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      立式注塑機(jī)的滑板工作裝置的制作方法

      文檔序號(hào):4413778閱讀:455來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):立式注塑機(jī)的滑板工作裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬塑膠注射成型機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及立式注塑機(jī)的滑板工作裝置,是立式注塑機(jī)的一個(gè)組成部分。
      背景技術(shù)
      目前已知的一種帶有雙模交替式滑板工作裝置的立式注塑機(jī),兩個(gè)模具裝在同一塊滑板上,在油缸的驅(qū)動(dòng)下,兩個(gè)模具隨滑板左右交替,一個(gè)模具成型工作,另一個(gè)模具在外面做鑲?cè)牍ぷ?,采用這種工作裝置,作業(yè)安全性高,可大幅度提高工作效率。但是,當(dāng)其中一個(gè)模具出現(xiàn)故障需要排除時(shí),注塑機(jī)必須停機(jī),另一個(gè)模具也不能工作,造成生產(chǎn)停頓,降低了設(shè)備使用率。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型是針對(duì)上述不足提供的一種新的技術(shù)方案在一個(gè)模具需要停止工作時(shí),注塑機(jī)不停機(jī),另一個(gè)模具仍然可以繼續(xù)工作。
      本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的立式注塑機(jī)的滑板工作裝置,包括滑板、滑體、往復(fù)式油缸、墊板,滑板置于滑體上面,并且可以沿滑體軸線(xiàn)向注塑機(jī)兩側(cè)往復(fù)滑動(dòng),滑體、墊板和下模板固定連接在一起,在墊板所支承的空間里,往復(fù)式油缸缸體固定連接在下模板上,活塞桿通過(guò)聯(lián)動(dòng)板與滑板在背面固定連接,在滑體上還有另一塊相對(duì)設(shè)置的滑板,由反向設(shè)置平行排列的另一個(gè)往復(fù)式油缸驅(qū)動(dòng)。
      所述墊板由數(shù)個(gè)墊塊組成,各墊塊的厚度相同。
      上述技術(shù)方案的滑板工作裝置,兩個(gè)滑板上各裝一個(gè)模具,在注塑機(jī)操作系統(tǒng)控制下,兩個(gè)模具隨滑板可以進(jìn)行有機(jī)的聯(lián)動(dòng)工作,也可以在人工操作控制下,實(shí)現(xiàn)單個(gè)模具隨滑板的往復(fù)運(yùn)動(dòng)工作;墊板分解成數(shù)個(gè)墊塊,便于制造和組裝。


      圖1是本實(shí)用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2是本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖3是圖2的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖4是滑體結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖5是側(cè)面墊塊結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖6是中部墊塊結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例作詳細(xì)敘述圖1、圖2、圖3所示,滑板工作裝置有兩個(gè)滑板1、6和兩個(gè)往復(fù)式油缸3、8,還有滑體2和墊板4,滑板1、6兩側(cè)裝有壓鐵9,形成T形槽,兩個(gè)滑板1、6在滑體2上相對(duì)設(shè)置,與T形截面的滑體2形成滑動(dòng)配合,滑體2、墊板4和下模板5用螺釘固定連接在一起,墊板4由兩塊側(cè)面墊塊10和兩塊中部墊塊11組成,在由墊塊10、11支承起的空間里,兩個(gè)平行的往復(fù)式油缸3、8反向設(shè)置,在油缸3、8的缸蓋處用定位銷(xiāo)釘和緊固螺釘將兩個(gè)油缸缸體分別與下模板5連接在一起,在兩個(gè)滑板1、6的背面分別有用螺釘固定連接的聯(lián)動(dòng)板7,聯(lián)動(dòng)板7穿過(guò)滑體2上預(yù)留的聯(lián)動(dòng)板通道分別與兩個(gè)活塞桿的頭部固定連接在一起。
      圖4所示的滑體2為矩形板狀,其斷面形狀為T(mén)形,在滑體2上有兩條供聯(lián)動(dòng)板7穿過(guò)并移動(dòng)的聯(lián)動(dòng)板通道,還有與墊塊10、11和下模板5連接用的通孔。
      圖5所示的側(cè)面墊塊10置于往復(fù)式油缸3、8的兩側(cè),用于支承并連接滑體2和下模板5,并為往復(fù)式油缸3、8留出所占用的空間,兩個(gè)側(cè)面墊塊10形狀尺寸相同,可以互換,在側(cè)面墊塊10上加工有連接通孔。
      圖6所示的中部墊塊11置于往復(fù)式油缸3、8內(nèi)側(cè)相對(duì)應(yīng)的位置上,其作用與側(cè)面墊塊10相同,兩個(gè)中部墊塊11的形狀尺寸相同,可以互換,厚度與側(cè)面墊塊10相同,并且加工有連接通孔。
      上述技術(shù)方案中的滑體2、墊板4和下模板5為分體設(shè)計(jì),根據(jù)制造條件,也可以將墊板4與下模板5或者墊板4與滑體2合為一體,其作用、效果相同,仍屬本實(shí)用新型保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求1.一種立式注塑機(jī)的滑板工作裝置,包括滑板(6)、滑體(2)、往復(fù)式油缸(3)、墊板(4),滑板(6)置于滑體(2)上面,并且可以沿滑體(2)軸線(xiàn)向注塑機(jī)兩側(cè)往復(fù)滑動(dòng),滑體(2)、墊板(4)和下模板(5)固定連接在一起,在墊板(4)所支承的空間里,往復(fù)式油缸(3)缸體固定連接在下模板(5)上,活塞桿通過(guò)聯(lián)動(dòng)板(7)與滑板(6)在背面固定連接,其特征在于在滑體(2)上還有另一塊相對(duì)設(shè)置的滑板(1),由反向設(shè)置平行排列的另一個(gè)往復(fù)式油缸(8)驅(qū)動(dòng)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式注塑機(jī)的滑板工作裝置,其特征在于所述墊板(4)由墊塊(10、11)組成,各墊塊的厚度相同。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了立式注塑機(jī)的滑板工作裝置,旨在解決現(xiàn)有雙模交替式滑板工作裝置存在的一個(gè)模具出現(xiàn)故障、另一個(gè)模具也必須停止工作的問(wèn)題。這種立式注塑機(jī)的滑板工作裝置,滑板置于滑體上面,并且可以沿滑體軸線(xiàn)向注塑機(jī)兩側(cè)往復(fù)滑動(dòng),滑體、墊板和下模板固定連接在一起,在墊板所支承的空間里,往復(fù)式油缸缸體固定連接在下模板上,活塞桿與滑板在滑板背面固定連接,在滑體上還有另一塊相對(duì)設(shè)置的滑板,由反向設(shè)置平行排列的另一個(gè)往復(fù)式油缸驅(qū)動(dòng)。采用這種工作裝置,兩個(gè)模具隨滑板可以進(jìn)行交替工作,也可以實(shí)現(xiàn)一個(gè)模具隨滑板進(jìn)行單獨(dú)工作。
      文檔編號(hào)B29C45/04GK2686835SQ0327432
      公開(kāi)日2005年3月23日 申請(qǐng)日期2003年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月9日
      發(fā)明者許慶平 申請(qǐng)人:許慶平
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