專利名稱:塑料造粒機干燥冷卻裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種塑料造粒機干燥冷卻裝置，包括風(fēng)冷干燥裝置和水冷裝置，水冷裝置包括冷卻水槽，冷卻水槽前部內(nèi)設(shè)有下牽引輥，后部槽口上設(shè)有上牽引輥，下牽引輥和上牽引輥均通過牽引輥架裝在冷卻水槽上，風(fēng)冷干燥裝置包括下槽體、布風(fēng)箱、鼓風(fēng)機和豎向通風(fēng)管，豎向通風(fēng)管與鼓風(fēng)機相連，下槽體左側(cè)壁固定在豎向通風(fēng)管的上部，下槽體前、后側(cè)壁開有缺口，前側(cè)缺口和冷卻水槽之間連接接水槽板，下槽體內(nèi)安裝有牽引輥，布風(fēng)箱包括新月形箱體，箱體兩端正好位于牽引輥正上方，箱體兩端設(shè)有出風(fēng)口，箱體左側(cè)壁中部設(shè)有進風(fēng)口，進風(fēng)口與豎向通風(fēng)管上端彎折部相連。本實用新型干燥冷卻效果好，能耗低，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，使用靈活多變。
【專利說明】 塑料造粒機干燥冷卻裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種塑料造粒機條狀物的冷卻干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]造粒機是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械，廣泛應(yīng)用于化工、石化、制藥、食品、建材、礦冶、環(huán)保、印染、陶瓷、橡膠、塑料等領(lǐng)域。
[0003]在對PVC等塑料材質(zhì)的物料進行造粒時，一般是將熔融的物料采用模具擠出條狀，再進水冷槽進行水冷，水冷后使其硬化以方便切粒。水冷卻后的條狀物料難免表面會粘連水分，現(xiàn)如今都是采用鼓風(fēng)機直接吹物料使得物料表面的水分干燥并且進一步冷卻?；蚴峭ㄟ^一個管道將風(fēng)引到條狀物上方，然后對準(zhǔn)條狀物進行吹，這樣一個方向上的定點吹往往造成條狀物上的水分不能很好的吹走，干燥效果差，就可能需要多個鼓風(fēng)機聯(lián)合作用，能耗尚。
[0004]另外，目前，條狀物在水冷時都是采用牽引輥牽引條狀物，目前，大都采用四個牽引輥進行牽引，前兩個牽引輥固定安裝在水槽的內(nèi)側(cè)壁的下部，后兩個安裝在水槽的內(nèi)側(cè)壁的上端，這樣相當(dāng)于物料先浸沒在水槽中用水進行冷卻，然后再逐漸起來，離開水面，進行干燥。這樣的牽引輥采用固定方式，不方便調(diào)節(jié)位置，使用不方便。
實用新型內(nèi)容
[0005]針對現(xiàn)有的問題，本實用新型的目的在于提供一種冷卻、干燥效果好、能耗低的塑料造粒機干燥冷卻裝置。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案為:一種塑料造粒機干燥冷卻裝置，包括風(fēng)冷干燥裝置和水冷裝置，所述水冷裝置包括冷卻水槽，所述冷卻水槽的前端設(shè)有進水口，后端設(shè)有出水口，其特征在于:所述冷卻水槽的前部內(nèi)設(shè)有下牽引輥，所述冷卻水槽的后部的槽口上設(shè)有上牽引輥，所述下牽引輥和上牽引輥均通過牽引輥架裝在冷卻水槽上；
[0007]所述牽引輥架包括左支架、右支架、連接板和豎向安裝支板，所述左支架和右支架均為由縱向板和橫向板組成的十字形架，所述左支架和右支架之間通過連接板連接，所述左支架和右支架的縱向板的上端設(shè)有豎向安裝支板，所述下牽弓I輥或上牽引輥的中間軸的兩端分別固定在左支架和右支架的豎向安裝支板的上部；在冷卻水槽的前部，所述牽引輥架倒著放置在冷卻水槽的槽口上，使得牽引輥架上的下牽引輥位于冷卻水槽內(nèi)，在冷卻水槽的后部，所述牽引輥架放置在冷卻水槽的槽口上，使得牽引輥架上的上牽引輥位于冷卻水槽上方；
[0008]所述風(fēng)冷干燥裝置包括下槽體、布風(fēng)箱、鼓風(fēng)機和豎向通風(fēng)管，所述豎向通風(fēng)管的下端通過法蘭盤與鼓風(fēng)機的出風(fēng)口相連，所述豎向通風(fēng)管的上端彎折；
[0009]所述下槽體位于冷卻水槽的后方，所述下槽體的左側(cè)壁固定在豎向通風(fēng)管的上部，所述下槽體的高度高于冷卻水槽，所述下槽體的前、后側(cè)壁的上部均開有缺口，所述下槽體的前側(cè)的缺口和冷卻水槽的后端之間連接有接水槽板，所述下槽體內(nèi)靠近前后側(cè)壁上的缺口安裝有牽引輥，所述牽引輥的中心軸的兩端安裝在下槽體的左右側(cè)壁上；
[0010]所述布風(fēng)箱位于下槽體的上方，所述布風(fēng)箱包括新月形箱體，所述新月形箱體的前后兩端正好位于兩個牽引輥的正上方，所述新月形箱體的前后兩端分別設(shè)有出風(fēng)口，所述新月形箱體的左側(cè)壁的中部設(shè)有進風(fēng)口，所述進風(fēng)口與豎向通風(fēng)管的上端彎折部相連。
[0011]采用上述方案，冷卻水槽的前端接到擠出模具，擠出的條狀物出來，在下牽引輥的作用下，進入水槽中進行水冷，到達水冷槽的后部時，條狀物從水冷槽中出來，在上牽引輥的牽引過程中，大部分水在重力作用下滴落到水槽。從水冷槽出來的條狀物牽引到下槽體前側(cè)的第一個牽引棍，此時，仍有部分水滴滴落，滴落的水滴滴落在接水槽板上，再回到冷卻水槽。風(fēng)從下槽體的前側(cè)牽引輥上方的布風(fēng)箱的出風(fēng)口出來，對條狀物進行第一次冷卻和干燥，條狀物繼續(xù)前進，在這期間，在第一次風(fēng)吹的作用下，沒有帶走的一部分水在重力作用下掉入下槽體中，在下槽體的底板上聚集，到達后側(cè)的牽引輥時，再在該牽引輥上方的布風(fēng)箱的出風(fēng)口出風(fēng)的作用下進行進一步干燥和冷卻，條狀物干燥效果好，并且僅需要一個鼓風(fēng)機，能耗低。
[0012]另外，我們采用新月形的布風(fēng)箱，進風(fēng)口位于后側(cè)壁的中部，進風(fēng)口通過豎向管道與鼓風(fēng)機相連，進風(fēng)后，箱體容積到出風(fēng)口處變得越來越狹窄，這樣相當(dāng)于是對進風(fēng)進行加壓，加壓后再吹到牽引輥上的條狀物上，使得冷卻干燥效果變得更好。也就是我們的出風(fēng)是通過擠壓加壓后直接從條狀物的正上方吹下，效果更好。
[0013]通過牽引輥架將牽引輥安裝在水槽中。需要牽引輥位于水槽內(nèi)時，就將牽引輥架倒著放置，需要位于水槽上方時，就將牽引輥架順著放置，靈活多變，還可以隨時增加和減少水槽中牽引輥的數(shù)目。
[0014]作為優(yōu)選，所述冷卻水槽的前部設(shè)有兩個下牽引輥，所述冷卻水槽的后部設(shè)有兩個上牽引輥。這樣牽引效果較好。
[0015]在上述方案中:所述冷卻水槽的槽口上設(shè)置有外翻邊。這樣更方便放置牽引輥架。
[0016]在上述方案中:所述左支架和右支架的橫向板的兩端之間連接連接板。
[0017]在上述方案中:所述左支架和右支架的橫向板的中部之間連接“η”形連接板，所述“η”形連接板的兩豎向板的上端焊接在左支架和右支架的橫向板的中部。該η形架不僅起到連接左支架和右支架的作用，當(dāng)牽引輥架倒著放置時，還可以作為一個提手，方便使用。
[0018]在上述方案中:所述下槽體的底板為向下凹陷的弧形底板。這樣有利于滴水在底板上的匯集。
[0019]在上述方案:所述下槽體的左右側(cè)板的兩端分別相對設(shè)有豎向腰型孔，所述牽引輥的中心軸的兩端設(shè)有螺桿，所述牽引輥的中心軸的兩端分別通過螺帽固定在腰型孔中。這樣便于調(diào)節(jié)牽引輥的位置。
[0020]本實用新型的有益效果是:本實用新型在冷卻水槽的后部就將條狀物提起來，通過空氣冷卻，條狀物再到達風(fēng)冷干燥裝置，進行風(fēng)冷和干燥，在風(fēng)冷時，又通過新月形布風(fēng)箱布風(fēng)，鼓風(fēng)機出來的風(fēng)通過左右兩個出口加壓后出來，出來的風(fēng)直接吹在條狀物上，冷卻干燥效果好，能耗低。本實用新型的采用牽引輥架安裝上牽引輥和下牽引輥，同樣一個結(jié)構(gòu)的架子，既能滿足將條狀物浸沒在水中，又能滿足使得條狀物在水面上的要求，滿足多用途的需要，結(jié)構(gòu)簡單，使用靈活方便，當(dāng)輥出現(xiàn)問題時，能及時更換，不影響生產(chǎn)效率，還能隨時根據(jù)生產(chǎn)需要在水槽中增加和減少牽引輥的數(shù)目，靈活多變。
【附圖說明】
:
[0021]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為牽引輥安裝架的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步的描述:
[0024]實施例1
[0025]本實用新型的前后左右僅代表圖中的相對位置，不表示產(chǎn)品的絕對位置，在圖中，我們約定，冷卻水槽I的前端為前方，尾端為后方。
[0026]如圖1所示:本實用新型的塑料造粒機干燥冷卻裝置由風(fēng)冷干燥裝置和水冷裝置組成。
[0027]水冷裝置包括冷卻水槽I，冷卻水槽I的前端設(shè)有進水口，后端設(shè)有出水口此為現(xiàn)有技術(shù)，在此不做贅述，圖中也沒有具體體現(xiàn)出進水口和出水口，冷卻水槽I的槽口上設(shè)有外翻邊la。冷卻水槽I的前部內(nèi)設(shè)有下牽引輥2，冷卻水槽I的后部的槽口上設(shè)有上牽引輥4，下牽引輥2和上牽引輥4均通過牽引輥架3裝在冷卻水槽I上。
[0028]牽引輥架3包括左支架31、右支架32、連接板33和豎向安裝支板34，左支架31和右支架32均為由縱向板和橫向板組成的十字形架，左支架31和右支架32的橫向板兩端之間的分別通過連接板33連接，左支架31和右支架32的橫向板的中部之間連接“η”形連接板35，“η”形連接板35的兩豎向板的上端焊接在左支架31和右支架32的橫向板的中部。
[0029]左支架33和右支架32的縱向板的上端設(shè)有豎向安裝支板34，下牽引輥2或上牽引輥4的中間軸的兩端分別固定在左支架31和右支架32的豎向安裝支板34的上部；在冷卻水槽I的前部，牽引輥架3倒著放置在冷卻水槽I的槽口的外翻邊Ia上，使得牽引輥架3上的下牽引輥2位于冷卻水槽I內(nèi)，在冷卻水槽I的后部，牽引輥架3放置在冷卻水槽I的槽口的外翻邊上，使得牽引輥架3上的上牽引輥4位于冷卻水槽I上方；優(yōu)選為在冷卻水槽I的前部設(shè)置兩個下牽引輥2，冷卻水槽I的后部設(shè)置兩個上牽引輥4。
[0030]風(fēng)冷干燥裝置包括下槽體5、布風(fēng)箱6、鼓風(fēng)機10和豎向通風(fēng)管11。
[0031]豎向通風(fēng)管11的下端通過法蘭盤與鼓風(fēng)機10的出風(fēng)口相連，豎向通風(fēng)管11的上端彎折。
[0032]下槽體5由前后側(cè)板、左右側(cè)板和底板組成，底板為向下凹陷的弧形板。下槽體5的前后側(cè)壁的上部的中間開有長方形缺口 7，下槽體5位于冷卻水槽I的后方，下槽體5的左側(cè)壁固定在豎向通風(fēng)管11的上部，下槽體5的高度高于冷卻水槽1，所下槽體5的前側(cè)的缺口 7和冷卻水槽I的后端之間連接有接水槽板9。
[0033]下槽體5內(nèi)靠近前后側(cè)壁上的缺口 7安裝有牽引輥8，下槽體I的左右側(cè)板的兩端的上部分別相對設(shè)有豎向腰型孔51，牽引輥8的中心軸的兩端設(shè)有螺桿，牽引輥8的中心軸的兩端分別通過螺帽固定在腰型孔51中。這樣便于調(diào)節(jié)牽引輥8的上下位置。
[0034]布風(fēng)箱6位于下槽體5的上方，布風(fēng)箱6包括新月形箱體，即箱體的中部空間大，前后兩端向下彎曲，并且前后兩端的空間變小，新月形箱體的前后兩端正好位于兩個牽引輥8的正上方，新月形箱體的前后兩端設(shè)有出風(fēng)口 62，新月形箱體的左側(cè)壁的中部設(shè)有進風(fēng)口 61。進風(fēng)口 61與豎向通風(fēng)管11的上端彎折部相連。
[0035]以上詳細(xì)描述了本實用新型的較佳具體實施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本【技術(shù)領(lǐng)域】中技術(shù)人員依本實用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種塑料造粒機干燥冷卻裝置，包括風(fēng)冷干燥裝置和水冷裝置，所述水冷裝置包括冷卻水槽(I)，所述冷卻水槽(I)的前端設(shè)有進水口，后端設(shè)有出水口，其特征在于:所述冷卻水槽(I)的前部內(nèi)設(shè)有下牽引輥(2)，所述冷卻水槽(I)的后部的槽口上設(shè)有上牽引輥(4)，所述下牽引輥(2)和上牽引輥⑷均通過牽引輥架(3)裝在冷卻水槽⑴上； 所述牽引輥架(3)包括左支架(31)、右支架(32)、連接板(33)和豎向安裝支板(34)，所述左支架(31)和右支架(32)均為由縱向板和橫向板組成的十字形架，所述左支架(31)和右支架(32)之間通過連接板(33)連接，所述左支架(33)和右支架(32)的縱向板的上端設(shè)有豎向安裝支板(34)，所述下牽引輥⑵或上牽引輥(4)的中間軸的兩端分別固定在左支架(31)和右支架(32)的豎向安裝支板(34)的上部；在冷卻水槽(I)的前部，所述牽引輥架(3)倒著放置在冷卻水槽(I)的槽口上，使得牽引輥架(3)上的下牽引輥(2)位于冷卻水槽(I)內(nèi)，在冷卻水槽(I)的后部，所述牽引輥架(3)放置在冷卻水槽(I)的槽口上，使得牽引輥架⑶上的上牽引輥⑷位于冷卻水槽⑴上方； 所述風(fēng)冷干燥裝置包括下槽體(5)、布風(fēng)箱￠)、鼓風(fēng)機(10)和豎向通風(fēng)管(11)，所述豎向通風(fēng)管(11)的下端通過法蘭盤與鼓風(fēng)機(10)的出風(fēng)口相連，所述豎向通風(fēng)管(11)的上端彎折； 所述下槽體(5)位于冷卻水槽(I)的后方，所述下槽體(5)的左側(cè)壁固定在豎向通風(fēng)管(11)的上部，所述下槽體(5)的高度高于冷卻水槽(I)，所述下槽體(5)的前、后側(cè)壁的上部均開有缺口(7)，所述下槽體(5)的前側(cè)的缺口(7)和冷卻水槽(I)的后端之間連接有接水槽板(9)，所述下槽體(5)內(nèi)靠近前后側(cè)壁上的缺口(7)安裝有牽引輥(8)，所述牽引輥(8)的中心軸的兩端安裝在下槽體(5)的左右側(cè)壁上； 所述布風(fēng)箱(6)位于下槽體(5)的上方，所述布風(fēng)箱(6)包括新月形箱體，所述新月形箱體的前后兩端正好位于兩個牽引輥(8)的正上方，所述新月形箱體的前后兩端分別設(shè)有出風(fēng)口(62)，所述新月形箱體的左側(cè)壁的中部設(shè)有進風(fēng)口(61)，所述進風(fēng)口(61)與豎向通風(fēng)管(11)的上端彎折部相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述塑料造粒機干燥冷卻裝置，所述冷卻水槽(I)的前部設(shè)有兩個下牽引輥(2)，所述冷卻水槽(I)的后部設(shè)有兩個上牽引輥(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述塑料造粒機干燥冷卻裝置，其特征在于:所述冷卻水槽(I)的槽口上設(shè)置有外翻邊(la)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述塑料造粒機干燥冷卻裝置，其特征在于:所述左支架(31)和右支架(32)的橫向板的兩端之間連接連接板(33)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述塑料造粒機干燥冷卻裝置，其特征在于:所述左支架(31)和右支架(32)的橫向板的中部之間連接“η”形連接板(35)，所述“η”形連接板(35)的兩豎向板的上端焊接在左支架(3)和右支架(4)的橫向板的中部。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述塑料造粒機干燥冷卻裝置，其特征在于:所述下槽體(5)的底板為向下凹陷的弧形底板。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述塑料造粒機干燥冷卻裝置，其特征在于:所述下槽體(5)的左右側(cè)板的兩端分別相對設(shè)有豎向腰型孔(51)，所述牽引輥(8)的中心軸的兩端設(shè)有螺桿，所述牽引輥(8)的中心軸的兩端分別通過螺帽固定在腰型孔(51)中。
【文檔編號】B29C47-08GK204278491SQ201420656519
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