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      吹塑成型機(jī)的瓶胚輸送裝置的制作方法

      文檔序號:4442495閱讀:154來源:國知局
      專利名稱:吹塑成型機(jī)的瓶胚輸送裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種吹塑成型機(jī)的瓶胚輸送裝置。
      而各載具輸送各瓶胚沿軌道延伸方向前進(jìn)的方式,大體上可分為兩類其一為將各載具以相隔適當(dāng)距離的方式設(shè)于一鏈條上,其二為將各載具設(shè)為呈滑塊狀并依序排列于該軌道上。
      如美國第4,354,813號專利所揭示的吹塑成型機(jī),其用以輸送瓶胚的各載具設(shè)于一長方形軌道上,并籍由位于該軌道四個角落處的四組氣壓缸,以推抵分別位于該軌道各側(cè)邊上的載具,使其沿四個不同方向分別前進(jìn),使各載具形成可間歇且依序通過各個工作站的循環(huán)移動狀態(tài)。
      另有一美國5,876,768號專利揭露一種塑膠容器成型機(jī),其上所利用的輸送軌道大體成矩形,并使其中一短邊上的兩個轉(zhuǎn)角處形成為圓弧狀,籍此以使其僅需使用位于其軌道直線部位兩端的二組氣壓缸,即可推動各個載具依序移動,然而,由于該二氣壓缸的出力必須設(shè)為較大,才可以使其產(chǎn)生足以供各個載具通過各弧形轉(zhuǎn)彎處的推力,因此制造成本以及使用時所可能產(chǎn)生的噪音,并不會較上述的低。
      尤其是上述二專利案所揭軌道,均必須在排列于其延伸路徑上各載具間,預(yù)留相當(dāng)于數(shù)個載具長度或?qū)挾鹊目障?,以提供各氣壓缸間歇地推動載具時,其活塞桿所需往復(fù)移動的空間,而如此一來,受推動而通過該空隙處的載具,將于碰撞到位于其前方的另一個載具時,產(chǎn)生更大的噪音。
      本實用新型采用的技術(shù)方案是一種吹塑成型機(jī)的瓶胚輸送裝置,至少包含有下述部件于吹塑成型機(jī)上設(shè)置一具有至少一直線段與弧形段的軌道;若干載具置于該軌道上,其其上設(shè)有用以供一瓶胚置于其上的一瓶胚座;設(shè)置一用以將若干瓶胚移置至各載具上的輸入部于該軌道旁;設(shè)置一用以對各瓶胚進(jìn)行加熱的加熱部于該軌道旁;設(shè)置一用以將加熱過的瓶胚拉吹成具有預(yù)定形狀的容器的成型部于軌道旁;設(shè)置一用以將成型后的各容器移至軌道之外的移出部于軌道旁;設(shè)置一驅(qū)動部于吹塑成型機(jī)的預(yù)定部位,并相鄰于該軌道;其特征在于各載具以個別滑動的方式排列于軌道上,其每一個載具于軌道上前進(jìn)過程中其前、后端始終與前、后相鄰的另一個載具相抵接。
      軌道的延伸路徑是呈封閉狀的矩形或方形,并具有四個直線段以及分別位于相鄰的二個直線段鄰接處的四個弧形段。
      軌道包含有多數(shù)個直線段或弧形段,且各直線段的兩端分別與一弧形段連接。
      軌道旁設(shè)有一保溫部,該保溫部介于各加熱部與成型部之間。
      成型部位于軌道直線段。
      驅(qū)動部位于軌道直線段。
      載具下端設(shè)有滾輪,并使載具于通過弧形段時,可以該滾輪外緣與弧形段的預(yù)定部位接觸。
      載具通過弧形段時以其預(yù)定部位于以滾動方式與弧形狀接觸。
      本實用新型具有降低制造成本以及噪音的功效;通過本實用新型,籍由單一氣壓缸即可推動整個軌道上的各個滑塊狀載具依序移動;其軌道上的各個載具,全程以無間隙方式排列,籍以降低其間歇地被推動時所可能產(chǎn)生的噪音。


      圖1是本實用新型較佳實施例的俯視圖。
      如圖1所示,本實用新型吹塑成型機(jī)的瓶胚輸送裝置主要是于該一吹塑成型機(jī)10上設(shè)置一軌道12,并使其具有兩兩相互平行的二對直線段20,以及連接于相鄰二個直線段20間的四個弧形段22;備置一驅(qū)動裝置16,其可以為機(jī)械手臂或氣壓缸等,并配備于該軌道12旁(或跨置于其上方),用以對其中的一載具14施予以一推力,以迫使該載具14沿軌道12對應(yīng)于該載具14處的延伸方向前進(jìn);備置若干工作站于該軌道12旁以對通過其間的瓶胚進(jìn)行不同的動作或加工程序;且其中又沿各載具14的移動方向依序設(shè)有a、一移入部60,用以將多數(shù)個瓶胚依序置于對應(yīng)的各載具14的瓶胚座40上;b、一加熱部62,用以對通過其間的各瓶胚進(jìn)行加熱,使其達(dá)到預(yù)設(shè)的加工溫度;c、一保溫部64,用以對通過該處的已加熱瓶胚進(jìn)行調(diào)溫,以減小其內(nèi)、外壁溫度差;d、一成型部66,用以對通過該處的已調(diào)溫瓶胚予以拉吹成型為具有預(yù)定形狀的容器;e、一移出部68,用以將各容器由對應(yīng)的各載具14上取下,并移至該軌道12之外;本實用新型的特征在于各載具14以前、后端分別與相鄰二載具14相抵的首尾相接方式,全程分布于該軌道12的延伸路徑上,使該軌道12上的全部載具14間并不留間隙;且各直線段20的兩端分別與對應(yīng)的一弧形段22連接。
      本實用新型籍由將各載具14以無間隙方式排列于該軌道12上,以及使各直線段20呈間隔連接的方法,將使其在實際的運用上產(chǎn)生若干效益一、其僅需利用一組驅(qū)動裝置16推動其中的一載具14,即可迫使全部載具14循該軌道12的延伸方向同步前進(jìn),因此可降低其制造成本。
      二、由于各滑塊狀載具14間并無間隙,因此并不會在其間歇前進(jìn)的輸送過程中產(chǎn)生不必要的碰撞,而可大幅降低其操作時所發(fā)出的噪音,并減少由于碰撞而導(dǎo)致載具14破損的可能性。
      三、由于該軌道12上的各直線段20僅與弧形段22連接,而不與其他的直線段20連接,因此可供載具14在二者間滑順地變換位置。
      而為使各該載具14的移動更為滑順,本實用新型中是將各載具14的兩端設(shè)成圓弧形,并于其下方樞設(shè)有相隔適當(dāng)距離的一對滾輪42;而該弧形段22于其內(nèi)側(cè)壁上凸設(shè)有具有適當(dāng)長度的一導(dǎo)引部220,使各載具14于通過弧形段22時,使各滾輪42外緣與導(dǎo)引部220抵接,籍其以滾動型態(tài)通過導(dǎo)引部220的方式,減少各載具14與該段輸送路徑處間的摩擦力,更有助于該驅(qū)動裝置16以較小的出力來推動各載具14前進(jìn)。
      為了更降低連續(xù)相互抵接的各載具14于移動過程中,由于摩擦所產(chǎn)生的雜音,因此各載具14可于其與次一載具14接觸的周緣處,以嵌塞或粘貼等方式固定一略具彈性的耐磨片狀緩沖元件,籍以吸收相鄰二載具14間的撞擊力以及雜音。
      權(quán)利要求1.一種吹塑成型機(jī)的瓶胚輸送裝置,至少包含有下述部件于吹塑成型機(jī)上設(shè)置一具有至少一直線段與弧形段的軌道;若干載具置于該軌道上,其其上設(shè)有用以供一瓶胚置于其上的一瓶胚座;設(shè)置一用以將若干瓶胚移置至各載具上的輸入部于該軌道旁;設(shè)置一用以對各瓶胚進(jìn)行加熱的加熱部于該軌道旁;設(shè)置一用以將加熱過的瓶胚拉吹成具有預(yù)定形狀的容器的成型部于軌道旁;設(shè)置一用以將成型后的各容器移至軌道之外的移出部于軌道旁;設(shè)置一驅(qū)動部于吹塑成型機(jī)的預(yù)定部位,并相鄰于該軌道;其特征在于各載具以個別滑動的方式排列于軌道上,其每一個載具于軌道上前進(jìn)過程中其前、后端始終與前、后相鄰的另一個載具相抵接。
      2.如權(quán)利要求1所述的吹塑成型機(jī)的瓶胚輸送裝置,其特征在于軌道的延伸路徑是呈封閉狀的矩形或方形,并具有四個直線段以及分別位于相鄰的二個直線段鄰接處的四個弧形段。
      3.如權(quán)利要求1所述的吹塑成型機(jī)的瓶胚輸送裝置,其特征在于軌道包含有多數(shù)個直線段或弧形段,且各直線段的兩端分別與一弧形段連接。
      4.如權(quán)利要求1所述的吹塑成型機(jī)的瓶胚輸送裝置,其特征在于軌道旁設(shè)有一保溫部,該保溫部介于各加熱部與成型部之間。
      5.如權(quán)利要求1所述的吹塑成型機(jī)的瓶胚輸送裝置,其特征在于成型部位于軌道直線段。
      6.如權(quán)利要求1所述的吹塑成型機(jī)的瓶胚輸送裝置,其特征在于驅(qū)動部位于軌道直線段。
      7.如權(quán)利要求1所述的吹塑成型機(jī)的瓶胚輸送裝置,其特征在于載具下端設(shè)有滾輪,并使載具于通過弧形段時,可以該滾輪外緣與弧形段的預(yù)定部位接觸。
      8.如權(quán)利要求1所述的吹塑成型機(jī)的瓶胚輸送裝置,其特征在于載具通過弧形段時以其預(yù)定部位于以滾動方式與弧形狀接觸。
      專利摘要一種吹塑成型機(jī)的瓶胚輸送裝置,至少包含有下述部件于吹塑成型機(jī)上設(shè)置一具有至少一直線段與弧形段的軌道;若干載具置于該軌道上,其其上設(shè)有用以供一瓶胚置于其上的一瓶胚座;設(shè)置一用以將若干瓶胚移置至各載具上的輸入部于該軌道旁;設(shè)置一用以對各瓶胚進(jìn)行加熱的加熱部于該軌道旁;設(shè)置一用以將加熱過的瓶胚拉吹成具有預(yù)定形狀的容器的成型部于軌道旁;設(shè)置一用以將成型后的各容器移至軌道之外的移出部于軌道旁;設(shè)置一驅(qū)動部于吹塑成型機(jī)的預(yù)定部位,并相鄰于該軌道;其中各載具以個別滑動的方式排列于軌道上,其每一個載具于軌道上前進(jìn)過程中其前、后端始終與前、后相鄰的另一個載具相抵接;藉此以降低其于運轉(zhuǎn)過程中所可能產(chǎn)生的噪音,并節(jié)省推動各載具的能源。
      文檔編號B29C31/08GK2553983SQ0224275
      公開日2003年6月4日 申請日期2002年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月5日
      發(fā)明者楊文鏞 申請人:楊文鏞
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