專利名稱：一種滴頭熱壓粘合機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種熱壓粘合設(shè)備，特別是改進的用于滴灌管生產(chǎn)中的熱壓粘合機，屬塑料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
滴灌是一種先進的節(jié)水澆灌技術(shù)，它將一種特制的滴灌管鋪設(shè)在農(nóng)田中澆灌農(nóng)作物。滴灌管由塑料軟管制成，其結(jié)構(gòu)是在普通塑料軟管的內(nèi)壁上均勻地粘壓滴頭，滴頭上設(shè)有水道和通向管外的滴水孔，進入滴灌管中的水經(jīng)滴頭上的水道和滴水孔直接滴到植物的根部，這種澆灌方法其耗水量遠遠低于傳統(tǒng)的大水漫灌方式，還可以有效地提高農(nóng)作物的產(chǎn)量。在滴灌管的生產(chǎn)線中，有一道重要的工序是將滴頭熱壓粘合在塑料軟管的內(nèi)壁上，其過程為滴頭輸送機構(gòu)將滴頭輸送到托桿上，托桿位于剛注塑成形的塑料軟管中，位于塑料軟管上部的壓合帶利用軟管的余熱將滴頭熱壓粘合在塑料軟管的內(nèi)壁上，此過程是在軟管的行進中完成。壓合帶為同步齒形帶，由電機、皮帶輪帶動高速運轉(zhuǎn)。在使用過程中發(fā)現(xiàn)，由于壓合帶工作在較高的溫度下(約100℃)，且壓合過程中反復(fù)受到接觸應(yīng)力的作用，使壓合帶極易發(fā)生疲勞損壞。在連續(xù)工作的狀態(tài)下，使用時間僅可達半個月，需要經(jīng)常停機更換壓合帶，由此影響生產(chǎn)效率。此外，還可能發(fā)生由于壓合帶變形松弛引起的滴頭粘合不牢的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服上述已有技術(shù)之缺陷而提供一種耐用度高、連續(xù)工作時間長的滴頭熱壓粘合機。
本實用新型所稱問題是由以下技術(shù)方案解決的一種滴頭熱壓粘合機，包括機座、電機、托桿，由電機帶動主軸轉(zhuǎn)動，滴頭位于托桿上，其特別之處是主軸上設(shè)有一個壓合輪，壓合輪位于滴灌管之上，其位置與托桿上滴頭的位置相對應(yīng)。
上述滴頭熱壓粘合機，所述壓合輪為雙層結(jié)構(gòu)，其中間部分為設(shè)有軸向通孔的金屬圓柱體，外層部分為橡膠環(huán)，橡膠環(huán)緊套在金屬圓柱體的外圓周上，沿橡膠環(huán)的外圓周的中心設(shè)有截面為圓弧形的凹槽。
上述滴頭熱壓粘合機，所述主軸上壓合輪的兩側(cè)設(shè)有水封和軸承，軸承位于水封的外側(cè)。
本實用新型將已有技術(shù)中的壓合帶改進為壓合輪，克服了壓合帶易發(fā)生疲勞損壞、使用壽命短的缺陷，大大減少了設(shè)備停機更換零部件的時間，顯著地提高了生產(chǎn)率。經(jīng)設(shè)備運轉(zhuǎn)表明，壓合輪可以連續(xù)正常地使用數(shù)月，且其壓合滴頭的質(zhì)量優(yōu)于壓合帶壓合的質(zhì)量。此外，本實用新型與改進前相比，結(jié)構(gòu)更為簡單、外形緊湊、使用可靠性高。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是壓合輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參看圖1，本實用新型的結(jié)構(gòu)比較簡單，其主要組成部分包括電機1、壓合輪5、托桿3和機座2，機座上設(shè)有主軸孔14，主軸13安裝在此孔中，壓合輪5設(shè)置在主軸13的中間，壓合輪兩側(cè)依次設(shè)有水封9和軸承10。滴頭輸送機構(gòu)將滴頭4輸送至托桿3上，托桿位于剛注塑成形的滴灌管15中，滴頭的位置對應(yīng)壓合輪。壓合輪由電機帶動高速旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)的過程中完成滴灌管與滴頭的熱壓粘合。為保證滴頭能夠牢固的壓合在滴灌管的內(nèi)壁上，在壓合過程中滴灌管的溫度接近100℃，管壁相當(dāng)柔軟。因此，需在壓合輪的外圓周表面附著厚厚的一層彈性材料，以避免壓合過程中管壁破損。參看圖2，壓合輪的結(jié)構(gòu)為兩層，中間部分的圓柱體6采用不銹鋼，外層部分為橡膠環(huán)7，兩者緊密結(jié)合。為使壓合輪與管壁充分接觸，在沿橡膠環(huán)外圓周的中心設(shè)有截面為圓弧形的凹槽8。
由圖1可見，機座中設(shè)有方形孔12，孔中充滿水，為防止該孔中的水進入到安裝在壓合輪兩側(cè)的軸承10中，在壓合輪兩側(cè)對稱設(shè)有兩個水封9，此水封采用水泵中常用的機械水封。在機座的主軸孔不與電機接觸的一側(cè)上設(shè)有橡膠蓋11。
權(quán)利要求1.一種滴頭熱壓粘合機，包括機座、電機、托桿，由電機帶動主軸轉(zhuǎn)動，滴頭位于托桿上，其特征在于主軸(13)上設(shè)有一個壓合輪(5)，壓合輪位于滴灌管(15)之上，其位置與托桿(3)上滴頭(4)的位置相對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滴頭熱壓粘合機，其特征在于所述壓合輪為雙層結(jié)構(gòu)，其中間部分為設(shè)有軸向通孔的圓柱體(6)，外層部分為橡膠環(huán)(7)，橡膠環(huán)緊套在金屬圓柱體的外圓周上，沿橡膠環(huán)的外圓周的中心設(shè)有截面為圓弧形的凹槽(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滴頭熱壓粘合機，其特征在于所述主軸上壓合輪的兩側(cè)設(shè)有水封(9)和軸承(10)，軸承位于水封的外側(cè)。
專利摘要一種滴頭熱壓粘合機，屬于塑料加工技術(shù)領(lǐng)域，用于解決滴灌管生產(chǎn)中熱壓粘合機的耐用性和連續(xù)工作時間的問題。其技術(shù)方案中包括機座、電機、托桿，由電機帶動主軸轉(zhuǎn)動，待熱壓的滴頭位于托桿上，其特別之處是主軸上設(shè)有一個壓合輪，壓合輪位于滴灌管之上，其位置與托桿上滴頭的位置相對應(yīng)。本實用新型將普通的壓合帶改為壓合輪，克服了壓合帶易發(fā)生疲勞損壞和使用壽命短的缺陷，大大減少了設(shè)備停機、更換零部件的時間，顯著提高了生產(chǎn)率。經(jīng)試驗表明，壓合輪可以連續(xù)正常使用數(shù)月，且壓合滴頭的質(zhì)量優(yōu)于壓合帶壓合的質(zhì)量。此外，本實用新型與改進前相比，其結(jié)構(gòu)更為簡單、外形緊湊、可靠性更高。
文檔編號B29C65/02GK2649320SQ0321714
公開日2004年10月20日 申請日期2003年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月13日
發(fā)明者武志遠 申請人:武志遠