專利名稱：雙層透明線模頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種吹模法所用設(shè)備的部件，特別是一種模頭。
背景技術(shù)：
雙層帶透明線的塑料容器，由于使用方便，節(jié)省原料等優(yōu)點(diǎn)，在食品、化工等行業(yè)均得到廣泛的應(yīng)用，現(xiàn)有的這一類型容器，大都是吹塑一體成型，其設(shè)備的主要特點(diǎn)之一是采用帶有透明線板的模頭，在模頭體上分別連接有外層、內(nèi)層和透明線的供料接頭，各接頭均獨(dú)立設(shè)置有加熱、螺旋輸送、動(dòng)力源和相應(yīng)控制的各種配套設(shè)備，其作業(yè)過程是，在外、內(nèi)層供料接頭供料進(jìn)入模頭內(nèi)流道后，在透明線板上截流塊的作用下，在制品需形成透明線的部件，對(duì)內(nèi)、外層物料形成截流，阻斷該部位的內(nèi)、外層物料，而同時(shí)，在透明線供料接頭的物料，從截流塊下方的進(jìn)料口進(jìn)入模芯，并和內(nèi)、外層物料一起經(jīng)模套模嘴進(jìn)入模具，從而吹制成型雙層透明線容器，其缺點(diǎn)是設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜；針對(duì)此，本設(shè)計(jì)人提出一種改進(jìn)的雙層透明線模頭，利用內(nèi)流道和透明線流道接通省卻一個(gè)透明線供料接頭和相應(yīng)配套設(shè)備，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，降低成本；但是上述這些技術(shù)方案中，均以截流塊截?cái)鄡?nèi)、外流道在透明線部位的供料方式，其制品如圖1所示，雖然內(nèi)層01’和透明線03’屬同一種物料，但透明線03’的物料是在截流塊下方從透明線流道供入，內(nèi)層01’物料和透明線03’物料在截流塊下方匯合，此時(shí)由于二者融合不充分，在二者接合處產(chǎn)生接痕00(如圖7)，該接痕00影響容器的品質(zhì)，當(dāng)容器承受較大的內(nèi)負(fù)荷時(shí)，可能自該處破裂。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種改進(jìn)的雙層透明線模頭，它能提高制品的品質(zhì)，又能簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是在內(nèi)套下端一側(cè)突伸設(shè)置有一截流引流塊，截流引流塊的外圓柱面和下模體的內(nèi)孔呈無(wú)間隙配合，截流引流塊的輪廓面為對(duì)稱的曲面，在截流引流塊的中部設(shè)置有和內(nèi)套內(nèi)腔連通的通槽，通槽自截流引流塊頂端下方挖設(shè)至內(nèi)套的底端面。截流引流塊將外流道的物料截?cái)?，而其通槽則將內(nèi)流道的物料引入填充外流道的截?cái)嗖糠中纬赏该骶€。
本實(shí)用新型藉其內(nèi)套上截流引流塊的設(shè)置，其通槽引流的內(nèi)層和透明線呈一體經(jīng)模套模嘴進(jìn)入模具，此時(shí)內(nèi)層與透明線的物料是融合成一體，消除傳統(tǒng)模頭的制成品內(nèi)層和透明線融合不充分產(chǎn)生接痕的缺陷，提高制品品質(zhì)，除一臺(tái)擠出機(jī)共用形成內(nèi)層及透明線簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)外，其流道簡(jiǎn)化，進(jìn)一步簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)。


圖1是本實(shí)用新型雙層透明線模頭局部剖視示意圖。
圖2是圖1中局部放大示意圖。
圖3是圖1中內(nèi)套局部剖視示意圖。
圖4是圖3中截流引流塊部分局部放大圖。
圖5是圖4中A向視圖。
圖6是本實(shí)用新型制品壁部局部剖視示意圖。
圖7是傳統(tǒng)模頭制品壁部局部剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1、圖2，雙層透明線模頭包括有模頭體1(內(nèi)含上模頭體4、中模頭體5、下模頭體6)、外層供料接頭2、內(nèi)層供料接頭3、內(nèi)套7、內(nèi)芯8、厚薄調(diào)節(jié)桿9和模套模嘴10，模頭體1上設(shè)置有內(nèi)、外層供料接頭3、2，模頭體1內(nèi)設(shè)置有內(nèi)套7、內(nèi)芯8、厚薄調(diào)節(jié)桿9，模頭體1下方連接模套模嘴10，內(nèi)套7和內(nèi)芯8形成有內(nèi)流道01，模頭體1和內(nèi)套7形成有外流道02，上述流道結(jié)構(gòu)的基本結(jié)構(gòu)和功能與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)相似或相同。
模頭體1的中模頭體5固定連接外層供料接頭2，并和外流道02連通，上模頭體4固定連接內(nèi)層供料接頭3，并和內(nèi)流道01連通。
參照?qǐng)D3，內(nèi)套7是一上端具有凸緣的空心筒狀體，其外圓柱面上設(shè)置有改善物料流動(dòng)的成型槽；在其下端一側(cè)突伸設(shè)置有一截流引流塊70，其中外圓柱面702，如圖4是截流引流塊70在內(nèi)套7本體突伸的最外側(cè)表面，外圓柱面702和下模頭體6的內(nèi)孔60呈無(wú)間隙配合，如圖2所示，外流道02的物料藉該無(wú)間隙配合而被截流，物料將繞過截流引流塊70(如圖5箭頭所示)流向模套模嘴10，給透明線物料填入提供條件；輪廓面701，是外圓柱面702的垂直向表面，也是內(nèi)套7的外圓柱面71和截流引流塊70的外圓柱面之間的連接面，輪廓面701為左右對(duì)稱的曲面，它可是擴(kuò)張斜面7011、直面7012和收縮斜面7013組成的曲折面(如圖5)，外流道物料繞經(jīng)該曲折面順暢地流向模套嘴10；輪廓面701也可是一光滑的流線型曲面，該曲面上部呈擴(kuò)張狀，下部呈收縮狀；通槽703，該槽貫通內(nèi)套7的壁部和其上突伸的截流引流塊70，通槽703(如圖5)是由上部的寬通槽7013和下部的窄通槽7032組成，寬通槽7031的頂部呈傾斜狀，由內(nèi)側(cè)向外側(cè)收縮，使內(nèi)層01的物料能順暢地引入通槽703內(nèi)，通槽703寬通槽7031頂部外側(cè)的位置在截流塊70頂部7010的下方，其底部的位置略高于內(nèi)套7的收縮段72頂部，窄通槽7032連接寬通槽7031其下端挖設(shè)至內(nèi)套7的底端面73。
作業(yè)時(shí)，物料自外、內(nèi)層供料接頭2、3進(jìn)入內(nèi)、外流道01、02，內(nèi)流道物料在截流引流塊70處，由通槽703引入透明線料，形成透明線流道，二者融合在一體，經(jīng)模套模嘴10進(jìn)入模具吹塑制成型，制品的內(nèi)層01’和透明線03’呈一體(如圖6)，消除傳統(tǒng)模頭由于二者融合不充分產(chǎn)生接痕00的缺陷，在內(nèi)流道01和引流后的透明線流道完成上述過程的同時(shí)，外流道02將物料不斷供入，其相應(yīng)截流引流塊70部位，則繞流以使形成透明線流道，并和內(nèi)流道01、透明線流道一起，經(jīng)模套模嘴10進(jìn)入模具吹制成型雙層透明線制品。
權(quán)利要求1.一種雙層透明線模頭，模頭體上設(shè)置有內(nèi)、外層供料接頭，模頭體內(nèi)設(shè)置有內(nèi)套、內(nèi)芯、厚度調(diào)整桿，并連接有模套模嘴，模頭體、內(nèi)套和內(nèi)芯分別形成有內(nèi)流道、外流道，其特征在于在內(nèi)套(7)下端一側(cè)突伸設(shè)置有一截流引流塊(70)，截流引流塊(70)的外圓柱面(702)和下模體(6)的內(nèi)孔(60)呈無(wú)間隙配合，截流引流塊(70)的輪廓面(701)為對(duì)稱的曲面，在截流引流塊(70)的中部設(shè)置有和內(nèi)套(7)內(nèi)腔連通的通槽(703)，通槽(703)自截流引流塊(70)頂端(7010)下方挖設(shè)至內(nèi)套(7)的底端面(73)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模頭，其特征是輪廓面(701)為曲折面或光滑流線型面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模頭，其特征是通槽(703)的上部為寬通槽(7031)，下部為窄通槽(7032)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模頭，其特征是通槽(703)的頂部呈由內(nèi)向外傾斜。
專利摘要一種雙層透明線模頭，主要解決提高制品品質(zhì)等技術(shù)問題，其采用技術(shù)方案是，在內(nèi)套下端一側(cè)突伸設(shè)置有一截流引流塊，截流引流塊的外圓柱面和下模體的內(nèi)孔呈無(wú)間隙配合，截流引流塊的輪廓面為對(duì)稱的曲面，在截流引流塊的中部設(shè)置有和內(nèi)套內(nèi)腔連通的通槽，通槽自截流引流塊頂端下方挖設(shè)至內(nèi)套的底端面，適用于各式雙層透明線模頭。
文檔編號(hào)B29C47/30GK2619773SQ0323102
公開日2004年6月9日 申請(qǐng)日期2003年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月9日
發(fā)明者劉資豐 申請(qǐng)人:劉資豐