專利名稱：生產隱形眼鏡的模具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明描述用于生產隱形眼鏡的模具以及它們的使用方法。
相關申請本申請是美國專利申請?zhí)?0/395,755的部分繼續(xù)申請，而10/395,755號申請又是美國專利申請?zhí)?0/222,373的部分繼續(xù)申請。
背景技術：
從1950年代起已在商業(yè)上使用隱形眼鏡提高人們的視力。第一批隱形眼鏡是用硬質材料制成的。盡管目前還在使用這些眼鏡，但由于它們的舒適性在開始不怎么好，透氧性也相對低些，所以它們并不適合所有的病人。后來，這個領域有了一些進展，出現了以水凝膠為基的軟式隱形眼鏡，這些隱形眼鏡直到今天還極為流行。這些鏡片比用硬質材料制成的隱形眼鏡，透氧性要高些，戴著常常更舒適一些。與采用車床加工硬塑料片制造硬質鏡片不同，延展性的軟式隱形眼鏡常常是使用兩部分模具形成這種鏡片而制造出來的，所述模具每半個都有與所要求最后鏡片一致的外形。這樣一些模具及其生產方法可參見下述文獻US 4,565,348、4,640,489、4,495,313、JP 08025378和JP0726644，本文將它們作為參考文獻以其全文加以引用。
這些兩部分模具有陽模和陰模，陽模的凸起表面相應于成品眼鏡的后彎曲面，而陰模的凹面相應于成品眼鏡的前彎曲面。為了使用這些模具制備鏡片，將未固化的鏡片配方放在半個模具的凸起表面與凹面之間，接著固化。再用一種液體介質處理這種固化鏡片和模具，以便從模具表面取下這種固化鏡片。盡管這種方法很簡單，但要生產一種可使用的鏡片就應該滿足一些要求。首先，制造這種模具使用的材料與未固化鏡片配方應該具有化學相容性。其次，這種模具材料應該能經受住這些固化條件，還應該能與這樣一些條件相容。例如，這些鏡片能夠采用熱或光或其兩者進行固化。如果讓光透過未固化聚合物而使鏡片固化時，則重要的是鏡片模具允許適當波長的光透過。第三、模具材料與固化鏡片相粘不應該達到會妨礙取下固化鏡片的程度。這些鏡片常常是在這樣一種生產環(huán)境下生產的，即重要的是在以一種可重復的、可預料的方式分離時，這些鏡片可移動地粘附在該鏡片模具中所述模具上。因此，選擇合適材料制造這些模具仍是那些希望制造軟式隱形眼鏡的人們所關心的課題。
其他人曾使用一些材料，例如聚丙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯，以及其主鏈含有脂環(huán)族部分的改性聚烯烴，制備出兩部分鏡片模具。盡管這些材料是可使用的，但由于發(fā)現了不同的鏡片配方，特別是硅酮水凝膠鏡片配方，所以需要其他有用的模具材料。
另外，在這個領域中一些新的研究結果已得到用水凝膠和硅酮水凝膠生產的隱形眼鏡，這些隱形眼鏡涂布了改善這些鏡片戴著舒適性的聚合物。往往在處理固化鏡片時用聚合物涂布這些鏡片。近來，涂布聚合物鏡片的生產方法是用聚合物涂布兩部分模具表面、往涂布的鏡片模具加入未固化配方、使鏡片固化、再接著從模具上取下這些固化鏡片，其中所述的固化鏡片表面涂布了原來粘附在這種模塑面上的聚合物。在2001年8月8日提出的美國專利申請?zhí)?9/921,192、發(fā)明名稱″采用模具轉移校正物品的方法″中詳細地描述了這種方法，本文將其作為參考文獻以其全文加以引用。采用涂布鏡片這種方法時，選擇模具材料比生產未涂布鏡片時要更加關鍵。
因此，仍然沒有滿足可以用于生產許多不同類型軟式隱形眼鏡的鏡片模具的需要。下面的發(fā)明正滿足了這種需要。
本發(fā)明的詳細描述本發(fā)明包括一種生產鏡片的模具，該鏡片含有一種脂環(huán)族共聚物，基本上由一種脂環(huán)族共聚物組成，或由一種脂環(huán)族共聚物組成，其中所述的脂環(huán)族共聚物含有至少兩種具有不同化學結構的脂環(huán)族單體，基本上由至少兩種具有不同化學結構的脂環(huán)族單體組成，或由至少兩種具有不同化學結構的脂環(huán)族單體組成。本文使用的″鏡片″系指任何留在眼睛中或眼睛上的眼用器件。這些器件可以提供光學校正，或可以是化妝用的。術語鏡片包括而不限于軟式隱形眼鏡、眼內透鏡、覆蓋鏡片、眼插入物和光學插入物。本發(fā)明的優(yōu)選鏡片是軟式隱形眼鏡，它們是用硅酮彈性體或水凝膠制造的，它們包括而不限于硅酮水凝膠，以及氟水凝膠。在下述文件中公開了一些軟式隱形眼鏡配方US 5 710 302、WO 9 421 698、EP 406 161、JP 2000016905、US 5 998498、2001年9月20日提出的美國專利申請?zhí)?9/957299、美國專利申請?zhí)?9/532943、US 6 087 415、US 5 760 100、US 5 776 999、US 5 789461、US 5 849 811和US 5 965 631。下面文件公開了可以用于制造軟式隱形眼鏡的其他聚合物US 6 419 858、6 308 314和6 416 690。本文將前述文獻作為參考文獻以其全文加以引用。本發(fā)明特別優(yōu)選的鏡片是如在US 5 998 498、美國專利申請?zhí)?9/532943，一件2000年8月30提出的美國專利申請?zhí)?9/532943的部分繼續(xù)申請，2001年9月20日提出的美國專利申請?zhí)?9/957299中制備的etafilcon A、genfilcon A、lenefilcon A、polymacon、acquafilcon A、balafilcon A、lotrafilcon A、galyfilcon A、senofilcon A、硅酮水凝膠，如在2001年9月10日提出的美國專利申請?zhí)?0/318536，發(fā)明名稱″含有內潤濕劑的生物醫(yī)學器件″，及其2002年9月6日提出的同樣發(fā)明名稱的非臨時副本、US 6 087415、US 5 760 100、US 5 776 999、US 5 789 461、US 5 849 811和US 5965 631中制備的軟式隱形眼鏡。這些專利(以及申請)以及在本中請中公開的其它專利都將作為參考文獻以其全文加以引用。
本文使用的術語″脂環(huán)族單體″系指其中含有至少一個飽和碳環(huán)的可聚合化合物。飽和碳環(huán)可以被一個或多個選自氫、C1-10烷基、鹵素、羥基、C1-10烷氧羰基、C1-10烷氧基、氰基、酰胺基、亞氨基、甲硅烷基、和取代的C1-10烷基的基取代，其中這些取代基是選自下列一組鹵素、羥基、C1-10烷氧羰基、C1-10烷氧基、氰基、酰胺基、亞氨基和甲硅烷基中的一個或多個基。脂環(huán)族單體實例包括，但不限于可聚合的環(huán)丁烷類、環(huán)戊烷類、環(huán)己烷類、環(huán)庚烷類、環(huán)辛烷類、雙環(huán)丁烷類、雙環(huán)戊烷類、雙環(huán)己烷類、雙環(huán)庚烷類、雙環(huán)辛烷類和降冰片烷類。優(yōu)選的是通過開環(huán)復分解作用，接著氫化作用使至少兩個脂環(huán)族單體聚合。由于一些共聚物是很貴的，優(yōu)選的是使用這些共聚物制成的模具可以多次用于制備鏡片，而曾經是代表性的模具則不是這樣。對于本發(fā)明的優(yōu)選模具，可以多次使用它們生產鏡片。
更特別地，含有飽和碳環(huán)的脂環(huán)族單體包括而不限于下述結構
和 式中R1-6獨立地選自氫、C1-10烷基、鹵素、羥基、C1-10烷氧羰基、C1-10烷氧基、氰基、酰胺基、亞氨基、甲硅烷基和取代的C1-10烷基中的一個或多個基團，其中的取代基是選自下列一組鹵素、羥基、C1-10烷氧羰基、C1-10烷氧基、氰基、酰胺基、亞氨基和甲硅烷基中的一個或多個基團。另外兩個或兩個以上的R1-6可以一起構成不飽和鍵、碳環(huán)、含有一個或多個不飽和鍵的碳環(huán)或芳族環(huán)。優(yōu)選的R1-6選自C1-10烷基和取代的C1-10烷基，其中這些取代基選自下列一組鹵素、羥基、C1-10烷氧羰基、C1-10烷氧基、氰基、酰胺基、亞氨基和甲硅烷基。
這些脂環(huán)族共聚物是由至少兩個不同的脂環(huán)族單體組成的。優(yōu)選的脂環(huán)族共聚物含有兩個或三個不同的脂環(huán)族單體，它們選自下列一組 和 特別優(yōu)選的脂環(huán)族共聚物含有兩個不同的脂環(huán)族單體，其中這些脂環(huán)族單體的飽和碳環(huán)一般結構式如下
而R1-R4是C1-10烷基。
典型地，脂環(huán)族共聚物的表面能在25℃下是30-45達因/cm。更特別優(yōu)選的脂環(huán)族共聚物含有兩個不同的脂環(huán)族單體，它們是ZeonChemicals L.P.公司以商品名ZEONOR銷售的商品。ZEONOR有幾個不同的等級，其玻璃化轉變溫度是105-160℃。特別優(yōu)選的ZEONOR是ZEONOR 1060R，按照生產廠商ZEON Chemicals L.P.，它的熔體流動速率(″MFR″)是11.0-18.0g/10min(如JISK 6719(230℃)試驗)，比重(H2O＝1)是1.01，而玻璃化轉變溫度是105℃。
本文使用的術語″模具″系指一種硬質物品，它可用于將未固化配方制成一些鏡片。優(yōu)選的模具是如前面描述的兩部分模具，其中模具的前彎曲部分或后彎曲部分是用本發(fā)明的脂環(huán)族共聚物制成的，而其它的彎曲部分是用聚丙烯制成的。聚丙烯實例包括而不限于金屬茂催化的聚丙烯，它是有核的，澄清的，例如是而不限于Exxon和ATOFINAEOD 00-11的Achieve 1615。本發(fā)明模具的優(yōu)選生產方法是采用已知技術的注塑法，但也可以采用其它技術，例如用車床加工、金剛石車削或激光切削技術生產這些模具。
典型地，一些鏡片是在兩個模具部分的至少一個表面上形成的。但是，如果需要，可以用一個模具形成這些鏡片的一個面，可以采用車床加工方法或其它的方法加工另外的面。
除這些脂環(huán)族共聚物外，本發(fā)明的模具可以含有一些添加劑，它們有利于將這些形成鏡片的表面分開，降低這種固化鏡片與模塑面的粘附力，或其兩者。在將所述聚合物固化制成模具之前，可以往脂環(huán)族共聚物添加例如添加劑，像硬脂酸金屬或銨鹽、酰胺蠟、聚乙烯或聚丙烯蠟、有機磷酸酯、甘油酯或醇酯。這樣一些添加劑實例包括而不限于Dow Siloxane MB50-321(硅酮分散體)、Nurcrel 535 & 932(乙烯-甲基丙烯酸共聚物樹脂注冊號25053-53-6)、Eruc酰胺(脂肪酸酰胺注冊號112-84-5)、Ole酰胺(脂肪酸酰胺注冊號301-02-0)、Mica(注冊號12001-26-2)、Atmer 163(脂肪烷基二乙醇胺注冊號107043-84-5)、Pluronic(聚環(huán)氧丙烷-聚環(huán)氧乙烷嵌段共聚物注冊號106392-12-5)、Tetronic(烷氧基化胺110617-70-4)、Flura(注冊號7681-49-4)、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、Super-Floss anti-block(滑動/防粘連劑、注冊號61790-53-2)、Zeospheres anti-block(滑動/防粘連劑)；Ampacet 40604(脂肪酸酰胺)、Kemamide(脂肪酸酰胺)、Licowax脂肪酸酰胺、Hypermer B246SF、XNAP、聚乙二醇單月桂酸酯(抗靜電的)環(huán)氧化大豆油、滑石(水合硅酸鎂)、碳酸鈣、山萮酸、四硬脂酸季戊四醇酯、琥珀酸、epolene E43-Wax、甲基纖維素、cocamide(防粘連劑注冊號61789-19-3)、聚乙烯基吡咯烷酮(360000MW)和US5,690,865中公開的添加劑，本文將它們作為參考文獻以其全文加以引用。優(yōu)選的添加劑是聚乙烯基吡咯烷酮、硬脂酸鋅和單硬脂酸甘油酯，其中以這些聚合物總重量計添加劑的重量百分數是約0.05-10.0重量百分數，優(yōu)選地約0.05-3.0，非常優(yōu)選地約2.0重量百分數。
除添加劑外，往這些形成鏡片的表面涂敷表面活性劑，可能有利于分離這些形成鏡片的表面。合適的表面活性劑實例包括吐溫表面活性劑，特別地US 5,837,314中描述的吐溫80，本文將其作為參考文獻以其全文加以引用。US 5,264,161公開了其它的表面活性劑實例，本文將其作為參考文獻以其全文加以引用。
除了這些脂環(huán)族共聚物，本發(fā)明的模具還可以含有其它的聚合物，例如聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯，以及在主鏈中含有脂環(huán)族部分的改性聚烯烴。例如可以使用這些脂環(huán)族共聚物與聚丙烯的摻合物(有成核作用的金屬茂催化劑方法，其中ATOFINAEOD 00-11)，其中以重量百分數計脂環(huán)族共聚物與聚丙烯的比分別是約99∶1至約20∶80。任一半模具或其兩者可以使用這種摻合物，其中優(yōu)選的是后彎曲部分使用這種摻合物，而前彎曲部分是由這些脂環(huán)族共聚物組成。
此外，本發(fā)明包括一種鏡片的生產方法，該方法包括下述步驟，基本上由下述步驟組成，或由下述步驟組成1)將未固化鏡片配方分散到模塑面，該配方含有一種脂環(huán)族共聚物，基本由一種脂環(huán)族共聚物組成，或由一種脂環(huán)族共聚物組成，其中所述的脂環(huán)族共聚物含有至少兩種具有不同化學結構的脂環(huán)族單體，基本上由至少兩種具有不同化學結構的脂環(huán)族單體組成，或由至少兩種具有不同化學結構的脂環(huán)族單體組成，2)在一些適當的條件下固化所述的鏡片配方。術語鏡片、脂環(huán)族單體和模具具有在前面所述的意義和優(yōu)選范圍。
本文使用的術語″未固化″系指在最后固化形成鏡片之前一種鏡片配方的物理狀態(tài)。一些鏡片配方含有一些單體混合物，它們固化只進行一次。其它的鏡片配方含有一些單體，已部分固化單體，大分子單體和其它的組分。在US 6,419,858、6,308,314和6,416,690中公開了這樣一些部分固化配方實例。本發(fā)明將使用其中這些配方。
本文使用的短語″在一些適當的條件下固化″系指任何已知的鏡片配方固化方法，例如采用光、熱和生產固化鏡片的合適催化劑。在本文列出的軟式隱形眼鏡配方參考文獻中可以見到這樣一些固化條件實例。
此外，本發(fā)明包括采用一種方法生產的鏡片，該方法包括下述步驟，基本上由下述步驟組成，或由下述步驟組成1)將未固化鏡片配方分散到模具表面，該配方含有一種脂環(huán)族共聚物，基本由一種脂環(huán)族共聚物組成，或由一種脂環(huán)族共聚物組成，其中所述的脂環(huán)族共聚物含有至少兩種具有不同化學結構的脂環(huán)族單體，基本上由至少兩種具有不同化學結構的脂環(huán)族單體組成，或由至少兩種具有不同化學結構的脂環(huán)族單體組成，2)在一些適當的條件下固化所述的鏡片配方。術語鏡片、脂環(huán)族單體和模具具有在前面所述的意義和優(yōu)選范圍。
本發(fā)明還包括一種模具，它含有一種脂環(huán)族共聚物和包括至少一個形成鏡片的表面，基本上由一種脂環(huán)族共聚物和至少一個形成鏡片的表面組成，或由一種脂環(huán)族共聚物和至少一個形成鏡片的表面組成其中所述的脂環(huán)族共聚物含有至少兩種具有不同化學結構的脂環(huán)族單體，基本上由至少兩種具有不同化學結構的脂環(huán)族單體組成，或由至少兩種具有不同化學結構的脂環(huán)族單體組成，以及其中所述至少一種形成鏡片的表面包括涂布有效量的高分子量涂料組合物，基本上由所述至少一種形成鏡片的表面包括涂布有效量的高分子量涂料組合物組成，或由所述至少一種形成鏡片的表面包括涂布有效量的高分子量涂料組合物組成。術語鏡片、脂環(huán)族單體、未固化和模具具有在前面所述的意義和優(yōu)選范圍。
本文使用的″形成鏡片的表面″系指用于模塑鏡片的表面。這樣的表面具有光學質量的表面光潔度，意外著它足夠光滑，以致與模塑面接觸的形成鏡片材料經聚合作用所得到鏡片表面是光學可接受的。另外，所述的表面具有一種幾何結構，這種幾何結構對于使這種鏡片表面具有所要求的光學特性是必不可少的，這些光學特性中非限制性包括球面冪、非球面冪和圓柱面冪、波前像差校正、角膜地形圖校正等以及其組合。
術語″高分子量″系指平均分子量(″MW″)足夠高而不能將這種涂料溶于這種鏡片配方或模具材料中。對于本發(fā)明，優(yōu)選地采用凝膠滲透層析法(″GPC″)，使用光散射探測器和高靈敏度折射率探測器測定分子量，例如使用從Polymer Labs獲得的model PL-RI。使用phenogel 5μm線性凝膠柱，它配備具有同樣組分的保護柱和0.5重量百分數的溴化鋰在二甲基甲酰胺中的溶液作為稀釋劑，進行GPC分析。流速是每分鐘0.5mL，注入體積約10-20μL。使用的精確MW將取決于選擇的涂料和使用的單體混合物。在一種優(yōu)選的具體實施方式
中，這種涂料的分子量大于約300kD。
本發(fā)明使用的″涂料組合物″含有各種各樣的已知單體和聚合物。優(yōu)選的是聚乙烯醇、聚環(huán)氧乙烷、聚甲基丙烯酸2-羥基乙酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸、聚馬來酸、聚衣康酸、聚丙烯酰胺、聚甲基丙烯酰胺、聚二甲基丙烯酰胺、聚甲基丙烯酸甘油酯、聚苯乙烯磺酸、聚磺酸酯或鹽聚合物、聚乙烯基吡咯烷酮、羧甲基化聚合物，例如羧甲基纖維素、多醣、葡萄糖氨基聚糖、聚乳酸、聚乙醇酸、上述聚合物的嵌段或無規(guī)共聚物等，及其混合物。優(yōu)選地使用聚甲基丙烯酸2-羥基乙酯、聚乙烯基吡咯烷酮、聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸、聚(甲基)丙烯酰胺或聚丙烯酰胺。更優(yōu)選地，使用聚甲基丙烯酸2-羥基乙酯。
除了這些高分子量聚合物外，該涂料組合物可以含有低沸點(約100℃以下)溶劑和高沸點(約100℃以上)溶劑。合適的低沸點溶劑包括而不限于丙酮、氯仿和醇，例如甲醇、乙醇、異丙醇、叔-丁醇等。有用的高沸點溶劑包括而不限于甲基-、乙基-和異丙基乳酸酯，乙二醇和(聚)乙二醇、丙二醇、正-甲基吡咯烷酮、二甲基甲酰胺、四氫香葉醇、1-丁醇、1-戊醇、1-己醇、1-辛醇、3-甲基-3-戊醇、二甲基-3-辛醇、3-甲氧基-1-丁醇、1，2和1，4-丁二醇、1，3-己二醇、水等。典型地，在15-45℃下涂布時，低沸點溶劑與高沸點溶劑的比是約10∶90至90∶10。采用旋涂法(下面討論)涂布這種涂料組合物時，該涂料組合物含有低沸點溶劑或高沸點溶劑或兩者。
此外，該涂料組合物可以含有至少一種表面活性劑。合適的表面活性劑包括而不限于陰離子表面活性劑，例如羧酸鹽、磺酸鹽、硫酸鹽、磷酸和多磷酸酯，陽離子表面活性劑，例如長鏈胺及其鹽、二胺和多胺及其鹽、季銨鹽、氧化胺，非離子表面活性劑，例如聚環(huán)氧乙烷化烷基酚、烷基酚乙氧基化物、聚環(huán)氧乙烷化直鏈醇、聚乙氧基化聚氧化亞丙基二醇、聚乙氧基化聚二甲基硅氧烷共聚物、氟化鏈烷乙氧基化共聚物和長鏈羧酸酯，兩性離子表面活性劑，例如對pH敏感和對pH不敏感的表面活性劑等，以及它們的組合。使用表面活性劑的特定類型和量將取決于使用這種涂料組合物的其它組分和模塑面。典型地，以這種涂料組合物的總重量計，使用大于或等于約0.001重量百分數至小于或等于約5重量百分數。
可以采用任何合適的方法將這種涂料組合物涂布到模塑面，其中包括而不限于壓縮、刷、噴涂、噴墨印刷、氣溶膠化、噴霧作用、蘸涂、旋涂等及其組合。優(yōu)選地，使用旋涂。另外，優(yōu)選地，將其用于制鏡片之前要干燥這種涂料，或使其不粘。可以采用任何合適的方法進行干燥，但優(yōu)選地在空氣或在真空下，在溫度直到模具材料約玻璃化轉變溫度(″Tg″)下進行干燥，接著在充滿氮氣下在直到模具材料Tg的任何溫度下進行平衡。在暴露于真空的過程中，優(yōu)選地使用冷阱或其它過濾器，以防止污染模具。
采用旋涂方法時，這種涂料組合物的表面張力優(yōu)選地低于模塑面表面能。更優(yōu)選地，這種涂料組合物的表面張力大于約3達因/cm，而低于在這種涂料涂布溫度下進行測量時所涂布模塑面的表面能。非常優(yōu)選地，這種涂料組合物的表面張力大于8達因/cm，而低于該模塑面的表面能。
優(yōu)選的旋涂方法用于生產隱形眼鏡時，采用旋涂法將涂料沉積到模具的模塑面上，達到涂層干厚度約5-70nm。在這種涂料涂布溫度下進行測量，如果該涂料的表面張力與模具的表面能之差高于約8達因/cm，使用至少約2μl而不大于約20μl涂料組合物，并且旋涂至少約3秒時，合適的旋涂分布曲線是至少約6,000RPM，而不高于約8,000RPM。如果表面張力差小于約8達因/cm，使用至少約2μl而不大于約10μl涂料組合物，并且旋涂至少約3秒時，這種模具旋轉直到至少約3,000RPM，而不高于約5,000RPM，然后這種模具旋轉直到至少約7,000RPM，而不高于約10,000RPM，旋轉至少約3秒后再停止。
應該除去積累在模具邊緣上的過量涂料，可以采用任何方便的方法，其中非限制性地包括擦去過量涂料，運用真空、溶劑、洗滌或噴射壓縮空氣除去過量涂料。優(yōu)選地，采用噴射壓縮空氣除去過量的涂料。采用噴射壓縮空氣時，關鍵是開始采用旋涂，然后轉到其噴射壓縮空氣，優(yōu)選地，噴射空氣的壓力等于或大于約3磅/英寸2。
術語″涂布有效量″系指這種涂料組合物在其形成鏡片的表面上的厚度和粗糙程度。對于水合隱形眼鏡，優(yōu)選地，水合隱形眼鏡正負峰間表面粗糙程度小于約500nm是優(yōu)選的。因此，使用涂布有效量表示，這種涂料組合物的量足以能在形成鏡片的表面上提供這種涂料組合物的干膜厚度，由這種厚度得到水合物品應具有可接受的表面粗糙程度，而得到隱形眼鏡應具有小于約500nm的鏡片正負表面粗糙程度。更優(yōu)選地，使用涂料組合物的量能足以得到干膜厚度至少約5nm，而不大于約70nm，優(yōu)選地至少約5nm，而不大于約50nm，更優(yōu)選地至少約20nm，而不大于約40nm。
還更優(yōu)選地，所述的涂布有效量覆蓋了全部或基本上全部形成鏡片的表面?？梢园淹苛咸砑觿┘拥奖景l(fā)明的高分子量涂料組合物中。涂料添加劑可以包括而不限于沖淡劑、顏料和抗菌組合物。在下面專利和專利申請中公開了可以這種方式使用的抗菌組合物實例US6,218,492、6,248,811、6,160,056和2001年12月20日提出的美國專利申請?zhí)?0/028,400，發(fā)明名稱抗菌的隱形眼鏡及其生產方法，2001年12月21日提出的美國專利申請?zhí)?0/029,526，發(fā)明名稱抗菌隱形眼鏡及其使用方法，本文將其作為參考文獻以其全文加以引用。
另外，本發(fā)明還包括一種涂布鏡片的生產方法，該方法包括下述步驟，基本上由下述步驟組成，或由下述步驟組成(1)使用涂布有效量的高分子量涂料組合物涂布鏡片模具的至少一個形成鏡片表面，其中所述的鏡片模具含有脂環(huán)族共聚物和包括至少一個形成鏡片的表面；其中所述的脂環(huán)族共聚物含有至少兩種具有不同化學結構的脂環(huán)族單體；(2)將未固化鏡片配方分散到所述至少一個形成鏡片的表面上；以及(3)在適合于形成涂布鏡片的條件下，使所述的鏡片配方和所述涂料組合物固化，其固化停留時間約5min以下。
術語鏡片、脂環(huán)族單體、未固化、模具、高分子量、涂料組合物和涂布有效量都具有在前面所述的意義和優(yōu)選范圍。
為了說明本發(fā)明，提出了下述實施例。這些實施例不限制本發(fā)明。它們的意義只是說明實施本發(fā)明的方法。從事生產透鏡的有見識的人們以及其它專家都可能找到實施本發(fā)明的其它方法。但是，這些方法都被認為是在本發(fā)明范圍內的。
實施例在這些實施例中，采用了下述的縮寫B(tài)C 后彎曲部分Blue-HEMA 用甲基丙烯酸羥基乙酯促堿置換Reactive Blue#4 dye一氯化物的產物CIP 預-固化CGI 18501-羥基環(huán)己基苯基酮與雙(2，6-二甲氧基苯甲?；?-2，4，4-三甲基戊基氧化膦的1∶1(重量)摻合物CGI 819 雙(2，4，6-三甲基苯甲?；?苯基氧化膦D3O 3，7-二甲基-3-辛醇Darocur1173 Ciba Speciality Chemicals的UV光引發(fā)劑DMA N，N-二甲基丙烯酰胺FC 前彎曲部分ATOFINA EOD 00-11 金屬茂和全同立構聚丙烯，它的熔體流動速率是14-18g/10min，ASTM D1238HEMA甲基丙烯酸2-羥基乙酯IPA 異丙醇Macromer2001年12月20日提出的美國專利申請?zhí)?0/028400，發(fā)明名稱抗菌的隱形眼鏡及其生產方法中實施例描述的這種反應產物MPDMS 以單甲基丙烯氧基丙基封端的聚二甲基硅氧烷m-PDMS-OH 單-(3-甲基丙烯氧基-2-羥基丙氧基)丙基封端的，單-丁基封端的聚二甲基硅氧烷(MW 1100)Norbloc2-(2′-羥基-5-甲基丙烯氧基乙基苯基)-2H-苯并三唑PVP聚(N-乙烯基吡咯烷酮)poly-Hema 聚甲基丙烯酸羥基乙酯，它的分子量高于1MM道爾頓SIGMA 2-丙烯酸，2-甲基-、2-羥基-3-[3-[1，3，3，3-四甲基-1-[(三甲基甲硅烷基)氧]二硅氧烷基]丙氧基]丙酯TEGDMA 二甲基丙烯酸四甘酯TrEGDMA甲基丙烯酸三甘酯TBACB 四丁基銨-m-氯苯甲酸酯THF四氫呋喃TMI3-異丙烯基-α，α-二甲基芐基異氰酸酯TRIS 3-甲基丙烯氧基丙基三(三甲基硅烷氧基)硅烷實施例1使用脂環(huán)族共聚物制備模具把脂環(huán)族共聚物ZEONOR1060R粒狀產品放入在90℃去濕干燥器中約1-4小時。這種材料再接著加熱，再采用由Nan NostrandReinhold Company于1986年發(fā)表的，Dominick & Donald Rosato編輯的在《注塑手冊(INJECTION MOLDING HANDBOOK)》中一般描述的技術，通過注塑機進行凈化。凈化了約三(3)磅材料，再模塑10-15min，得到鏡片的前彎曲部分和后彎曲部分，其冪是-1.00D。覆蓋了通常使用的鏡片模具，并用于按照實施例2的方法生產鏡片。
實施例2表A列出的配方用于制備一些硅酮水凝膠鏡片。2001年9月20日提出的美國專利申請?zhí)?9/957,299公開了有關精確混合方法的其它細節(jié)。
表A
這種配方的余下部分是添加劑和稀釋劑。單體與稀釋劑的比是100∶20，這種稀釋劑是3，7-二甲基-3-辛醇。醋酸，1％最后混合物，用于穩(wěn)定這種單體。
采用實施例1的方法制備的前彎曲部分和后彎曲部分模具涂布了高MW聚-HEMA涂料。采用旋涂方法以8000rpm在8秒內將約6微升1.3重量百分數的聚-HEMA在70∶30乙醇∶乳酸乙酯中的溶液涂布到前彎曲部分模具表面(凹面)。在旋涂循環(huán)最后兩秒期間，將空氣噴射到旋涂部分的邊緣處，除去過量的涂料。采用旋涂方法，先以6000rpm旋涂2秒，再以8000rpm旋涂6秒，將約8.5微升1.1重量百分數的聚-HEMA在70∶30乙醇∶乳酸乙酯中的溶液涂布到后彎曲部分模具表面(凸起)。在旋涂循環(huán)最后兩秒期間，將空氣噴射到旋涂部分的邊緣處，除去過量的涂料。將上述鏡片配方分散到這些鏡片模具中，關閉這些部分，在可見光下于45℃預固化45秒，接著在可見光下于70℃固化約7分鐘，這樣制造出鏡片。在所有情況下，在一次鏡片單體劑量加入這種模具的30秒內就開始這種預固化。
在臨床上對這些鏡片進行了試驗，發(fā)現它們在眼鏡上可濕性、撕破時間和抗沉積性方面與ACUVUEX etafilcon A鏡片是相當的，因此證明了將這種涂料涂布到這種鏡片上得到了一種生理學相容的鏡片。
實施例3制備聚丙烯鏡片模具采用實施例1的方法，用聚丙烯(Atofina EOD 00-11生產的)代替實施例1的脂環(huán)族共聚物，制備出鏡片模具的FC和BC。
實施例4使用實施例3的模具制備鏡片使用實施例2的配方和方法制造鏡片，但用實施例3的模具代替實施例1的模具。采用目視觀察設備檢查了這些成品鏡片涂層中的缺陷。在沒有涂布涂料的成品鏡片表面上，缺陷是離散的區(qū)域。在下表B中，計算并記錄了一些缺陷的百分數。這個實施例證明了，用一些脂環(huán)族共聚物制造的模具可以用于生產涂布鏡片，而其涂布缺陷顯著減少。
表B
實施例5使用不同的FC和BC模具材料制備的鏡片采用實施例2的方法，使用按照實施例1和3方法制造的FC和BC模具制備一些鏡片。按照表C，使用不同的模具材料制造一些鏡片。測量了涂層缺陷比率以及霧值。指出霧值的測量方法是，將透明池置于黑色背景上，把試驗鏡片放進該池的鹽水中，使用光纖燈以垂直于該鏡片池的66°角度從下面照明，使用攝像機從上面拍攝鏡片圖像。對這些鏡片中心10mm內進行積分，然后與-1.00 diopter CSI Thin鏡片(Wesley Jessen 33 East Tower A，Des Planes，IL生產的商品鏡片)進行比較，這樣定量分析了扣除背景后的散射光圖像，任意地設定所述商品鏡片霧值為100，無任何鏡片設定霧值為零。這個數據表明，用脂環(huán)族共聚物制造FC和BC模具時，得到最低的缺陷數。
表C
實施例6使用脂環(huán)族聚合物制備鏡片模具把脂環(huán)族聚合物ZEONEX480R粒狀產品放入在100℃去濕干燥器中約四(4)小時。試圖采用實施例1的方法制備模具。使用這種材料不能制造出可使用的鏡片模具。僅僅覆蓋固化材料薄片，沒有形成鏡片模具腔。提高模塑機械的溫度(升高到機器最高安全水平)和模具材料溫度并不能解決這個問題。制成沒有用的模具。這個實施例證明了在用一些脂環(huán)族共聚物成功生產模具與用一些脂環(huán)族聚合物沒有生產模具之間存在的不同之處。
實施例7制備摻合模具在混合轉鼓中，讓一定量的聚丙烯(ATOFINA EOD-0011，50％)與Zeonor 1060 R(50％)摻混處理15min。這種混合物采用擠出法或切粒(palletizing)法進行處理得到均勻的材料。把這種摻混的材料加到注塑機中，擠出鏡片模具的半陰模和半陽模，接著固化。這種固化模具在使用前放到氮氣環(huán)境中達30min。
實施例8制備硅酮水凝膠鏡片B-在約23℃下，表D中列出的反應組分和稀釋劑(D30)進行攪拌或翻滾混合至少約3小時，直到所有組分都溶解。這些反應組分是以所有反應組分的重量百分數表示的，而稀釋劑是以最后反應混合物的重量百分數表示的。把這種反應混合物加到實施例7的這些鏡片模具中，再在N2中在45℃下使用Philips TL20W/03T熒光燈進行輻照。手套箱中的固化條件是在約0.2mW/c2下約6.5min，接著在2.5mWw/c2下約12min。氧含量是＜1.5％ O2。用手打開模具，評價這些鏡片，以確定這些固化鏡片是否仍與模具的前彎曲部分或后彎曲部分在一起。表E列出了每半個鏡片模具中Zeonor和聚丙烯(pp)的百分數和B類鏡片的鏡片數，所述B類鏡片是在將它們分離后它與前彎曲部分或后彎曲部分仍在一起的鏡片。
表D
表E
這個實施例說明了這些鏡片隨著該摻合物中聚丙烯量增加的情況。
權利要求
1.一種用于生產鏡片的模具，它含有一種脂環(huán)族共聚物，其中所述的脂環(huán)族共聚物含有至少兩種具有不同化學結構的脂環(huán)族單體。
2.根據權利要求1所述的模具，其中這些脂環(huán)族單體包括可聚合的環(huán)丁烷類、環(huán)戊烷類、環(huán)己烷類、環(huán)庚烷類、環(huán)辛烷類、雙環(huán)丁烷類、雙環(huán)戊烷類、雙環(huán)己烷類、雙環(huán)庚烷類、雙環(huán)辛烷類或降冰片烷類。
3.根據權利要求1所述的模具，它含有兩種脂環(huán)族單體，其中這些脂環(huán)族單體含有飽和碳環(huán)。
4.根據權利要求1所述的模具，其中這些脂環(huán)族單體選自下列一組 和 式中R1-6獨立地選自氫、C1-10烷基、鹵素、羥基、C1-10烷氧羰基、C1-10烷氧基、氰基、酰胺基、亞氨基、甲硅烷基和取代的C1-10烷基中的一個或多個基團，其中的取代基選自下列一組鹵素、羥基、C1-10烷氧羰基、C1-10烷氧基、氰基、酰胺基、亞氨基和甲硅烷基。
5.根據權利要求1所述的模具，其中這些脂環(huán)族單體選自下列一組 和 式中R1-6中兩個或兩個以上一起構成不飽和鍵、碳環(huán)、含有一個或多個不飽和鍵的碳環(huán)，或芳族環(huán)。
6.根據權利要求1所述的模具，其中這些脂環(huán)族單體選自下列一組 和 式中R1-6獨立地選自氫、C1-10烷基、鹵素、羥基、C1-10烷氧羰基、C1-10烷氧基、氰基、酰胺基、亞氨基、甲硅烷基和取代的C1-10烷基中的一個或多個基團，其中的取代基選自下列一組鹵素、羥基、C1-10烷氧羰基、C1-10烷氧基、氰基、酰胺基、亞氨基和甲硅烷基中的一個或多個基團。
7.根據權利要求1所述的模具，其中R1-6是C1-10烷基，或取代的C1-10烷基，其中這些取代基選自下列一組鹵素、羥基、C1-10烷氧羰基、C1-10烷氧基、氰基、酰胺基、亞氨基和甲硅烷基。
8.根據權利要求1所述的模具，其中這些脂環(huán)族單體是 其中R1-4獨立地選自C1-10烷基。
9.根據權利要求1所述的模具，其中這些脂環(huán)族共聚物的MFR為約11.0-18.0g/10min，比重為1.01，而玻璃化轉變溫度為105℃。
10.根據權利要求1所述的模具，其中這些模具還含有添加劑。
11.根據權利要求10所述的模具，其中該添加劑是約2.0重量百分數的硬脂酸鋅。
12.根據權利要求10所述的模具，其中該添加劑是約2.0重量百分數的單硬脂酸甘油酯。
13.根據權利要求1所述的模具，其中前彎曲部分和后彎曲部分含有一種脂環(huán)族共聚物，該脂環(huán)族共聚物的MFR為約11.0-18.0g/10min，比重為1.01，而玻璃化轉變溫度為105℃。
14.根據權利要求1所述的模具，其中前彎曲部分含有一種脂環(huán)族共聚物，該脂環(huán)族共聚物的MFR為約11.0-18.0g/10min，比重為1.01，玻璃化轉變溫度為105℃，而后彎曲部分含有聚丙烯。
15.根據權利要求1所述的模具，其中后彎曲部分含有一種脂環(huán)族共聚物，該脂環(huán)族共聚物的MFR為約11.0-18.0g/10min，比重為1.01，玻璃化轉變溫度為105℃，而前彎曲部分含有聚丙烯。
16.根據權利要求1所述的模具，其中前彎曲部分含有一種脂環(huán)族共聚物，該脂環(huán)族共聚物的MFR為約11.0-18.0g/10min，比重為1.01，玻璃化轉變溫度為105℃，而后彎曲部分含有聚丙烯和一種脂環(huán)族共聚物，該脂環(huán)族共聚物的熔體流動速率為14，MFR的共享比率＝12.0g和17.6g，比重為1.01，玻璃化轉變溫度為105℃。
17.根據權利要求1所述的模具，其中后彎曲部分含有一種脂環(huán)族共聚物，該脂環(huán)族共聚物的MFR為約11.0-18.0g/10min，比重為1.01，玻璃化轉變溫度為105℃，而前彎曲部分含有聚丙烯和一種脂環(huán)族共聚物，該脂環(huán)族共聚物的MFR為約11.0-18.0g/10min，比重為1.01，玻璃化轉變溫度為105℃。
18.根據權利要求16所述的模具，其中脂環(huán)族共聚物與聚丙烯的比是約5∶95至約95∶5。
19.根據權利要求16所述的模具，其中脂環(huán)族共聚物與聚丙烯的比是約20∶80至約80∶20。
20.一種鏡片生產方法，該方法包括下述步驟1)將未固化鏡片配方分散到1個模具面上，它含有一種脂環(huán)族共聚物，其中所述的脂環(huán)族共聚物含有至少兩種具有不同化學結構的脂環(huán)族單體，和2)在適當的條件下使所述的鏡片配方固化。
21.根據權利要求20所述的方法，它含有兩種脂環(huán)族單體，其中這些脂環(huán)族單體含有飽和碳環(huán)。
22.根據權利要求20所述的方法，其中這些脂環(huán)族單體選自下列一組 和 式中R1-6獨立地選自氫、C1-10烷基、鹵素、羥基、C1-10烷氧羰基、C1-10烷氧基、氰基、酰胺基、亞氨基、甲硅烷基和取代的C1-10烷基中的一個或多個基團，其中的取代基選自下列一組鹵素、羥基、C1-10烷氧羰基、C1-10烷氧基、氰基、酰胺基、亞氨基和甲硅烷基。
23.根據權利要求20所述的方法，其中這些脂環(huán)族單體選自下列一組 和 式中R1-6中兩個或兩個以上一起構成不飽和鍵、碳環(huán)、含有一個或多個不飽和鍵的碳環(huán)，或芳族環(huán)。
24.根據權利要求20所述的方法，其中這些脂環(huán)族單體選自下列一組 和 式中R1-6獨立地選自氫、C1-10烷基、鹵素、羥基、C1-10烷氧羰基、C1-10烷氧基、氰基、酰胺基、亞氨基、甲硅烷基和取代的C1-10烷基中的一個或多個基團，其中的取代基選自下列一組鹵素、羥基、C1-10烷氧羰基、C1-10烷氧基、氰基、酰胺基、亞氨基和甲硅烷基中的一個或多個基團。
25.根據權利要求20所述的方法，其中R1-6是C1-10烷基，或取代的C1-10烷基，其中這些取代基選自下列一組鹵素、羥基、C1-10烷氧羰基、C1-10烷氧基、氰基、酰胺基、亞氨基和甲硅烷基。
26.根據權利要求20所述的方法，其中這些脂環(huán)族單體選自下列一組 其中R1-4獨立地選自C1-10烷基。
27.根據權利要求20所述的方法，其中該模具表面包括前彎曲部分和后彎曲部分，該方法還包括下述步驟3)將這種鏡片模具的前彎曲部分與這種鏡片模具的后彎曲部分分開，其中該彎曲鏡片與該前彎曲部分以可移動方式粘附。
28.根據權利要求20所述的方法，其中該前彎曲部分含有一種脂環(huán)族共聚物，該脂環(huán)族共聚物的MFR為約11.0-18.0g/10min，比重為1.01，玻璃化轉變溫度為105℃，而后彎曲部分含有聚丙烯。
29.根據權利要求26所述的方法，其中前彎曲部分含有一種脂環(huán)族共聚物，該脂環(huán)族共聚物的MFR為約11.0-18.0g/10min，比重為1.01，玻璃化轉變溫度為105℃，而后彎曲部分含有聚丙烯和一種脂環(huán)族共聚物，該脂環(huán)族共聚物的MFR為約11.0-18.0g/10min，比重為1.01，玻璃化轉變溫度為105℃。
30.根據權利要求28所述的方法，其中在該后彎曲部分中脂環(huán)族共聚物與聚丙烯的比是約20∶80至約80∶20。
31.根據權利要求28所述的方法，其中在該后彎曲部分中脂環(huán)族共聚物與聚丙烯的比是約55∶45。
32.一種模具，它含有一種脂環(huán)族共聚物和至少一個形成鏡片的表面，其中所述的脂環(huán)族共聚物含有至少兩種具有不同化學結構的脂環(huán)族單體，以及其中所述至少一個形成鏡片的表面，它包括涂布有效量的高分子量涂料組合物。
33.根據權利要求32所述的模具，它含有兩種脂環(huán)族單體，其中該脂環(huán)族單體含有飽和碳環(huán)。
34.根據權利要求32所述的模具，其中這些脂環(huán)族單體選自下列一組 和 式中R1-6獨立地選自氫、C1-10烷基、鹵素、羥基、C1-10烷氧羰基、C1-10烷氧基、氰基、酰胺基、亞氨基、甲硅烷基和取代的C1-10烷基中的一個或多個基團，其中的取代基選自下列一組鹵素、羥基、C1-10烷氧羰基、C1-10烷氧基、氰基、酰胺基、亞氨基和甲硅烷基。
35.根據權利要求32所述的模具，其中這些脂環(huán)族單體選自下列一組 和 式中R1-6中兩個或兩個以上一起構成不飽和鍵、碳環(huán)、含有一個或多個不飽和鍵的碳環(huán)，或芳族環(huán)。
36.根據權利要求32所述的模具，其中這些脂環(huán)族單體選自下列一組 和 式中R1-6獨立地選自氫、C1-10烷基、鹵素、羥基、C1-10烷氧羰基、C1-10烷氧基、氰基、酰胺基、亞氨基、甲硅烷基和取代的C1-10烷基中的一個或多個基團，其中的取代基是選自下列一組鹵素、羥基、C1-10烷氧羰基、C1-10烷氧基、氰基、酰胺基、亞氨基和甲硅烷基中的一個或多個基團。
37.根據權利要求32所述的模具，其中R1-6是C1-10烷基，或取代的C1-10烷基，其中這些取代基選自下列一組鹵素、羥基、C1-10烷氧羰基、C1-10烷氧基、氰基、酰胺基、亞氨基和甲硅烷基。
38.根據權利要求32所述的模具，其中這些脂環(huán)族單體選自下列一組 其中R1-4獨立地選自C1-10烷基。
39.根據權利要求32所述的模具，其中該模具還含有一種添加劑。
40.根據權利要求39所述的模具，其中該添加劑是約2.0重量百分數硬脂酸鋅。
41.根據權利要求39所述的模具，其中該添加劑是約2.0重量百分數硬脂酸鋅。
42.根據權利要求39所述的模具，其中該涂料組合物含有一種涂料添加劑。
43.根據權利要求39所述的模具，其中該添加劑是一種抗菌組合物。
44.采用一種方法生產的鏡片，該方法包括1)將未固化鏡片配方分散到模具表面上，它含有一種脂環(huán)族共聚物，其中所述的脂環(huán)族共聚物含有至少兩種具有不同化學結構的脂環(huán)族單體，以及2)在適當的條件下使所述的鏡片配方固化。
45.根據權利要求44所述的鏡片，它含有兩種脂環(huán)族單體，其中這些脂環(huán)族單體含有飽和碳環(huán)。
46.根據權利要求44所述的方法，其中這些脂環(huán)族單體選自下列一組 和 式中R1-6獨立地選自氫、C1-10烷基、鹵素、羥基、C1-10烷氧羰基、C1-10烷氧基、氰基、酰胺基、亞氨基、甲硅烷基和取代的C1-10烷基中的一個或多個基團，其中的取代基選自下列一組鹵素、羥基、C1-10烷氧羰基、C1-10烷氧基、氰基、酰胺基、亞氨基和甲硅烷基。
47.根據權利要求44所述的鏡片，其中這些脂環(huán)族單體選自下列一組 和 式中R1-6獨立地選自氫、C1-10烷基、鹵素、羥基、C1-10烷氧羰基、C1-10烷氧基、氰基、酰胺基、亞氨基、甲硅烷基和取代的C1-10烷基中的一個或多個基團，其中的取代基是選自下列一組鹵素、羥基、C1-10烷氧羰基、C1-10烷氧基、氰基、酰胺基、亞氨基和甲硅烷基中的一個或多個基團。
48.根據權利要求44所述的鏡片，其中R1-6是C1-10烷基，或取代的C1-10烷基，其中這些取代基選自下列一組鹵素、羥基、C1-10烷氧羰基、C1-10烷氧基、氰基、酰胺基、亞氨基和甲硅烷基。
49.根據權利要求44所述的鏡片，其中這些脂環(huán)族單體選自下列一組 其中R1-4獨立地選自C1-10烷基。
50.根據權利要求44所述的鏡片，其中該未固化鏡片配方含有硅酮水凝膠制劑。
51.根據權利要求44所述的鏡片，其中該未固化鏡片配方含有水凝膠制劑。
52.根據權利要求44所述的鏡片，其中該未固化鏡片配方含有acquafilcon A、balafilcon A、lotrafilcon A制劑。
53.根據權利要求44所述的鏡片，其中該未固化鏡片配方含有etafilcon A、genfilcon A、lenefilcon A、polymacon、acquafilcon A、balafilcon A、galyfilcon A、senofilcon A或lotrafilcon A配方。
54.根據權利要求44所述的鏡片，其中該未固化鏡片配方含有acquafilcon A、balafilcon A、lotrafilcon A、galyfilcon A或senofilcon A制劑。
55.根據權利要求44所述的鏡片，其中該模具表面包括前彎曲部分和后彎曲部分。
56.根據權利要求55所述的鏡片，其中這種前彎曲部分含有一種脂環(huán)族共聚物，該脂環(huán)族共聚物的MFR為約11.0-18.0g/10min，比重為1.01，玻璃化轉變溫度為105℃，而后彎曲部分含有聚丙烯。
57.根據權利要求55所述的鏡片，其中前彎曲部分含有一種脂環(huán)族共聚物，該脂環(huán)族共聚物的MFR為約11.0-18.0g/10min，比重為1.01，玻璃化轉變溫度為105℃，而后彎曲部分含有聚丙烯和一種脂環(huán)族共聚物，該脂環(huán)族共聚物的MFR為約11.0-18.0g/10min，比重為1.01，玻璃化轉變溫度為105℃。
58.根據權利要求55所述的鏡片，其中在該后彎曲部分中脂環(huán)族共聚物與聚丙烯的比是約20∶80至約80∶20。
59.根據權利要求55所述的鏡片，其中在該后彎曲部分中脂環(huán)族共聚物與聚丙烯的比是約55∶45。
60.一種涂布鏡片的生產方法，該方法包括(1)使用涂布有效量的高分子量涂料組合物涂布鏡片模具的至少一個形成鏡片的表面，其中所述的鏡片模具含有脂環(huán)族共聚物和包括至少一個形成鏡片的表面；其中所述的脂環(huán)族共聚物含有至少兩種具有不同化學結構的脂環(huán)族單體；(2)將未固化鏡片配方分散到所述至少一個形成鏡片的表面上；以及(3)在適合于形成涂布鏡片的條件下，使所述的鏡片配方和所述涂料組合物固化，其固化停留時間約5min以下。
61.根據權利要求60所述的方法，它含有兩種脂環(huán)族單體，其中這些脂環(huán)族單體含有飽和碳環(huán)。
62.根據權利要求60所述的方法，其中這些脂環(huán)族單體選自下列一組 和 式中R1-6獨立地選自氫、C1-10烷基、鹵素、羥基、C1-10烷氧羰基、C1-10烷氧基、氰基、酰胺基、亞氨基、甲硅烷基和取代的C1-10烷基中的一個或多個基團，其中的取代基選自下列一組鹵素、羥基、C1-10烷氧羰基、C1-10烷氧基、氰基、酰胺基、亞氨基和甲硅烷基。
63.根據權利要求60所述的方法，其中這些脂環(huán)族單體選自下列一組 和 式中R1-6獨立地選自氫、C1-10烷基、鹵素、羥基、C1-10烷氧羰基、C1-10烷氧基、氰基、酰胺基、亞氨基、甲硅烷基和取代的C1-10烷基中的一個或多個基團，其中的取代基是選自下列一組鹵素、羥基、C1-10烷氧羰基、C1-10烷氧基、氰基、酰胺基、亞氨基和甲硅烷基中的一個或多個基團。
64.根據權利要求60所述的方法，其中R1-6是C1-10烷基，或取代的C1-10烷基，其中這些取代基選自下列一組鹵素、羥基、C1-10烷氧羰基、C1-10烷氧基、氰基、酰胺基、亞氨基和甲硅烷基。
65.根據權利要求60所述的方法，其中這些脂環(huán)族單體選自下列一組 其中R1-4獨立地選自C1-10烷基。
66.根據權利要求60所述的方法，其中這種高分子量涂料組合物包含聚乙烯醇、聚環(huán)氧乙烷、聚甲基丙烯酸2-羥基乙酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸、聚馬來酸、聚衣康酸、聚丙烯酰胺、聚甲基丙烯酰胺、聚二甲基丙烯酰胺、聚甲基丙烯酸甘油酯、聚苯乙烯磺酸、聚磺酸酯(鹽)聚合物、聚乙烯基吡咯烷酮、羧甲基化聚合物例如羧甲基纖維素、多醣、葡萄糖氨基聚糖、聚乳酸、聚乙醇酸、上述聚合物的嵌段或無規(guī)共聚物，及其混合物。
67.根據權利要求60所述的方法，其中這種高分子量涂料組合物包含聚甲基丙烯酸2-羥基乙酯、聚乙烯基吡咯烷酮、聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸、聚(甲基)丙烯酰胺或聚丙烯酰胺。
68.根據權利要求60所述的方法，其中這種高分子量涂料組合物包含聚甲基丙烯酸2-羥基乙酯。
69.根據權利要求60所述的方法，其中這種高分子量涂料組合物包含聚乙烯醇、聚環(huán)氧乙烷、聚甲基丙烯酸2-羥基乙酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸、聚馬來酸、聚衣康酸、聚丙烯酰胺、聚甲基丙烯酰胺、聚二甲基丙烯酰胺、聚甲基丙烯酸甘油酯、聚苯乙烯磺酸、聚磺酸酯(鹽)聚合物、聚乙烯基吡咯烷酮、羧甲基化聚合物例如羧甲基纖維素、多醣、葡萄糖氨基聚糖、聚乳酸、聚乙醇酸、上述聚合物的嵌段或無規(guī)共聚物，及其混合物。
70.根據權利要求60所述的方法，其中這種模具表面包括前彎曲部分和后彎曲部分。
71.根據權利要求70所述的方法，其中前彎曲部分含有脂環(huán)族共聚物，而后彎曲部分含有聚丙烯。
72.根據權利要求70所述的方法，其中前彎曲部分含有一種脂環(huán)族共聚物，而后彎曲部分含有一種脂環(huán)族共聚物和聚丙烯。
73.根據權利要求70所述的方法，其中前彎曲部分含有一種脂環(huán)族共聚物，該脂環(huán)族共聚物的MFR為約11.0-18.0g/10min，比重為1.01，玻璃化轉變溫度為105℃，而后彎曲部分含有聚丙烯。
74.根據權利要求70所述的方法，其中前彎曲部分含有一種脂環(huán)族共聚物，該脂環(huán)族共聚物的MFR為約11.0-18.0g/10min，比重為1.01，玻璃化轉變溫度為105℃，而后彎曲部分含有聚丙烯和一種脂環(huán)族共聚物，該脂環(huán)族共聚物的MFR為約11.0-18.0g/10min，比重為1.01，玻璃化轉變溫度為105℃。
75.根據權利要求74所述的方法，其中在后彎曲部分中脂環(huán)族共聚物與聚丙烯的比是約20∶80至約80∶20。
76.根據權利要求74所述的方法，其中在后彎曲部分中脂環(huán)族共聚物與聚丙烯的比是約55∶45。
全文摘要
本發(fā)明描述了使用一些脂環(huán)族共聚物制造的模具，它們用于生產隱形眼鏡以及它們的使用方法。
文檔編號B29C33/40GK1688426SQ03823975
公開日2005年10月26日 申請日期2003年8月13日 優(yōu)先權日2002年8月16日
發(fā)明者D·K·杜貝, D·C·圖爾納, L·L·科珀, T·A·馬蒂亞茨奧, R·W·阿布拉姆斯, K·P·麥凱布, S·F·安塞爾, R·J·福熱爾, D·吉爾德, T·R·羅尼, 宋旭 申請人:莊臣及莊臣視力保護公司