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      旋轉(zhuǎn)流動(dòng)聚丙烯流化床干燥器的制作方法

      文檔序號(hào):4412818閱讀:426來源:國(guó)知局
      專利名稱:旋轉(zhuǎn)流動(dòng)聚丙烯流化床干燥器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)流動(dòng)聚丙烯流化床干燥器。
      背景技術(shù)
      工業(yè)中常用的聚丙烯流化床干燥器為大型臥式裝置,以保證聚丙烯干燥時(shí)應(yīng)有足夠的干燥時(shí)間,從而導(dǎo)致臥式流化床干燥器干燥床體很長(zhǎng),設(shè)備龐大、占地面積大,熱效率低。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的旨在克服現(xiàn)有裝置的不足,提供一種帶導(dǎo)向內(nèi)件的旋轉(zhuǎn)流動(dòng)聚丙烯流化床干燥器。干燥器采用旋轉(zhuǎn)流動(dòng)結(jié)構(gòu),聚丙烯圍繞導(dǎo)向內(nèi)件旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),即干燥過程。從而可在體積較小的設(shè)備中實(shí)現(xiàn)聚丙烯的干燥。
      本實(shí)用新型的目的可以通過以下措施來實(shí)現(xiàn)一種旋轉(zhuǎn)流動(dòng)聚丙烯流化床干燥器,干燥器擴(kuò)大段設(shè)有出風(fēng)口和進(jìn)料口,筒體下部為干燥段,設(shè)有導(dǎo)向內(nèi)件,分布板、出料口、進(jìn)風(fēng)口。在干燥器干燥段內(nèi)的導(dǎo)向型內(nèi)件,其一側(cè)通過隔板與筒體壁固接,另一側(cè)通過支撐架與筒體壁固接,筒體下部設(shè)有分布板,分布板分別與導(dǎo)向內(nèi)件、筒體壁固接,分布板上有孔,導(dǎo)向內(nèi)件開口端與出料口連接。
      導(dǎo)向型內(nèi)件可以為圓筒形,方筒形或其它異型結(jié)構(gòu)。
      分布板可為整塊篩板,也可為分塊拼接篩板。分布板可為整塊篩板。
      本實(shí)用新型與現(xiàn)有裝置相比,其優(yōu)點(diǎn)和產(chǎn)生有益效果是具有設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,熱效率高等優(yōu)點(diǎn)。流化床干燥器由圓錐罐和圓柱狀筒體固結(jié)而成,筒體內(nèi)部中心設(shè)有導(dǎo)向型內(nèi)件,物料從進(jìn)料口進(jìn)入直達(dá)干燥器干燥段,在熱風(fēng)的作用下圍繞導(dǎo)向型內(nèi)件中心筒做定向旋轉(zhuǎn)流動(dòng),以此保證聚丙烯有足夠的停留時(shí)間,達(dá)到聚丙烯干燥的目的。


      圖1是本實(shí)用新型示意圖圖2是本實(shí)用新型A-A斷俯視圖具體實(shí)施方式
      一種旋轉(zhuǎn)流動(dòng)聚丙烯流化床干燥器,干燥器的擴(kuò)大段3設(shè)有出風(fēng)口1和進(jìn)料口2,筒體下部為干燥段4,設(shè)有導(dǎo)向內(nèi)件5,分布板6、出料口7、進(jìn)風(fēng)口9。在干燥器干燥段內(nèi)的導(dǎo)向型內(nèi)件5,其一側(cè)通過隔板10與筒體壁固接,另一側(cè)通過支撐架8與筒體壁固接,筒體下部設(shè)有分布板6,分布板6分別與導(dǎo)向內(nèi)件5、筒體壁固接,分布板6上有孔,導(dǎo)向內(nèi)件5開口端與出料口7連接。
      聚丙烯物料從干燥器進(jìn)料口2進(jìn)入直達(dá)干燥器干燥段4,落入隔板8的一側(cè),分布板6支承固體物料,物料在熱風(fēng)的作用下圍繞導(dǎo)向型內(nèi)件5做定向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí),空氣從進(jìn)風(fēng)口9進(jìn)入,利用分布板6上的孔分散氣流,加速物料干燥。干燥后的產(chǎn)品,從干燥器中心的出料口7排出,濕氣經(jīng)干燥器擴(kuò)大段3的出氣口1排出,完成聚丙烯物料的干燥。
      干燥器的導(dǎo)向型內(nèi)件5可以為圓筒形,多邊形,也可以為其它異形結(jié)構(gòu)。與導(dǎo)向型內(nèi)件中心筒連接的分布板6可以整塊篩板,也可為分塊拼接篩板。板上的開孔可為圓形孔、方形孔或者其它異形孔。
      權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)流動(dòng)聚丙烯流化床干燥器,干燥器的擴(kuò)大段(3)設(shè)有出風(fēng)口(1)和進(jìn)料口(2),筒體下部為干燥段(4),設(shè)有導(dǎo)向內(nèi)件(5),分布板(6)、出料口(7)、進(jìn)風(fēng)口(9),其特征在于在干燥器干燥段內(nèi)的導(dǎo)向型內(nèi)件(5),其一側(cè)通過隔板(10)與筒體壁固接,另一側(cè)通過支撐架(8)與筒體壁固接,筒體下部設(shè)有分布板(6),分布板(6)分別與導(dǎo)向內(nèi)件(5)、筒體壁固接,分布板(6)上有孔,導(dǎo)向內(nèi)件(5)開口端與出料口(7)連接。
      2.按照權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)流動(dòng)式聚丙烯流化床干燥器,其特征在于導(dǎo)向型內(nèi)件(5)可以為圓筒形,方筒形或其它異型結(jié)構(gòu)。
      3.按照權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)流動(dòng)式聚丙烯流化床干燥器,其特征在于分布板(6)可為整塊篩板,也可為分塊拼接篩板。
      專利摘要本實(shí)用新型公開一種旋轉(zhuǎn)流動(dòng)聚丙烯流化床干燥器,干燥器的擴(kuò)大段設(shè)有出風(fēng)口、進(jìn)料口;筒體下部設(shè)有導(dǎo)向內(nèi)件,分布板、出料口、進(jìn)風(fēng)口。導(dǎo)向型內(nèi)件一側(cè)通過隔板與筒體壁固接,另一側(cè)通過支撐架與筒體壁固接,筒體下部設(shè)有分布板,分布板分別與導(dǎo)向內(nèi)件,筒體壁固接,分布板上有孔,導(dǎo)向內(nèi)件開口端與出料口連接。本實(shí)用新型設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,采用了旋轉(zhuǎn)流動(dòng)的結(jié)構(gòu)方式,解決了臥式流化床干燥器干燥床身長(zhǎng)的技術(shù)問題,提高了流化床干燥器的熱效率,節(jié)省能源,表現(xiàn)了很好的應(yīng)用價(jià)值。
      文檔編號(hào)B29B13/00GK2631729SQ0326257
      公開日2004年8月11日 申請(qǐng)日期2003年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月25日
      發(fā)明者趙旭, 韓志宏, 張毅 申請(qǐng)人:蘭州瑞德干燥技術(shù)有限公司
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