固定模具38形成一對(duì)。
在實(shí)際使用中，具有上述布置的夾具20通過(guò)，例如，圖6所示的一個(gè)注模機(jī)40進(jìn)行使用。注模機(jī)40的基本配置包括夾具20，一個(gè)注射裝置41，一個(gè)電控裝置43，一個(gè)機(jī)架44等等。機(jī)架44為長(zhǎng)方形的房屋狀底座。夾具20架置于機(jī)架44上表面的一邊，注射裝置41架置于機(jī)架44上表面的另一邊。機(jī)架44在其中央部分設(shè)置有一個(gè)控制面板45，該面板有許多操作按鈕，一個(gè)顯示屏和類似的在其上的附件。
在該注模機(jī)40中，示出的有夾具20的固定模板21，在橫向?qū)χ糜诠潭０?1的活動(dòng)模板22，用于支撐活動(dòng)模板22以便活動(dòng)模板22可以自由滑動(dòng)的上下兩個(gè)連桿23(較低的兩個(gè)連桿24未示出)，用于沿著四個(gè)連桿23，24等等向前或向后移動(dòng)活動(dòng)模板22的夾持機(jī)構(gòu)48。夾持機(jī)構(gòu)48適于打開或關(guān)閉模具并夾住注射裝置上的模具，一般通過(guò)適當(dāng)?shù)姆绞嚼缫簤焊谆蛩欧R達(dá)進(jìn)行操作。
注射裝置41適于增塑和計(jì)算成型材料以將成型材料注射到模具中。該注射裝置41由一個(gè)用于儲(chǔ)存和供給原料直至原料熔化的漏斗50，一個(gè)用于加熱所供給的原料直至原料熔化的加熱缸51，一個(gè)包括有一螺桿推進(jìn)熔化原料入模具的注射缸52等等組成。通過(guò)適當(dāng)?shù)姆绞嚼缫簤焊谆蛩欧R達(dá)，螺桿推進(jìn)注射原料進(jìn)入模具。
例如，下文將描述夾具20的操作，該夾具組成具有上述配置的注模機(jī)40。當(dāng)夾具20的夾持機(jī)構(gòu)48被操作時(shí)注模機(jī)40啟動(dòng)，操作動(dòng)力由活動(dòng)模板22提供，這樣由四個(gè)連桿23，24和兩個(gè)第一導(dǎo)向部件25作引導(dǎo)，從而使該活動(dòng)模板向固定模板移近。
這樣，活動(dòng)模板22的近似全部自身重量作用于兩個(gè)第一導(dǎo)向部件25，活動(dòng)模板22作用于四個(gè)23，24連桿的重量為零或極其小。結(jié)果，由于連桿23，24的可撓性當(dāng)活動(dòng)模板22移動(dòng)時(shí)受到阻礙，兩個(gè)第一導(dǎo)向部件25可以引導(dǎo)活動(dòng)模板22以便活動(dòng)模板22能夠平滑移動(dòng)。
其次，當(dāng)活動(dòng)模板22移動(dòng)給定的數(shù)量時(shí)夾持機(jī)構(gòu)47啟動(dòng)，固定于活動(dòng)模板22一表面的側(cè)面活動(dòng)模具39與固定于活動(dòng)模板22對(duì)置面的側(cè)面固定模具38配合。于是，當(dāng)注射裝置啟動(dòng)開始注射并將熔化原料填入模具后，熔化原料冷卻并固化，從而獲得目標(biāo)模型產(chǎn)品。
此后，夾持機(jī)構(gòu)48反向操作以移動(dòng)活動(dòng)模板22遠(yuǎn)離固定模板21，借此，側(cè)面活動(dòng)模具39與側(cè)面固定模具38分離以打開模具。接下來(lái)，由噴射器將模型產(chǎn)品從模具中驅(qū)出后，噴射模過(guò)程完成。
這樣，從模具中產(chǎn)生的熱量傳給活動(dòng)模板22，固定模板21和連桿23，24，從而活動(dòng)模板22，連桿23，24等通過(guò)這種熱量產(chǎn)生熱膨脹。但是，活動(dòng)模板幾乎所有的重量作用于兩個(gè)導(dǎo)向部件25上，大大阻止了活動(dòng)模板22加載負(fù)荷于連桿23，24上。因此，即使當(dāng)活動(dòng)模板22受到例如自模具傳遞的熱量的影響而變形，并且襯套之間的間距由于熱膨脹而改變，活動(dòng)模板22也可以平滑移動(dòng)。
就這樣的噴射模塑法而言，如圖3A所示，例如，成型材料紊亂的，被注射和填入模具的一側(cè)，其結(jié)果成型材料被填入側(cè)面固定模具38和側(cè)面活動(dòng)模具39之間的一個(gè)間隔中。既然這樣，如圖3B所示，變速滑片33的導(dǎo)向凹槽部33a一側(cè)的斜面相對(duì)于導(dǎo)軌36的導(dǎo)向凸出部36a被提升，借此活動(dòng)模板22相對(duì)于固定模板21的平行度被破壞。
但是，即使活動(dòng)模板22相對(duì)于固定模板21的平行度一旦被破壞，當(dāng)打開模具從模具中驅(qū)出成型產(chǎn)品后，活動(dòng)模板22的重量造成導(dǎo)向凹槽部33跟隨導(dǎo)向凸出部36a，從而活動(dòng)模板22相對(duì)于固定模板21的平行度可以返回到圖2A，2B所示的最初狀態(tài)。因此，活動(dòng)模板22相對(duì)于固定模板21的平行度不必在此調(diào)節(jié)，因此噴射模塑操作不必中斷可以繼續(xù)。
相應(yīng)地，操作比率的破環(huán)可以控制到最小程度。此外，當(dāng)成型產(chǎn)品被夾入模具中間，施加在組件例如模具或類似件上的影響可以減少，在組件例如模具上的損害程度可以減輕。而且，與現(xiàn)行使用的相關(guān)領(lǐng)域的LM導(dǎo)軌相比，組合件的成本降低了，并能夠提供一個(gè)便宜的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
依據(jù)上文描述的第一實(shí)施例，當(dāng)兩個(gè)第一導(dǎo)向部件25支撐活動(dòng)模板22時(shí)，其中使用的第一導(dǎo)向部件25的數(shù)量不限于兩個(gè)。僅僅一個(gè)導(dǎo)向部件25可能足夠，三個(gè)以上的第一導(dǎo)向部件25也可用于支撐活動(dòng)模板22。當(dāng)僅使用一個(gè)第一導(dǎo)向部件25時(shí)，第一導(dǎo)向部件25被置于活動(dòng)模板22重心的下面。
關(guān)于第一導(dǎo)向部件25的布置，當(dāng)變速滑片33具有V形槽狀導(dǎo)向凹槽部33a，導(dǎo)軌36具有楔形導(dǎo)向凸出部36a并依據(jù)如上文描述的第一實(shí)施例與導(dǎo)向凹槽部33a結(jié)合，本發(fā)明不限于此并且不必說(shuō)變速滑片33可以具有一個(gè)形成于其上的導(dǎo)向凸出部，導(dǎo)軌36可以具有一個(gè)形成于其上的導(dǎo)向凹槽部。
圖4A，4B示出本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施例并根據(jù)第二實(shí)施例采用圖示中的第一導(dǎo)向部件。第二個(gè)實(shí)施例僅在第一導(dǎo)向部件55不同于上述提及的第一個(gè)實(shí)施例，它的其余布置與第一個(gè)實(shí)施例的相同。所以，在圖4A，4B中，同于圖2A，2B至圖3A，3B的元件和零件由同樣的附圖標(biāo)記表示而不必描述。以下僅具體描述第一導(dǎo)向部件55。
當(dāng)?shù)谝粚?dǎo)向部件55不是由不同的組合件組成，是由作為第一部件的導(dǎo)軌56和作為第二部件的變速滑片57組成，它們的導(dǎo)向凸出部和導(dǎo)向凹槽部具有不同形狀。
如圖4A，4B所示，導(dǎo)軌56是一個(gè)半圓軌道部件，其半圓剖面在軸向延伸。導(dǎo)軌56的上部作為一個(gè)半圓軌道凸出部56a。對(duì)應(yīng)于導(dǎo)軌56的導(dǎo)向凸出部56a形狀，變速滑片57在其上具有一個(gè)半圓槽的導(dǎo)向凹槽部57a，該半圓槽具有一個(gè)可分離地與導(dǎo)向凸出部56a結(jié)合的半圓剖面。通過(guò)具有上述布置的第一導(dǎo)向部件55可以獲得與第一個(gè)實(shí)施例的類似的效果。
圖5A，5B示出本發(fā)明的第三個(gè)實(shí)施例并根據(jù)第一實(shí)施例采用圖示中的第二導(dǎo)向部件。第三個(gè)實(shí)施例僅在第二導(dǎo)向部件60不同于上述提及的第一個(gè)和第二個(gè)實(shí)施例，第三個(gè)實(shí)施例的其余布置與第一個(gè)和第二個(gè)實(shí)施例的相同。所以，在圖5A，5B中，同于圖2A，2B至圖4A，4B的元件和零件由同樣的附圖標(biāo)記表示而不必描述。以下僅具體描述第二導(dǎo)向部件60。
第二導(dǎo)向部件60由與連桿23(或24)結(jié)合的導(dǎo)向襯套組成，導(dǎo)向襯套60作為一個(gè)裝置來(lái)使用。兩個(gè)導(dǎo)向襯套60結(jié)合一個(gè)連桿23(或24)，四個(gè)裝置總共有八個(gè)導(dǎo)向襯套60支撐活動(dòng)模板22。
導(dǎo)向襯套60由板狀軸承部件組成，該軸承部件具有一個(gè)在其中心部位延伸的通孔61。通孔61是一個(gè)比連桿23(或24)的外徑大得多的圓孔。在通孔61的上部即為導(dǎo)向襯套60的上部，有一個(gè)朝徑向內(nèi)部凸出的壓力接收部62。壓力接收部62結(jié)合連桿23(或24)在通孔61大約1/4的范圍內(nèi)凸出。壓力接收部62的曲率半徑完全與連桿23(或24)的半徑相同。
具有上述布置的兩個(gè)導(dǎo)向襯套60與活動(dòng)模板22相連以致于與活動(dòng)模板22四角所鉆的插孔63對(duì)置。兩個(gè)導(dǎo)向襯套60置于壓力接收部62下面并在其兩邊固定活動(dòng)模板22使得它們的孔互相重合。各自的導(dǎo)向襯套60通過(guò)一些固定螺釘64(本實(shí)施例中四個(gè)螺釘64)被各自固定到活動(dòng)模板22的兩面。
在第三個(gè)實(shí)施例中，連桿23(或24)被插入活動(dòng)模板22四個(gè)插孔63中，兩個(gè)導(dǎo)向襯套60的壓力接收部63與各自的連桿23，24接觸。所以，可防止插孔63的外圍表面內(nèi)側(cè)與連桿23，24的外圍表面外側(cè)接觸。因而，活動(dòng)模板22的重量通過(guò)兩個(gè)導(dǎo)向襯套60作用于各自的連桿23，24。于是，活動(dòng)模板四分之一的重量作用于連桿23，24。
第三個(gè)實(shí)施例也可以獲得類似于上述第一個(gè)實(shí)施例那樣的效果，四個(gè)連桿23，24能夠引導(dǎo)活動(dòng)模板22所以活動(dòng)模板22可以向前或向后平滑移動(dòng)。此外，如圖3A，3B所示，即使當(dāng)活動(dòng)模板22與固定模板21之間的平行度變得更差，在成型產(chǎn)品已經(jīng)從模具中驅(qū)出后如果模具為開啟或關(guān)閉的，那么在各自的連桿23，24中，其上表面的曲面也可以被校正使得跟隨導(dǎo)向襯套60的壓力接收部62。結(jié)果，由于自身重量，活動(dòng)模板22返回到最初狀態(tài)由此被破壞的平行度可被自動(dòng)校正。
依據(jù)上文描述的第三個(gè)實(shí)施例，當(dāng)四個(gè)第二導(dǎo)向部件60中的兩個(gè)導(dǎo)向襯套60成對(duì)構(gòu)成導(dǎo)向機(jī)構(gòu)時(shí)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)可由至少兩個(gè)第二導(dǎo)向部件60組成。優(yōu)選的是，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)可由三個(gè)以上的第二導(dǎo)向部件60組成以及由多于五個(gè)的第二導(dǎo)向部件60組成。此外，當(dāng)兩個(gè)導(dǎo)向襯套60對(duì)應(yīng)于各自的插孔63使用時(shí)，本發(fā)明不限于此并且也可以是一個(gè)導(dǎo)向襯套60對(duì)應(yīng)于各自的插孔63使用。
迄今為止本發(fā)明關(guān)于附圖已經(jīng)描述，本發(fā)明不限于上述實(shí)施例。例如，當(dāng)本發(fā)明應(yīng)用于采用上文所述的四個(gè)連桿23，24的夾具，其中使用的連桿數(shù)量可以是兩個(gè)或三個(gè)，本發(fā)明可應(yīng)用于采用五個(gè)以上的連桿的夾具。
如上文所闡明的，依據(jù)本發(fā)明的夾具，在夾具中包括固定模板，眾多連桿，活動(dòng)模板和夾持機(jī)構(gòu)，由于導(dǎo)向機(jī)構(gòu)向上或向下支撐活動(dòng)模板并允許活動(dòng)模板沿與重力相反方向移動(dòng)，即使當(dāng)負(fù)荷作用于活動(dòng)模板一側(cè)，活動(dòng)模板與固定模板之間的平行度也可以避免被破壞。此外，當(dāng)成型產(chǎn)品被模具保持時(shí)，平行度也可易于返回到最初狀態(tài)。
因此，活動(dòng)模板相對(duì)于固定模板的平行度狀態(tài)不必再次調(diào)節(jié)，噴射模塑操作可連續(xù)進(jìn)行所以操作比率的破壞可以控制到最小程度。此外，當(dāng)成型產(chǎn)品被模具保持時(shí)，施加在模具上的影響可以減少并且在模具等上的損害程度可以減輕。更遠(yuǎn)地，與現(xiàn)行使用的相關(guān)領(lǐng)域的LM導(dǎo)軌相比，組合件的成本降低了。所以能夠提供一個(gè)包括便宜導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的夾具。
參照附圖描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，將會(huì)認(rèn)識(shí)到本發(fā)明不限于這些精確的實(shí)施例，不違背本發(fā)明附加的權(quán)利要求中限定的精神和范圍，由本領(lǐng)域技術(shù)人員在其中做出不同的改變和修改可以有效。
權(quán)利要求
1.一種夾具包括一個(gè)固定于框架的固定模板；在水平方向延伸的眾多連桿，相互平行并各自被支撐于所述固定模板；一個(gè)滑動(dòng)模板被支撐于所述眾多連桿以便所述活動(dòng)模板可以自由滑動(dòng)；一個(gè)用于沿著所述眾多連桿向前或向后移動(dòng)所述活動(dòng)模板的夾持機(jī)構(gòu)；一個(gè)用于向上或向下支撐所述活動(dòng)模板的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，允許所述活動(dòng)模板沿與重力相反方向移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾具，其中所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括一個(gè)或兩個(gè)以上的第一導(dǎo)向部件，該導(dǎo)向部件由一個(gè)具有楔形或半圓形凸出部的第一部件和一個(gè)具有V形或半圓形凹槽部的第二部件聯(lián)合組成，該凹槽部與所述凸出部結(jié)合，所述第一導(dǎo)向部件的所述第一部件和所述第二部件中之一固定于所述活動(dòng)模板，另一個(gè)固定于所述框架。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾具，其中所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括由一個(gè)或兩個(gè)以上的導(dǎo)向襯套組成的第二導(dǎo)向部件，該導(dǎo)向襯套由所述眾多連桿中的兩個(gè)以上的連桿懸掛著，所述第二導(dǎo)向部件的所述導(dǎo)向襯套對(duì)應(yīng)于所述兩個(gè)以上的連桿各自被固定于所述活動(dòng)模板。
全文摘要
一種夾具包括一個(gè)固定于框架(26)的固定模板(21)，四個(gè)在水平方向延伸的連桿(23)，(24)相互平行并各自被固定于固定模板(21)，一個(gè)活動(dòng)模板(22)被支撐于四個(gè)連桿(23)，(24)以便活動(dòng)模板(22)可以自由滑動(dòng)，一個(gè)用于沿著四個(gè)連桿(23)，(24)向前或向后移動(dòng)活動(dòng)模板(22)的夾持機(jī)構(gòu)。該夾具包括一個(gè)用于向上或向下支撐活動(dòng)模板(22)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(25)，該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)允許活動(dòng)模板(22)沿與重力相反方向移動(dòng)。
文檔編號(hào)B29C45/17GK1413821SQ0215585
公開日2003年4月30日 申請(qǐng)日期2002年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月17日
發(fā)明者岸信介, 三浦一浩, 松浦修 申請(qǐng)人:索尼碟技術(shù)株式會(huì)社