專利名稱：能消除注塑有孔制品外觀熔接痕的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及注塑模具的改進，具體講是一種能消除注塑有孔制品外觀熔接痕的模具，其屬于注塑工藝技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的注塑工藝，在注塑成型過程中，當兩股熔料的熔合角度小于135度時，就會在塑料產(chǎn)品表面形成熔接痕，而有的塑料制品表面經(jīng)常要設(shè)定制品孔，這就難免會有兩股注料的包合，由此形成了熔接痕。這種熔接痕不但影響塑料制品的外觀，而且也降低了塑料制品的強度。然而，客戶對于有熔接痕的外觀產(chǎn)品是不能接受的。傳統(tǒng)的注塑方法不能消除這種熔接痕。目前，據(jù)報道有一種消除熔接痕的辦法，但其成本過高，操作麻煩，不易實現(xiàn)。還有一種解決塑料制品表面有孔熔接痕的方法是采用后加工處理，即注塑成型成平板件后，再采用激光切割技術(shù)切割形成孔。這樣的工藝處理，不但操作麻煩，而且其成本也是很高的。
(三)技術(shù)內(nèi)容本實用新型的目的是要解決消除塑料制品表面有孔熔接痕的方法，提供一種能消除注塑有孔制品外觀熔接痕的模具。該模具要具有技術(shù)成本低，操作簡單，應(yīng)用范圍廣泛的特點，可用于表面有各種類型孔的塑料制品，完全消除制品孔處的熔接痕，以提高產(chǎn)品表面質(zhì)量。
本實用新型的任務(wù)是由以下技術(shù)方案完成的，研制了一種能消除注塑有孔制品外觀熔接痕的模具，其包括，上、下半模體。在上、下半模體制品型腔的兩背側(cè)面設(shè)定有孔的位置上，分別設(shè)置與該孔形狀匹配的、同軸線的鑲芯I和鑲芯II，在上、下半模體上分別設(shè)有鑲芯I和鑲芯II的驅(qū)動機構(gòu)，該機構(gòu)是分別驅(qū)動兩該鑲芯完成沿其軸線方向，對制品型腔內(nèi)的較軟注料熔體進行切割設(shè)定制品孔動作的。
所述的驅(qū)動機構(gòu)，其為通過油缸或氣缸帶動斜面滑塊，從而驅(qū)動鑲芯的傳動機構(gòu)；即在鑲芯的外側(cè)設(shè)置軌道區(qū)，該區(qū)內(nèi)設(shè)有與該鑲芯軸線方向相同或平行的滑塊運行軌道，該滑塊處在該鑲芯外側(cè)，并在該軌道中觸及驅(qū)動該鑲芯；該區(qū)內(nèi)還設(shè)有與該滑塊運行軌道方向垂直的油缸活塞柱運行軌道，該活塞柱處在該滑塊的斜面底部，并在該軌道中觸及帶動該滑塊運動。
本實用新型的優(yōu)點在于由于在上、下半模體制品型腔的兩背側(cè)面設(shè)定有孔的位置上，分別設(shè)置與該孔形狀匹配的、同軸線的鑲芯I和鑲芯II，并在上、下半模體上設(shè)有可以分別驅(qū)動兩該鑲芯完成沿其軸線方向，對制品型腔內(nèi)的較軟注料熔體進行切割設(shè)定制品孔動作的驅(qū)動機構(gòu)，使得注塑有孔制品的后處理工序與注塑工序相結(jié)合，利用注塑成型時注料熔體較軟的特點，在該注料熔體剛剛填充于模具的制品型腔內(nèi)完成時，即刻通過油缸或氣缸帶動滑塊，進而帶動鑲芯，完成了對設(shè)定孔的切割動作，形成了該制品孔的孔形狀。該切割完成后，再進行保壓，注塑有孔制品的表面質(zhì)量不受影響。從而實現(xiàn)了技術(shù)成本低，操作簡單，應(yīng)用范圍廣泛，可用于表面有各種類型孔的塑料制品，完全消除制品孔處的熔接痕，以提高產(chǎn)品表面質(zhì)量的發(fā)明目的。


本實用新型的實施例結(jié)合附圖說明如下，本實用新型的保護范圍不僅局限在實施例中。
圖1為能消除注塑有孔制品外觀熔接痕模具的結(jié)構(gòu)橫剖視圖。
(五)實施例參見圖1，制成能消除注塑有孔制品外觀熔接痕的模具，其包括，上、下半模體8、9。在上、下半模體8、9制品型腔的兩背側(cè)面設(shè)定有孔10的位置上，分別設(shè)置與該孔10形狀匹配的、同軸線的鑲芯I2和鑲芯II3，在上、下半模體8、9上設(shè)有鑲芯I2和鑲芯II3的驅(qū)動機構(gòu)，該機構(gòu)是分別驅(qū)動兩該鑲芯I2、II3完成沿其軸線方向，對制品型腔內(nèi)的較軟注料熔體進行切割設(shè)定制品孔動作的。
所述的驅(qū)動機構(gòu)，其為通過油缸5和7分別帶動斜面滑塊1和4，從而驅(qū)動兩該鑲芯I2、II3的傳動機構(gòu)；即在兩該鑲芯I2、II3，的外側(cè)設(shè)置軌道區(qū)，該區(qū)內(nèi)設(shè)有與兩該鑲芯I2、II3軸線方向相同或平行的滑塊運行軌道11，12，兩該滑塊1和4處在兩該鑲芯I2、II3外側(cè)，并分別在兩該軌道11，12中觸及驅(qū)動兩該鑲芯I2、II3；該區(qū)內(nèi)還設(shè)有與兩該滑塊運行軌道11，12方向垂直的油缸活塞柱運行軌道14，15，該活塞柱13，16分別處在兩該滑塊1，4的斜面底部，并在兩該軌道14，15中觸及帶動該滑塊1，4運動。
本實用新型具體的實施例是將鑲芯I2設(shè)置在制品模具的上半模體8型腔的背側(cè)面上；而將鑲芯II3設(shè)置在下半模體9型腔的背側(cè)面下。兩該鑲芯I2、II3的間距即為將要注射的塑料制品的壁厚。當注射開始時，該制品有孔10的位置處先被注料熔體6注射成制品壁面，故沒有熔接痕。當注射填充注料熔體6剛剛完成時，油缸5即刻開始動作，該油缸5通過與其相連的滑塊1帶動鑲芯I2向下運動，鑲芯II3在油缸7通過與其相連的滑塊4拉動鑲芯II3同時向下運動。兩該鑲芯I2、II3的運動距離即為該制品壁的厚度。這一運動將處在兩該鑲芯I2、II3之間的注料熔體6較軟的壁面熔料切割推到該制品壁面以下，即鑲芯II3所處的半模體9中。此時鑲芯I2插到了該制品的注料熔體6料位中，形成該制品孔10的形狀(所需設(shè)定的孔形狀可以是各種類型孔的形狀，兩該鑲芯I2、II3的徑向截面形狀則根據(jù)所需設(shè)定的孔形狀而確定)。然后注塑機進行保壓，對表面質(zhì)量不好的部分進行補償，從而得到高質(zhì)量的所需注塑有孔制品的產(chǎn)品。本實用新型的油缸5，7可用氣缸代替，只要能在本模具中完成鑲芯切割動作的機構(gòu)都應(yīng)受到本實用新型的保護。
權(quán)利要求1.一種能消除注塑有孔制品外觀熔接痕的模具，其包括，上、下半模體，其特征在于在上、下半模體制品型腔的兩背側(cè)面設(shè)定有孔的位置上，分別設(shè)置與該孔形狀匹配的、同軸線的鑲芯I和鑲芯II，在上、下半模體上設(shè)有鑲芯I和鑲芯II的驅(qū)動機構(gòu)，該機構(gòu)是分別驅(qū)動兩該鑲芯完成沿其軸線方向，對制品型腔內(nèi)的較軟注料熔體進行切割設(shè)定制品孔動作的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述能消除注塑有孔制品外觀熔接痕的模具，其特征在于所述的驅(qū)動機構(gòu)，其為通過油缸或氣缸帶動斜面滑塊，從而驅(qū)動鑲芯的傳動機構(gòu)；即在鑲芯的外側(cè)設(shè)置軌道區(qū)，該區(qū)內(nèi)設(shè)有與該鑲芯軸線方向相同或平行的滑塊運行軌道，該滑塊處在該鑲芯外側(cè)，并在該軌道中觸及驅(qū)動該鑲芯；該區(qū)內(nèi)還設(shè)有與該滑塊運行軌道方向垂直的油缸活塞柱運行軌道，該活塞柱處在該滑塊的斜面底部，并在該軌道中觸及帶動該滑塊運動。
專利摘要本實用新型公開了一種能消除注塑有孔制品外觀熔接痕的模具，其包括，上、下半模體。在上、下半模體制品型腔的兩背側(cè)面設(shè)定有孔的位置上，分別設(shè)置與該孔形狀匹配的、同軸線的鑲芯I和鑲芯II，在設(shè)有鑲芯I的半模體上設(shè)有鑲芯I的驅(qū)動機構(gòu)，該機構(gòu)是驅(qū)動該鑲芯I完成沿其軸線方向，對制品型腔內(nèi)的較軟注料熔體進行切割設(shè)定制品孔動作的。本模具具有技術(shù)成本低，操作簡單，應(yīng)用范圍廣泛的特點，可用于表面有各種類型孔的塑料制品，完全消除制品孔處的熔接痕，以提高產(chǎn)品表面質(zhì)量。
文檔編號B29C45/26GK2690138SQ0327140
公開日2005年4月6日 申請日期2003年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月14日
發(fā)明者周利民, 楊曉志, 郭漢翔 申請人:海爾集團公司, 青島海爾模具有限公司