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      醫(yī)用管路端部處理的制造方法

      文檔序號(hào):20512閱讀:313來源:國知局
      專利名稱:醫(yī)用管路端部處理的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種醫(yī)用管路端部處理機(jī),特征是:包括底板、管路端部處理機(jī)構(gòu)、電機(jī)、主動(dòng)齒輪、傳送帶和電控器,管路端部處理機(jī)構(gòu)包括底座、軸承座、鑲芯、刀座、刀片、壓板和從動(dòng)齒輪,底座與底板固裝,在底座上制有通孔,底座通孔內(nèi)穿裝軸承座并與底座緊固,軸承座內(nèi)穿裝鑲芯,在軸承座外部裝有軸承和刀座,刀座上裝有從動(dòng)齒輪,刀座上制有用于放置刀片的凹槽。優(yōu)點(diǎn)是:采用本處理機(jī)加工的管路端部呈均勻圓滑狀、無毛刺,不僅可解決了手術(shù)插管時(shí)銳利管端口損傷患者臟器的難題,提高插管、氣管插管或吸痰管使用安全性能;而且還可大幅度提高管路端部處理加工效率,減輕操作人員的工作強(qiáng)度,適用于處理不同材質(zhì)和不同規(guī)格的各種醫(yī)用管路。
      【專利說明】醫(yī)用管路端部處理機(jī)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于醫(yī)療器械【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種醫(yī)用管路端部處理機(jī)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]管路可以應(yīng)用在生物醫(yī)用領(lǐng)域的各個(gè)方面,按材質(zhì)可分為聚氨酯、聚氯乙烯、聚丙、硅膠、聚乙等。同一材質(zhì)的管路硬度也可以從極軟到極硬以滿足臨床中的不同需要。不同材質(zhì)和不同硬度的管路可有不同的應(yīng)用,如心臟插管、氣管插管及吸痰管等等。在臨床使用中,由于大部分醫(yī)用管路均會(huì)與人體的各器官直接接觸,由于管路的端部切割后會(huì)形成直角邊,即形成非常銳利的管端口,當(dāng)醫(yī)務(wù)人員將插管、氣管插管或吸痰管插入患者體內(nèi)時(shí),會(huì)損傷患者相關(guān)的臟器,這樣不僅給醫(yī)務(wù)人員操作帶來諸多麻煩,而且還給患者造成不必要的痛苦,因此需將管路的端部進(jìn)行圓滑、無毛刺處理。目前,管路端部處理的方式包括使用砂紙或砂輪進(jìn)行磨頭處理,也有使用玻璃磨具進(jìn)行熔頭處理等等。上述管路端部處理方式存在如下缺點(diǎn)和不足:1、使用時(shí)處理效果不好控制,并且處理后產(chǎn)品效果不統(tǒng)一 ;2、操作人員工作強(qiáng)度大且生產(chǎn)效率低。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種醫(yī)用管路端部處理機(jī)。
      [0004]采用本管路端部處理機(jī)加工的管路端部呈圓滑狀、無毛刺,不僅可解決了手術(shù)插管時(shí)銳利管端口損傷患者臟器的難題,提高了插管、氣管插管或吸痰管使用安全性能;而且還可大幅度提高管路端部處理加工效率,減輕操作人員的工作強(qiáng)度,適用于處理不同材質(zhì)和不同規(guī)格的各種醫(yī)用管路。
      [0005]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
      [0006]醫(yī)用管路端部處理機(jī),其特征在于:包括底板、安裝在底板上的管路端部處理機(jī)構(gòu)、電機(jī)、與電機(jī)輸出軸連接的主動(dòng)齒輪、傳送帶和電控器,所述管路端部處理機(jī)構(gòu)包括底座、軸承座、鑲芯、刀座、刀片、壓板和從動(dòng)齒輪,所述底座與底板固裝,在底座上制有用于安裝軸承座的通孔,所述底座通孔內(nèi)穿裝軸承座并通過緊固件與底座緊固,所述軸承座內(nèi)穿裝鑲芯,在軸承座外部裝有軸承和刀座,所述刀座上裝有從動(dòng)齒輪,所述從動(dòng)齒輪通過傳送帶與主動(dòng)齒輪構(gòu)成管路端部處理機(jī)構(gòu)的動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng),所述刀座上制有用于放置刀片的凹槽。
      [0007]本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)方案:
      [0008]所述刀座的凹槽底面與鑲芯中心線設(shè)有12° -20°的夾角,在凹槽底面與相鄰一側(cè)面的根角部制有圓弧部。
      [0009]所述刀片與刀刃相鄰一側(cè)邊上制有與刀座凹槽底面圓弧部相吻合的折彎部。
      [0010]所述鑲芯靠近一端部上制有用于限定醫(yī)用管路插入深度的臺(tái)肩。
      [0011]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案,即通過本管路端部處理機(jī)加工的管路端部呈圓滑狀、無毛刺,不僅可解決了手術(shù)插管時(shí)銳利管端口損傷患者臟器的難題,提高了插管、氣管插管或吸痰管使用安全性能;而且還可大幅度提高管路端部處理加工效率,減輕操作人員的工作強(qiáng)度。適用于處理不同材質(zhì)和不同規(guī)格的各種醫(yī)用管路。本處理機(jī)還可通過電控器調(diào)節(jié)刀座轉(zhuǎn)速,以便進(jìn)行不同材質(zhì)、不同軟硬的醫(yī)用管路端部處理,通過更換不同直徑的鑲芯尺可處理加工各種直徑規(guī)格的醫(yī)用管路。此外,本處理機(jī)還具有操作簡單方便、實(shí)用的優(yōu)點(diǎn)。

      【附圖說明】

      [0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖2是本實(shí)用新型管路端部處理機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖3是本實(shí)用新型處理機(jī)構(gòu)的刀座結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖4是圖3的A部放大圖;
      [0016]圖5是本實(shí)用新型處理機(jī)構(gòu)的軸承座結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖6是本實(shí)用新型處理機(jī)構(gòu)的鑲芯結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖7是本實(shí)用新型處理機(jī)構(gòu)的刀片結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖8是本實(shí)用新型處理機(jī)構(gòu)的壓板結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖9是圖8的B-B剖視圖;
      [0021]圖10是本實(shí)用新型處理機(jī)構(gòu)使用狀態(tài)圖。
      [0022]圖中:1、鑲芯;1_1、臺(tái)肩;2、底座;3、軸承座;4、從動(dòng)齒輪;5、刀座;6、壓板;7、刀片;8、安全擋板;9、電機(jī);10、底板;11、主動(dòng)齒輪;12、電控器;13傳送帶。

      【具體實(shí)施方式】
      [0023]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的實(shí)用新型內(nèi)容、特點(diǎn)及功效,茲例舉以下實(shí)施例,并配合附圖詳細(xì)說明如下:
      [0024]請參閱圖1-圖9,醫(yī)用管路端部處理機(jī),包括底板10、安裝在底板上的管路端部處理機(jī)構(gòu)、電機(jī)9、與電機(jī)輸出軸連接的主動(dòng)齒輪11、傳送帶13和電控器12。所述管路端部處理機(jī)構(gòu)包括底座2、軸承座3、鑲芯1、刀座5、刀片7、壓板6和從動(dòng)齒輪4,所述底座與底板固裝,在底座上制有用于安裝軸承座的通孔,所述底座通孔內(nèi)穿裝具有空腔的軸承座并通過緊固件與底座緊固。所述軸承座內(nèi)穿裝鑲芯1,所述鑲芯與軸承座采用過盈配合。在軸承座外部裝有向心球軸承和刀座5,所述刀座上裝有從動(dòng)齒輪4,所述從動(dòng)齒輪通過傳送帶與主動(dòng)齒輪構(gòu)成管路端部處理機(jī)構(gòu)的動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng),通過主動(dòng)齒輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)刀座5旋轉(zhuǎn)。所述刀座上制有用于放置刀片的凹槽5-1,在刀座外部設(shè)有與底座緊固的安全擋板8。
      [0025]所述刀座的凹槽5-1底面與鑲芯中心線設(shè)有12° -20°的夾角,在凹槽底面與相鄰一側(cè)面的根角部制有圓弧部。本實(shí)施例中,所述刀座的凹槽5-1底面與鑲芯中心線的夾角優(yōu)選為15ο,所述凹槽底面與相鄰一側(cè)面的根角部的圓弧部R優(yōu)選為3mm。
      [0026]本實(shí)施例中,所述刀片與刀刃相鄰一側(cè)邊上制有與刀座凹槽底部圓弧部相吻合的折彎部。
      [0027]本實(shí)施例中,所述鑲芯靠近頭部端上制有用于限定醫(yī)用管路插入深度的臺(tái)肩1-1,所述鑲芯直徑可依據(jù)醫(yī)用管路內(nèi)徑而設(shè)定。
      [0028]采用上述醫(yī)用管路端部處理機(jī)的醫(yī)用管路端部加工方法,包括如下步驟:
      [0029]a、首先將刀片安裝在刀座的凹槽處,使刀片的折彎部完全與凹槽底部的圓弧部相吻合,調(diào)節(jié)好刀片與鑲芯第一臺(tái)肩的間隙后,通過壓板將刀片與刀座固定。
      [0030]b、接通電源,并開啟電機(jī),根據(jù)待處理管路的軟硬度來調(diào)節(jié)電控器上的電機(jī)轉(zhuǎn)速開關(guān),使刀片隨刀座同步旋轉(zhuǎn)。隨著管路的硬度增加,電機(jī)和刀座的轉(zhuǎn)速應(yīng)適當(dāng)加大,轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍100-500轉(zhuǎn)/分鐘。
      [0031]C、操作人員手持待處理管路將其套裝在鑲芯的頭部上,并使待處理管路端部頂住鑲芯的臺(tái)肩保持0.5-2秒,隨后將管路取出,即可實(shí)現(xiàn)管路端部圓滑、無毛刺的處理。所述待處理管路端部頂住鑲芯的臺(tái)肩保持時(shí)間可根據(jù)待處理管路的軟硬度來設(shè)定。
      [0032]開啟機(jī)器后,電機(jī)工作使其上的主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),并通過傳送帶帶動(dòng)處理機(jī)構(gòu)的從動(dòng)齒輪和刀座同步轉(zhuǎn)動(dòng)。刀座轉(zhuǎn)動(dòng)的速度可以通過電控器上的旋鈕調(diào)節(jié)。當(dāng)待處理管路插入到處理機(jī)構(gòu)鑲芯的頭部上后,由于刀座上設(shè)有刀片,并且刀片一側(cè)邊設(shè)有折彎部,刀座的旋轉(zhuǎn)使得刀片在管路的端部進(jìn)行高速的切削,將處理后的管路端部呈均勻圓滑、無毛刺狀。
      [0033]本實(shí)用新型附圖描述的實(shí)施例是示例性的,僅用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
      【權(quán)利要求】
      1.一種醫(yī)用管路端部處理機(jī),其特征在于:包括底板、安裝在底板上的管路端部處理機(jī)構(gòu)、電機(jī)、與電機(jī)輸出軸連接的主動(dòng)齒輪、傳送帶和電控器,所述管路端部處理機(jī)構(gòu)包括底座、軸承座、鑲芯、刀座、刀片、壓板和從動(dòng)齒輪,所述底座與底板固裝,在底座上制有用于安裝軸承座的通孔,所述底座通孔內(nèi)穿裝軸承座并通過緊固件與底座緊固,所述軸承座內(nèi)穿裝鑲芯,在軸承座外部裝有軸承和刀座,所述刀座上裝有從動(dòng)齒輪,所述從動(dòng)齒輪通過傳送帶與主動(dòng)齒輪構(gòu)成管路端部處理機(jī)構(gòu)的動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng),所述刀座上制有用于放置刀片的凹槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用管路端部處理機(jī),其特征在于:所述刀座的凹槽底面與鑲芯中心線設(shè)有12° -20°的夾角,在凹槽底面與相鄰一側(cè)面的根角部制有圓弧部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用管路端部處理機(jī),其特征在于:所述刀片與刀刃相鄰一側(cè)邊上制有與刀座凹槽底面圓弧部相吻合的折彎部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用管路端部處理機(jī),其特征在于:所述鑲芯靠近一端部上制有用于限定醫(yī)用管路插入深度的臺(tái)肩。
      【文檔編號(hào)】B29C37-02GK204295944SQ201420666675
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