專利名稱:塑膠料粒除濕機之蜂巢輪結(jié)構(gòu)的制作方法
專利說明 本實用新型是關(guān)于一種塑膠料粒除濕機之蜂巢輪結(jié)構(gòu),尤指運用于塑膠成型之前置制程中,并據(jù)以提供干燥除濕效果。塑膠成型是指將塑膠原料熔融后注入預設(shè)之模具中,俟熔化之塑膠原料冷卻后再將成品自模具取出的成形方法。由于成型的制程中若塑膠原料含有明顯的水份時,成品表面會有瑕疵,因此原料在熔化前應(yīng)予以干燥。
以該產(chǎn)品有一種轉(zhuǎn)輪式陶瓷蜂巢結(jié)構(gòu)。其主要藉一可以轉(zhuǎn)動之陶磁蜂巢的吸水除濕作用,使得經(jīng)過陶磁蜂巢之空氣為干燥空氣,并且可以進而導引到塑膠原料的集料筒中,用來與塑膠原料接觸達到除去原料中所含的水份。
而為了使空氣能夠循環(huán)使用,在該陶磁蜂巢的上、下位置配設(shè)有上蓋與下蓋,且該上、下蓋體區(qū)分形成有再生區(qū)、冷卻區(qū)及除濕區(qū)。藉此三區(qū)的過濾作用,該陶瓷蜂巢所導入之高溫空氣除去水份后,并由下蓋體之水氣孔排出,另干燥回風之干燥空氣經(jīng)由冷卻區(qū)及除濕區(qū)循環(huán)過濾。
又上蓋體之冷卻區(qū)與除濕區(qū)間設(shè)有一氣孔,供冷卻區(qū)內(nèi)較干燥之空氣及下蓋體入風口進入之循環(huán)空氣可經(jīng)由氣孔至除濕區(qū)內(nèi)。
值得注意的是,該氣孔使冷卻過該蜂巢冷卻區(qū)的空氣與除濕區(qū)的干燥空氣混合,如此干燥空氣的溫度會明顯降低,其去除塑膠原料中所含水份的效果不佳。
再者,該產(chǎn)品前案的設(shè)計是在轉(zhuǎn)動的陶磁蜂巢中區(qū)分出不同的功效區(qū)域,故需要較高的轉(zhuǎn)動精密度,而該產(chǎn)品前案乃以皮帶驅(qū)動陶磁蜂巢,其轉(zhuǎn)動的精密度明顯不高。本實用新型提供一種塑膠料粒除濕機之蜂巢輪結(jié)構(gòu),系一蜂巢輪的一端設(shè)有一上蓋體,而另一端設(shè)有一下蓋體,該上蓋體的頂面開設(shè)有一個除濕風出口、一再生排氣口及一除濕風回流口,內(nèi)面設(shè)有排風區(qū)對應(yīng)該再生排氣口,又設(shè)有一回流區(qū)對應(yīng)該除濕風回流孔,又設(shè)有一出風區(qū)以對應(yīng)該除濕風出口;該下蓋體是設(shè)有一再生區(qū),且對應(yīng)該再生區(qū)開設(shè)有一熱風入口,又該下蓋體設(shè)有一冷卻區(qū),且對應(yīng)該冷卻區(qū)開設(shè)有一出風口,該下蓋體又設(shè)有一除濕區(qū),且對應(yīng)該除濕區(qū)開設(shè)有一入風口,至于該蜂巢輪是依使用時所處位置被區(qū)分成再生區(qū)、冷卻區(qū)及干燥區(qū),其中該再生區(qū)是指對應(yīng)于該上蓋體之排風區(qū)與該下蓋體之再生區(qū)之間的部份;該冷卻區(qū)是對應(yīng)于該上蓋體之回流區(qū)與該下蓋體之冷卻區(qū)之間的部份;該干燥區(qū)是對應(yīng)于該上蓋體之出風區(qū)與該下蓋體之除濕區(qū)之間的部份。配設(shè)有一驅(qū)動裝置來帶動該蜂巢輪轉(zhuǎn)動,該驅(qū)動裝置是由馬達與齒輪組組合后,該齒輪組配接一轉(zhuǎn)軸所構(gòu)成。
該上蓋體之除濕出風口、再生排氣口及除濕風回流口之間均設(shè)有間槽,而且在該排風區(qū)、該回流區(qū)及該出風區(qū)的內(nèi)面,均設(shè)有隔熱層;又該下蓋體的再生區(qū)、冷卻區(qū)及除濕區(qū)之間均開設(shè)有一間槽,而且在該再生區(qū)、冷卻區(qū)及除濕區(qū)的內(nèi)面設(shè)有隔熱層,藉此具有高隔熱作用;此外上蓋體之出風區(qū)與回流區(qū)之間配設(shè)有一回流管,使得出風區(qū)之干燥空氣部份自除濕風回流口回到該回流區(qū)。
本實用新型能夠提供較高熱效率之干燥空氣及較高精密度的轉(zhuǎn)動效果。
圖1為本實用新型之分解圖。
圖2為本實用新型之結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型之組合示意圖。
(10)上蓋體 (11)頂面(12)間槽(13)除濕風出口(14)隔熱層 (15)再生排氣口(17)除濕風回流口(19)排風區(qū)(21)回流區(qū) (23)出風區(qū)(30)下蓋體 (31)再生區(qū)(32)間槽(33)熱風入口(34)隔熱層 (35)冷卻區(qū)(37)出風口 (39)除濕區(qū)
(41)人風口 (50)蜂巢輪(51)再生區(qū) (53)冷卻區(qū)(55)干燥區(qū) (71)轉(zhuǎn)軸(73)驅(qū)動裝置 (75)馬達(77)齒輪組 (81)回流管請參閱
圖1、2所示,圖中揭示有一上蓋體(10)、一下蓋體(30)及一蜂巢輪(50),且該蜂巢輪(50)組設(shè)在該上蓋體(10)與下蓋體(30)之間。
該上蓋體(10)的頂面(11)開設(shè)有一個除濕風出口(13)、一再生排氣口(15)及一除濕風回流口(17)。
其次,該上蓋體(10)的內(nèi)面設(shè)有排風區(qū)(19)對應(yīng)該再生排氣口(15);又設(shè)有一回流區(qū)(21)對應(yīng)該除濕風回流孔(17);又設(shè)有一出風區(qū)(23)以對應(yīng)該除濕風出口(13)。
又該上蓋體(10)之除濕出風口、再生排氣口(15)及除濕風回流口(17)之間均設(shè)有間槽(12),而且在該排風區(qū)(19)、該回流區(qū)(21)及該出風區(qū)(23)內(nèi)面,均設(shè)有隔熱層(14)。
該下蓋體(30)是設(shè)有一再生區(qū)(31),且對應(yīng)該再生區(qū)(31)開設(shè)有一熱風入口(33)。又該下蓋體(30)設(shè)有一冷卻區(qū)(35),且對應(yīng)該冷卻區(qū)(35)開設(shè)有一出風口(37)。該下蓋體(30)設(shè)有一除濕區(qū)(39),且對應(yīng)該除濕區(qū)(39)開設(shè)有一入風口(41)。
其次該下蓋體(30)的再生區(qū)(31)、冷卻區(qū)(35)及除濕區(qū)(39)之間均開設(shè)有一間槽(32),而且在該再生區(qū)(31)、冷卻區(qū)(35)及除濕區(qū)(39)的內(nèi)面設(shè)有隔熱層(34)。
該蜂巢輪(50)是依使用時所處位置被區(qū)分成再生區(qū)(51)、冷卻區(qū)(53)及干燥區(qū)(55)。其中該再生區(qū)(51)是指對應(yīng)于該上蓋體(10)之排風區(qū)(19)與該下蓋體(30)之再生區(qū)(51)之間的部份;該冷卻區(qū)(53)是對應(yīng)于該上蓋體(10)之回流區(qū)(21)與該下蓋體(30)之冷卻區(qū)(35)之間的部份;該干燥區(qū)(55)系對應(yīng)于該上蓋體(10)之出風區(qū)(23)與該下蓋體(30)之除濕區(qū)(39)之間的部份。
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圖1、3所示,該上蓋體(10)、該蜂巢輪(50)及該下蓋體(30)的組裝方向上是配設(shè)有一轉(zhuǎn)軸(71),且該轉(zhuǎn)軸(71)是穿設(shè)于該上蓋體(10)、該蜂巢輪(50)及該下蓋體(30)。該轉(zhuǎn)軸(71)的一端更與一驅(qū)動裝置(73)接設(shè),使得該轉(zhuǎn)軸(71)可以轉(zhuǎn)動并且在轉(zhuǎn)動時帶動該蜂巢輪(50)轉(zhuǎn)動。上述的驅(qū)動裝置(73)是指馬達(75)與齒輪組(77)組合后,該齒輪組(77)與轉(zhuǎn)軸(71)組接結(jié)合。
請再參閱圖2所示,干燥用空氣經(jīng)該下蓋體(30)之除濕區(qū)(39)進入該蜂巢輪(50)之干燥區(qū)(55)時,空氣中的水分會被蜂巢輪(50)予以吸收而形成干燥空氣。該干燥空氣由該上蓋體(10)之出風區(qū)(23)的除濕風出風口(13)排出。其中一部分經(jīng)加熱后進入干燥機以進行塑膠料粒的干燥,而另一部分(未經(jīng)加熱)配合一回流管(81)自除濕風回流口(17)回到該回流區(qū)(21)。
當蜂巢輪(50)轉(zhuǎn)動,該干燥區(qū)(55)會因轉(zhuǎn)動而改變位置而進入該排風區(qū)(19)與該再生區(qū)(31)之間,換言之,原本屬于干燥區(qū)(55)的部份會因轉(zhuǎn)動而逐漸成為再生區(qū)(51)。此時由外界導入熱空氣,該熱空氣由該下蓋體(30)之熱風入口(33)進入,經(jīng)再生區(qū)(31)后向上穿過該再生區(qū)(31),再由該上蓋體(10)之排風區(qū)(19)的再生排氣口(15)排出。
由于處在該再生區(qū)(51)的部份是由該干燥區(qū)(55)轉(zhuǎn)動過來的并且含有水份,因此該熱空氣在穿過該再生區(qū)(51)時,將把含在再生區(qū)(51)內(nèi)的水份帶出,而使該再生區(qū)(51)成高溫干燥狀態(tài)。
隨著蜂巢輪(50)轉(zhuǎn)動,原位在再生區(qū)(51)的部份進入該冷卻區(qū)(53)。此時自除濕風回流孔(17)導入自除濕風出口(13)所排出的部份干燥冷空氣,該干燥的冷空氣穿過該冷卻區(qū)(53)時,會對自該再生區(qū)(51)轉(zhuǎn)入該冷卻區(qū)(53)之高溫、干燥的蜂巢輪(50)部份進行冷卻,而使位在該冷卻區(qū)(53)的蜂巢輪(50)部份形成冷卻干燥狀態(tài)。而穿過該冷卻區(qū)(53)的空氣由該下蓋體(30)的出風口(37)排出,并經(jīng)導引冷卻后而與干燥用空氣混合進入該下蓋體(30)的除濕區(qū)(39);又,隨著蜂巢輪(50)的轉(zhuǎn)動,該冷卻區(qū)(53)中呈現(xiàn)低溫、干燥的蜂巢輪(50)部份轉(zhuǎn)至干燥區(qū)(55)的位置,而干燥用空氣流入該干燥區(qū)(55),藉該蜂巢輪(50)可以吸除水份的特性,吸除空氣中的水份并排出,一部份加熱后用以進行塑膠料粒的干燥,另一部分不加熱且導入冷卻區(qū)(53)重復使用。
由于自該蜂巢輪(50)之冷卻區(qū)(53)所排出的氣體與由干燥機(未顯示)所排出的高溫氣體,是均能經(jīng)由冷卻器作用后導入干燥區(qū)(55),因此在使用上,形成封閉式的冷卻形態(tài),足以提高熱效率,以及降低空氣中的雜質(zhì)比例。
另外,由于該上蓋體(10)之排風區(qū)(19)、回流區(qū)(21)及出風區(qū)(23)之間有間槽(12)相隔,加上又有隔熱層(14)阻擋熱傳作用,因此由外界導入該排風區(qū)(19)的熱空氣不會因熱傳導作用而影響到回流區(qū)(21)與出風區(qū)(23)之溫度,所以不會影響到蜂巢輪(50)之冷卻區(qū)(53)與干燥區(qū)(55)的實施效果。同樣的,該下蓋體(30)也配合間槽(12)及隔熱層(34)的作用,而具有良好的阻熱作用。
再者,由于該蜂巢輪(50)的轉(zhuǎn)動是以齒輪組(77)帶動,就轉(zhuǎn)動的精密度而言,可比皮帶傳動方式更為精確,因此能夠提高該蜂巢輪(50)與空氣間的除濕效果。
權(quán)利要求1.一種塑膠料粒除濕機之蜂巢輪結(jié)構(gòu),系一蜂巢輪的一端設(shè)有一上蓋體,而另一端設(shè)有一下蓋體,該上蓋體的頂面開設(shè)有一個除濕風出口、一再生排氣口及一除濕風回流口,內(nèi)面設(shè)有排風區(qū)對應(yīng)該再生排氣口,又設(shè)有一回流區(qū)對應(yīng)該除濕風回流孔,又設(shè)有一出風區(qū)以對應(yīng)該除濕風出口;該下蓋體是設(shè)有一再生區(qū),且對應(yīng)該再生區(qū)開設(shè)有一熱風入口,又該下蓋體設(shè)有一冷卻區(qū),且對應(yīng)該冷卻區(qū)開設(shè)有一出風口,該下蓋體又設(shè)有一除濕區(qū),且對應(yīng)該除濕區(qū)開設(shè)有一入風口,至于該蜂巢輪是依使用時所處位置被區(qū)分成再生區(qū)、冷卻區(qū)及干燥區(qū),其中該再生區(qū)是指對應(yīng)于該上蓋體之排風區(qū)與該下蓋體之再生區(qū)之間的部份;該冷卻區(qū)是對應(yīng)于該上蓋體之回流區(qū)與該下蓋體之冷卻區(qū)之間的部份;該干燥區(qū)是對應(yīng)于該上蓋體之出風區(qū)與該下蓋體之除濕區(qū)之間的部份,其特征在于配設(shè)有一驅(qū)動裝置來帶動該蜂巢輪轉(zhuǎn)動,該驅(qū)動裝置是由馬達與齒輪組組合后,該齒輪組配接一轉(zhuǎn)軸所構(gòu)成;該上蓋體之除濕出風口、再生排氣口及除濕風回流口之間均設(shè)有間槽,而且在該排風區(qū)、該回流區(qū)及該出風區(qū)的內(nèi)面,均設(shè)有隔熱層;又該下蓋體的再生區(qū)、冷卻區(qū)及除濕區(qū)之間均設(shè)開有一間槽,而且在該再生區(qū)、冷卻區(qū)及除濕區(qū)的內(nèi)面設(shè)有隔熱層,此外上蓋體之出風區(qū)與回流區(qū)之間配設(shè)有一回流管。
專利摘要本實用新型涉及一種塑膠料粒除濕機之蜂巢輪結(jié)構(gòu)。它是由一上蓋體與一下蓋體間組設(shè)一蜂巢輪,且配合一驅(qū)動裝置之驅(qū)動使該蜂巢輪轉(zhuǎn)動,據(jù)以使導進該蜂巢輪之冷氣能獲得干燥作用。尤其是在上、下蓋體上開設(shè)間槽及設(shè)置隔熱層作為阻熱作用,以及將部分干燥后的空氣回流導引至蜂巢輪內(nèi),以提高使用的熱效率。此外又配合精密驅(qū)動裝置之驅(qū)動,使該蜂巢輪的轉(zhuǎn)動角度更為精確,以符合實際使用之需者。
文檔編號B29B13/06GK2561571SQ02272700
公開日2003年7月23日 申請日期2002年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月23日
發(fā)明者王邦枝 申請人:王邦枝