專利名稱:一種吊環(huán)瓶胚一體式瓶胚成型模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種吊環(huán)瓶胚一體式瓶胚成型模具，它包括底座（1）、兩個(gè)哈夫裝置（2）、中間模（3）、螺紋模（5）和頂模（6），哈夫裝置（2）安裝于底座（1）上方，哈夫裝置（2）上設(shè)有吊環(huán)腔（16）和吊環(huán)注塑管道（17），中間模（3）安裝于哈夫裝置（2）上方，螺紋模（5）安裝于中間模（3）上方，頂模（6）安裝于螺紋模（5）上方，頂模（6）上設(shè)有一個(gè)導(dǎo)向孔（8）、一個(gè)注塑孔（13）和若干排氣孔（7），底座（1）、兩個(gè)哈夫裝置（2）、中間模（3）、螺紋模（5）和頂模（6）通過(guò)錐面定位連接，并且通過(guò)配合形成注塑腔（4），它們的軸線同軸。本實(shí)用新型的有益效果是：該裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，定位精度高，安裝方便的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種吊環(huán)瓶胚一體式瓶胚成型模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具，特別是一種吊環(huán)瓶胚一體式瓶胚成型模具。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，大多數(shù)PP瓶瓶胚都是通過(guò)模具注塑，然后吹瓶機(jī)吹型得到，吹瓶機(jī)吹型后所得PP瓶的質(zhì)量受制于瓶胚的精度、各處壁厚是否均勻以及瓶胚內(nèi)是否有注塑時(shí)形成的氣泡。在現(xiàn)有技術(shù)條件下，大多數(shù)模具零件數(shù)量繁多，導(dǎo)致安裝、取模不方便，而且注塑時(shí)空氣不易完全排出從而形成氣泡，影響瓶胚質(zhì)量。在瓶胚吹型后通過(guò)焊接的方式再將吊環(huán)焊接在瓶的底部，因此需要花費(fèi)額外的成本，并且增加生產(chǎn)的時(shí)間，以及增多了生產(chǎn)的工藝，在焊接時(shí)還可能會(huì)對(duì)瓶身造成污染。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種在注塑時(shí)可以將吊環(huán)與瓶身做成一個(gè)整體并且模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝精度高、安裝方便的吊環(huán)瓶胚一體式瓶胚成型模具，該裝置通過(guò)錐孔定位，定位精度高，保證了瓶胚的加工質(zhì)量。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種吊環(huán)瓶胚一體式瓶胚成型模具，它包括底座、兩個(gè)哈夫裝置、中間模、螺紋模和頂模，其中哈夫裝置安裝于底座上方，底座上設(shè)有一個(gè)可以和哈夫裝置配合的哈夫配合槽，哈夫裝置上設(shè)有吊環(huán)腔、吊環(huán)注塑管道和一個(gè)錐形凹臺(tái)A，中間模安裝于哈夫裝置上方，中間模上設(shè)有一個(gè)與錐形凹臺(tái)A配合的錐形凸臺(tái)A和一個(gè)錐形凹臺(tái)B，螺紋模安裝于中間模上方，螺紋模上設(shè)有一個(gè)與錐形凹臺(tái)B配合的錐形凸臺(tái)B和一個(gè)錐形凹臺(tái)C，頂模安裝于螺紋模上方，頂模上設(shè)有一個(gè)導(dǎo)向孔、一個(gè)注塑孔、若干排氣孔和一個(gè)與錐形凹臺(tái)C配合的錐形凸臺(tái)C，底座、兩個(gè)哈夫裝置、中間模、螺紋模和頂模通過(guò)錐面定位連接，并且通過(guò)配合形成注塑腔，底座、兩個(gè)哈夫裝置、中間模、螺紋模、頂模、錐形凹臺(tái)A、錐形凸臺(tái)A、錐形凹臺(tái)B、錐形凸臺(tái)B、錐形凹臺(tái)C和錐形凸臺(tái)C的軸線同軸。
[0005]所述的錐形凹臺(tái)A的深度小于錐形凸臺(tái)A的高度，且它們的小端直徑相同、錐度相同。
[0006]所述的錐形凹臺(tái)B的深度小于錐形凸臺(tái)B的高度，且它們的小端直徑相同、錐度相同。
[0007]所述的錐形凹臺(tái)C的深度小于錐形凸臺(tái)C的高度，且它們的小端直徑相同、錐度相同。
[0008]所述的排氣孔的數(shù)量在4個(gè)到8個(gè)之間并且為偶數(shù)，它們的軸線均勻的排布在與頂模同軸的圓柱面上，排氣孔的直徑小于注塑腔在瓶口處的厚度。
[0009]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型通過(guò)錐面定位，定位精度高，瓶胚成型精度高，安裝、拆卸方便，各個(gè)零件配合形成的注塑腔可以使吊環(huán)與瓶胚形成一個(gè)整體，省去焊接吊環(huán)的步驟，并且可以省去吊環(huán)模具，縮短生產(chǎn)周期，減少生產(chǎn)工藝，節(jié)約生產(chǎn)成本。

【附圖說(shuō)明】

[0010]圖1為種吊環(huán)瓶胚一體式瓶胚成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖
[0011 ] 圖中，1-底座，2-哈夫裝置，3-中間模，4-注塑腔，5-螺紋模，6-頂模，7_排氣孔，
8-導(dǎo)向孔，9-錐形凸臺(tái)C，10-錐形凹臺(tái)C，ll-錐形凸臺(tái)B，12-錐形凹臺(tái)B，13-注塑孔，14-錐形凸臺(tái)A，15-錐形凹臺(tái)A，16-吊環(huán)腔，17-吊環(huán)注塑管道。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述:
[0013]如圖1所示，一種吊環(huán)瓶胚一體式瓶胚成型模具，它包括底座1、兩個(gè)哈夫裝置2、中間模3、螺紋模5和頂模6，其中哈夫裝置2安裝于底座I上方，底座I上設(shè)有一個(gè)可以和哈夫裝置2配合的哈夫配合槽，哈夫裝置2上設(shè)有吊環(huán)腔16、吊環(huán)注塑管道17和一個(gè)錐形凹臺(tái)A15，中間模3安裝于哈夫裝置2上方，中間模3上設(shè)有一個(gè)與錐形凹臺(tái)A15配合的錐形凸臺(tái)A14和一個(gè)錐形凹臺(tái)B12，螺紋模5安裝于中間模3上方，螺紋模5上設(shè)有一個(gè)與錐形凹臺(tái)B12配合的錐形凸臺(tái)Bll和一個(gè)錐形凹臺(tái)C10，頂模6安裝于螺紋模5上方，頂模6上設(shè)有一個(gè)導(dǎo)向孔8、一個(gè)注塑孔13、若干排氣孔7和一個(gè)與錐形凹臺(tái)ClO配合的錐形凸臺(tái)C9，本實(shí)施例中，所述的排氣孔7的數(shù)量在4個(gè)到8個(gè)之間并且為偶數(shù)，它們的軸線均勻的排布在與頂模6同軸的圓柱面上，排氣孔7的直徑小于注塑腔4在瓶口處的厚度，底座1、兩個(gè)哈夫裝置2、中間模3、螺紋模5和頂模6通過(guò)錐面定位連接，本實(shí)施例中，所述的錐形凹臺(tái)A15的深度小于錐形凸臺(tái)A14的高度，且它們的小端直徑相同、錐度相同，所述的錐形凹臺(tái)B12的深度小于錐形凸臺(tái)Bll的高度，且它們的小端直徑相同、錐度相同，所述的錐形凹臺(tái)ClO的深度小于錐形凸臺(tái)C9的高度，且它們的小端直徑相同、錐度相同，并且通過(guò)配合形成注塑腔4，底座1、兩個(gè)哈夫裝置2、中間模3、螺紋模5、頂模6、錐形凹臺(tái)A15、錐形凸臺(tái)A14、錐形凹臺(tái)B12、錐形凸臺(tái)B11、錐形凹臺(tái)ClO和錐形凸臺(tái)C9的軸線同軸，。
[0014]本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下:將底座I放置在平臺(tái)上，取兩個(gè)哈夫裝置2錐面朝下放置于底座I上，取中間模3將錐形凸臺(tái)A14朝下放置在錐形凹臺(tái)A15上，取螺紋模5將錐形凸臺(tái)Bll朝下放置在錐形凹臺(tái)B12上，取頂模6將錐形凸臺(tái)C9朝下放置在錐形凹臺(tái)ClO上，隨后可以進(jìn)行注塑。
[0015]將注塑PP熔液的出口伸入導(dǎo)向孔8內(nèi)靠近底部的位置，然后可以進(jìn)行注塑，觀察檢測(cè)孔7的狀態(tài)，當(dāng)幾個(gè)檢測(cè)孔5同時(shí)有液體流出時(shí)停止注塑，移出注塑用的裝置，帶瓶胚冷卻后，取下頂模6，經(jīng)過(guò)注塑殘留在注塑孔13內(nèi)的PP熔液經(jīng)冷卻凝固后的殘留可以由頂模6帶出，再旋出螺紋模5，將哈夫裝置2、中間模3抬起，可以將兩個(gè)哈夫裝置2分別從垂直于紙面向內(nèi)和垂直于紙面向外的兩個(gè)方向取出，然后即可取出瓶胚。
【權(quán)利要求】
1.一種吊環(huán)瓶胚一體式瓶胚成型模具，其特征在于:它包括底座(1)、兩個(gè)哈夫裝置(2)、中間模(3)、螺紋模(5)和頂模(6)，其中哈夫裝置(2)安裝于底座(I)上方，底座(I)上設(shè)有一個(gè)可以和哈夫裝置(2)配合的哈夫配合槽，哈夫裝置(2)上設(shè)有吊環(huán)腔(16)、吊環(huán)注塑管道(17)和一個(gè)錐形凹臺(tái)A (15)，中間模(3)安裝于哈夫裝置(2)上方，中間模(3)上設(shè)有一個(gè)與錐形凹臺(tái)A (15)配合的錐形凸臺(tái)A (14)和一個(gè)錐形凹臺(tái)B (12)，螺紋模(5)安裝于中間模(3)上方，螺紋模(5)上設(shè)有一個(gè)與錐形凹臺(tái)B (12)配合的錐形凸臺(tái)B (11)和一個(gè)錐形凹臺(tái)C (10)，頂模(6)安裝于螺紋模(5)上方，頂模(6)上設(shè)有一個(gè)導(dǎo)向孔(8)、一個(gè)注塑孔(13)、若干排氣孔(7)和一個(gè)與錐形凹臺(tái)C (10)配合的錐形凸臺(tái)C (9)，底座(1)、兩個(gè)哈夫裝置(2)、中間模(3)、螺紋模(5)和頂模(6)依次通過(guò)錐面定位連接，并且通過(guò)配合形成注塑腔(4)，底座(1)、兩個(gè)哈夫裝置(2)、中間模(3)、螺紋模(5)、頂模(6)、錐形凹臺(tái)A(15)、錐形凸臺(tái)A (14)、錐形凹臺(tái)B (12)、錐形凸臺(tái)B (11)、錐形凹臺(tái)C (10)和錐形凸臺(tái)C(9)的軸線同軸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吊環(huán)瓶胚一體式瓶胚成型模具，其特征在于:所述的錐形凹臺(tái)A (15)的深度小于錐形凸臺(tái)A (14)的高度，且它們的小端直徑相同、錐度相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吊環(huán)瓶胚一體式瓶胚成型模具，其特征在于:所述的錐形凹臺(tái)B (12)的深度小于錐形凸臺(tái)B (11)的高度，且它們的小端直徑相同、錐度相同。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吊環(huán)瓶胚一體式瓶胚成型模具，其特征在于:所述的錐形凹臺(tái)C (10)的深度小于錐形凸臺(tái)C (9)的高度，且它們的小端直徑相同、錐度相同。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吊環(huán)瓶胚一體式瓶胚成型模具，其特征在于:所述的排氣孔(7)的數(shù)量在4個(gè)到8個(gè)之間并且為偶數(shù)，它們的軸線均勻的排布在與頂模(6)同軸的圓柱面上，排氣孔(7)的直徑小于注塑腔(4)在瓶口處的厚度。
【文檔編號(hào)】B29C45-26GK204295962SQ201420727363
【發(fā)明者】鄧茂林, 劉文軍, 譚鴻波, 羅成鑫, 何穎 [申請(qǐng)人]四川科倫藥業(yè)股份有限公司