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      一種高密度的管材擠出成型機(jī)頭的制作方法

      文檔序號(hào):24481閱讀:317來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種高密度的管材擠出成型機(jī)頭的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高密度的管材擠出成型機(jī)頭,其結(jié)構(gòu)由右至左依次包括機(jī)頭體、口模和定徑管,所述機(jī)頭體、口模和定徑管內(nèi)部設(shè)有互相聯(lián)通的擠料成型管道,所述頭體和口模的擠料成型管道中心依次設(shè)有分流器和芯棒,所述芯棒末端設(shè)有用嵌套分流器的凹槽,所述分流器呈錐形狀,所述口模和定徑管之間通過(guò)連桿活動(dòng)固定住,所述機(jī)頭體和口模之間通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘活動(dòng)連接,所述機(jī)頭體的右側(cè)端設(shè)有入料口,所述機(jī)頭體的入料口設(shè)有布滿小通孔的過(guò)濾板,本實(shí)用新型不僅使生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品更加密實(shí)而且在使用過(guò)程中簡(jiǎn)單安全。
      【專利說(shuō)明】一種高密度的管材擠出成型機(jī)頭

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及擠出機(jī)頭,尤其涉及一種高密度的管材擠出成型機(jī)頭。

      【背景技術(shù)】
      [0002]擠出成型亦稱擠塑成型,他在熱塑性料加工領(lǐng)域是一種多變?nèi)A、用途廣、占比例大的加工方法,擠出成型是將塑料在旋轉(zhuǎn)的螺桿與料筒之間進(jìn)行輸送、壓縮、熔融塑化、定量地通過(guò)處于擠出機(jī)頭的口模和定型裝置產(chǎn)生出連續(xù)型材加工工藝過(guò)程,管材的塑造通常都是需要管材擠出成型機(jī)頭,現(xiàn)有技術(shù)的擠出成型機(jī)頭得到的塑件經(jīng)常不夠密室,這使得其表面的光滑度不夠精準(zhǔn),產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)不夠理想。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種高密度的管材擠出成型機(jī)頭。
      [0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種高密度的管材擠出成型機(jī)頭,其結(jié)構(gòu)由右至左依次包括機(jī)頭體、口模和定徑管,所述機(jī)頭體、口模和定徑管內(nèi)部設(shè)有互相聯(lián)通的擠料成型管道,所述頭體和口模的擠料成型管道中心依次設(shè)有分流器和芯棒,所述芯棒末端設(shè)有用嵌套分流器的凹槽,所述分流器呈錐形狀,所述口模和定徑管之間通過(guò)連桿活動(dòng)固定住,所述機(jī)頭體和口模之間通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘活動(dòng)連接,所述機(jī)頭體的右側(cè)端設(shè)有入料口,所述機(jī)頭體的入料口設(shè)有布滿小通孔的過(guò)濾板。
      [0005]進(jìn)一步的,所述機(jī)頭體和口模的連接處設(shè)有電加熱圈。
      [0006]進(jìn)一步的,所述機(jī)頭體內(nèi)部的設(shè)有分流器的擠料成型管道上設(shè)有分流器支架。
      [0007]進(jìn)一步的,所述定徑管內(nèi)設(shè)有冷卻水腔。
      [0008]進(jìn)一步的,所述擠料成型管道設(shè)有與外界聯(lián)通起平衡氣壓作用的氣嘴。由上述對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的描述可知,和現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
      [0009]1、機(jī)頭體的入料口設(shè)有布滿小通孔的過(guò)濾板,將物料的運(yùn)動(dòng)由螺旋改為直線,使產(chǎn)品更加密實(shí),從而獲得截面一致的連續(xù)性材料。
      [0010]2、分流器呈錐形狀,使塑料變成薄環(huán)狀,有利于塑化。
      [0011]3、擠料成型管道設(shè)有與外界聯(lián)通起平衡氣壓作用的氣嘴,保證管內(nèi)外壓強(qiáng)處于平衡,防止負(fù)壓而產(chǎn)生產(chǎn)品變形。

      【附圖說(shuō)明】

      [0012]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
      [0013]圖1為本實(shí)用新型一種高密度的管材擠出成型機(jī)頭的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖2為本實(shí)用新型的過(guò)濾板結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0015]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
      [0016]實(shí)施例1
      [0017]參考圖1和圖2,一種高密度的管材擠出成型機(jī)頭,其結(jié)構(gòu)由右至左依次包括機(jī)頭體1、口模2和定徑管3,所述機(jī)頭體1、口模2和定徑管3內(nèi)部設(shè)有互相聯(lián)通的擠料成型管道4,所述頭體I和口模2的擠料成型管道4中心依次設(shè)有分流器5和芯棒6,所述芯棒6末端設(shè)有用嵌套分流器5的凹槽,所述分流器呈錐形狀,使塑料變成薄環(huán)狀,有利于塑化,所述口模2和定徑管3之間通過(guò)連桿7活動(dòng)固定住,所述機(jī)頭體I和口模2之間通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘8活動(dòng)連接,使其可以調(diào)節(jié)口模2與芯棒6的間隙,所述機(jī)頭體I的右側(cè)端設(shè)有入料口,所述機(jī)頭體的入料口設(shè)有布滿小通孔的過(guò)濾板9,將物料的運(yùn)動(dòng)由螺旋改為直線,使產(chǎn)品更加密實(shí),從而獲得截面一致的連續(xù)性材料,所述機(jī)頭體和口模的連接處設(shè)有電加熱圈10,使物料不會(huì)因冷卻而阻塞,所述機(jī)頭體內(nèi)部的設(shè)有分流器的擠料成型管道上設(shè)有分流器支架11,加強(qiáng)均勻攪拌,所述定徑管內(nèi)設(shè)有冷卻水腔12,在最后時(shí)產(chǎn)品成型冷卻,在物料進(jìn)入機(jī)頭體I時(shí),所述擠料成型管道設(shè)有與外界聯(lián)通起平衡氣壓作用的氣嘴13來(lái)平衡內(nèi)外氣壓。
      [0018]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種高密度的管材擠出成型機(jī)頭,其特征在于:其結(jié)構(gòu)由右至左依次包括機(jī)頭體(1)、口模(2)和定徑管(3),所述機(jī)頭體(1)、口模(2)和定徑管(3)內(nèi)部設(shè)有互相聯(lián)通的擠料成型管道(4),所述頭體(I)和口模(2)的擠料成型管道(4)中心依次設(shè)有分流器(5)和芯棒¢),所述芯棒(6)末端設(shè)有用嵌套分流器(5)的凹槽,所述分流器呈錐形狀,所述口模⑵和定徑管⑶之間通過(guò)連桿(7)活動(dòng)固定住,所述機(jī)頭體⑴和口模(2)之間通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘(8)活動(dòng)連接,所述機(jī)頭體(I)的右側(cè)端設(shè)有入料口,所述機(jī)頭體的入料口設(shè)有布滿小通孔的過(guò)濾板(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高密度的管材擠出成型機(jī)頭,其特征在于:所述機(jī)頭體和口模的連接處設(shè)有電加熱圈(10)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高密度的管材擠出成型機(jī)頭,其特征在于:所述機(jī)頭體內(nèi)部的設(shè)有分流器的擠料成型管道上設(shè)有分流器支架(11)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高密度的管材擠出成型機(jī)頭,其特征在于:所述定徑管內(nèi)設(shè)有冷卻水腔(12)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高密度的管材擠出成型機(jī)頭,其特征在于:所述擠料成型管道設(shè)有與外界聯(lián)通起平衡氣壓作用的氣嘴(13)。
      【文檔編號(hào)】B29C47-90GK204296003SQ201420692823
      【發(fā)明者】馮碧英 [申請(qǐng)人]馮碧英
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