專利名稱：窗簾用樹脂管制造方法及在窗簾上的應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于窗簾用樹脂細(xì)管，特別是用發(fā)泡聚丙烯樹脂所生產(chǎn)有天然風(fēng)味的細(xì)管及利用細(xì)管所做成的窗簾，及其有關(guān)細(xì)管的制造方法。
背景技術(shù)：
用蘆葦、竹子等天然材料做成的窗簾廣泛的使用于遮陽。但目前用于窗簾的細(xì)管因采用PVC或聚丙烯等材料，由于其生產(chǎn)效率高且品質(zhì)穩(wěn)定所以應(yīng)用非常普遍。但PVC等細(xì)管表面平滑、有亮度，無法有天然的感覺。天然質(zhì)感的制造方法有如特開昭60-227714號公報所載，樹脂經(jīng)過公母兩個轉(zhuǎn)輪所形成竹節(jié)狀的窗簾細(xì)管。特開昭60-227714號公報中記載的窗簾用細(xì)管，凹凸較大，表面的反光使其外觀沒有天然風(fēng)味。這是與表面有天然風(fēng)味質(zhì)感的產(chǎn)品不同。
也有將樹脂制的包裝材料在食品包裝上使用，但上述所言，其表面平坦產(chǎn)生反光的樹脂細(xì)管給人不夠高檔的感覺。如使用天然材質(zhì)，衛(wèi)生管理又不易。
這種細(xì)管生產(chǎn)時，因形狀相同，容易生產(chǎn)也容易擠出，但要有天然的感覺，形狀不盡相同，就不易擠出。再者，表面平滑的細(xì)管容易被拉出。有天然質(zhì)感的細(xì)管凹凸不平，所以不易被拉出，給加工帶來不易。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為解決上述問題，提出一種生產(chǎn)容易且具有天然感覺的細(xì)管及其制造方法。
上述問題用發(fā)泡聚丙烯樹脂所制造的細(xì)管即可解決，樹脂細(xì)管外徑d為2.5～10mm與細(xì)管壁厚t的比率(t/d)是0.02-0.2，硬度適中且重量輕。同時為保有天然外觀及適度的硬度，外觀比重應(yīng)為0.7～0.95。
本發(fā)明的樹脂細(xì)管表面有細(xì)微縱向紋及不規(guī)則凹凸紋，使其有天然風(fēng)味且細(xì)管不易被拉出。
本發(fā)明的樹脂細(xì)管制造方法是，聚丙烯樹脂及發(fā)泡劑放入擠出機，溶解混合從環(huán)狀出口部的模具擠出，導(dǎo)引至冷卻槽，冷卻固化，并取需要長度再切斷。如此即可制成效率高且有天然風(fēng)味的細(xì)管。
前述原料中的發(fā)泡劑含量是0.05～0.5重量百分比，有天然的外觀及保持適度的硬度。另外擠出速度為10～100米/分。前述模具出口部的外徑D與樹脂細(xì)管的外徑d的比率(d/D)是0.2～0.8。此兩種方法均為最適合制造天然風(fēng)味樹脂細(xì)管。
再者，上述用樹脂細(xì)管來編織成窗簾，可用于遮光及遮斷視線或用于食品包裝等。
本發(fā)明是用發(fā)泡聚丙烯做成樹脂細(xì)管，成分最好是只有聚丙烯，但如不妨害本發(fā)明效果的情況下添加其它樹脂亦可。此聚丙烯樹脂可配合各種添加劑使用。
可配合使用的原料中發(fā)泡劑即是其中的一種，發(fā)泡劑的種類不限，沸點在融化成形溫度以下的揮發(fā)性發(fā)泡劑也可以。在高溫下會分解成氣體的分解型發(fā)泡劑也可以，混合裝置的結(jié)構(gòu)簡單的要求的話，使用分解型發(fā)泡劑最好。發(fā)泡劑的量是全體原料的0.05～0.5重量百分比為最佳，發(fā)泡劑不夠時表面的光滑無法除去，所以0.1重量百分比以上是最好的，但是發(fā)泡劑量過高，發(fā)泡率過大，管壁會破裂，細(xì)管硬度不足。因此0.3重量百分比以下是最恰當(dāng)?shù)摹?br> 可使用蘆葦、竹、木都有顏色?？烧{(diào)配天然材料顏色，使其外觀更接近天然色。另外在遮光、隱密性方面也可用顏色使其性能提高，顏料的種類及量可依目的來做適度調(diào)整。
再者，無機充填劑也可以，碳酸鈣、云母粉等可配合使用。提高隱密性，增加表面摩擦系數(shù)，充填劑中以價格便宜的碳酸鈣為最適合，配合量是全原料的20-30重量百分比。
遮光性，日光直接照射的情況加入紫外線吸收劑較好，這樣可使窗簾更耐用。紫外線吸收劑無特別限制。
上述原料融化后，制成本發(fā)明的樹脂細(xì)管。通常使用擠出成型，可不斷制成細(xì)管，原料在混合后放入擠出機。為求質(zhì)量穩(wěn)定，所有原料放入攪拌機內(nèi)混合，聚丙烯膠粒與粉狀發(fā)泡劑使用時，膠粒表面所復(fù)蓋的發(fā)泡劑粉要均勻。如用攪拌油會更好，攪拌時間在十分鐘以上，如此發(fā)泡比較均勻。
可采用原料放入擠出機內(nèi)使其融化混合再擠出，冷卻切斷等方法。
融化溫度是聚丙烯的融點以上即可，裁斷時的溫度上升也必須考慮。要適度發(fā)泡的狀態(tài)，所以要注意擠出機機筒的溫度設(shè)定，模具是細(xì)管成型用，此時，模具中心要吹氣，使細(xì)管保持一定形狀。環(huán)狀出口部的形狀不限定。用柱型的產(chǎn)品最好是用環(huán)狀型出口。模具的出口部外徑D與細(xì)管外徑d的比率是0.2～0.8，比率值小即會產(chǎn)生縱向紋路。建議比率值在0.3以上0.5以下。
擠出的融化樹脂經(jīng)冷卻槽使其硬化。冷卻槽種類不限，用水冷式最好，細(xì)管拉出時用滾輪最佳，速度10-100米/分以上，最好是30米/分以上，100米/分以上的速度會使細(xì)管斷裂，因此70米/分以下最好。
擠出的細(xì)管，依一定尺寸切斷，通常是100-300cm，然后再依其用途切成所需尺寸，細(xì)管的長短是依用途而定，用于遮光、防曬或室內(nèi)裝飾時，通常為30-270cm左右，用于食品包裝用途時，通常為5-40cm左右。
細(xì)管外徑d為2.5～10mm，最好是3mm以上，6mm以下外徑d與管壁厚t的比率是0.02～0.2，硬度夠且又輕，比率最好在0.1以下0.04以上。
外觀比重為0.7～0.95，聚丙烯的比重是0.9，有天然的外觀，硬度適當(dāng)，加上適量的無機充填劑，在無發(fā)泡狀態(tài)比重是1左右。本發(fā)明的發(fā)泡細(xì)管的比重比無發(fā)泡要小，所以可制成0.7-0.95比重的細(xì)管，發(fā)泡率(空氣體積含量)可從無發(fā)泡細(xì)管與發(fā)泡細(xì)管的比重差來算出。如此算出發(fā)泡率為30％以下，如能達20％會更好，超過30％，細(xì)管硬度不夠，窗簾會變形。發(fā)泡率在2％以上比較好，如在5％以上會更好，發(fā)泡率在2％以下表面的凹凸形狀會不明顯。
本發(fā)明的樹脂細(xì)管表面有縱向細(xì)紋路，這可使細(xì)管表面看起來像是天然材質(zhì)的纖維，紋路是1mm有5條。再者，要有不規(guī)則的凹凸，這可減少表面的亮光，看起來自然美觀同時可使細(xì)管不易脫落。
如此方式所制成的樹脂細(xì)管，以樹脂細(xì)管為緯條編織后即成為窗簾，經(jīng)線一般見用棉線，或棉與聚酯棉的經(jīng)線等，經(jīng)線上下端涂上膠水，使樹脂細(xì)管不會脫落。如用于“魚板”的包裝時，不用編織，只是用膠水粘貼。如用本發(fā)明的樹脂細(xì)管，用于上述包裝時也可使用，并有相同的視覺效果。
用于窗簾上除了可阻擋陽光，遮掩視線之外，更適合室內(nèi)裝飾。通常上下可用塑料軌，并裝上吊具，寬福為30～270cm，長度為40～280cm為最常見。本發(fā)明的窗簾除有適度的空氣流通即調(diào)節(jié)光線的功能外，對眼睛比較好，能產(chǎn)生祥和的氣氛。因此用于店鋪裝飾或廣告也非常適合，用此材料可提升店鋪即商品的形象。
另外，使用在食品包裝用途上，上下不加塑料軌道，只有用樹脂細(xì)管。尺寸通常為寬5-40cm、長為10-60cm，包裝的東西有魚板、日式甜品、禮物。當(dāng)然也可以作為食品以外的包裝材料。


附圖1是本發(fā)明樹脂細(xì)管橫截面結(jié)構(gòu)放大剖視圖。
附圖2是本發(fā)明樹脂細(xì)管縱向表面放大結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖3是本發(fā)明應(yīng)用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
1樹脂細(xì)管、2紋路、3氣泡。
具體實施例方式
以下的材料放入攪拌機內(nèi)，經(jīng)過70分鐘混合后，放入擠出機聚丙烯75kg；含有碳酸鈣的聚丙烯25kg；發(fā)泡劑220g；含有顏料的聚丙烯顆粒1.4kg；(色；褐色)含有紫外線吸收劑聚丙烯顆粒2kg；混合油30ml。
擠出機為螺桿直徑45mm，軸長1010mm的單軸擠出機，軸的溫度設(shè)定從靠近送料斗部分開始分為4部分，依序為140℃、150℃、166℃、160℃。模具的開口部形狀為外徑D為11.1mm，內(nèi)徑為7.6mm，從模具中心的小孔把空氣吹入，從擠出機前端的模具擠出融化樹脂，約有10cm長度后浸泡入水中，使其固化通過約2m長度的水槽中，將樹脂細(xì)管經(jīng)過滾輪，以47m/分速度拉出，切成186cm，如此一分鐘約可生產(chǎn)25支樹脂細(xì)管。
所制造的樹脂細(xì)管外徑d是4.3mm，內(nèi)徑是3.7mm，管壁厚度t是0.3mm，t/d比為0.07，另外d/D比為0.39，樹脂細(xì)管切成30公分長縱向放入水中，沉入水中的長度除以全部長度，即可得比重。測量20支樹脂細(xì)管比重，比重大的2支，小的2支以外，16支的平均值為0.84。以下的比重例可得知，無發(fā)泡細(xì)管比重為1.00，發(fā)泡率(含有空氣體積比率)，可算出差值，本實施例的樹脂細(xì)管為16％。
見附圖1或2所示，附圖1是樹脂細(xì)管1縱向切斷后切斷面的圖。附圖2顯示了樹脂細(xì)管表面的紋路。樹脂細(xì)管1的表面去除了適度的亮度，使其不會反光而有天然的外觀，再者表面更顯現(xiàn)有如天然材質(zhì)般細(xì)微的紋路2形成不規(guī)則的凹凸與不均勻的質(zhì)感。無數(shù)的紋路模樣，沿著細(xì)管形成。同時還有比紋路較大間距的不規(guī)則波浪狀凹凸模樣。在管壁中有細(xì)小氣泡3。
見附圖3所示。所制造出來的樹脂細(xì)管作為緯條編成窗簾，黑色的棉線作為經(jīng)線，以10cm即3cm間隔交互使用，共配置32處，以兩條經(jīng)線將樹脂細(xì)管夾住，并做180度迴轉(zhuǎn)，再放入樹脂細(xì)管并重復(fù)此動作，編成170cm長時，再切斷處涂上膠水后切斷，使其不易脫落。在中央處切成2等份，并將兩端的細(xì)管切齊，就可成為2張寬88cm、高170cm、織線有16處的簾子，在簾子上下加裝塑料軌，便成為防止日曬的窗簾。
窗簾除了有如天然材質(zhì)的天然風(fēng)味之外，重量輕、不易變形、具有隱密性、防止日曬，從端部算起第5條與第6條經(jīng)線的中間將細(xì)管切斷，如不用力拉，細(xì)管不易被抽出。如有16條經(jīng)線的話，細(xì)管不可能被拉出。即使是長時間使用后，經(jīng)線會變較為松弛，但也不容易抽出。
用本發(fā)明的樹脂細(xì)管作窗簾用，可制成不亮光且有天然風(fēng)味的窗簾。由于是樹脂細(xì)管，生產(chǎn)窗簾質(zhì)量均衡，并且細(xì)管不易被拉出，較耐用。如使用在屋外，比一般天然材質(zhì)要耐用，在食品包裝用途上衛(wèi)生管理較容易。
權(quán)利要求
1.一種窗簾用樹脂管，其特征在于用發(fā)泡聚丙烯樹脂制成窗簾用編織細(xì)管。
2.按照權(quán)利要求1所述的窗簾用樹脂管，其特征在于，窗簾用細(xì)管外徑2.5～10mm與細(xì)管壁厚t的比率(t/d)是0.02-0.2。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的窗簾用樹脂管，其特征在于，細(xì)管外觀比重是0.7～0.95。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的窗簾用樹脂管，其特征在于，細(xì)管表面有縱向細(xì)微紋及不規(guī)則凹凸紋。
5.按照權(quán)利要求3所述的窗簾用樹脂管，其特征在于，細(xì)管表面有縱向細(xì)微紋及不規(guī)則凹凸紋。
6.按照權(quán)利要求1所述的窗簾用樹脂管制造方法，其特征在于，聚丙烯樹脂及發(fā)泡劑放入擠出機，溶解混合后從環(huán)狀出口部的模具擠出，在冷卻槽中使其固化，并依所需長度裁斷。
7.按照權(quán)利要求6所述的窗簾用樹脂管制造方法，其特征在于，前述原料中發(fā)泡劑含量為全體原料的0.05～0.5重量百分比。
8.按照權(quán)利要求6或7所述的窗簾用樹脂管制造方法，其特征在于，細(xì)管延伸速度為10～100米/分。
9.按照權(quán)利要求8所述的窗簾用樹脂管制造方法，其特征在于，前述模具口外徑D與細(xì)管外徑d的比率(d/D)是0.2～0.8。
10.按照權(quán)利要求6或7所述的窗簾用樹脂管制造方法，其特征在于，前述模具口外徑D與細(xì)管外徑d的比率(d/D)是0.2～0.8。
11.按照權(quán)利要求1或2所述的窗簾用樹脂管，其特征在于，樹脂細(xì)管用于編織窗簾。
12.按照權(quán)利要求3所述的窗簾用樹脂管，其特征在于，樹脂細(xì)管用于編織窗簾。
13.按照權(quán)利要求4所述的窗簾用樹脂管，其特征在于，樹脂細(xì)管用于編織窗簾。
14.按照權(quán)利要求5所述的窗簾用樹脂管，其特征在于，樹脂細(xì)管用于編織窗簾。
全文摘要
本發(fā)明是關(guān)于窗簾用樹脂細(xì)管，特別是用發(fā)泡聚丙烯樹脂所生產(chǎn)有天然風(fēng)味的細(xì)管及利用細(xì)管所做成的窗簾，及其有關(guān)細(xì)管的制造方法。發(fā)泡聚丙烯樹脂細(xì)管表面有縱向細(xì)紋路，且在紋路上有較大間距的不規(guī)則凹凸紋路，聚丙烯樹脂及發(fā)泡劑放入擠出機，溶解混合后從環(huán)狀出口部的模具擠出，在冷卻槽中使其固化，并依所需長度裁斷；所制造處的樹脂細(xì)管可用于編織窗簾。
文檔編號B29C47/00GK1565830SQ03141418
公開日2005年1月19日 申請日期2003年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月4日
發(fā)明者高見機, 岡本淳 申請人:許雪慧