專利名稱：柜架式硫化機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及壓力成型設(shè)施，尤其是適用于橡膠等硫化、熱壓的的小型柜架式硫化機，屬成型加工技術(shù)領(lǐng)域。
本實用新型所稱問題是以如下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種柜架式硫化機，它包括柜架1、位于柜架中的液壓驅(qū)動裝置2、油缸3和上、下熱壓板4、5，上、下熱壓板內(nèi)裝有電加熱器，并上、下對應(yīng)安置在柜架中，液壓驅(qū)動裝置與油缸通過管路連接，油缸活塞桿與下熱壓板相連接，其改進在于，所述上熱壓板帶有升降導(dǎo)軌或?qū)к壊?-1，所述柜架1上對應(yīng)設(shè)置升降導(dǎo)軌槽或?qū)к?-1，二者匹配連接。
上述柜架式硫化機，所述上熱壓板4的前、后側(cè)面上分別帶有U形板7，所述上熱壓板上的升降導(dǎo)軌槽4-1分別設(shè)置在前后側(cè)U形板的豎直邊上，所述柜架上的升降導(dǎo)軌1-1分別設(shè)置在柜架的前、后側(cè)面上，所述升降導(dǎo)軌槽和升降導(dǎo)軌匹配連接。
為便于操作，上述柜架式硫化機，所述柜架1的前、后側(cè)面上分別增設(shè)可調(diào)工作臺9，可調(diào)工作臺與柜架之間的連接螺孔9-1為長圓形。
為方便移動，上述柜架式硫化機，所述柜架1的底部安裝有行走輪10。
本實用新型中的上熱壓板與柜架之間采用導(dǎo)向可調(diào)節(jié)連接結(jié)構(gòu)，上熱壓板的位置可根據(jù)壓模的厚度上下調(diào)節(jié)，使上、下熱壓板之間保持適當?shù)木嚯x，大大縮減了油缸活塞桿的空行程，降低了加工耗時，明顯提高了工效、減少了耗能；此外，在柜架前、后增設(shè)可調(diào)工作臺及在柜架底部增設(shè)行走輪后，擴大了工作臺臺面，可實行二人雙工位操作，可同時進行壓模的裝、卸，且移動方便。本實用新型可用于各種橡膠及膠木制品的硫化及熱壓加工，特別適宜小型橡膠膠木制造企業(yè)使用。
本實用新型的主要改進為，上熱壓板不直接固定在柜架上，而是通過導(dǎo)向裝置可調(diào)節(jié)地安裝在柜架上。圖示中，上熱壓板4的前、后側(cè)面上分別安裝有U形板7，U形板7的水平邊通過螺釘固定在上熱壓板上，升降導(dǎo)軌槽4-1設(shè)置在兩側(cè)U形板的豎直邊上，柜架1上的升降導(dǎo)軌1-1對應(yīng)設(shè)置在柜架1的前、后側(cè)面上。圖示實施例中，升降導(dǎo)軌采用螺栓兼作，螺栓前端與柜架螺紋連接，螺桿中間部位位于升降導(dǎo)軌槽4-1中，兼作了升降導(dǎo)軌，松開螺栓時U形板上的升降導(dǎo)軌槽4-1可沿螺桿上下運行，調(diào)節(jié)上熱壓板的高低位置，擰緊螺栓便可將上熱壓板固定在所需的調(diào)整高度上。
本實用新型的另一改進為，在柜架1的前、后側(cè)面上分別增了可調(diào)工作臺8，其高低位置對應(yīng)下熱壓板5處于下止點時位置，也就是說當下熱壓板處于下止點時，下熱壓板5與2個可調(diào)工作臺8對接形成一較大臺面的工作臺，可二人同時操作，前面的操作人員負責(zé)卸下熱壓后的壓模，后面的操作人員負責(zé)放置新壓模，壓模的裝、卸可連續(xù)進行，既方便了操作又提高了工效?？烧{(diào)工作臺8可通過三角架9安裝在柜架上，三角架與可調(diào)工作臺可整體連接、亦可分體連接，三角架與柜架之間通過螺栓固定連接，三角架上的連接螺孔9-1為長圓形，以便于調(diào)節(jié)三角架的高低位置。
由于本實用新型為小型熱壓加工設(shè)備，為移動方便，在柜架1的底部安裝了行走輪10，行走輪數(shù)量可為4個。
權(quán)利要求1.一種柜架式硫化機，它包括柜架[1]、位于柜架中的液壓驅(qū)動裝置[2]、油缸[3]和上、下熱壓板[4]、[5]，上、下熱壓板內(nèi)裝有電加熱器，并上、下對應(yīng)安置在柜架中，液壓驅(qū)動裝置與油缸通過管路連接，油缸活塞桿與下熱壓板相連接，其特征在于，所述上熱壓板帶有升降導(dǎo)軌或?qū)к壊踇4-1]，所述柜架[1]上對應(yīng)設(shè)置升降導(dǎo)軌槽或?qū)к塠1-1]，二者匹配連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柜架式硫化機，其特征在于，所述上熱壓板[4]的前、后側(cè)面上分別帶有U形板[7]，所述上熱壓板上的升降導(dǎo)軌槽[4-1]分別設(shè)置在前后U形板的豎直邊上，所述柜架上的升降導(dǎo)軌[1-1]分別設(shè)置在柜架的前、后側(cè)面上，所述的升降導(dǎo)軌槽和升降導(dǎo)軌匹配連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的柜架式硫化機，其特征在于，所述柜架[1]的前、后側(cè)面上分別增設(shè)可調(diào)工作臺[9]，可調(diào)工作臺與柜架之間的連接螺孔[9-1]為長圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的柜架式硫化機，其特征在于，所述柜架[1]的底部安裝有行走輪[10]。
專利摘要一種柜架式硫化機，涉及小型柜架式熱壓設(shè)備，屬成型加工技術(shù)領(lǐng)域。所要解決的問題是使熱壓工作行程可調(diào)，以克服現(xiàn)有柜架式硫化機的使用缺陷。構(gòu)成包括柜架、液壓驅(qū)動裝置、油缸和上、下熱壓板，改進為，上熱壓板帶有升降導(dǎo)軌或?qū)к壊?，柜架上對?yīng)設(shè)置升降導(dǎo)軌槽或?qū)к?，二者匹配連接，此外，柜架前后側(cè)面上增設(shè)可調(diào)工作臺、底部增設(shè)行走輪。本實用新型可根據(jù)壓模的厚度調(diào)節(jié)上熱壓板高度，使上、下熱壓板之間可保持適當距離，可縮減油缸活塞桿空行程，減少加工耗時、耗能和提高工效，可實行二人雙工位操且移動方便，適用于各種橡膠膠木制品的硫化及熱壓加工，特別適宜小型橡膠膠木制造業(yè)使用。
文檔編號B29C35/02GK2560484SQ02269219
公開日2003年7月16日 申請日期2002年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月27日
發(fā)明者李端峰 申請人:李端峰