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      低床型的模具成型機(jī)(二)的制作方法

      文檔序號:4410812閱讀:208來源:國知局
      專利名稱:低床型的模具成型機(jī)(二)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及塑料成型機(jī)械,特別是涉及一種低床型的模具成型機(jī)(二)。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的塑料模具成型機(jī),因所需制成的產(chǎn)品不同其種類也日益增多,每一種塑料模具成型機(jī)皆有其特定的工作方式、構(gòu)造或換模方式,因此其各有特殊功能與效果,其中有一種以橫向滑移方式更換模具墊塊的模具成型機(jī)。
      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種低床型的模具成型機(jī)(二),它以連結(jié)機(jī)構(gòu)使模具能上下位移且定位于預(yù)定高度,讓作業(yè)空間的可調(diào)整量較大,使生產(chǎn)者能根據(jù)成型的模具尺寸便捷調(diào)整,同時(shí)具有全自動(dòng)機(jī)械式的調(diào)整動(dòng)作以強(qiáng)化模具合模時(shí)的狀態(tài)更為穩(wěn)定順暢、提高工作效率。
      為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所述的低床型的模具成型機(jī)(二),包括一機(jī)架,其底部設(shè)有一驅(qū)動(dòng)裝置,該驅(qū)動(dòng)裝置中間設(shè)有一主油壓桿,其兩對角方向分別設(shè)有一副油壓桿,在略偏于兩對角的方向還分別設(shè)有一輔助油壓桿,該機(jī)架的內(nèi)側(cè)面四角邊各設(shè)置一縱軸向的軸桿;一固定上模座,設(shè)于該機(jī)架頂部并與該機(jī)架四邊角的各軸桿相接;一活動(dòng)下模座,設(shè)于固定上模座與機(jī)架驅(qū)動(dòng)裝置之間,在活動(dòng)下模座四邊角設(shè)置一通孔,可使機(jī)架的各軸桿穿設(shè),且該活動(dòng)下模座的兩對角分別與機(jī)架驅(qū)動(dòng)裝置的副油壓桿相連接,使其能在機(jī)架的軸桿上活動(dòng)移位并與固定上模座相配合封閉;其中它還設(shè)有一頂推塊,設(shè)于機(jī)架的驅(qū)動(dòng)裝置與活動(dòng)下模座之間,且在兩對角位置與機(jī)架的輔助油壓桿相接而能升降移位,促使頂推塊在活動(dòng)下模座與固定上模座相互封閉時(shí),能受機(jī)架的主油壓桿施壓推抵而讓活動(dòng)下模座完全封閉在固定上模座;該頂推塊橫向設(shè)有一拉推油壓桿,以及一具有旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)的從動(dòng)填塊可作旋擺動(dòng)作,該從動(dòng)填塊與拉推油壓桿相接,使該從動(dòng)填塊在下降時(shí)能保持在一預(yù)定位置,并在上升時(shí)能以預(yù)定角度旋轉(zhuǎn)移動(dòng)至一預(yù)定位置以迫壓推抵活動(dòng)下模座。
      本實(shí)用新型可使作業(yè)空間的可調(diào)整量較大,生產(chǎn)者可根據(jù)模具尺寸便捷調(diào)整,并能以全自動(dòng)機(jī)械式的調(diào)整動(dòng)作強(qiáng)化下模座與上模座之間的連接,使活動(dòng)下模座與提供動(dòng)力源的各油壓桿的配合更為穩(wěn)定順暢、緊密,減少歪斜,提高工作效率。


      圖1是示意顯示本實(shí)用新型實(shí)施例上、下模座呈開模狀態(tài)的立體圖;圖2是示意顯示本實(shí)用新型實(shí)施例模具動(dòng)作狀態(tài)的示意圖(動(dòng)作一);圖3示意顯示了圖2部分結(jié)構(gòu)用以升降填塊的裝置的動(dòng)作狀態(tài);圖4示意顯示了本實(shí)用新型用以升降填塊的裝置的動(dòng)作狀態(tài)(動(dòng)作二)。
      圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例側(cè)視圖,并以整體機(jī)構(gòu)顯示圖4的動(dòng)作狀態(tài);圖6示意顯示了本實(shí)用新型實(shí)施例模具動(dòng)作狀態(tài);(動(dòng)作三);圖7示意顯示了本實(shí)用新型實(shí)施例模具動(dòng)作狀態(tài);(動(dòng)作四);圖8示意顯示了本實(shí)用新型實(shí)施例模具動(dòng)作狀態(tài);(動(dòng)作五);圖9示意顯示了圖8部分結(jié)構(gòu)用以升降填塊的裝置的動(dòng)作狀態(tài);圖10示意顯示了本實(shí)用新型用以升降填塊的裝置的動(dòng)作狀態(tài)(動(dòng)作六);圖11示意顯示了本實(shí)用新型實(shí)施例模具動(dòng)作狀態(tài)(動(dòng)作七)。
      具體實(shí)施方式
      首先參看圖1至圖4,并配合參照圖6所示,本實(shí)用新型所提供的低床型的模具成型機(jī),包括一機(jī)架20,其底部設(shè)有一驅(qū)動(dòng)裝置21,該驅(qū)動(dòng)裝置21中間設(shè)有一主油壓桿22,并在兩對角方向分別設(shè)有一副油壓桿23,且在驅(qū)動(dòng)裝置21略偏于兩對角的方向還分別設(shè)有一輔助油壓桿24;該機(jī)架21內(nèi)側(cè)面四邊角各設(shè)置一縱軸向的軸桿25,同時(shí)該驅(qū)動(dòng)裝置21四邊角的預(yù)定位置各自設(shè)有一塊體26,該塊體26分別設(shè)有一抵桿27。
      一固定上模座30,設(shè)于該機(jī)架20頂部并與機(jī)架20四邊角的各軸桿25相接,該固定上模座30頂端開設(shè)有一入料口31。
      一活動(dòng)下模座40,設(shè)于固定上模座30下方,并置于機(jī)架20的驅(qū)動(dòng)裝置21之上。該活動(dòng)下模座40能與固定上模座30相配合封閉,同時(shí)該活動(dòng)下模座40的兩對角分別與驅(qū)動(dòng)裝置21的二副油壓桿23相連接,并在四邊角設(shè)置一通孔41可使機(jī)架20的各軸桿25穿設(shè),使其能在機(jī)架20的軸桿25上活動(dòng)移位。該活動(dòng)下模座40底端設(shè)有一凸塊42(如圖6所示)。該活動(dòng)下模座40四邊角的預(yù)定位置各自往下延伸設(shè)有一長桿43,以供該活動(dòng)下模座40開模往下移位時(shí),活動(dòng)下模座40的各長桿43能壓抵在驅(qū)動(dòng)裝置21的各塊體26的抵桿27。
      在機(jī)架20的驅(qū)動(dòng)裝置21與活動(dòng)下模座40之間還設(shè)有一頂推塊50,其兩對角位置與機(jī)架20的輔助油壓桿24相接而能升降移位,促使該頂推塊50在活動(dòng)下模座40與固定上模座30相互封閉時(shí),能受機(jī)架20的主油壓桿22施壓推抵而讓活動(dòng)下模座40完全封閉在固定上模座30,以供投入塑料成型制品;該頂推塊50橫向設(shè)有一拉推油壓桿51,以及具有一旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)53的從動(dòng)填塊52以做旋擺動(dòng)作,該從動(dòng)填塊52與拉推油壓桿51相接,使從動(dòng)填塊52在下降時(shí)能保持在一預(yù)定位置,并在上升時(shí)能以預(yù)定角度旋轉(zhuǎn)移動(dòng)至頂推塊50所開設(shè)的一缺口54位置上方,以供推抵活動(dòng)下模座40底端的凸塊42。
      該機(jī)架20在驅(qū)動(dòng)裝置21設(shè)有一防護(hù)墊28,其位于相對頂推塊50的旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)53位置下方,作防護(hù)用。
      以上所述,即為本實(shí)用新型低床型的模具成型機(jī)各構(gòu)件配合型態(tài)及相關(guān)位置說明,
      以下結(jié)合附圖對其動(dòng)作狀態(tài)作進(jìn)一步詳細(xì)描述參看各附圖,在加工成型制品時(shí),該活動(dòng)下模座40會受機(jī)架20的驅(qū)動(dòng)裝置21在兩對角方向所設(shè)的副油壓桿23推抵而上升,此時(shí)頂推塊50與活動(dòng)下模座40之間在頂推塊50未開始上升前的狀態(tài)下,彼此相距一段距離(如圖1與圖2所示)。
      因此,該頂推塊50的拉推油壓桿51拉動(dòng)從動(dòng)填塊52使之以旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)53做旋擺動(dòng)作,促使頂推塊50以較快的速度先行旋轉(zhuǎn)移動(dòng)至頂推塊50的缺口54位置上方(如圖3與圖4所示),然后輔助油壓桿24與副油壓桿23各自推抵活動(dòng)下模座40以及頂推塊50上升移位至工作位置,同時(shí)頂推塊50還受機(jī)架20的主油壓桿22施壓而迫壓抵緊活動(dòng)下模座40,進(jìn)而強(qiáng)化活動(dòng)下模座40與固定上模座30間的封閉狀態(tài)(如圖5與圖6所示)。
      在固定上模座30的入料口31投入塑料制成產(chǎn)品后,機(jī)架20的主油壓桿22即收縮,促使頂推塊50受輔助油壓桿24控制而下降,不再頂推活動(dòng)下模座40(如圖7與圖8所示),且在下降時(shí),頂推塊50的拉推油壓桿51,即推動(dòng)從動(dòng)填塊52使之以旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)53作旋擺動(dòng)作,促使頂推塊50以較快的速度先行旋轉(zhuǎn)移動(dòng)至起始位置(如圖9與圖10所示),同時(shí)機(jī)架在驅(qū)動(dòng)裝置所裝設(shè)的防護(hù)墊能提供頂推塊的旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)在下降時(shí)起防護(hù)作用,此時(shí)活動(dòng)下模座40即受機(jī)架20的副油壓桿23作用而下降,以執(zhí)行開模動(dòng)作(如圖11所示)。
      所以,本實(shí)用新型的作業(yè)空間可調(diào)整量較大,生產(chǎn)者可根據(jù)模具尺寸便捷調(diào)整,并以全自動(dòng)機(jī)械式的調(diào)整動(dòng)作強(qiáng)化下模座40與上模座30之間的連接關(guān)系,以及活動(dòng)下模座40與提供動(dòng)力源的各油壓桿的配合更為穩(wěn)定順暢、緊密,減少歪斜問題,提高工作效率。
      權(quán)利要求1.一種低床型的模具成型機(jī)(二),包括一機(jī)架,其底部設(shè)有一驅(qū)動(dòng)裝置,該驅(qū)動(dòng)裝置中間設(shè)有一主油壓桿,并在其兩對角方向分別設(shè)有一副油壓桿,略偏于兩對角的方向還分別設(shè)有一輔助油壓桿,該機(jī)架內(nèi)側(cè)面四邊角各設(shè)置一縱軸向的軸桿;一固定上模座,設(shè)于機(jī)架頂部并與該機(jī)架四邊角的各軸桿相接;一活動(dòng)下模座,設(shè)于固定上模座與機(jī)架的驅(qū)動(dòng)裝置之間,該活動(dòng)下模座四邊角設(shè)置一通孔可使機(jī)架的各軸桿穿設(shè),且該活動(dòng)下模座的兩對角分別與機(jī)架驅(qū)動(dòng)裝置的副油壓桿相連接,使其能在機(jī)架的軸桿上活動(dòng)移位并與固定上模座相配合封閉;其特征在于它還包括一頂推塊,其設(shè)于機(jī)架的驅(qū)動(dòng)裝置與活動(dòng)下模座之間,且在兩對角位置與機(jī)架的輔助油壓桿相接而能升降移位,促使該頂推塊在活動(dòng)下模座與固定上模座相互封閉時(shí),能受機(jī)架的主油壓桿施壓推抵而讓活動(dòng)下模座完全封閉在固定上模座;該頂推塊橫向設(shè)有一拉推油壓桿,以及一具有一旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)的從動(dòng)填塊以做旋擺動(dòng)作,該從動(dòng)填塊與拉推油壓桿相接,使該從動(dòng)填塊在下降時(shí)能保持在一預(yù)定位置,并在上升時(shí)能以預(yù)定角度旋轉(zhuǎn)移至一預(yù)定位置以迫壓推抵活動(dòng)下模座。
      2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的低床型的模具成型機(jī)(二),其特征在于該機(jī)架在驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有一防護(hù)墊,其位于相對頂推塊的旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)位置下方。
      3.依據(jù)權(quán)利要求1所述的低床型的模具成型機(jī)(二),其特征在于該頂推塊設(shè)有一缺口,使該頂推塊的從動(dòng)填塊在下降時(shí)能保持在一預(yù)定位置,并在上升時(shí)能以預(yù)定角度旋轉(zhuǎn)移動(dòng)至缺口位置上方以推抵活動(dòng)下模座。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種低床型的模具成型機(jī)(二),包括一機(jī)架,其底部設(shè)有一驅(qū)動(dòng)裝置;一固定上模座,設(shè)于該機(jī)架的頂部;一活動(dòng)下模座,設(shè)于固定上模座與機(jī)架的驅(qū)動(dòng)裝置之間,并能在機(jī)架上活動(dòng)移位以便與固定上模座相配合封閉;它還包括一頂推塊,其設(shè)于機(jī)架驅(qū)動(dòng)裝置與活動(dòng)下模座之間,并受機(jī)架的驅(qū)動(dòng)裝置控制而能升降移位,在上升時(shí)能輔助頂推活動(dòng)下模座使之與固定上模座相互封閉。本實(shí)用新型能讓作業(yè)空間的可調(diào)整量較大,生產(chǎn)者可根據(jù)模具尺寸便捷調(diào)整,并以全自動(dòng)機(jī)械式的調(diào)整動(dòng)作強(qiáng)化上、下模座的連接,并使活動(dòng)下模座與各油壓桿的配合更穩(wěn)定順暢,減少歪斜,提高工作效率。
      文檔編號B29C45/26GK2621907SQ0323139
      公開日2004年6月30日 申請日期2003年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月21日
      發(fā)明者黃鳳梧 申請人:黃鳳梧
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