專利名稱：合金塑料自限供熱復合管的法蘭連接件及其連接方法
技術領域：
本發(fā)明涉及的是金屬骨架塑料復合管的連接件及其連接方法，具體是合金塑料自限供熱復合管的法蘭連接件及其連接方法。
背景技術：
在石油化工、食品加工、制藥等行業(yè)中液體物料的輸送常使用的是金屬管材作輸送管線，為解決管線的造價問題，中國專利ZL94239887.4提供了一種“高強度金屬骨架塑料復合管”，以后又在此基礎上設計開發(fā)出“合金塑料自限供熱復合管”，兩種復合管的共同特點是管壁內有金屬骨架，因此，復合管的機械強度高。尤其是后一種復合管，管壁內有供熱體，該管不僅機械強度好，而且能通電、發(fā)熱，用于易凍結、冷凝、結晶的液體物料輸送管線可不用伴熱線，可節(jié)省為輸送易凍結、冷凝、結晶的液體物料時鋪設伴熱線的設計、施工、材料等大筆費用。使用這種復合管存在的最大問題是管線的連接問題，由于這種復合管中有金屬骨架，供熱體，復合管需通電、發(fā)熱，使這種合金塑料自限供熱復合管管線之間的連接不能采用傳統(tǒng)的方式連接，如電熱熔連接、套管式連接、自鎖式連接，更不能采用直接焊接，致使該管作為上述用途的物料輸送管線，特別用于高壓輸送時，由于合金塑料自限供熱復合管的連接問題，使該管的廣泛應用受到了限制。

發(fā)明內容
本發(fā)明目的是提供一種合金塑料自限供熱復合管的法蘭連接件及其連接方法，用分體法蘭連接件對管線進行連接，解決合金塑料自限供熱復合管管線之間的連接問題，使合金塑料自限供熱復合管能夠廣泛應用于易凍結、冷凝、結晶等物料的輸送，且能保證在高壓下輸送。
本發(fā)明是按下面的技術方案實現(xiàn)的本發(fā)明涉及的復合管為管壁內有合金骨架、供熱體的合金塑料自限供熱復合管或管壁內有金屬骨架(如金屬管材、金屬板、金屬絲作骨架)制成的高強度金屬骨架復合管。
法蘭連接件為分體法蘭連接件，包括法蘭密封墊、合金卡套、合金塑料法蘭套或合金塑料法蘭密封套、塑料保護套，塑料保護套有外接電源孔。合金卡套橫向分開為對稱兩塊；合金塑料法蘭套、合金塑料法蘭密封套中有合金骨架、法蘭螺栓孔，合金塑料法蘭套上有外接電源孔連接方法是在復合管的兩端外管壁上開卡槽或冷卻槽，使用分體法蘭連接件，在復合管的兩端將分體法蘭連接件組合，然后在法蘭連接件接合處、法蘭連接件與復合管的接合處焊接，使分體法蘭連接件在復合管的端部形成法蘭。
1、在復合管兩端的外管壁上開卡槽，使用法蘭密封墊、合金卡套和合金塑料復合套三個分體法蘭連接件在復合管的端部進行組合連接，對稱兩塊合金卡套插入復合管的卡槽內，合金卡套套在合金塑料法蘭套內放置在法蘭密封墊與合金塑料法蘭套之間，法蘭密封墊放在復合管的端部，在法蘭密封墊與合金塑料法蘭套的接合處、法蘭密封墊和合金塑料法蘭套與復合管的接合處焊接。
2、在復合管兩端的外管壁開有的冷卻槽一側有進水口，另一側有出水口，使用合金塑料法蘭體和塑料保護套兩個分體法蘭連接件在復合管的端部進行組合連接。先將合金塑料法蘭體套在復合管的端部，通入冷卻水在冷卻槽內循環(huán)，在合金塑料法蘭體中合金骨架與復合管中合金骨架的接合處焊接，關掉冷卻水后， 將合金塑料法蘭體與塑料保護套對合在一起，在合金塑料法蘭體與塑料保護套的接合處，合金塑料法蘭體、塑料保護套塑料保護套與復合管接合處焊接。
要求法蘭密封墊、合金卡套、合金塑料法蘭套或合金塑料法蘭體、塑料保護套的材質與其焊接的材質一致，并且需要預先加工制成備用件。
合金卡套、合金塑料法蘭套或合金塑料法蘭體同復合管內的合金骨架或有阻值的合金骨架一起構成通電回路。
上述連接方法適合用于各種金屬骨架塑料復合管的連接，即管壁內有金屬骨架(如金屬管材、金屬板、金屬絲作骨架)制成的復合管之間的管線連接。
有益效果本發(fā)明解決了合金塑料自限供熱復合管管線、也包括金屬骨架塑料復合管管線之間的連接問題，連接后的管線機械強度好、耐高壓。尤其是合金塑料自限供熱復合管的連接，連接后的復合管線用作輸送易凍結、冷凝、結晶等物料的輸送管線，完全可以滿足輸送物料的承壓、通電、供熱要求，不需再另外鋪設伴熱線；施工方便、快捷，成本低。


圖1是本發(fā)明中涉及的合金塑料自限供熱復合管結構視圖；圖2是圖1與法蘭連接件組合連接后的結構視圖；圖3是圖2中塑料密封墊的結構視圖；圖4是圖2中合金卡套的結構視圖；圖5是圖2中合金塑料法蘭套的結構視圖；圖6是本發(fā)明中涉及的合金塑料自限供熱復合管結構視圖；圖7是圖6與法蘭連接件組合連接后的結構視圖；圖8是圖7中塑料密封墊的結構視圖；圖9是圖7中合金卡套的結構視圖；圖10是圖7中合金塑料法蘭套的結構視圖；圖11是本發(fā)明中涉及的合金塑料自限供熱復合管結構視圖；圖12是圖11中A-A向結構剖視圖；圖13是圖11與法蘭連接件組合連接后的結構視圖；圖14是圖13中合金塑料法蘭體的結構視圖；圖15是圖13中塑料保護套的結構視圖。
圖中1復合管2合金骨架3供熱體4有阻值的合金骨架5卡槽6合金卡套7塑料密封墊8合金塑料法蘭套9合金塑料法蘭體10外接電源孔11冷卻槽12塑料保護套13進水孔14進水孔15合金卡套16塑料密封墊17合金塑料法蘭套18卡塊槽
具體實施例方式實施例1圖1提供的是合金塑料自限供熱復合管的結構，復合管1的塑料層是聚乙烯樹脂，內塑層厚度4毫米、中塑層厚度4毫米、合金骨架2厚度為4毫米、供熱體3為Φ0.5毫米鎳鉻電熱絲、外塑層厚3毫米，管材內徑100毫米，外徑130毫米。復合管1兩端開10×4毫米的卡槽5，卡槽5在管壁外側繞外管壁一周。分體法蘭連接件使用合金卡套6、塑料密封套7、合金塑料法蘭套8。合金卡套6的內壁有向內凸起的合金卡塊，尺寸與卡槽5相對應，外壁有向外凸起的合金卡塊，尺寸與合金塑料法蘭套8內壁上的卡塊槽18相對應，橫向中間分開為對稱兩塊，是根據(jù)配合形狀、尺寸要求預先加工成備用件，參閱圖4。塑料密封套7上有與合金塑料法蘭套8對應的螺栓孔，根據(jù)配合形狀、尺寸要求預先注塑成型，參閱圖3。合金塑料法蘭套8有合金骨架、法蘭螺栓孔，外接電源孔10，內壁上有卡塊槽18，根據(jù)配合形狀、尺寸要求，通過熱熔、擠壓的方法將塑料鑲進合金骨架的間隙中、將合金骨架包熔，預先加工制成的備用件參閱圖5，組合連接后合金卡套6在復合管1外，合金卡套6外壁向外凸起的合金卡塊在塑料密封套7與合金塑料法蘭套8之間。先將合金塑料法蘭套8套在復合管1上，合金卡套6內壁的卡塊插入卡槽5，將合金塑料法蘭套8拉回套在合金卡套6上，靠緊合金卡套6，使合金卡套6、合金塑料法蘭套8與復合管中的合金骨架2構成通電回路。將塑料密封套7放在復合管1的端部，與合金塑料法蘭套8對合在一起，使用手持式擠壓塑料焊接機在塑料密封套7和合金塑料法蘭套8、塑料密封套7和合金塑料法蘭套8與復合管1的接合處焊接。合金卡套6、塑料密封套7、合金塑料法蘭套8在復合管端部組合焊接成法蘭，管線之間通過法蘭孔用螺栓連接，見圖2。
實施例2根據(jù)圖6所述的合金塑料自限供熱復合管的結構，合金塑料自限供熱復合管1的塑料層是聚乙烯樹脂，內塑層厚度6毫米、中塑層厚度4毫米，供熱體為有阻值的合金骨架4，合金骨架4同時又作為合金骨架，厚度為5毫米，外塑層4毫米，管材內徑100毫米，外徑130毫米。復合管1的兩端沿外管壁一周開卡槽5，分體法蘭連接件使用合金卡套15、將塑料密封套16、合金塑料法蘭套17。合金卡套15為一圓形合金套管，橫向中間分開為對稱兩塊，根據(jù)配合尺寸要求預先加工成備用件，參閱圖9。塑料密封套16上有與合金塑料法蘭套17對應的法蘭螺栓孔，根據(jù)配合形狀、尺寸要求預先注塑成型，參閱圖8。合金塑料法蘭套17有合金骨架、法蘭螺栓孔、外接電源孔10，內壁上有卡塊槽18，根據(jù)配合形狀、尺寸要求通過熱熔、擠壓的方法將塑料鑲進合金骨架的間隙中，將合金骨架2包熔，預先加工制成備用件，參閱圖10，先將合金塑料法蘭套17套在復合管1上，合金卡套15插入卡槽5后，將合金塑料法蘭套17拉回，讓合金卡套15恰好在合金塑料法蘭套17內壁的卡塊槽18內，讓合金塑料法蘭套17內的合金骨架靠緊合金卡套15，使合金卡套15、合金塑料法蘭套17與復合管1中的合金骨架構成通電回路。將塑料密封套16在復合管1的端部與合金塑料法蘭套17對合在一起，使用手持式擠壓塑料焊接機在塑料密封套16和合金塑料法蘭套17、塑料密封套16和合金塑料法蘭套17與復合管1的接合處焊接。合金卡套15、塑料密封套16、合金塑料法蘭套17在復合管端部組合焊接成法蘭，管線之間通過法蘭孔用螺栓連接，見圖7。
實施例3根據(jù)圖11提供的合金塑料自限供熱復合管的結構，合金塑料自限供熱復合管1的塑料層是聚乙烯樹脂，內塑層厚度6毫米、中塑層厚度4毫米，供熱體為有阻值的合金骨架4，合金骨架4同時又作為合金骨架，厚度為5毫米，外塑層4毫米，管材內徑100毫米，外徑130毫米。復合管1兩端的冷卻槽11在管外側繞外管壁一周，冷卻槽11兩側對開5毫米的進出水孔13、14，見圖12。分體法蘭連接件使用合金塑料法蘭體9、塑料保護套12。合金塑料法蘭體9中有合金骨架、法蘭螺栓孔，根據(jù)配合形狀、尺寸要求通過熱熔、擠壓的方法將塑料鑲進有阻值的合金骨架4的間隙中，將有阻值的合金骨架4包熔，預先加工制成備用件，參閱圖14。塑料保護套12有外接電源孔10，根據(jù)配合形狀、尺寸要求預先注塑成型，參閱圖15。將塑料保護套12套在復合管1上，將合金塑料法蘭體9放在復合管1端部，通冷卻水在冷卻槽11內循環(huán)，將合金塑料法蘭體9中的合金骨架與復合管1中合金骨架4在結合處焊接，焊接好后，關掉冷卻水，將塑料保護套12拉回與合金塑料法蘭體9對合，在合金塑料法蘭體9與塑料保護套12、合金塑料法蘭體9和塑料保護套12與復合管的接合處使用手持式擠壓焊機進行焊接，管線之間通過法蘭孔用螺栓連接，見圖13。
權利要求
1.一種合金塑料自限供熱復合管的法蘭連接件，其特征是法蘭連接件為分體法蘭連接件，包括合金卡套(6)、塑料密封墊(7)、合金塑料法蘭套(8)；其中合金卡套(6)內壁有向內凸起的合金卡塊，外壁有向外凸起的合金卡塊，橫向分開為對稱兩半；法蘭密封墊(7)上有與合金塑料法蘭套(8)相對應的法蘭螺栓孔；合金塑料法蘭套(8)有合金骨架、法蘭螺栓孔、外接電源孔(10)，內壁有卡塊槽(18)。
2.一種合金塑料自限供熱復合管的法蘭連接件，其特征是法蘭連接件為分體法蘭連接件，包括合金卡套(15)、塑料密封墊(16)、合金塑料法蘭套(17)；其中合金卡套(15)為一圓形合金套管，橫向分開為對稱兩半；塑料密封墊(16)有與合金塑料法蘭套(17)相對應的法蘭螺栓孔；合金塑料法蘭套(17)有合金骨架、法蘭螺栓孔、外接電源孔，內壁有卡塊槽(18)。
3.一種合金塑料自限供熱復合管的法蘭連接件，其特征是法蘭連接件為分體法蘭連接件，包括合金塑料法蘭體(9)、塑料保護套(12)，其中合金塑料法蘭體(9)有法蘭螺栓孔、合金骨架；塑料保護套(12)有外接電源孔(10)。
4.一種合金塑料自限供熱復合管的連接方法，其特征是在復合管(1)的兩端外管壁上開卡槽(5)或冷卻槽(11)，使用分體法蘭連接件，在復合管(1)的兩端將分體法蘭連接件組合，然后在法蘭連接件接合處、法蘭連接件與復合管的接合處焊接，使分體法蘭連接件在復合管的端部形成法蘭。
5.根據(jù)權利要求4所述的合金塑料自限供熱復合管的連接方法，其特征是使用合金卡套(6)、法蘭密封墊(7)、合金塑料復合套(8)三個分體法蘭連接件在復合管(1)的端部進行組合連接，具體是先將合金卡套(6)放置在法蘭密封墊(7)與合金塑料法蘭套(8)之間一起套在復合管(1)上，法蘭密封墊(7)放在復合管(1)的端部，在法蘭密封墊(7)與合金塑料法蘭套(6)的接合處、法蘭密封墊(7)和合金塑料法蘭套(8)與復合管(1)的接合處焊接。
6.根據(jù)權利要求4所述的一種合金塑料自限供熱復合管的連接方法，其特征是合金塑料自限供熱復合管(1)的兩端外管壁冷卻槽(10)一側有進水口(15)，另一側有出水口(16)，使用合金套(11)和塑料保護套(12)兩個分體法蘭連接件在復合管(1)的端部進行組合連接，具體是先將合金塑料法蘭體(9)套在復合管(1)的端部，通入冷卻水在冷卻槽(10)內循環(huán)，在合金塑料法蘭體(9)中合金骨架與復合管(1)中合金骨架的接合處焊接，關掉冷卻水后，將合金塑料法蘭體(9)與塑料保護套(12)對合在一起，在合金塑料法蘭體(9)與塑料保護套(12)的接合處、塑料保護套(12)與復合管(1)的接合處焊接。
7.根據(jù)權利要求4所述的一種合金塑料自限供熱復合管的連接方法，其特征是連接方法適用于各種金屬骨架塑料復合管的連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種合金塑料自限供熱復合管的法蘭連接件及其連接方法，連接件為分體法蘭連接件，包括法蘭密封墊、合金卡套、合金塑料法蘭套或合金塑料法蘭密封套、塑料保護套。連接方法是在復合管的兩端外管壁上開卡槽或冷卻槽，使用分體法蘭連接件，在復合管的兩端將分體法蘭連接件組合，然后在法蘭連接件接合處、法蘭連接件與復合管的接合處焊接，使法蘭連接件在復合管的端部形成法蘭，再通過法蘭孔用螺栓對管線進行連接。連接后的管線機械強度好、耐高壓。用作輸送易凍結、冷凝、結晶等物料的輸送管線，完全可以滿足輸送物料的承壓、通電、供熱要求，不需再另外鋪設伴熱線；施工方便、快捷，成本低。
文檔編號B29C65/34GK1456432SQ0311915
公開日2003年11月19日 申請日期2003年5月20日 優(yōu)先權日2003年5月20日
發(fā)明者陳金明, 張明 申請人:陳金明