專(zhuān)利名稱(chēng)：注塑模制機(jī)的壓模夾持單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及注塑模制機(jī)的壓模夾持單元，尤其是涉及用來(lái)在肘桿壓模夾持單元中將一可動(dòng)模板的移動(dòng)方向限制在該單元軸向方向上的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
圖4A和4B圖示了一個(gè)傳統(tǒng)的肘桿壓模夾持單元的結(jié)構(gòu)。
一塊固定模板1和可動(dòng)模板2相對(duì)設(shè)置。一個(gè)固定壓模3附著在固定模板1的前面，且一個(gè)可動(dòng)壓模4附著在可動(dòng)模板2的前面。一個(gè)連接殼體5設(shè)置在可動(dòng)模板2的后側(cè)。
固定模板1和連接殼體5通過(guò)四根系桿6相互連接。諸系桿6分別延伸穿過(guò)可動(dòng)模板的四個(gè)近角部的部分。各根系桿的一端固定在固定模板1上，同時(shí)各根系桿的另一端通過(guò)一個(gè)絲杠機(jī)構(gòu)連接到連接殼體5上。各根系桿6有一個(gè)螺紋部分，以使其能穿過(guò)連接殼體5。連接殼體5上可旋動(dòng)地裝有螺母(未圖示)。通過(guò)驅(qū)動(dòng)各個(gè)螺母，殼體5就可相對(duì)固定模板1前移或后移以調(diào)整其間的距離。
一個(gè)肘桿機(jī)構(gòu)7支承在連接殼體5的前面。可動(dòng)模板2通過(guò)肘桿機(jī)構(gòu)7與連接殼體5相連。肘桿機(jī)構(gòu)7包括一個(gè)液壓缸19(在電力驅(qū)動(dòng)型的情況下為一個(gè)滾珠絲杠等)、一個(gè)十字頭13、肘連桿15等。液壓缸用作一個(gè)驅(qū)動(dòng)源。通過(guò)用液壓缸19在軸向方向上向前和向后移動(dòng)十字頭13，肘連桿15就伸出或縮回。通過(guò)這樣做，可動(dòng)模板2就前移和后移以閉合和打開(kāi)壓模。
可動(dòng)模板2可沿著系桿6滑動(dòng)。在可動(dòng)模板2的下表面處安裝了一個(gè)滾動(dòng)式(或者楔入式)的支承機(jī)構(gòu)(未圖示)以支承模板的重量和壓模的重量。
一旦夾持住壓模，壓模就立即在肘桿機(jī)構(gòu)7完全伸出之前閉合。此后，肘桿機(jī)構(gòu)7進(jìn)一步伸出以產(chǎn)生一個(gè)壓模夾持力。液壓缸19所施加的這個(gè)力被肘桿機(jī)構(gòu)7數(shù)倍地增大并作用在壓模3和4上。此時(shí)，與壓模夾持力相應(yīng)的反作用力作用在諸系桿6上。并且系桿6彈性地變形和拉伸。
傳統(tǒng)的肘桿式壓模夾持單元存在的問(wèn)題如下在如上所述的傳統(tǒng)肘桿式壓模夾持單元中，壓模之間的平行度，亦即固定模板1和可動(dòng)模板2之間的平行度，是根據(jù)可動(dòng)模板2在系桿6上是否能平行于系桿6(相對(duì)固定模板1垂直地安裝的)滑動(dòng)來(lái)決定。
如在圖4B的局部放大示圖中所示，可滑動(dòng)件41設(shè)置在可動(dòng)模板的系桿6穿過(guò)的區(qū)域處以使諸系桿能平滑地移動(dòng)。此外，還設(shè)置了一個(gè)微小的間隙δ以允許形成一層油膜。存在這樣的可能性，在可動(dòng)模板2處，可滑動(dòng)件41與系桿6之間的間隙δ和可滑動(dòng)件41支承系桿的支承長(zhǎng)度L兩者會(huì)導(dǎo)致一個(gè)θ＝tan-1(δ/L)的傾斜。由于傾斜角θ，會(huì)產(chǎn)生如下所述的問(wèn)題。亦即，在裝在固定模板1上的固定壓模3和裝在可動(dòng)模板2上的可動(dòng)壓模4之間不能平滑地插入一個(gè)導(dǎo)銷(xiāo)，或者在加壓模制的過(guò)程中不能通過(guò)加壓步驟獲得一個(gè)厚度均勻的產(chǎn)品。
作為一種使傾斜角θ變小的方法，考慮增大支承長(zhǎng)度L。但既然支承長(zhǎng)度值僅能設(shè)置到大致與可動(dòng)模板2的厚度相應(yīng)的程度，所以就無(wú)法將傾斜角θ減小到這樣小的程度。由于必需保證油膜的厚度，所以很難減小間隙。這難于實(shí)現(xiàn)還由于必需要減小四根系桿6之間的安裝間距差。
如圖4A中所示，根據(jù)迄今所采用的方法，桿狀滑動(dòng)件21(下文稱(chēng)為滑動(dòng)桿)從可動(dòng)模板2后面伸出到嵌入在連接殼體5中的相應(yīng)導(dǎo)向套筒22中。
如果這樣做，由于從可動(dòng)模板2的前表面到套筒22的距離L1與上述的長(zhǎng)度L相比是很大的，所以能將傾斜角θ1＝tan-1(δ/L1)減小到較小的程度。如果采用了這種方法，滑動(dòng)桿21的末端就從連接殼體5的后面向后伸出，因而單元的整個(gè)長(zhǎng)度就增大與可動(dòng)模板2的行程相應(yīng)的程度。
在液壓式肘桿機(jī)構(gòu)中，應(yīng)予注意的是，液壓缸19用作肘桿機(jī)構(gòu)7的驅(qū)動(dòng)源并安裝在連接殼體5的后側(cè)上。因此，即使滑動(dòng)桿21的末端從連接殼體5的后面伸出，也不會(huì)對(duì)包括液壓缸19在內(nèi)的壓模夾持單元的全長(zhǎng)造成任何不利的影響。
但在電力驅(qū)動(dòng)式的肘桿機(jī)構(gòu)中，例如將一滾珠絲杠用作肘桿機(jī)構(gòu)7的驅(qū)動(dòng)源，并且在連接殼體5的后側(cè)不再存在較大的凸出的部分。但由于滑動(dòng)桿21延伸穿過(guò)連接殼體5，所以壓模夾持單元的全長(zhǎng)就增大，這樣就產(chǎn)生了問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是考慮到在傳統(tǒng)的肘桿式壓模夾持單元中所遇到的上述問(wèn)題而設(shè)計(jì)出的，因此本發(fā)明的目的是提供一種肘桿式壓模夾持單元，它無(wú)需由于可動(dòng)模板的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的存在而增加單元的全長(zhǎng)。
根據(jù)本發(fā)明的注塑模制機(jī)的壓模夾持單元包括一塊固定模板；一塊設(shè)置在固定模板對(duì)面的可動(dòng)模板；一個(gè)設(shè)置在可動(dòng)模板后側(cè)的連接殼體；一個(gè)連接在連接殼體與可動(dòng)模板之間的肘桿機(jī)構(gòu)；固定在可動(dòng)模板上并以平行的方式從可動(dòng)模板的后表面向可動(dòng)模板的移動(dòng)方向延伸的滑動(dòng)桿；以及固定在連接殼體上并向連接殼體的向前方向伸出的導(dǎo)向件，該導(dǎo)向件成形有一個(gè)導(dǎo)向孔，以允許滑動(dòng)桿在其中滑動(dòng)。
根據(jù)本發(fā)明的注塑模制機(jī)的壓模夾持單元，用來(lái)導(dǎo)向滑動(dòng)桿的導(dǎo)向件位于可動(dòng)模板和連接殼體之間，并且它無(wú)需使滑動(dòng)桿的末端穿過(guò)連接殼體并伸出到連接殼體的后側(cè)的后面。這樣就無(wú)需增加單元的全長(zhǎng)。
此外，與在傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)(圖4A)中滑動(dòng)件所實(shí)現(xiàn)支承的一支承長(zhǎng)度L相比，從可動(dòng)模板到導(dǎo)向件的距離可以大得多。這樣就能將可動(dòng)模板的傾斜角減小到一個(gè)較小的程度，并從而提高固定壓模和可動(dòng)壓模之間的平行度。
較佳的是，導(dǎo)向件包括一根以平行的方式從連接殼體的前表面向可動(dòng)模板的移動(dòng)方向延伸的中空桿，并且滑動(dòng)桿插入到中空桿內(nèi)部以允許滑動(dòng)桿在其中滑動(dòng)。
以這樣的結(jié)構(gòu)，就可能實(shí)現(xiàn)更長(zhǎng)的滑動(dòng)桿與中空桿接觸長(zhǎng)度。因此，就能將可動(dòng)模板的傾斜角減小到一個(gè)較小的程度，并從而提高固定壓模和可動(dòng)壓模之間的平行度。
通過(guò)使用中空桿，就可能從側(cè)面導(dǎo)向肘桿機(jī)構(gòu)的十字頭。亦即，中空桿也用作允許在其中對(duì)十字頭進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向裝置。
附圖簡(jiǎn)述

圖1是示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)注塑模制機(jī)的壓模夾持單元的平面圖；圖2是示出圖1所示的壓模夾持單元的前視圖；圖3是圖1所示的壓模夾持單元的放大的局部剖視圖；圖4A是圖示傳統(tǒng)的注塑模制機(jī)的壓模夾持單元的一種形式的結(jié)構(gòu)圖；及圖4B是圖4A中所示的壓模夾持單元的放大的局部剖視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1至3示出了本發(fā)明的肘桿式壓模夾持單元的圖示結(jié)構(gòu)。應(yīng)注意到，圖1是一個(gè)平面圖，圖2是一個(gè)前視圖以及圖3是一個(gè)一可動(dòng)模板的導(dǎo)向部分的放大的剖視圖。
一塊固定模板1和可動(dòng)模板2相對(duì)設(shè)置。一個(gè)固定壓模3附著在固定模板1的前面，且一個(gè)可動(dòng)壓模4附著在可動(dòng)模板2的前面。一個(gè)連接殼體5設(shè)置在可動(dòng)模板2的后面。
固定模板1和連接殼體5通過(guò)四根系桿6相互連接。諸系桿6分別延伸穿過(guò)可動(dòng)模板的近角部的部分。各根系桿6的一端固定在固定模板1上，同時(shí)各根系桿的另一端通過(guò)一個(gè)絲杠機(jī)構(gòu)延伸穿過(guò)連接殼體5。通過(guò)驅(qū)動(dòng)各個(gè)絲杠機(jī)構(gòu)，殼體5就相對(duì)固定模板1前移或后移以調(diào)整其間的距離。
一個(gè)肘桿機(jī)構(gòu)7支承在連接殼體5的前表面處，并且可動(dòng)模板2通過(guò)肘桿機(jī)構(gòu)7與連接殼體5相連。
此外，兩根滑動(dòng)桿21固定在可動(dòng)模板2的后表面上。這些滑動(dòng)桿21以平行的方式從可動(dòng)模板2的后表面向可動(dòng)模板的移動(dòng)方向延伸。連接殼體5的前表面上固定有兩根中空桿23，以與這兩根滑動(dòng)桿21相應(yīng)。中空桿23以平行的方式從連接殼體5的前表面向可動(dòng)模板2的移動(dòng)方向延伸。各根滑動(dòng)桿21插入到相應(yīng)的中空桿23中，并可在中空桿23中滑動(dòng)。
肘桿機(jī)構(gòu)7包括一個(gè)伺服電動(dòng)機(jī)11、一個(gè)滾珠絲杠12(圖3)、一個(gè)十字頭13、肘連桿15等。伺服電動(dòng)機(jī)用作一個(gè)驅(qū)動(dòng)源。通過(guò)用滾珠絲杠12在軸向方向上向前和向后移動(dòng)十字頭13，肘連桿15就伸出或縮回。這樣，可動(dòng)模板2就前移和后移，從而閉合和打開(kāi)壓模。
此外，在本實(shí)施例中，如圖3中所示，中空桿23也用作用來(lái)從其側(cè)向來(lái)導(dǎo)向肘桿機(jī)構(gòu)7的十字頭13的導(dǎo)向裝置。
如圖3所示，在壓模的打開(kāi)狀態(tài)中長(zhǎng)度La較短，并且對(duì)可動(dòng)模板2的傾斜的約束作用較小。通過(guò)向壓模閉合的狀態(tài)移動(dòng)可動(dòng)模板2，由Lb所示的支承長(zhǎng)度就變長(zhǎng)。因此，就可能使可動(dòng)模板的傾斜變小，亦即提高壓模的平行度。
此外，如果如上所述地構(gòu)造可動(dòng)模板2的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，滑動(dòng)桿21就能支承在可動(dòng)模板2和連接殼體5之間的一個(gè)中間位置處，且滑動(dòng)桿21的末端就無(wú)需伸出連接殼體5的后側(cè)。因此，整個(gè)單元的總長(zhǎng)就不會(huì)增加。
在上述的實(shí)施例中，盡管滑動(dòng)桿21利用中空桿23來(lái)支承，但是也可以使用中空塊來(lái)替代中空桿23。在這種情況下，各中空塊有一個(gè)相應(yīng)的滑動(dòng)桿21可沿著其滑動(dòng)的導(dǎo)向通孔，它固定在連接殼體5上，并且處于中空塊凸出在連接殼體5前面的狀態(tài)。在這種情況下，各個(gè)這樣的中空塊可與用來(lái)導(dǎo)向十字頭13的一導(dǎo)向裝置一起附著到一個(gè)普通的支承結(jié)構(gòu)上。
在上述的實(shí)施例中，盡管所作的說(shuō)明是有關(guān)電力驅(qū)動(dòng)式的壓模夾持單元的，但上述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)也能應(yīng)用到液壓式的壓模夾持單元中。
根據(jù)依照本發(fā)明的注塑模制機(jī)的壓模夾持單元，與如同在傳統(tǒng)的壓模夾持單元那樣滑動(dòng)桿延伸穿過(guò)連接殼體的情況相比，壓模夾持單元的全長(zhǎng)能較短。
此外，如果用來(lái)導(dǎo)向滑動(dòng)桿的滑動(dòng)件包括中空桿，就可能實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)桿與中空桿更長(zhǎng)的接觸長(zhǎng)度。因此，就可能將可動(dòng)模板的傾斜減小到一個(gè)較小的程度，從而提高固定壓模與可動(dòng)壓模之間的平行度。
此外，導(dǎo)向件包括中空桿，因此所得的壓模夾持單元能更輕，而且剛度不降低。
那些熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人們將容易地想到其它的優(yōu)點(diǎn)及變型。因此，本發(fā)明在其更廣的含義中不局限于這里所示出和描述的特殊細(xì)節(jié)和具有代表性的實(shí)施例。所以，可以不超出如所附的權(quán)利要求及其等效所限定的廣義的發(fā)明構(gòu)想的思想或保護(hù)范圍而作出種種修改變型。
權(quán)利要求
1.一種注塑模制機(jī)的壓模夾持單元，其特征在于它包括一塊固定模板(1)；一塊設(shè)置在固定模板(1)對(duì)面的可動(dòng)模板(2)；一個(gè)設(shè)置在可動(dòng)模板(2)后側(cè)的連接殼體(5)；一個(gè)連接在連接殼體(5)與可動(dòng)模板(2)之間的肘桿機(jī)構(gòu)(7)；固定在可動(dòng)模板(2)上并以平行的方式從可動(dòng)模板(2)的后表面向可動(dòng)模板(2)的移動(dòng)方向延伸的滑動(dòng)桿(21)；以及固定在連接殼體(5)上并向連接殼體(5)的向前方向伸出的導(dǎo)向件(23)，導(dǎo)向件(23)成形有一個(gè)導(dǎo)向孔，以允許相應(yīng)的滑動(dòng)桿(23)在其中滑動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的壓模夾持單元，其特征在于，導(dǎo)向件包括一根以平行的方式從連接殼體(5)的前表面向可動(dòng)模板(2)的移動(dòng)方向延伸的中空桿(23)，并且滑動(dòng)桿(21)插入到中空桿(23)內(nèi)部以允許滑動(dòng)桿在其中滑動(dòng)。
3.如權(quán)利要求2所述的壓模夾持單元，其特征在于，中空桿(23)形成為也用作允許從側(cè)向?qū)χ鈼U機(jī)構(gòu)(7)的一十字頭(13)進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向裝置。
全文摘要
一塊固定模板(1)和連接殼體(5)通過(guò)系桿(6)相互連接。一塊可動(dòng)模板(2)通過(guò)一個(gè)肘桿機(jī)構(gòu)(7)連接在可動(dòng)殼體(5)的前表面上。兩根滑動(dòng)桿(21)固定在可動(dòng)模板(2)的后表面上，并且各根滑動(dòng)桿(21)以平行的方式從可動(dòng)模板的后表面向可動(dòng)模板的移動(dòng)方向延伸。兩根中空桿(23)分別固定在連接殼體(5)的前表面上，以與滑動(dòng)桿(21)相對(duì)應(yīng)。各根中空桿(23)以平行的方式從可動(dòng)模板的前表面向可動(dòng)模板的移動(dòng)方向延伸。各根滑動(dòng)桿(21)插入在相應(yīng)的中空桿(23)的內(nèi)部以允許其沿著中空桿(23)的內(nèi)部滑動(dòng)。
文檔編號(hào)B29C45/17GK1436654SQ0310437
公開(kāi)日2003年8月20日 申請(qǐng)日期2003年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月5日
發(fā)明者葛西敏裕, 宮內(nèi)隆紀(jì), 西沢誠(chéng) 申請(qǐng)人:東芝機(jī)械株式會(huì)社