專利名稱：成型機(jī)的轉(zhuǎn)盤夾具裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種轉(zhuǎn)盤夾具裝置，特別是涉及一種裝設(shè)在成型機(jī)上且用于夾固轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)盤夾具裝置。
背景技術(shù)：
許多自動化機(jī)械常會配合油壓系統(tǒng)的應(yīng)用，借以發(fā)揮驅(qū)動或緊固的工作效能，目前廣泛使用的塑膠射出成型機(jī)，就是利用電氣自動控制配合油壓系統(tǒng)所組成的代表性產(chǎn)品，該射出成型機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)主要可分成兩大部分一部分為射出裝置，另一部分為夾模裝置。該夾模裝置大致上具有一裝設(shè)在固定支座上的母模，及一裝設(shè)在滑動座上以被帶動而蓋合母模或離開母模的公模，因此該夾模裝置的功用主要是配合射出裝置的射料動作，而行預(yù)定的開模及閉模的操作運(yùn)行，以在閉模時供塑膠原料射入，并在原料成型后開模取出物品。
至于，一般具雙色射出功能的射出成型機(jī)，通常會在滑動座上再裝設(shè)一轉(zhuǎn)盤，于換色射出時驅(qū)動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)換位，以達(dá)到雙色成型的效果，然而，當(dāng)公模組裝在該轉(zhuǎn)盤上時，容易因重力而導(dǎo)致轉(zhuǎn)盤下垂，使得公模的位置歪偏，所以當(dāng)該公模被驅(qū)動滑移而蓋合在母模上時，將會造成模具的碰撞損壞。因此，便有人研發(fā)出一種裝設(shè)在成型機(jī)的滑動座上且用于夾固轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)盤夾具裝置。
如圖1、圖2及圖3所示，一種以往的轉(zhuǎn)盤夾具裝置1是兩個對稱地裝設(shè)在一成型機(jī)2的一滑動座21左右兩側(cè)，用于夾固一組裝在滑動座21的前側(cè)中央的轉(zhuǎn)盤22。該轉(zhuǎn)盤夾具裝置1具有一螺固在滑動座21的前側(cè)周緣上且鄰近于該轉(zhuǎn)盤22的基座11、一裝設(shè)在該基座11中的活塞12，及一組接在該活塞12上且朝該轉(zhuǎn)盤22的前方延伸的夾塊13。該基座11具有一油壓空間111、一由該油壓空間111連通至一前側(cè)的穿孔112，及一由外連通至該油壓空間111的油孔113。該活塞12具有一容置在該油壓空間111中且位在該油孔113后方的底部121，及一向前縮束凸伸出該穿孔112外且與該夾塊13固接的頂部122。
如圖4所示，使用時，只須借由一油壓系統(tǒng)23將壓油由油孔113注入該油壓空間111中，該壓油就會壓迫該底部121，用以推動該活塞12向后移動，且該頂部122會連動該夾塊13一同向后移動，令該夾塊13將該轉(zhuǎn)盤22夾掣固定在滑動座21上，當(dāng)一模具24(見圖1所示)裝設(shè)在轉(zhuǎn)盤22上時，就能保持穩(wěn)定不下垂。要更換該轉(zhuǎn)盤22時，只須將壓油泄出該油壓空間111外，就可借由活塞12帶動夾塊13向前移動復(fù)位，以松放該轉(zhuǎn)盤22，如圖3所示。
上述以往的轉(zhuǎn)盤夾具裝置1雖然能夾固該轉(zhuǎn)盤22，然而，在夾固的控制作動上，卻是利用該油壓系統(tǒng)23驅(qū)動該活塞12，來直接帶動夾塊13前后直向移動，使用上會較費(fèi)力。另外，如果所欲抵固的轉(zhuǎn)盤22的厚度不同時，操控人員就須費(fèi)事地調(diào)整精度較高的油壓系統(tǒng)23的設(shè)定，調(diào)整上較不容易。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的，是在于提供一種能方便、省力地穩(wěn)固夾持轉(zhuǎn)盤的成型機(jī)的轉(zhuǎn)盤夾具裝置。
本實(shí)用新型的一種成型機(jī)的轉(zhuǎn)盤夾具裝置，該成型機(jī)具有一滑動座，及一設(shè)在該滑動座的一前側(cè)中央的轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤夾具裝置包含一基座、一夾塊，及一活塞。該基座是固定在上述滑動座的一前側(cè)周緣且鄰近于該轉(zhuǎn)盤，并具有一可容裝壓油的油壓空間、一與該油壓空間相間隔且鄰近該轉(zhuǎn)盤的裝設(shè)部，及一由外連通至該油壓空間以供該壓油進(jìn)出的油孔。該夾塊是樞接在該基座的裝設(shè)部上，并具有一朝該轉(zhuǎn)盤的前方延伸的抵固部，及一相反于該抵固部且朝該油壓空間的前方延伸的受頂部。該活塞是裝設(shè)在該基座的油壓空間中，并具有一向前凸伸出該油壓空間外的頂端。
當(dāng)壓油自油孔注入該油壓空間中時，該壓油就會迫使該活塞向前移動，并推動該受頂部使夾塊以裝設(shè)部為中心而旋轉(zhuǎn)，以令該抵固部向后移動而將該轉(zhuǎn)盤夾掣固定在滑動座上，借此達(dá)到方便、省力的目的。


下面通過最佳實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型的成型機(jī)的轉(zhuǎn)盤夾具裝置進(jìn)行詳細(xì)說明，附圖中圖1是一種成型機(jī)的一不完整的側(cè)視示意圖；圖2是一種以往的轉(zhuǎn)盤夾具裝置的一立體分解圖；圖3是圖2的以往轉(zhuǎn)盤夾具裝置以兩個對稱地裝設(shè)在一成型機(jī)的一滑動座上的一剖視示意圖，說明尚未抵固一轉(zhuǎn)盤的狀態(tài)；圖4是一類似于圖3的一視圖，說明已作動抵固該轉(zhuǎn)盤的狀態(tài)；圖5是本實(shí)用新型轉(zhuǎn)盤夾具裝置的一較佳實(shí)施例的一立體分解圖；圖6是該較佳實(shí)施例以兩個對稱地裝設(shè)在一成型機(jī)的一滑動座上的一剖視示意圖，說明尚未抵固一轉(zhuǎn)盤的狀態(tài)；圖7是一類似于圖6的一視圖，說明已作動抵固該轉(zhuǎn)盤的狀態(tài)。
具體實(shí)施方式
如圖5及圖6所示，是本實(shí)用新型成型機(jī)的轉(zhuǎn)盤夾具裝置的較佳實(shí)施例，所述成型機(jī)3具有一滑動座31，及一設(shè)在該滑動座31的前側(cè)中央的轉(zhuǎn)盤32。而該轉(zhuǎn)盤夾具裝置9是兩個對稱地裝設(shè)在該滑動座31的左右兩側(cè)，且用于抵固該轉(zhuǎn)盤32，并包含一基座4、一夾塊5、一調(diào)整螺絲6、一活塞7，及一復(fù)位單元8。在圖中是以箭頭所指的方向?yàn)榍胺?，而相反的方向?yàn)楹蠓健?br> 該基座4是固定在上述滑動座31的前側(cè)周緣且鄰近于該轉(zhuǎn)盤32，并具有一可用于容裝壓油且形成一朝前開口的油壓空間41、一與該油壓空間41相間隔且于鄰近該轉(zhuǎn)盤32的一側(cè)向前凸出的裝設(shè)部42，及一由外連通至該油壓空間41以供該壓油進(jìn)出的油孔43。
該夾塊5具有一借由一軸桿51插接樞設(shè)在該基座4的裝設(shè)部42上的樞接部52、一朝該轉(zhuǎn)盤32的前方延伸且端緣略向后凸伸的抵固部53，及一相反于該抵固部53且朝該油壓空間41的前方延伸的受頂部54。在設(shè)計(jì)上，由樞接部52到抵固部53的距離，較短于由樞接部52到受頂部54的距離，在本實(shí)施例中，該樞接部52及抵固部53間距離，與樞接部52及受頂部54間距離的比例為1∶2。
該調(diào)整螺絲6是可前后直向螺移地穿設(shè)在該受頂部54中，并具有一向前凸伸出夾塊5的螺頭61，及一相反于該螺頭61且能向后伸出該夾塊5的螺尾62。
該活塞7是裝設(shè)在該基座4的油壓空間41中，并具有一向前凸伸出該油壓空間41外的頂端71，該頂端71頂?shù)钟谠撜{(diào)整螺絲6的螺尾62。
該復(fù)位單元8具有二連接在該夾塊5與基座4的兩側(cè)間的彈簧81。當(dāng)然，在設(shè)計(jì)上該復(fù)位單元8也可為其他裝設(shè)在該夾塊5與基座4間，且能用以提供該夾塊5復(fù)位彈力的構(gòu)件，恕不在此冗述。
如圖7所示，欲鎖緊抵固該轉(zhuǎn)盤32時，只須借由一油壓系統(tǒng)(圖未示)將壓油由油孔43注入該油壓空間41中，當(dāng)壓油自油孔43注入該油壓空間41中時，該壓油就會迫使該活塞7向前移動頂推該螺尾62，并帶動夾塊5以軸桿51為中心而旋轉(zhuǎn)，以令該抵固部53向后旋擺移動，而將該轉(zhuǎn)盤32夾掣固定在滑動座31上，并使兩彈簧81具有使夾塊5復(fù)位的彈力，當(dāng)一模具(圖未示)裝設(shè)在轉(zhuǎn)盤32上時，就能保持穩(wěn)定不下垂。欲更換該轉(zhuǎn)盤32時，只須將壓油自油孔43泄出該油壓空間41外，就可借由兩彈簧81的彈力帶動夾塊5復(fù)位，以松放該轉(zhuǎn)盤32，如圖6所示。
另外，在使用前可預(yù)先估計(jì)所欲抵固的轉(zhuǎn)盤32的厚度，并對應(yīng)螺旋該調(diào)整螺絲6，用以調(diào)整鄰抵該活塞7的位置，如此就能相對控制該夾塊5的抵固部53的移動位置，例如若轉(zhuǎn)盤32的厚度較小時，可將該調(diào)整螺絲6向后螺轉(zhuǎn)伸出，以將該活塞7抵壓縮入該油壓空間41中，當(dāng)油壓系統(tǒng)將同量的壓油注入該油壓空間41中時，由于該活塞7依舊會向前移動相同的距離，如此一來就會相對使得該夾塊5的旋擺幅度增加，也就是令該抵固部53向后移動的距離增加，因此仍能穩(wěn)定地緊抵厚度較小的轉(zhuǎn)盤32。若轉(zhuǎn)盤32的厚度較大時，可將該調(diào)整螺絲6螺絲向前伸出。
歸納上述，本實(shí)用新型成型機(jī)的轉(zhuǎn)盤夾具裝置9，是將該夾塊5樞設(shè)在基座4上，且該受頂部54會受到活塞7的頂?shù)?，使該抵固?3向后抵固該轉(zhuǎn)盤32，且在設(shè)計(jì)上更令該夾塊5由樞接部52到抵固部53的距離，較短于由樞接部52到受頂部54的距離，以供由杠桿原理達(dá)到省力抵固的功效。另外，若所欲抵固的轉(zhuǎn)盤32的厚度不同時，能簡易地借由螺轉(zhuǎn)該調(diào)整螺絲6來調(diào)整抵固位置，調(diào)整上較為容易，所以確實(shí)能達(dá)到本實(shí)用新型的目的。
權(quán)利要求1.一種成型機(jī)的轉(zhuǎn)盤夾具裝置，該成型機(jī)具有一滑動座，及一設(shè)在該滑動座的一前側(cè)的轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤夾具裝置包含一固定在上述滑動座的一前側(cè)且鄰近于該轉(zhuǎn)盤的基座、一樞接在該基座上的夾塊，及一裝設(shè)在該基座中的活塞，其特征在于該基座具有一向前開口的油壓空間、一與該油壓空間相間隔且鄰近該轉(zhuǎn)盤的裝設(shè)部，及一由外連通至該油壓空間以供該壓油進(jìn)出油壓空間的油孔；該夾塊是樞接在該基座的裝設(shè)部上，并具有一朝該轉(zhuǎn)盤的前方延伸的抵固部，及一相反于該抵固部且朝該油壓空間的前方延伸的受頂部；該活塞是裝設(shè)在該基座的油壓空間中，并具有一壓油注入該油壓空間會向前移動頂推該受頂部使夾塊旋轉(zhuǎn)壓抵該轉(zhuǎn)盤的頂端。
2.如權(quán)利要求1所述的成型機(jī)的轉(zhuǎn)盤夾具裝置，其特征在于更包含一裝設(shè)在該夾塊與基座間且能帶動夾塊于旋轉(zhuǎn)后復(fù)位的復(fù)位單元。
3.如權(quán)利要求2所述的成型機(jī)的轉(zhuǎn)盤夾具裝置，其特征在于該復(fù)位單元具有二連接在該夾塊與基座的兩側(cè)間的彈簧。
4.如權(quán)利要求1所述的成型機(jī)的轉(zhuǎn)盤夾具裝置，其特征在于該夾塊更具有一樞接在該基座的裝設(shè)部上的樞接部，而該夾塊由樞接部到抵固部的距離，較短于由樞接部到受頂部的距離。
5.如權(quán)利要求4所述的成型機(jī)的轉(zhuǎn)盤夾具裝置，其特征在于該夾塊的樞接部及抵固部間距離，與樞接部及受頂部間距離的比例為1∶2。
6.如權(quán)利要求1所述的成型機(jī)的轉(zhuǎn)盤夾具裝置，其特征在于更包含一螺設(shè)在該受頂部中的調(diào)整螺絲，該調(diào)整螺絲具有一凸伸出夾塊的螺頭，及一鄰抵于該活塞的頂端的螺尾。
專利摘要一種成型機(jī)的轉(zhuǎn)盤夾具裝置，該成型機(jī)具有一滑動座，及一設(shè)在該滑動座前側(cè)中央的轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤夾具裝置包含一固定在該滑動座上且具有一油壓空間的基座、一樞接在該基座上的夾塊，及一裝設(shè)在該油壓空間中的活塞，該夾塊具有一朝該轉(zhuǎn)盤的前方延伸的抵固部，及一相反于該抵固部且朝該油壓空間的前方延伸的受頂部，當(dāng)壓油注入該油壓空間中時，就會迫使該活塞向前移動，并推動該受頂部使夾塊旋轉(zhuǎn)，而令該抵固部向后移動，以將該轉(zhuǎn)盤夾掣固定在滑動座上，借以省力地穩(wěn)固夾持轉(zhuǎn)盤。
文檔編號B29C45/67GK2629951SQ03264970
公開日2004年8月4日 申請日期2003年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月17日
發(fā)明者謝憲吉, 王伯塤 申請人:富強(qiáng)鑫機(jī)器股份有限公司