專利名稱:一種高壽命模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高壽命模具，旨在提供一種凸凹模間配合間隙小，導(dǎo)向和定位效果好以及壽命長的高壽命模具，其技術(shù)方案要點是凸模上設(shè)有第一定位塊、第二定位塊、第三定位塊和第四定位塊，第一定位塊、第二定位塊、第三定位塊和第四定位塊置于凸模的四個邊角上，第一定位塊、第二定位塊、第三定位塊和第四定位塊與凸模之間均設(shè)有第一連接加強區(qū)，本實用新型適用于模具技術(shù)領(lǐng)域。
【專利說明】
一種高壽命模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種模具技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種高壽命模具。
【背景技術(shù)】
[0002]模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。
[0003]目前，市場上的模具，它包括上模，下模，邊模，下頂板和擋板，由上模、下模和邊模組成的型腔內(nèi)還包括凸模和凹模。這種模具雖然使用效果好，但在使用過程中發(fā)現(xiàn)，凸模和凹模之間因為配合間隙的問題，導(dǎo)致壽命的影響，以及導(dǎo)向、定位的都是現(xiàn)在模具所存在的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種凸凹模間配合間隙小，導(dǎo)向和定位效果好以及壽命長的高壽命模具。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種高壽命模具，包括上模，下模，邊模，下頂板和擋板，由上模、下模和邊模組成的型腔內(nèi)還包括凸模和凹模，其特征是:所述凸模上設(shè)有第一定位塊、第二定位塊、第三定位塊和第四定位塊，第一定位塊、第二定位塊、第三定位塊和第四定位塊置于凸模的四個邊角上，所述凹模設(shè)有與第一定位塊、第二定位塊、第三定位塊和第四定位塊相適配的第一定位槽，所述第一定位塊、第二定位塊、第三定位塊和第四定位塊與凸模之間均設(shè)有第一連接加強區(qū)，第一連接加強區(qū)包括依次連接的第一連接部、連接加強部和第二連接部，第一定位塊、第二定位塊、第三定位塊和第四定位塊均包括第一側(cè)面，第一連接部與第一側(cè)面相互連接，第二連接部與凸模相互連接，連接加強部呈圓弧狀，所述凸模和凹模的邊緣處均設(shè)有第一倒角。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，凸模上設(shè)有第一定位塊、第二定位塊、第三定位塊和第四定位塊，第一定位塊、第二定位塊、第三定位塊和第四定位塊置于凸模的四個邊角上，凹模設(shè)有與第一定位塊、第二定位塊、第三定位塊和第四定位塊相適配的第一定位槽，通過在凸模的四個邊角上設(shè)有第一定位塊、第二定位塊、第三定位塊和第四定位塊，并且在凹模上設(shè)有與第一定位塊、第二定位塊、第三定位塊和第四定位塊相適配的第一定位槽，增加了凸凹模在配合的過程中減小配合間隙，減小兩者之間的磨損程度，從而增加了模具的壽命，為了保證第一定位塊、第二定位塊、第三定位塊和第四定位塊與凸模之間的連接強度，以及在配合過程中具有一定的緩沖效果，第一定位塊、第二定位塊、第三定位塊和第四定位塊與凸模之間均設(shè)有第一連接加強區(qū)，第一連接加強區(qū)包括依次連接的第一連接部、連接加強部和第二連接部，第一定位塊、第二定位塊、第三定位塊和第四定位塊均包括第一側(cè)面，第一連接部與第一側(cè)面相互連接，第二連接部與凸模相互連接，連接加強部呈圓弧狀，通過同上述設(shè)置，減小了定位塊與凸模之間的表面應(yīng)力的集中，從而增加兩者之間的連接強度，凸模和凹模的邊緣處均設(shè)有第一倒角，通過設(shè)有的第一倒角可以減小凸模和凹模邊緣的磨損程度。
[0007]本實用新型進一步設(shè)置為:所述上模和下模之間還有導(dǎo)向柱，上模設(shè)有與導(dǎo)向柱相適配的導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向柱上設(shè)有儲油環(huán)槽，儲油環(huán)槽的槽內(nèi)壁為圓弧狀。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，上模和下模之間還有導(dǎo)向柱，上模設(shè)有與導(dǎo)向柱相適配的導(dǎo)向套，導(dǎo)向柱上設(shè)有儲油環(huán)槽，儲油環(huán)槽的槽內(nèi)壁為圓弧狀，通過在上模和下模之間增設(shè)的導(dǎo)向柱，上模設(shè)有與導(dǎo)向柱相適配的導(dǎo)向套，保證了在長期的工作情況下，通過導(dǎo)向柱以及導(dǎo)向套之間的作用，幫助減小凸凹模之間配合間隙移動范圍的減小，同時在導(dǎo)向柱上設(shè)有的儲油環(huán)槽，保證在工作的情況下，下模與導(dǎo)向柱之間的潤滑效果，從而增加模具的壽命O
[0009]本實用新型進一步設(shè)置為:所述下頂板與下模之間設(shè)有第一定位柱、第二定位柱、第三定位柱和第四定位柱，第一定位柱、第二定位柱、第三定位柱和第四定位柱外均套設(shè)有限位圓柱套。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，下頂板與下模之間設(shè)有第一定位柱、第二定位柱、第三定位柱和第四定位柱，第一定位柱、第二定位柱、第三定位柱和第四定位柱外均套設(shè)有限位圓柱套，通過在下頂板和下模之間設(shè)有的第一定位柱、第二定位柱、第三定位柱和第四定位柱，并在第一定位柱、第二定位柱、第三定位柱和第四定位柱外套設(shè)有限位圓柱套，在合成尾燈罩將其頂出，在下頂板向上移動時，因為要確保移動時位置的精確性，通過設(shè)有的限位圓柱套，進一步增加了精確度，還能保證增加模具的使用壽命。
[0011]本實用新型進一步設(shè)置為:所述上模和下模之間設(shè)有用于減小上模和下模之間間隙的合頁。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，上模和下模之間設(shè)有用于減小上模和下模之間間隙的合頁，通過增加的合頁，可以幫助較小灰塵和其他雜質(zhì)的進入影響合成尾燈面罩的質(zhì)量。
【附圖說明】

[0013]圖1為本實用新型一種高壽命模具實施例的凸模結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實用新型一種高壽命模具實施例的凹模結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本實用新型一種高壽命模具實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中附圖標記，1-凸模，10-第一定位塊，11-第二定位塊，12-第三定位塊，13-第四定位塊，14-第一側(cè)面，15-第一連接加強區(qū)，150-第一連接部，151-連接加強部，152-第二連接部，2-凹模，21-第一定位槽，3-導(dǎo)向柱，31-導(dǎo)向套，32-儲油環(huán)槽，33-第一定位柱，34-第二定位柱，35-限位柱套，4-合頁。
【具體實施方式】
[0017]參照圖1至圖3對本實用新型一種高壽命模具實施例做進一步說明。
[0018]一種高壽命模具，包括上模，下模，邊模，下頂板和擋板，由上模、下模和邊模組成的型腔內(nèi)還包括凸模I和凹模2，其特征是:凸模I上設(shè)有第一定位塊10、第二定位塊11、第三定位塊12和第四定位塊13，第一定位塊10、第二定位塊11、第三定位塊12和第四定位塊13置于凸模I的四個邊角上，凹模2設(shè)有與第一定位塊10、第二定位塊11、第三定位塊12和第四定位塊13相適配的第一定位槽21，通過在凸模I的四個邊角上設(shè)有第一定位塊10、第二定位塊
11、第三定位塊12和第四定位塊13，并且在凹模2上設(shè)有與第一定位塊10、第二定位塊11、第三定位塊12和第四定位塊13相適配的第一定位槽21，增加了凸凹模2在配合的過程中減小配合間隙，減小兩者之間的磨損程度，從而增加了模具的壽命，為了保證第一定位塊10、第二定位塊11、第三定位塊12和第四定位塊13與凸模I之間的連接強度，以及在配合過程中具有一定的緩沖效果，第一定位塊10、第二定位塊11、第三定位塊12和第四定位塊13與凸模I之間均設(shè)有第一連接加強區(qū)15，第一連接加強區(qū)15包括依次連接的第一連接部150、連接加強部151和第二連接部152，第一定位塊10、第二定位塊11、第三定位塊12和第四定位塊13均包括第一側(cè)面14，第一連接部150與第一側(cè)面14相互連接，第二連接部152與凸模I相互連接，連接加強部151呈圓弧狀，通過同上述設(shè)置，減小了定位塊與凸模I之間的表面應(yīng)力的集中，從而增加兩者之間的連接強度，凸模I和凹模2的邊緣處均設(shè)有第一倒角，通過設(shè)有的第一倒角可以減小凸模I和凹模2邊緣的磨損程度。
[0019]本實用新型進一步設(shè)置為，上模和下模之間還有導(dǎo)向柱3，上模設(shè)有與導(dǎo)向柱3相適配的導(dǎo)向套31，導(dǎo)向柱3上設(shè)有儲油環(huán)槽32，儲油環(huán)槽32的槽內(nèi)壁為圓弧狀，通過在上模和下模之間增設(shè)的導(dǎo)向柱3，上模設(shè)有與導(dǎo)向柱3相適配的導(dǎo)向套31，保證了在長期的工作情況下，通過導(dǎo)向柱3以及導(dǎo)向套31之間的作用，幫助減小凸凹模2之間配合間隙移動范圍的減小，同時在導(dǎo)向柱3上設(shè)有的儲油環(huán)槽32，保證在工作的情況下，下模與導(dǎo)向柱3之間的潤滑效果，從而增加模具的壽命。
[0020]本實用新型進一步設(shè)置為，下頂板與下模之間設(shè)有第一定位柱33、第二定位柱34、第三定位柱和第四定位柱，第一定位柱33、第二定位柱34、第三定位柱和第四定位柱外均套設(shè)有限位圓柱套35，通過在下頂板和下模之間設(shè)有的第一定位柱33、第二定位柱34、第三定位柱和第四定位柱，并在第一定位柱33、第二定位柱34、第三定位柱和第四定位柱外套設(shè)有限位圓柱套35，在合成尾燈罩將其頂出，在下頂板向上移動時，因為要確保移動時位置的精確性，通過設(shè)有的限位圓柱套35，進一步增加了精確度，還能保證增加模具的使用壽命。
[0021]本實用新型進一步設(shè)置為，上模和下模之間設(shè)有用于減小上模和下模之間間隙的合頁4，通過增加的合頁4，可以幫助較小灰塵和其他雜質(zhì)的進入影響合成尾燈面罩的質(zhì)量。
[0022]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種高壽命模具，包括上模，下模，邊模，下頂板和擋板，由上模、下模和邊模組成的型腔內(nèi)還包括凸模和凹模，其特征是:所述凸模上設(shè)有第一定位塊、第二定位塊、第三定位塊和第四定位塊，第一定位塊、第二定位塊、第三定位塊和第四定位塊置于凸模的四個邊角上，所述凹模設(shè)有與第一定位塊相適配的第一定位槽，所述第一定位塊、第二定位塊、第三定位塊和第四定位塊與凸模之間均設(shè)有第一連接加強區(qū)，第一連接加強區(qū)包括依次連接的第一連接部、連接加強部和第二連接部，第一定位塊、第二定位塊、第三定位塊和第四定位塊均包括第一側(cè)面，第一連接部與第一側(cè)面相互連接，第二連接部與凸模相互連接，連接加強部呈圓弧狀，所述凸模和凹模的邊緣處均設(shè)有第一倒角。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壽命模具，其特征是:所述上模和下模之間還有導(dǎo)向柱，上模設(shè)有與導(dǎo)向柱相適配的導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向柱上設(shè)有儲油環(huán)槽，儲油環(huán)槽的槽內(nèi)壁為圓弧狀。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高壽命模具，其特征是:所述下頂板與下模之間設(shè)有第一定位柱、第二定位柱、第三定位柱和第四定位柱，第一定位柱、第二定位柱、第三定位柱和第四定位柱外均套設(shè)有限位圓柱套。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高壽命模具，其特征是:所述上模和下模之間設(shè)有用于減小上模和下模之間間隙的合頁。
【文檔編號】B21D37/10GK205704866SQ201620291089
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月7日
【發(fā)明人】陳再亮, 徐斌, 林正義, 王宇, 梁垚, 徐益民
【申請人】浙江大豪車業(yè)有限公司