專利名稱：一種塑料異型材定形模裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)塑料異型材擠出過(guò)程中的冷卻定形設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種塑料異型材定形模裝置。
背景技術(shù)：
在塑料異型材擠出成形的生產(chǎn)過(guò)程中，從機(jī)頭擠出的熱塑料型坯必須通過(guò)冷卻定形裝置將其充分冷卻和定形，才能成為最終制品(即產(chǎn)品)，水是其冷卻介質(zhì)，然冷卻定形裝置之冷卻效率的高低和冷卻的均勻性是決定塑料異型材整個(gè)擠出成形生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)效率和最終制品質(zhì)量的關(guān)鍵因素，是衡量擠出定形裝置的重要性能指標(biāo)，現(xiàn)有較先進(jìn)的塑料異型材擠出定形方法是采用干、濕式真空定形裝置相串聯(lián)的系統(tǒng)配置，請(qǐng)見(jiàn)圖1，在這種系統(tǒng)配置中，前部分的干式真空定形(俗稱定型模)和后部分的濕式真空定形，在結(jié)構(gòu)上是相對(duì)獨(dú)立的兩個(gè)裝置，且其冷卻系統(tǒng)和真空系統(tǒng)各成體系，互不相干，其中濕式真空定形裝置也叫水浴式真空定形箱，它主要對(duì)已冷卻定型的異型材制品進(jìn)行定形，但這種冷卻方式過(guò)程非常劇烈，不適宜對(duì)剛剛從模頭擠出的高溫型坯進(jìn)行定形冷卻，因?yàn)楦邷匦团魅绻鋮s過(guò)于劇烈將導(dǎo)致其產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力而造成制品變形并達(dá)不到規(guī)定的物理、力學(xué)性能指標(biāo)，這樣就必須在濕式真空定型前面設(shè)置干式真空定型裝置即定型模，所謂干式真空定形就是冷卻水不直接與型坯和制品接觸，間接進(jìn)行冷卻，目前的干式真空定型裝置是通過(guò)在模套型腔四周設(shè)置冷卻水道的方法來(lái)對(duì)模套進(jìn)行冷卻的，因水道無(wú)法同時(shí)包容整個(gè)模套型腔表面(請(qǐng)見(jiàn)圖2)，因而冷卻效率和均勻性都不理想。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種塑料異型材定形模裝置本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種塑料異型材定形模裝置，它主要包括型腔和水箱，其特征在于在型腔外設(shè)有異形模套，模套置于水箱中，在水箱設(shè)有通孔，在模套壁設(shè)有與型腔相連通的孔或縫。
本實(shí)用新型將干式定形裝置設(shè)計(jì)成與型腔形狀相似的模套形式即薄壁模件，模套上分布有與型腔相連通的縫或孔，并將模套完全置于真空水箱中，使其得到高效而均勻的冷卻，同時(shí)借助真空水箱中的負(fù)壓力使得塑料型坯和制品貼近模套型腔而得到有效定形，這樣既避免了高溫型坯的劇烈冷卻，又大大提高了冷卻效率和冷卻均勻性，使塑料制品得到高效而均勻的冷卻。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)的使用狀態(tài)示意圖圖2為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖圖3為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖圖4為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
一種塑料異型材定形模裝置，它主要包括型腔2和水箱3，它區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)在于在型腔2外設(shè)有與型腔相似的異形模套1，模套1置于水箱3中，在水箱3設(shè)有通孔5，在模套壁設(shè)有與型腔相連通的孔或縫4；實(shí)施中水箱3為可抽真空的水箱，模套1置于真空水箱3之中；在模套1的四壁均勻設(shè)有與型腔2相連通的孔或縫4。
本實(shí)用新型的干式定形裝置被設(shè)計(jì)成模套的形式，其模壁較薄，極利于導(dǎo)熱，由于將其整個(gè)置于真空水箱中，高速流動(dòng)的冷卻水介質(zhì)對(duì)模套1和型腔2的冷卻包容了其整個(gè)表面積，而不是僅僅通過(guò)一些窄小的水道，因而作用于模套和型腔的冷卻水流量比通過(guò)只有窄小冷卻水道的水流量要成幾何倍數(shù)的增加，冷卻效率和冷卻強(qiáng)度得到了大大提高，更加適于高速擠出成形；由于模壁均勻、較薄，又是整個(gè)的置于冷卻水箱中間，其四周的空間基本相等，水箱中的冷卻水是處于一種有規(guī)律的依次流動(dòng)狀態(tài)，因而模套1和型腔2始終處于冷卻水的均勻包容之中，冷卻水對(duì)模套1和型腔2的冷卻無(wú)論是在橫截面方向還是縱截面方向都被有序作用到，這樣就大大地提高了型腔冷卻的均勻性，也就提高了制品冷卻的均勻性，從而減少了制品的內(nèi)應(yīng)力，提高了制品的形狀、尺寸精度和物理、力學(xué)性能，有利于高速擠出成型；由于本實(shí)用新型的定型模是采用模套的形式，這樣就減少了主要材料的使用量，同時(shí)其又是完全置于真空水箱中，省去了現(xiàn)有定型模裝置中的真空結(jié)構(gòu)部分和冷卻結(jié)構(gòu)部分，這兩部分就可直接節(jié)約材料的單位成本50％左右，采用了這種水浴模套形式的干式定形裝置其模具長(zhǎng)度還可以省去二分之一以上，因而整個(gè)干式定形裝置可節(jié)約材料成本80％左右，大大的節(jié)約了模具制作的工藝和工時(shí)成本。
權(quán)利要求1.一種塑料異型材定形模裝置，它主要包括型腔和水箱，其特征在于在型腔外設(shè)有異形模套，模套置于水箱中，在水箱設(shè)有通孔，在模套壁設(shè)有與型腔相連通的孔或縫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料異型材定形模裝置，其特征在于水箱為可抽真空的水箱，模套置于真空水箱之中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種塑料異型材定形模裝置，其特征在于在模套的四壁均勻設(shè)有與型腔相連通的孔或縫。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種塑料異型材定形模裝置，其特征為在型腔外設(shè)有異形模套，模套置于水箱中，在水箱設(shè)有通孔，在模套壁設(shè)有與型腔相連通的孔或縫。本實(shí)用新型將干式定形裝置設(shè)計(jì)成與型腔形狀相似的模套形式，模套上分布有與型腔相連通的縫或孔，并將模套完全置于真空水箱中，使其得到高效而均勻的冷卻，同時(shí)借助真空水箱中的負(fù)壓力使得塑料型坯和制品貼近模套型腔而得到有效定形，這樣既避免了高溫型坯的劇烈冷卻，又大大提高了冷卻效率和冷卻均勻性，使塑料制品得到高效而均勻的冷卻。
文檔編號(hào)B29C47/88GK2594001SQ03228110
公開(kāi)日2003年12月24日 申請(qǐng)日期2003年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月10日
發(fā)明者彭吉躍, 莊正軍 申請(qǐng)人:彭吉躍, 莊正軍