專利名稱：用于存儲和運送條帶狀制品以及便用其制取外胎的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于對條帶狀制品進行處理，以便利用它們來制取外胎的工藝。
背景技術(shù)：
為了制取這種類型的外胎，利用了多種不同的制品，并且它們首先被以連續(xù)條帶形式存儲起來，所述連續(xù)條帶纏繞在設(shè)置于供料工位中的存儲繞軸上。這些條帶被展開，并且隨后被裁切成具有預(yù)定長度的片斷。各個片斷隨后通過依次附著而被纏繞在一個組裝滾筒上。
此外，一旦某些制品對被置于組裝滾筒上，那么它們將相對于一個垂直于該滾筒旋轉(zhuǎn)軸并且穿過該滾筒中心的平面對稱。如果希望從來自于單一供料工位的單一條帶上獲得兩個片斷，那么在將兩個制品片斷中之一附著在滾筒上之前，必須環(huán)繞一根垂直于該制品片斷所在平面的軸樞轉(zhuǎn)180度，其中所述制品片斷被平整鋪設(shè)，來獲得一個相對于未經(jīng)受這種樞轉(zhuǎn)的片斷對稱的片斷。一旦它們被依次附著起來，那么在組裝滾筒的左側(cè)和右側(cè)，兩個制品片斷將處于所需的對稱狀態(tài)。
前面提及的制品可以是橡膠型材、橡膠條帶或者由橡膠混合物制成的實際層(indeed plies)，所述橡膠混合物中包埋有紡織線或者金屬絲，它們相互平行設(shè)置并且與該層的長度方向形成一個規(guī)定的夾角，根據(jù)它們在輪胎中的位置，這些層比如被稱作“本體補強層”或者“帶層”。
尤其是考慮到需要鋪設(shè)大量的不同制品，以及所述層片斷的質(zhì)量和體積，當(dāng)制取大尺寸的輪胎時，比如那些用于建筑機械或者農(nóng)用車輛的輪胎，迄今為止，大多數(shù)操作(包括從它們各自的供料工位開卷下來連續(xù)條帶、對它們進行裁切來形成片斷、對它們進行翻轉(zhuǎn)并且將這些片斷傳送至組裝滾筒)仍舊為人工操作，并且相當(dāng)繁重。
為了使得這些操作自動進行并且為了改善人類工程學(xué)，可以采用多種技術(shù)方案。
因此，能夠想到與鋪設(shè)滾筒協(xié)同工作，該鋪設(shè)滾筒能夠相對于制品的展開方向橫向移動，并且沿著伺服器的軸(the axis of servers)到達指定位置，所述伺服器通常被固定起來，并且均包括一個條帶展開系統(tǒng)，該條帶展開系統(tǒng)帶有一個裁切系統(tǒng)和一個運送系統(tǒng)。這些原理公開在比如美國專利US 3654828中。
但是，這種解決方案的結(jié)果是，裁切和傳送系統(tǒng)的數(shù)目增加，這樣就明顯增加了此類設(shè)備(installation)的成本。另外一種尤其優(yōu)選的解決方式是，安裝一個或者多個執(zhí)行裁切操作的可移動組件，并且隨后將來自于各種制品的固定展開工位的條帶片斷傳送至一個固定的鋪設(shè)滾筒。對這種裝置的描述可以在比如美國專利US 4504337中找到。
由于待處理片斷的長度較大，所以這些傳送組件通常使用存儲圓柱體，待傳送片斷在附著到鋪設(shè)滾筒上之前被纏繞在這些存儲圓柱體上。此類固定或者可移動的圓柱體在德國專利DE 2740609、美國專利US 3591439或者美國專利US 3654828中公開。利用一個能夠在制品本身與圓柱體表面之間形成負壓的氣動裝置，或利用一組電磁裝置，所述制品被保持纏繞在圓柱體的外表面上，其中所述制品含有金屬構(gòu)件。
但是，這些系統(tǒng)并不適用于對若干米長且?guī)资镏氐钠瑪噙M行處理，比如通常用于制取打算用在建筑機械或者農(nóng)用設(shè)備上的輪胎的情況。此外，在滾筒上的最終對稱的制品，被從兩個獨立的供料工位中展開下來，這樣往往會增加工位的數(shù)目和設(shè)備的尺寸。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的主要是尋找一種解決方案，其能夠非常靈活地用于對具有較大質(zhì)量和長度的條帶片斷進行處理。
為此，本發(fā)明涉及一種存儲和運送裝置，其尤其適用于存儲具有較大質(zhì)量的制品片斷，包括一個存儲圓柱體，該存儲圓柱體被安裝成能夠在一個框架上環(huán)繞一根水平旋轉(zhuǎn)軸進行旋轉(zhuǎn)，所述框架相應(yīng)地被安裝在一個支座上，其特征在于，其具有一根柔性條帶，該柔性條帶形成了一個閉環(huán)并且環(huán)繞所述圓柱體的一部分和一組導(dǎo)向件進行循環(huán)，它們整體式形成于所述框架上，同時所述圓柱體和柔性條帶適合于夾持住待運送的條帶。
此外，這種裝置中的框架可以被安裝成在所述支座上環(huán)繞一根垂直于所述存儲圓柱體的旋轉(zhuǎn)軸的第二軸進行旋轉(zhuǎn)，由此通過在條帶片斷被附著到組裝滾筒上之前將其樞轉(zhuǎn)180度而使得其發(fā)生翻轉(zhuǎn)。


下面的描述旨在給出一種本發(fā)明的運送和存儲裝置以及一種具有此類裝置的設(shè)備的非限定性細節(jié)，并且給出一些變型實施例，這些變型實施例能夠適用于各種制品或者設(shè)備構(gòu)造，這種描述參照附圖來進行，其中圖1是一個具有根據(jù)本發(fā)明的裝置的設(shè)備的平面圖或者俯視圖；圖2是圖1中所示設(shè)備沿著圖1中箭頭V所示方向的側(cè)視圖或者正視圖；在這里，設(shè)備處于閑置狀態(tài)，也就是說沒有鋪設(shè)任何制品；圖3和4是一個轉(zhuǎn)換裝置的示意性立體圖；圖5示出了一個條帶片斷在其發(fā)生翻轉(zhuǎn)之前和之后的示意圖；而圖6至11是類似于圖2的視圖，示出了處于工作過程中的設(shè)備，并且示出了一種用于制取輪胎的工藝中的連續(xù)步驟，該工藝采用了根據(jù)本發(fā)明的裝置。
具體實施例方式
在下文中，相同附圖標記指代圖1至11中的相同的構(gòu)件。
在不同的選定實施例中，如圖1中示出的設(shè)備1具有許多相鄰的供料工位2，它們沿著一個垂直于供料方向L的方向T排布。一個可以沿著橫向T移動的裁切裝置3被設(shè)置在導(dǎo)軌33和34上，以便根據(jù)需要，到達任一供料工位2前方的指定位置。一個具有存儲圓柱體40的存儲和運送裝置4能夠沿著垂直于供料方向的方向在導(dǎo)軌54和55上平移，以便依次地與裁切裝置3對置，然后與位于組裝滾筒7上游的接收工位6對置。
圖2詳細地示出了這些構(gòu)件中每一個的排布方式。
供料工位2包括一個框架20，在該框架20上安裝有一個繞軸21，用于存儲一種由背襯構(gòu)件22支撐的連續(xù)條帶形式的制品；該存儲繞軸由一個馬達(未示出)環(huán)繞一根垂直于供料方向L的水平軸A1進行驅(qū)動。背襯構(gòu)件22環(huán)繞第一分離輥23展開下來，該第一分離輥23被安裝成在框架20上環(huán)繞一根平行于A1的軸A2進行旋轉(zhuǎn)，并且背襯構(gòu)件22端部被纏繞在一個回收卷軸24上，該回收卷軸24也被安裝在框架20上，環(huán)繞一根平行于A1和A2的軸A3進行旋轉(zhuǎn)。一根安裝于框架20上的輸送帶25容許制品條帶在離開所述分離輥的位置處被接納并且受到導(dǎo)引。
在該變型實施例中，裁切工具3被安裝在一個可移動滑架30上，該滑架30具有導(dǎo)向輪31和電動輪32，并且被沿著橫向T設(shè)置在安裝于框架20上的導(dǎo)軌33和滾軌34(roll track)上。一組整體式形成于滑架30上的輸送帶35容許制品條帶橫跨所述裁切裝置受到導(dǎo)引。一個測定系統(tǒng)(未示出)能夠精確地測定出展開下來的條帶的長度，并且對裁切操作進行控制，以便獲得具有所需長度的制品片斷。這種裁切工具適合于待裁切制品的性質(zhì)。
運送和存儲裝置4包括一個存儲圓柱體40，該存儲圓柱體40被安裝成在一個框架49上環(huán)繞一根垂直于供料方向L的水平軸A4進行旋轉(zhuǎn)。該圓柱體的周圍環(huán)繞有一根柔性條帶45，該柔性條帶45形成了一個閉環(huán)，并且在一組導(dǎo)向件46上進行循環(huán)，其中導(dǎo)向件46沿著平行于軸A4的軸安裝在框架49上。這組導(dǎo)向件可以由比如一組滑輪形成。
圓柱體40上的被位于其下部上的柔性條帶環(huán)繞起來的那部分，形成了一個優(yōu)選在180至240度之間的包角(an angular opening)。圓柱體40上位于其上部的剩余部分保持自由。在所有情況下，圓柱體40的直徑及其圓周與所述柔性條帶接觸部分的長度，將必須確保使得該長度大于待處理制品片斷的長度。
圓柱體40由一個馬達(未示出)進行驅(qū)動，并且當(dāng)其環(huán)繞旋轉(zhuǎn)軸A4進行旋轉(zhuǎn)時，其可以利用摩擦力以驅(qū)動輪的方式驅(qū)動柔性條帶45。該圓柱體與所述柔性條帶能夠利用摩擦力共同驅(qū)動位于它們之間的制品條帶片斷，以便將這個片斷纏繞在該圓柱體上。
一個張緊系統(tǒng)47、48能夠確保所述柔性條帶具有恒定的張力，并且能夠在不會使得它們發(fā)生變形的條件下夾持住具有不同厚度和質(zhì)量的制品片斷。該系統(tǒng)可以呈氣動千斤頂形式，千斤頂作用于為此目的而選定的滑輪軸上，并且被安裝成能在孔中進行滑動，或者利用經(jīng)過校準的配重來實現(xiàn)。
在圖示出的示例性實施例中，這種裝置中的框架49被安裝成在一個支座50上環(huán)繞一第二軸A5進行旋轉(zhuǎn)，第二軸A5呈豎直狀態(tài)并且垂直于所述存儲圓柱體的旋轉(zhuǎn)軸A4，穿過所述存儲圓柱體的中線。以這種方式，其可以在將所述條帶片斷附著到組裝滾筒上之前，通過環(huán)繞軸A5樞轉(zhuǎn)180度來對該條帶片斷進行翻轉(zhuǎn)。圖5詳細地示出了一個制品片斷在其發(fā)生翻轉(zhuǎn)之前的位置P和環(huán)繞一根軸A0翻轉(zhuǎn)180度之后的位置P′，其中軸A0垂直于制品所在的平面并且穿過其中心。在將片斷P纏繞在存儲圓柱體40上之后，通過使得框架49環(huán)繞軸A5旋轉(zhuǎn)180度，能夠獲得相同效果，并且隨后將該同一片斷展開到一個接收工位6或者組裝滾筒上。
支座50被安裝在一個可移動滑架5的框架51上，可移動滑架5能夠沿著垂直于供料方向L的方向進行移動。該滑架具有分別在導(dǎo)軌54和滾軌55上進行移動的導(dǎo)向輪52和電動輪53。該滑架能夠使得所述運送和存儲系統(tǒng)與裁切工具3和存儲繞軸2對置，其中制品片斷被從存儲繞軸2上抽出。在該片斷已經(jīng)被裝載圍繞到所述存儲圓柱體上之后，所述滑架橫向移動至一個與接收工位6或者滾筒7對置的預(yù)定位置，容許制品片斷被卸載到該接收工位或者滾筒上，在將它們最終附著到滾筒7上之前對它們進行預(yù)定位。
一個轉(zhuǎn)換裝置系統(tǒng)41和42有利于將制品片斷纏繞到圓柱體40上或者從圓柱體40上展開下來。圖3和圖4示出了一根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)換裝置。支臂41被安裝成環(huán)繞一根軸A7進行樞轉(zhuǎn)，該軸A7被整體式形成在框架49上，并且平行于所述圓柱體的旋轉(zhuǎn)軸A4。其裝備有一根環(huán)狀的輸送帶411，該輸送帶411由一個馬達(未示出)進行驅(qū)動，并且沿著一個垂直于樞轉(zhuǎn)軸A7的方向進行循環(huán)。在閉合位置，如圖3中所示，支臂412的端部貼近圓柱體40的表面。在此，詞語“貼近”應(yīng)該被理解為這樣的最小可能距離，即該距離能夠避免支臂412的端部與所述存儲圓柱體的表面發(fā)生接觸，同時能夠確保在不撞擊所述制品的條件下將制品片斷從存儲圓柱體的表面轉(zhuǎn)移至存儲支臂41的輸送帶411上。在打開位置，如圖4中所示，所述支臂的自由端部412與圓圓柱體40的表面相距一定的距離。該距離必須足夠大，以容許附著在圓圓柱體表面上的制品片斷自由地進行循環(huán)。
在本描述中用作支座的存儲裝置具有兩個支臂41和42，它們被相對地設(shè)置在所述存儲圓柱體的兩側(cè)，并且均裝備有一根輸送帶411和421。這種配置已經(jīng)被證明尤其在希望對制品片斷進行翻轉(zhuǎn)時非常有用，因為轉(zhuǎn)換裝置41和42會交替地位于所述存儲和運送裝置的入口和出口處。
固定于框架49上的輸送帶43、44能夠確保制品片斷被運送至運送和存儲裝置4的入口或者出口處，并且沿著與裝備有相鄰樞轉(zhuǎn)支臂41和42的輸送帶相同的方向進行循環(huán)。
在存儲和運送裝置4的下游設(shè)置有一個由工作臺61形成的接收工位6，該工作臺61具有比如一組被安裝成環(huán)繞橫向軸進行旋轉(zhuǎn)的輥子；根據(jù)需要，這些輥子可以自由旋轉(zhuǎn)或者電動旋轉(zhuǎn)。接收工位中的工作臺61被安裝在一個框架63上，并且可以借助于一個千斤頂62提升起來，來在運送和存儲裝置4環(huán)繞軸A5進行旋轉(zhuǎn)時留出一個供運輸和存儲裝置4行進的空隙。
在所述接收工位的出口處，設(shè)置有滾筒7，制品片斷利用預(yù)定的工序和設(shè)備依次纏繞到其上。滾筒7被安裝成在框架70上環(huán)繞一根垂直于供料軸L的水平軸A6進行旋轉(zhuǎn)。
設(shè)備1還包括一個控制單元8，該控制單元8尤其對下述操作進行控制——對存儲繞軸2進行展開和重繞；——使得輸送帶25、35、44、421、411、43、61進行循環(huán)，同時對它們各自的線速度進行調(diào)節(jié)；——使得裁切工具30和滑架5進行橫向移動；——對條帶的長度進行測定；——使得裁切工具3開始工作；——對存儲圓柱體40進行驅(qū)動并且對其切向速度進行調(diào)節(jié)；——對柔性條帶47、48的張力進行調(diào)節(jié)；——使得轉(zhuǎn)換裝置系統(tǒng)41、42中的支臂發(fā)生樞轉(zhuǎn)；——使得接收工位6中的工作臺升高；
——使得框架49環(huán)繞軸A5進行旋轉(zhuǎn)；——使得滾筒7發(fā)生旋轉(zhuǎn)。
其結(jié)果是大量用于對制品條帶進行處理的操作自動進行，尤其是將它們從存儲繞軸2供出，將它們裁切成制品片斷，以及對這些片斷進行運送和翻轉(zhuǎn)，來使得它們接近組裝滾筒7。
在裝配方面存在有許多變型，并且可以有助于對運送和存儲裝置4進行管理。
因此，第一種變型(未示出)是將裁切工具3固定到所述運送和存儲裝置的框架49上，同時滑架5能夠確?？蚣?9、裁切工具以及相關(guān)聯(lián)的輸送帶35同步橫向移動。
如果必須對對稱的制品片斷進行翻轉(zhuǎn)并且如果這些片斷的質(zhì)量不太大，如果待處理制品中包含有金屬構(gòu)件或者采用一種裝配有氣動系統(tǒng)的存儲圓柱體，也可以利用一種裝備有磁性系統(tǒng)的存儲圓柱體，所述氣動系統(tǒng)能夠利用負壓將制品片斷夾持在運送圓柱體的表面上。
類似地，如果待鋪設(shè)制品的數(shù)目較小，優(yōu)選可以環(huán)繞軸A5將框架49固定在一個固定位置上，并且從兩個不同的卷軸供給制品，一旦這些制品被鋪設(shè)起來，它們將相對于與所述滾筒軸垂直并且穿過其中心的平面對稱。在這種情況下，如果待處理制品的本性允許，可以僅使用單個位于所述運送和存儲裝置出口處的轉(zhuǎn)換裝置41。
也能夠想到所述制品呈已經(jīng)被裁切成具有預(yù)定長度的片斷的形式。在這種情況下，供料工位和位于運送和存儲工位上游的運送裝置能夠?qū)⑦@些預(yù)裁切片斷直接送入運送和存儲工序，在這里根據(jù)需要執(zhí)行翻轉(zhuǎn)操作，并且隨后將制品片斷卸載到所述接收工位或者滾筒上的規(guī)定橫向位置上。
當(dāng)待鋪設(shè)片斷的數(shù)目變得巨大時，使用如圖1中示出的第二處理和存儲裝置4′或者大量這種裝置，可以有助于提高設(shè)備的性能。
也可以省除接收工位。在這種情況下，制品片斷被直接從運送和存儲裝置4附著到滾筒7上。
類似地，取代并排設(shè)置，供料工位可以環(huán)繞一個旋轉(zhuǎn)輸送器分布，，所述旋轉(zhuǎn)輸送器的驅(qū)動要使得特定的供料工位與所述運送和存儲裝置對置。
也可以將大量的制品片斷相互平行地存儲在運送裝置4中。這些片斷可以來自于單個存儲繞軸或者不同的存儲繞軸。通過對所述運送和存儲裝置進行輕微改進，能夠?qū)⑦@些片斷連續(xù)地導(dǎo)入所述存儲裝置內(nèi)，并且在不同的橫向位置將它們朝向所述接收工位一個接一個地拉出。為此所需要做的工作是使得所述存儲裝置裝備有大量如前所述的轉(zhuǎn)換裝置系統(tǒng)，這些轉(zhuǎn)換裝置系統(tǒng)并排設(shè)置并且平行于所述存儲圓柱體的旋轉(zhuǎn)軸，通過每個轉(zhuǎn)換裝置系統(tǒng)均獨立于相鄰的存儲系統(tǒng)受到操作，使得能夠同時將一個片斷運送至所述存儲裝置或者從所述存儲裝置中送出。當(dāng)然，需要相應(yīng)地對存儲圓柱體40的寬度進行調(diào)整。
作為例證，利用了包括所述類型處理和存儲裝置4的設(shè)備1的工藝，包括下面所述并且在圖6至11中示出的步驟——參照圖6，作為所制得的外胎制品已經(jīng)前移距離的一個函數(shù)，選定出能夠?qū)磳佋O(shè)到組裝滾筒7上的材料條帶B進行運送的供料工位2。
——接著，使得裁切工具3和支撐著存儲裝置4的滑架5在它們各自的循環(huán)軌道33、34、54、55上移動，以便與所選定的供料工位2對置。使得支臂42和41下降。輸送帶25、35、44和421相互構(gòu)成延展部，以便形成一條運送路徑。
——參照圖7，支臂41隨后被提升起來，并且一定長度的條帶B被沿著從供料工位2至存儲裝置4的供料方向L進行運送，該供料方向L垂直于裁切工具3。為此，對存儲繞軸21進行展開操作，背襯構(gòu)件條帶22隨后被纏繞在回收卷軸24上，同時制品條帶B連續(xù)地在輸送帶25、35、44和42 1上循環(huán)。圓柱體40受驅(qū)環(huán)繞其軸A4進行旋轉(zhuǎn)，并且相應(yīng)地利用摩擦力驅(qū)動柔性條帶45。材料條帶B抵靠在圓柱體40的上表面上，隨著其進行旋轉(zhuǎn)而沿著支臂41的端部與圓柱體40的表面之間的自由間隙前進。制品條帶B隨后與柔性條帶45發(fā)生配合，由此將柔性條帶45平整地壓靠在圓柱體40上，并且與存儲圓柱體40一起利用摩擦力對其進行驅(qū)動，來確保其纏繞在存儲圓柱體40上。
——參照圖8，當(dāng)展開長度對應(yīng)于所需長度時，裁切工具3被啟動而形成一個片斷P，該片斷P隨后被纏繞在存儲圓柱體40上，直至該制品片斷P被完全俘獲在柔性條帶45與圓柱體40之間。從而使得裁切工具的橫向移動不會受到阻礙，材料條帶B被簡單地重新纏繞在其存儲繞軸上，直至條帶B的自由端部置靠在輸送帶25上。
——參照圖9，裁切工具3被橫向移動，并且與另外一個供料工位對置。使得支臂41下降，并且通過使得滑架5在其導(dǎo)軌54和55上移動，存儲和運送系統(tǒng)4就可以與接收工位6對置。對所述橫向位置進行適當(dāng)?shù)剡x擇，就可以對制品片斷P進行預(yù)定位。
——如果必要，框架49被環(huán)繞軸A5樞轉(zhuǎn)180度，從而使得所述制品片斷發(fā)生翻轉(zhuǎn)。為了留下足夠空間進行這種翻轉(zhuǎn)操作，接收工位6中的工作臺61可以借助于千斤頂62進一步升高。還必須注意的是，使得框架49在工作過程中不會與裁切工位3對置。
——參照圖10，使得支臂42升高，并且接收工位6中的工作臺61重新與存儲和運送工位中的輸送器43對齊。圓柱體40發(fā)生旋轉(zhuǎn)，并且片斷P被從所述運送和存儲裝置上抽出，在輸送帶411、43上進行循環(huán)，并且接著被送往接收工位6中的工作臺61。
——參照圖11，片斷P在組裝滾筒7發(fā)生旋轉(zhuǎn)之前被最終附著到組裝滾筒7上。
——使得支臂42下降，該設(shè)備就做好準備，用于對新的制品片斷進行運送。
權(quán)利要求
1.一種用于存儲和運送橡膠制品的條帶片斷(P)的裝置(4)，其中該條帶片斷(P)用于制取外胎，該裝置(4)包括一個存儲圓柱體(40)，其被安裝成能夠在一個框架(49)上環(huán)繞一根水平的旋轉(zhuǎn)軸(A4)進行旋轉(zhuǎn)，其特征在于其具有一根柔性條帶(45)，其形成了一個閉環(huán)并且環(huán)繞圓柱體(40)的一部分和一組導(dǎo)向件(46)進行循環(huán)，同時圓柱體(40)和柔性條帶(45)能夠夾持住位于圓柱體(40)與柔性條帶(45)之間的條帶片斷(P)，并且利用摩擦力對其進行驅(qū)動，以便將該片斷(P)纏繞到圓柱體(40)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的存儲和運送裝置，其特征在于所述框架(49)被安裝在一個支座(50)上，以便能夠環(huán)繞一根軸(A5)進行旋轉(zhuǎn)，其中軸(A5)呈豎直狀態(tài)并且垂直于存儲圓柱體(40)的旋轉(zhuǎn)軸(A4)。
3.一種用于存儲和運送橡膠制品的條帶片斷(P)的裝置(4)，其中該條帶片斷(P)用于制取外胎，該裝置(4)包括一個存儲圓柱體(40)，其被安裝成能夠在一個框架(49)上環(huán)繞一根水平的旋轉(zhuǎn)軸(A4)進行旋轉(zhuǎn)，其特征在于所述框架(49)被安裝在一個支座(50)上，以便能夠環(huán)繞一根軸(A5)進行旋轉(zhuǎn)，其中軸(A5)呈豎直狀態(tài)并且垂直于存儲圓柱體(40)的旋轉(zhuǎn)軸(A4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3中所述的存儲和運送裝置，其特征在于其具有一根柔性條帶(45)，其形成了一個閉環(huán)并且環(huán)繞圓柱體(40)的一部分和一組導(dǎo)向件(46)進行循環(huán)，該圓柱體(40)和柔性條帶(45)能夠夾持住條帶片斷(P)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任何一項所述的存儲和運送裝置，其特征在于所述支座(50)被安裝在一個可移動滑架(5)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5中所述的存儲和運送裝置，其特征在于所述可移動滑架(5)由放置在與送入方向(L)相垂直的(T)方向上的直線導(dǎo)軌(54)進行導(dǎo)向，這使得存儲和運送裝置(4)選擇性地與沿著方向(T)放置的一組相鄰的供料工位(2)對置，并且隨后被定位成與接收工位(6)或者滾筒(7)對置。
7.根據(jù)權(quán)利要求5至6中任何一項所述的存儲和運送裝置，其特征在于所述可移動滑架具有一個位于存儲圓柱體(40)上游的裁切工具(3)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任何一項所述的存儲和運送裝置，其特征在于其裝備有一個轉(zhuǎn)換裝置系統(tǒng)(41、42)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8中所述的存儲和運送裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)換裝置系統(tǒng)包括至少一個可移動支臂(41、42)，它們被安裝成在框架(49)上環(huán)繞一根軸(A7)在一個閉合位置與一個打開位置之間進行樞轉(zhuǎn)，其中軸(A7)平行于存儲圓柱體(40)的旋轉(zhuǎn)軸(A4)，并且在所述閉合位置，支臂(412)的自由端部貼近存儲圓柱體(40)的表面，而在所述打開位置，該自由端部與存儲圓柱體(40)的表面相距一定的距離。
10.根據(jù)權(quán)利要求9中所述的存儲和運送裝置，其特征在于所述支臂裝備有一根環(huán)狀輸送帶(411)，該輸送帶沿著一個垂直于該支臂的樞轉(zhuǎn)軸進行循環(huán)。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的存儲和運送裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)換裝置系統(tǒng)具有兩個可移動的支臂(41、42)，所述支臂被相對地設(shè)置在存儲圓柱體(40)的兩側(cè)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1和4中所述的存儲和運送裝置，其特征在于利用一個張緊系統(tǒng)(47、48)使得柔性條帶(45)保持恒定的張力。
13.根據(jù)權(quán)利要求1和4所述的存儲和運送裝置，其特征在于所述存儲圓柱體(40)是電動的，適合于利用摩擦力驅(qū)動柔性條帶(45)，和夾持固定在圓柱體(40)和柔性條帶(45)之間的條帶片斷(P)，以使此片斷(P)圍繞圓柱體(40)轉(zhuǎn)動。
14.一種用于制取輪胎的方法，包括一個用于存儲和運送橡膠制品片斷(P)的裝置，其特征在于該方法包括下述步驟將具有預(yù)定長度的片斷(P)纏繞在一個存儲圓柱體(40)上，所述圓柱體(40)被安裝成能夠環(huán)繞一根水平的旋轉(zhuǎn)軸(A4)進行旋轉(zhuǎn)，使得其上安裝有存儲圓柱體(40)的框架(49)環(huán)繞其旋轉(zhuǎn)軸(A5)樞轉(zhuǎn)180度，使得存儲裝置(4)與一個接收工位(6)或者鋪設(shè)滾筒(7)對置，以及通過將所述片斷(P)從存儲圓柱體(40)上展開下來，將其從存儲裝置(4)運送至接收工位(6)或者鋪設(shè)滾筒(7)。
全文摘要
一種用于存儲和運送橡膠制品的條帶片斷的裝置，其中所述條帶片斷用于制取外胎，該裝置包括一個存儲圓柱體，其被安裝成能夠在一個框架上環(huán)繞一根水平旋轉(zhuǎn)軸(A4)進行旋轉(zhuǎn)，所述框架被相應(yīng)地安裝在一個支座上，并且包括一根柔性條帶，該柔性條帶形成了一個閉環(huán)并且環(huán)繞所述圓柱體的一部分和一組導(dǎo)向件進行循環(huán)，同時所述圓柱體和柔性條帶能夠夾持住一條帶片斷。所述框架也可以被安裝成在支座上環(huán)繞一根第二軸(A5)進行旋轉(zhuǎn)，第二軸(A5)垂直于所述存儲圓柱體的旋轉(zhuǎn)軸(A4)。
文檔編號B29D30/60GK1649720SQ03809178
公開日2005年8月3日 申請日期2003年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月25日
發(fā)明者F·A·巴爾達希·蘇里亞拉因, T·賽斯·德伊瓦拉·奧里茨·德蘭達盧塞 申請人:米其林技術(shù)公司, 米其林研究和技術(shù)股份有限公司