專利名稱：二輥pvc復(fù)合膜材生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種二輥PVC復(fù)合膜材生產(chǎn)線。
本實用新型解決現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷的技術(shù)方案是二輥PVC復(fù)合膜材生產(chǎn)線包括順序配合的混合攪拌裝置、擠出裝置、壓延機(jī)構(gòu)、引取機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)和卷取機(jī)構(gòu)，還包括給基布機(jī)構(gòu)、貼基布機(jī)構(gòu)、給膜機(jī)構(gòu)和壓花復(fù)合機(jī)構(gòu)，所述壓延機(jī)構(gòu)和給基布機(jī)構(gòu)置于貼基布機(jī)構(gòu)前序，同貼基布機(jī)構(gòu)輸入相配合，貼基布機(jī)構(gòu)后序為引取機(jī)構(gòu)，引取機(jī)構(gòu)和給膜機(jī)構(gòu)置于壓花復(fù)合機(jī)構(gòu)的前序，同壓花復(fù)合機(jī)構(gòu)的輸入相配合，壓花復(fù)合機(jī)構(gòu)的后序依次為冷卻機(jī)構(gòu)和卷取機(jī)構(gòu)。
由于本實用新型在二輥PVC 壓延生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上增加了給基布、貼基布、給膜和壓花復(fù)合機(jī)構(gòu)，這些機(jī)構(gòu)同其他部分相配合，在壓延生產(chǎn)出PVC膜后，可以直接同其他材料復(fù)合，在同一生產(chǎn)線上生產(chǎn)出復(fù)合膜材，生產(chǎn)中充分利用了PVC膜本身的熱量，省去了不必要的PVC膜冷卻、卷取工藝和重新展開、加熱工藝，簡化了設(shè)備，節(jié)省了熱量和工作時間，降低了成本，同時，由于本實用新型還可以在擠出裝置中增加過濾擠出機(jī)，在壓延機(jī)構(gòu)中增加軋輥機(jī)，能夠有效去除原料中的雜質(zhì)，提高壓延能力，改善了壓延效果，避免了現(xiàn)有技術(shù)下經(jīng)常出現(xiàn)的PVC膜厚薄不均、存在氣斑或花斑的現(xiàn)象，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
所述壓延機(jī)構(gòu)可以包括由相互配合的前壓輥14和后壓輥13組成的壓延輥對，還可以包括位于壓延輥對前序的軋輥機(jī)15，軋輥機(jī)15的設(shè)置可以提高生產(chǎn)線的壓延能力，改善壓延效果。
所述擠出裝置可以包括星形擠出機(jī)1，還可以包括位于星形擠出機(jī)1后序的過濾擠出機(jī)2，過濾擠出機(jī)2可以設(shè)有過濾網(wǎng)，用于去除原料中的雜質(zhì)，并改善塑化效果。
所述星形擠出機(jī)1和過濾擠出機(jī)2之間可以設(shè)有前輸送帶機(jī)構(gòu)17，過濾擠出機(jī)2和壓延機(jī)構(gòu)之間可以設(shè)有后輸送帶機(jī)構(gòu)16，這些輸送帶可以方便地在相關(guān)機(jī)構(gòu)之間輸送物料。
所述給基布機(jī)構(gòu)可以包括放基布架3、若干相互配合的導(dǎo)基布輥4和基布預(yù)熱輥5，其中放基布架3位于導(dǎo)基布輥4的前序，同第一個導(dǎo)基布輥的輸入相配合，基布預(yù)熱輥5與一個或幾個導(dǎo)基布輥相配合，組成輥對。工作時放基布架3上設(shè)置復(fù)合用的基布卷或一層基布與一層PVC膜的復(fù)合卷材，各導(dǎo)基布輥4用于引導(dǎo)基布等材料的連續(xù)移動，基布等穿過由基布預(yù)熱輥5和與之配合的導(dǎo)基布輥組成的輥對時被加熱到適當(dāng)溫度。
所述貼基布機(jī)構(gòu)可以包括內(nèi)貼輥6，該內(nèi)貼輥6位于導(dǎo)基布輥4的后序，同壓延機(jī)構(gòu)中的后壓輥13相互配合，共同組成前壓合輥對，前壓合輥對用于將PVC膜和基布(或一層基布與一層PVC膜的復(fù)合材料)的熱壓復(fù)合。
所述引取機(jī)構(gòu)可以包括若干引取輥12，用于連續(xù)引導(dǎo)從前壓合輥對輸出的膜材。
所述給膜機(jī)構(gòu)可以包括放膜架9、若干相互配合的導(dǎo)膜輥8和膜預(yù)熱輥對7，放膜架9位于導(dǎo)膜輥8的前序，與第一個導(dǎo)膜輥的輸入相配合，導(dǎo)膜輥8位于膜預(yù)熱輥對7的前序。工作時復(fù)合用PVF防污膜(或其他材料)的膜卷設(shè)置在放膜架9上，給膜機(jī)構(gòu)各部分相互配合，將復(fù)合用膜連續(xù)輸送到壓花復(fù)合機(jī)構(gòu)的后壓合輥對11之間，同前壓合輥對輸出的膜材一起被后壓合輥對11熱壓復(fù)合在一起。
所述壓花復(fù)合機(jī)構(gòu)可以包括后壓合輥對11。
所述后壓合輥對11可以包括壓花輥，這樣可以同時對膜材壓花。
所述冷卻機(jī)構(gòu)可以包括若干相互配合的冷卻輥10，其中前部的冷卻輥可以是小輥，后部的冷卻輥可以是大輥，以提高冷卻效果。
所述混合攪拌裝置可以主要由高攪機(jī)和冷攪機(jī)組成，其中高攪機(jī)位于前序。
該生產(chǎn)線的工作原理是將PVC等原料投入混合攪拌裝置，經(jīng)混合攪拌后送入星形擠出機(jī)塑化，擠出的物料經(jīng)過過濾擠出機(jī)將雜質(zhì)去除并進(jìn)一步塑化擠出，然后由輸送帶送入軋輥機(jī)壓成片狀，片狀物料被連續(xù)地引入到壓延輥對之間進(jìn)行壓延，形成PVC膜，該PVC膜沿后壓輥傳到由后壓輥和內(nèi)貼輥構(gòu)成的前壓合輥對之間，以便同來自放基布架的膜材熱壓復(fù)合；放基布架上首先可以設(shè)置基布卷，基布卷上的基布被后序相關(guān)各輥引向前壓合輥對，并在經(jīng)過預(yù)熱輥時被加熱，在前壓合輥對，具有一定溫度的PVC膜和基布被壓合在一起，壓合形成的由一層基布和一層PVC膜構(gòu)成的膜材經(jīng)過后續(xù)的各機(jī)構(gòu)冷卻、引取等工序后，形成卷材；將該卷材放置放基布架上，換下基布，同時在放膜架上設(shè)置PVF防污膜卷，一層基布和一層PVC構(gòu)成的膜材經(jīng)過各導(dǎo)基布輥和基布預(yù)熱輥后，在前壓合輥對同壓延輥對輸出的PVC膜熱壓復(fù)合(選擇放基布架上的卷材的放置方向，使該PVC膜復(fù)合在基布面上)，形成由一層基布、兩層PVC膜構(gòu)成的膜材，該膜材繼續(xù)被引向后壓合輥對，同時來自放膜架PVF防污膜被各導(dǎo)膜輥引向膜預(yù)熱輥對，在經(jīng)過膜預(yù)熱輥對時被加熱到適當(dāng)溫度，然后進(jìn)入后壓合輥對，同由一層基布、兩層PVC膜構(gòu)成的膜材一起被后壓合輥對擠壓，形成以所要求的由四層材料構(gòu)成的PVC復(fù)合膜材，該膜材經(jīng)過各冷卻輥時得到冷卻，然后由卷取機(jī)構(gòu)的各卷取輥卷取，形成卷狀膜材成品。
本實用新型也可以用于其他適宜材料和結(jié)構(gòu)的PVC復(fù)合膜材的生產(chǎn)，具體生產(chǎn)工藝可以根據(jù)所要求的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和性質(zhì)具體設(shè)定。
本說明書和權(quán)利要求書中所謂“若干”包括1個和多個。
本說明書和權(quán)利要求書所謂“前序”或“后序”以及表示各部分相對位置關(guān)系的“前”、“后”均指一部件或機(jī)構(gòu)相對另一部件或機(jī)構(gòu)在工序上的前后，位于“前序”的部件或機(jī)構(gòu)的輸出同位于“后序”的部件或機(jī)構(gòu)的輸入相配合，物料從“前序”部件或機(jī)構(gòu)移向“后序”部件或機(jī)構(gòu)的方式(以及可能需要的配合裝置)可以采用任意適宜的現(xiàn)有技術(shù)和其他可能的技術(shù)，這些技術(shù)包括但不限于現(xiàn)有PVC膜壓延生產(chǎn)線和現(xiàn)有PVC復(fù)合膜材生產(chǎn)設(shè)備采用的技術(shù)，任何部件或機(jī)構(gòu)在本生產(chǎn)線上的相對空間位置可以根據(jù)實際情況通過本實用新型提供的技術(shù)或其他現(xiàn)有技術(shù)靈活設(shè)置，這種空間位置的變化不影響本實用新型的實施。
權(quán)利要求1.一種二輥PVC復(fù)合膜材生產(chǎn)線，包括順序配合的混合攪拌裝置、擠出裝置、壓延機(jī)構(gòu)、引取機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)和卷取機(jī)構(gòu)，其特征在于還包括給基布機(jī)構(gòu)、貼基布機(jī)構(gòu)、給膜機(jī)構(gòu)和壓花復(fù)合機(jī)構(gòu)，所述壓延機(jī)構(gòu)和給基布機(jī)構(gòu)置于貼基布機(jī)構(gòu)前序，同貼基布機(jī)構(gòu)輸入相配合，貼基布機(jī)構(gòu)的后序為引取機(jī)構(gòu)，引取機(jī)構(gòu)和給膜機(jī)構(gòu)置于壓花復(fù)合機(jī)構(gòu)的前序，同壓花復(fù)合機(jī)構(gòu)的輸入相配合，壓花復(fù)合機(jī)構(gòu)的后序依次為冷卻機(jī)構(gòu)和卷取機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的二輥PVC復(fù)合膜材生產(chǎn)線，其特征在于所述壓延機(jī)構(gòu)包括由相互配合的前壓輥和后壓輥組成的壓延輥對，還包括位于壓延輥對前序的軋輥機(jī)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的二輥PVC復(fù)合膜材生產(chǎn)線，其特征在于所述擠出裝置包括星形擠出機(jī)，還包括位于星形擠出機(jī)后序的過濾擠出機(jī)。
4.如權(quán)利要求3所述的二輥PVC復(fù)合膜材生產(chǎn)線，其特征在于所述星形擠出機(jī)和過濾擠出機(jī)之間設(shè)有前輸送帶機(jī)構(gòu)，過濾擠出機(jī)和壓延機(jī)構(gòu)之間設(shè)有后輸送帶機(jī)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求4所述的二輥PVC復(fù)合膜材生產(chǎn)線，其特征在于所述給基布機(jī)構(gòu)包括放基布架、若干相互配合的導(dǎo)基布輥和基布預(yù)熱輥，其中放基布架位于導(dǎo)基布輥的前序，同第一個導(dǎo)基布輥的輸入相配合，基布預(yù)熱輥與一個或幾個導(dǎo)基布輥相配合。
6.如權(quán)利要求5所述的二輥PVC復(fù)合膜材生產(chǎn)線，其特征在于所述貼基布機(jī)構(gòu)包括內(nèi)貼輥，該內(nèi)貼輥位于導(dǎo)基布輥的后序，同壓延機(jī)構(gòu)中的后壓輥相互配合，共同組成前壓合輥對。
7.如權(quán)利要求6所述的二輥PVC復(fù)合膜材生產(chǎn)線，其特征在于所述引取機(jī)構(gòu)包括若干引取輥。
8.如權(quán)利要求7所述的二輥PVC復(fù)合膜材生產(chǎn)線，其特征在于所述給膜機(jī)構(gòu)包括放膜架、若干相互配合的導(dǎo)膜輥和膜預(yù)熱輥對，放膜架位于導(dǎo)膜輥的前序，與第一個導(dǎo)膜輥的輸入相配合，導(dǎo)膜輥位于膜預(yù)熱輥對的前序。
9.如權(quán)利要求8所述的二輥PVC復(fù)合膜材生產(chǎn)線，其特征在于所述壓花復(fù)合機(jī)構(gòu)包括后壓合輥對。
10.如權(quán)利要求9所述的二輥PVC復(fù)合膜材生產(chǎn)線，其特征在于所述后壓合輥對包括壓花輥。
專利摘要本實用新型涉及一種二輥PVC復(fù)合膜材生產(chǎn)線。粉狀原料依次經(jīng)過高攪機(jī)、冷攪機(jī)、星形擠出機(jī)、過濾擠出機(jī)、軋輥機(jī)和壓輥對后，變?yōu)镻VC膜，該PVC膜被送入前壓合輥對，同給基布機(jī)構(gòu)輸出的材料一起壓合成二層材料構(gòu)成的膜材，該膜材被引取輥引入后壓合輥對，同給膜機(jī)構(gòu)輸出的膜材一起壓合成三層材料構(gòu)成的膜材，后序的冷卻和卷取機(jī)構(gòu)將該膜材冷卻卷取成卷狀產(chǎn)品，如需常用的四層PVC復(fù)合膜材，可先將PVC膜同基布復(fù)合成二層膜材卷，再以該膜材卷做材料復(fù)合上另一層PVC層和PVF防污層。這種生產(chǎn)線簡化了工藝過程，降低了生產(chǎn)成本，并可去除PVC原料中的雜質(zhì)，改善壓延效果，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B29C43/22GK2585744SQ0229471
公開日2003年11月12日 申請日期2002年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月26日
發(fā)明者李德榮 申請人:李德榮