專利名稱:一種大翻邊u型復(fù)材件的成型結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種大翻邊U型復(fù)材件的成型結(jié)構(gòu)，包括模體i(1)，模體ii(2)，硅膠塊(5)，硅膠塊上表面(6)，模體i(1)和模體ii(2)左右拼接，中部具有對稱凹槽結(jié)構(gòu)，在凹槽內(nèi)鋪有用于成型為大翻邊U型復(fù)材件的碳纖維布，鋪層完成后在凹槽內(nèi)插入硅膠塊(5)，硅膠塊(5)上部鋪設(shè)具有內(nèi)陷弧度的凹槽形狀的硅膠塊上表面(6)。本實用新型的成型結(jié)構(gòu)將硅膠塊的形狀內(nèi)陷成為了一個凹槽結(jié)構(gòu)，從而平衡重力、碳纖維布鋪層力、膠水粘結(jié)力，達(dá)到修復(fù)原有結(jié)構(gòu)容易堆積現(xiàn)象的效果，產(chǎn)品成型后表面光滑度、曲率等有了明顯改進(jìn)，產(chǎn)品結(jié)合部位雖仍需要手工修補(bǔ)，但大大降低了工作量。
【專利說明】
一種大翻邊U型復(fù)材件的成型結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于復(fù)合材料成型領(lǐng)域，具體涉及一種大翻邊U型復(fù)材件的成型結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，飛機(jī)的大翻邊U型復(fù)材件的結(jié)構(gòu)如圖1所示，大翻邊U型復(fù)材件為腹鰭中段蒙皮，位于運輸機(jī)機(jī)身中后部，對于運輸機(jī)機(jī)身流線形圓滑過渡起到較為重要的作用，所以對成型后的U型件上部翻邊的角度、產(chǎn)品整體的光滑度有較高的要求，在不準(zhǔn)強(qiáng)迫安裝條件下，如果U型件形狀尺寸超差比較大，就會出現(xiàn)強(qiáng)迫安裝或高應(yīng)力安裝，造成裝配后機(jī)體結(jié)構(gòu)嚴(yán)重變形。
[0003]目前，在成型此類型產(chǎn)品件時，通常采用外部分模成型，內(nèi)部硅膠塊施壓的方式，如圖2所示:在成型大翻邊U型復(fù)材件時，首先利用硅膠成型模澆注與產(chǎn)品內(nèi)型相貼合的硅膠塊(3)，硅膠塊上表面(4)的位置延伸至U型復(fù)材件直線段結(jié)束的位置截止，成型時首先在兩側(cè)模體i(l)、模體ii(2)內(nèi)側(cè)手工進(jìn)行鋪層操作，鋪層結(jié)束后將冷卻的硅膠塊深入到產(chǎn)品深槽內(nèi)部，給予內(nèi)部加壓，最終進(jìn)入熱壓罐中高溫、高壓成型。
[0004]這種U型復(fù)材件成型方法，在U型槽內(nèi)部由于硅橡膠的加壓，成型效果良好。然而，在硅膠塊上表面(4)與大翻邊U型復(fù)材件成型模體i(l)、模體ii(2)的交界處，由于重力及壓力堆積等原因，容易出現(xiàn)碳纖維布堆積狀況，且膠積現(xiàn)象較嚴(yán)重，不經(jīng)過手工修行無法正常使用，費時費力且返修效果無法保證，對產(chǎn)品的使用壽命將造成一定的影響。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種大翻邊U型復(fù)材件的成型結(jié)構(gòu)，減少碳纖維布堆積狀況，減少手工工作量，保證大翻邊U型復(fù)材件結(jié)構(gòu)成型的質(zhì)量，減少裝配難度與誤差。
[0006]考慮到現(xiàn)有技術(shù)的上述問題，根據(jù)本實用新型公開的一個方面，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種大翻邊U型復(fù)材件的成型結(jié)構(gòu)，包括模體i(l)，模體ii(2)，硅膠塊(5)，硅膠塊上表面(6);
[0008]模體i(I)和模體ii(2)左右拼接成大翻邊U型復(fù)材件成型模具的外部結(jié)構(gòu)，模體i
(I)和模體i i (2)拼接成的結(jié)構(gòu)中部具有對稱凹槽結(jié)構(gòu)，凹槽內(nèi)表面與大翻邊U型復(fù)材件外形相適應(yīng)，在凹槽內(nèi)鋪有用于成型為大翻邊U型復(fù)材件的碳纖維布，鋪層完成后在凹槽內(nèi)插入硅膠塊(5)，硅膠塊(5)上部鋪設(shè)硅膠塊上表面(6)，所述硅膠塊上表面(6)具有內(nèi)陷弧度的凹槽形狀，用于避免大翻邊U型復(fù)材件成型過程中產(chǎn)生的硅膠堆積現(xiàn)象。
[0009]與現(xiàn)有大翻邊U型復(fù)材件結(jié)構(gòu)(圖2)相比，本實用新型設(shè)計的大翻邊U型復(fù)材件的成型結(jié)構(gòu)(圖3)在原有基礎(chǔ)上，硅膠塊的形狀由原來的平面結(jié)構(gòu)隨形內(nèi)陷成為了一個凹槽結(jié)構(gòu)，從而平衡重力、碳纖維布鋪層力、膠水粘結(jié)力，達(dá)到修復(fù)原有結(jié)構(gòu)容易堆積現(xiàn)象的效果O
[0010]此外，結(jié)構(gòu)改進(jìn)后，產(chǎn)品成型后表面光滑度、曲率等有了明顯改進(jìn)，產(chǎn)品結(jié)合部位雖仍需要手工修補(bǔ)，但大大降低了工作量。
【附圖說明】

[0011]圖1示出了大翻邊U型件。
[0012]圖2示出了現(xiàn)有大翻邊U型件成型模。
[0013]圖3示出了本實用新型大翻邊U型復(fù)材件的成型結(jié)構(gòu)。
[0014]圖4示出了本實用新型的硅膠成型模。
[0015]其中，I——模體1、2——模體i1、3——原有硅膠塊、4——原有硅膠塊上表面、
5--本實用新型娃膠塊、6--本實用新型娃膠塊上表面、7--固定模體、8--活動模體、9——凸塊、1——空腔結(jié)構(gòu)、11——蓋板、12——框架
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0017]本實用新型的大翻邊U型復(fù)材件的成型結(jié)構(gòu)，包括模體i(l)，模體ii(2)，硅膠塊
(5)，硅膠塊上表面(6)，參見附圖3。
[0018]其中，模體i(I)和模體i i (2)左右拼接成大翻邊U型復(fù)材件成型模具的外部結(jié)構(gòu)，模體i (I)和模體i i (2)拼接成的結(jié)構(gòu)中部具有對稱凹槽結(jié)構(gòu)，凹槽內(nèi)表面與大翻邊U型復(fù)材件外形相適應(yīng)，在凹槽內(nèi)鋪有用于成型為大翻邊U型復(fù)材件的碳纖維布，鋪層完成后在凹槽內(nèi)插入硅膠塊(5)，硅膠塊上表面(6)為具有內(nèi)陷弧度的凹槽形狀，用于避免大翻邊U型復(fù)材件成型過程中產(chǎn)生的硅膠堆積現(xiàn)象。
[0019]大翻邊U型復(fù)材件的成型前，首先成型硅膠塊(5)，利用與成型模相匹配的硅膠成型模成型，硅膠成型模的具體結(jié)構(gòu)如圖4所示。固定模體(7)與框架(12)應(yīng)用螺釘與銷釘固連，固定模體(7)與活動模體(8)通過錐型銷相連，并用螺釘把緊，凸塊(9)與蓋板(11)之間用螺銷釘定位把緊后整體覆蓋于固定模體(7)與活動模體(8)上部，蓋板(11)上表面存在多個澆注口，當(dāng)使用時向澆注口澆注硅膠水，硅膠水流入到空腔(10)內(nèi)部，經(jīng)過一定時間的冷卻后，可以得到如圖3中所示的硅膠塊(5)，使得硅膠塊上表面(6)具有內(nèi)陷弧度的凹槽形狀，從而應(yīng)用于成型大翻邊U型腹鰭中段蒙皮件的成型過程當(dāng)中，這種大翻邊U型復(fù)材件的成型結(jié)構(gòu)對未來成型類似結(jié)構(gòu)產(chǎn)品時具有一定的借鑒意義。
【主權(quán)項】
1.一種大翻邊U型復(fù)材件的成型結(jié)構(gòu)，包括模體i(l)，模體ii(2)，硅膠塊(5)，硅膠塊上表面(6); 模體i (I)和模體ii (2)左右拼接成大翻邊U型復(fù)材件成型模具的外部結(jié)構(gòu)，模體i (I)和模體i i (2)拼接成的結(jié)構(gòu)中部具有對稱凹槽結(jié)構(gòu)，凹槽內(nèi)表面與大翻邊U型復(fù)材件外形相適應(yīng)，在凹槽內(nèi)鋪有用于成型為大翻邊U型復(fù)材件的碳纖維布，鋪層完成后在凹槽內(nèi)插入硅膠塊(5)，硅膠塊(5)上部鋪設(shè)硅膠塊上表面(6)，所述硅膠塊上表面(6)具有內(nèi)陷弧度的凹槽形狀，用于避免大翻邊U型復(fù)材件成型過程中產(chǎn)生的硅膠堆積現(xiàn)象。
【文檔編號】B29C70/54GK205705357SQ201620280294
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月6日
【發(fā)明人】馬躍
【申請人】哈爾濱飛機(jī)工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司