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      旋轉治具及打印機的制作方法

      文檔序號:51377閱讀:436來源:國知局
      專利名稱:旋轉治具及打印機的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開一種旋轉治具及打印機,旋轉治具用于旋轉具備曲面的待打印物,旋轉治具包括底板、與底板固定連接的側板、多個設于側板上的傳動輪以及位于傳動輪端部且與傳動輪固定連接的轉軸;其中,轉軸承載待打印物,傳動輪帶動轉軸旋轉。本實用新型技術方案讓待打印物自轉,實現待打印物曲面打印。
      【專利說明】
      旋轉治具及打印機
      技術領域
      [0001] 本實用新型涉及打印技術領域,特別涉及一種旋轉治具及打印機。
      【背景技術】
      [0002] 目前UV打印機的普及,各種外形材料的出現,人們對個性化要求越來越高,個性印 刷行業(yè)收到人們的喜愛。生活水平的提高,對各類裝飾品的外形、圖案的要求有較大的提 尚。
      [0003] 現有UV打印機,大多數只能打印平面材料,如亞克力、木板、玻璃、金屬板、瓷磚等, 一些曲面材料不能打印或打印的精度不高,會出現飛墨等問題,無法滿足客戶的要求。 【實用新型內容】
      [0004] 本實用新型的主要目的是提供一種旋轉治具及打印機,旨在讓待打印物自轉。
      [0005] 為實現上述目的,本實用新型提出的旋轉治具,用于旋轉具備曲面的待打印物,所 述旋轉治具包括底板、與所述底板固定連接的側板、多個設于所述側板上的傳動輪以及位 于所述傳動輪的端部且與所述傳動輪固定連接的轉軸;其中,所述轉軸承載所述待打印物, 所述傳動輪帶動所述轉軸旋轉。
      [0006] 優(yōu)選地,所述傳動輪之間設有與所述傳動輪適配的傳動帶,所述傳動輪通過所述 傳動帶帶動所述轉軸旋轉。
      [0007] 優(yōu)選地,所述側板包括第一側板和與所述第一側板相對設置的第二側板;所述傳 動輪包括設于所述第一側板上的第一主動輪、第二主動輪、第三從動輪和設于所述第二側 板上的第一從動輪、第二從動輪;所述轉軸包括第一轉軸和第二轉軸;其中,所述第一轉軸 的兩端與所述第二主動輪、所述第一從動輪固定連接;所述第二轉軸的兩端與所述第二從 動輪、所述第三從動輪固定連接;所述第一主動輪通過所述傳動帶與所述第二主動輪傳動 連接,所述第一從動輪通過所述傳動帶與所述第二從動輪傳動連接。
      [0008] 優(yōu)選地,所述傳動輪還包括設于所述第一側板上的第四從動輪和設于所述第二側 板上的第五從動輪;所述轉軸還包括第三轉軸;其中,所述第三從動輪通過所述傳動帶與所 述第四從動輪傳動連接;所述第三轉軸的兩端與所述第四從動輪、所述第五從動輪固定連 接;所述轉軸之間的間距呈不均等設置。
      [0009] 優(yōu)選地,所述旋轉治具還包括多個設于所述轉軸上的限位輪,所述限位輪在所述 轉軸的長度方向上與所述轉軸呈平行設置。
      [0010] 優(yōu)選地,所述限位輪與所述轉軸可拆卸連接。
      [0011]優(yōu)選地,所述限位輪與所述待打印物接觸的一面為粗糙面。
      [0012]本實用新型還提出一種打印機,包括如上所述的旋轉治具。所述旋轉治具用于旋 轉具備曲面的待打印物,所述旋轉治具包括底板、與所述底板固定連接的側板、多個設于所 述側板上的傳動輪以及位于所述傳動輪的端部且與所述傳動輪固定連接的轉軸;其中,所 述轉軸承載所述待打印物,所述傳動輪帶動所述轉軸旋轉。
      [0013] 本實用新型技術方案通過采用在側板上設置多個傳動輪,傳動輪之間設有傳動 帶,在傳動輪之間通過在端部設置多根轉軸相連;如此通過觸發(fā)傳動輪轉動,傳動輪之間通 過傳動帶進行相互傳動并帶動轉軸轉動。而待打印物放置在轉軸之間,并被轉軸帶動轉動, 使得待打印物與打印機同頻率轉動,以此實現打印具備曲面的待打印物。另外設置多根轉 軸,并將轉軸之間的布置的間距設置成不同,可以滿足不同外徑的待打印物的打印需求。為 了限定待打印物在轉軸的長度方向能穩(wěn)定地轉動,在轉軸上設置多個限位輪。
      【附圖說明】
      旋轉治具及打印機的制作方法附圖
      [0014] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例 或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提 下,還可以根據這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。
      [0015] 圖1為本實用新型旋轉治具較佳實施例的結構示意圖;
      [0016] 圖2為本實用新型旋轉治具較佳實施例的第一主動輪的結構示意圖;
      [0017] 圖3為圖1的俯視圖;
      [0018] 圖4為圖1的左視圖;
      [0019]圖5為圖1的右視圖;
      [0020]圖6為本實用新型旋轉治具較佳實施例的傳動帶的結構示意圖;
      [0021 ]圖7為本實用新型旋轉治具較佳實施例的第一轉軸的結構示意圖;
      [0022] 圖8為本實用新型旋轉治具較佳實施例的限位輪的主視圖;
      [0023] 圖9為圖8的左視圖;
      [0024] 圖10為圖8的A-A的截面圖。
      [0025] 附圖標號說明:
      [0027]本實用新型目的的實現、功能特點及優(yōu)點將結合實施例,參照附圖做進一步說明。
      【具體實施方式】
      [0028] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行 清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例,而不是全部 的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提 下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
      [0029] 需要說明,本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……) 僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關系、運動情況等,如 果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時,則該方向性指示也相應地隨之改變。
      [0030] 另外,在本實用新型中涉及"第一"、"第二"等的描述僅用于描述目的,而不能理解 為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此,限定有"第一"、 "第二"的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外,各個實施例之間的技術方 案可以相互結合,但是必須是以本領域普通技術人員能夠實現為基礎,當技術方案的結合 出現相互矛盾或無法實現時應當認為這種技術方案的結合不存在,也不在本實用新型要求 的保護范圍之內。
      [0031] 本實用新型提出一種旋轉治具及打印機,用于旋轉具備曲面的待打印物。
      [0032] 參照圖1至10,圖1為本實用新型旋轉治具較佳實施例的結構示意圖;圖2為本實用 新型旋轉治具較佳實施例的第一主動輪的結構示意圖;圖3為圖1的俯視圖;圖4為圖1的左 視圖;圖5為圖1的右視圖;圖6為本實用新型旋轉治具較佳實施例的傳動帶的結構示意圖; 圖7為本實用新型旋轉治具較佳實施例的第一轉軸的結構示意圖;圖8為本實用新型旋轉治 具較佳實施例的限位輪的主視圖;圖9為圖8的左視圖;圖10為圖8的A-A的截面圖。
      [0033] 在本實用新型實施例中,參照圖1,該旋轉治具用于旋轉具備曲面的待打印物10, 旋轉治具包括底板100、與底板100固定連接的側板200、多個設于側板200上的傳動輪以及 位于傳動輪端部且與傳動輪固定連接的轉軸300;其中,轉軸300承載待打印物10,傳動輪帶 動轉軸300旋轉。
      [0034] 具體地,該旋轉治具應用于具備曲面的待打印物10的打印機。底板100與側板200 形成一在兩個相對側面和頂面均設置有開口的腔殼,能將容置作為驅動部件的傳動輪和轉 軸300,使整個旋轉治具更加完整美觀,并能節(jié)省打印機限有的內部空間;而為了讓傳動輪 與轉軸300之間能實現傳遞轉矩力,將轉軸300的兩端與傳動輪的端部連接;如此,當與轉軸 300的一端連接的傳動輪通過電機實現自轉時,也帶動轉軸300進行自轉,同時轉軸300自轉 也帶動與其另一端連接的另一傳動輪轉動,通過以上這樣的傳動輪與轉軸300之間環(huán)環(huán)相 扣的傳動關系,使得所有傳動輪與轉軸300都能往同一方向轉動。為了讓傳動輪能設于側板 200上,側板200上設有多個設置傳動輪的安裝孔,該安裝孔與傳動輪的形狀適配。為了讓待 打印物10能在轉軸300之間被承載起,因此將傳動輪分別設于兩個相對設置的側板200上, 這樣使得多個傳動輪可以通過轉軸300進行相互傳遞轉矩力。為了使傳動輪之間能傳遞轉 矩力,傳動輪之間可以采用齒輪傳動、帶傳動等方式。多個傳動輪的轉矩力可設置多個電機 為其提供或只設置一個電機為其提供。當待打印物10放置在轉軸300,即可由多個傳動輪帶 動轉軸300往同一方向進行旋轉,使得待打印物10在轉軸300上定點轉動,只要將打印機的 噴頭設置固定對準待打印物10,待打印物10與噴頭的噴墨頻率同步旋轉,從而實現曲面同 步打印。結合圖
      [0035]本實用新型技術方案通過采用由底板100和固定于底板上的側板200、多個設于側 板200上的傳動輪、與傳動輪固定連接且設于側板200之間的轉軸300組成的旋轉治具,使得 轉軸300承載起待打印物10,并由傳動輪帶動轉軸300旋轉,使得待打印物10可被帶動旋轉, 實現待打印物1 〇曲面同步打印。
      [0036]進一步地,參照圖1,所述傳動輪之間設有與所述傳動輪適配的傳動帶500,所述傳 動輪通過傳動帶500帶動轉軸300旋轉。
      [0037] 具體地,為了提高傳動輪之間的傳動精度,因此本實施例中,傳動輪之間采用帶傳 動方式,即在傳動輪之間設有與傳動輪適配的傳動帶500,由傳動輪與傳動帶500共同帶動 轉軸300旋轉。因為帶傳動方式傳動平穩(wěn)、緩沖吸振、結構簡單、成本低、使用維護方便、有良 好的撓性和彈性、過載打滑。于本實施例中,為了讓傳動輪之間的傳動效率更高,傳動帶500 優(yōu)選采用同步帶,因為同步帶的工作面具有齒形凸起,能增加與傳動輪之間的傳動摩擦力, 而且同步帶薄而輕,適應高速運轉,傳動比恒定、準確、結構緊湊,耐磨性好。傳動輪也優(yōu)選 采用同步輪,因為同步輪的輪緣表面也做成與傳動帶500相應的齒形,傳動帶500與傳動輪 主要靠嚙合進行傳動,齒形帶的周芐基本不變,傳動帶500與傳動輪之間無相對滑動;于本 實施例中,傳動帶500的工作面齒形凸起的截面形狀可以設置呈梯形、三角形或弧形。
      [0038] 在本實施例中,為了提高傳動輪之間的傳動精度,在傳動輪之間設有與傳動輪適 配的傳動帶500,由傳動輪與傳動帶500共同帶動轉軸300旋轉。
      [0039] 進一步地,參照圖1至圖4,側板200包括第一側板201和與第一側板201相對設置的 第二側板202;傳動輪包括設于第一側板201上的第一主動輪401、第二主動輪402、第三從動 輪405和設于第二側板202上的第一從動輪403、第二從動輪404;轉軸300包括第一轉軸301 和第二轉軸302;其中,第一轉軸301的兩端與第二主動輪402、第一從動輪403固定連接;第 二轉軸302的兩端與第二從動輪404、第三從動輪405固定連接;第一主動輪401通過傳動帶 500與第二主動輪402傳動連接,第一從動輪403通過傳動帶500與第二從動輪404傳動連接。
      [0040] 具體地,于本實施例中,旋轉治具優(yōu)選采用一個電機為傳動輪提供轉矩力的方式; 于本實例中,第一主動輪401與電機直接連接,第一主動輪401直接由電機提供轉矩力可直 接旋轉,從而通過傳動帶500帶動第二主動輪402旋轉;第二主動輪402在旋轉的同時帶動第 一轉軸301與第一從動輪403轉動。而第一從動輪403通過傳動帶500與第二從動輪404旋轉; 第二從動輪404在旋轉的同時帶動第二轉軸302與第三從動輪405轉動。通過以上的旋轉運 動,使得放置在第一轉軸301與第二轉軸302上的待打印物10可沿同一方向轉動。于本實施 例中,第一主動輪401與第二主動輪402為垂直設置,第二主動輪402、第一從動輪403、第二 從動輪404與第三從動輪405之間均呈等高設置。第二主動輪402、第一從動輪403、第二從動 輪404及第三從動輪405的結構參照圖2理解即可,第二主動輪402、第一從動輪403、第二從 動輪404及第三從動輪405與第一主動輪401的形狀一樣,大小有差異。第二轉軸302的結構 參照圖7理解即可,第二轉軸302與第一轉軸301的形狀大小一樣。
      [0041] 在本實施例中,通過將傳動輪分設多個,并將多個傳動輪設于第一側板201和第二 側板202上,在傳動輪之間設置傳動帶500,使得多個傳動輪與傳動帶500通過環(huán)環(huán)相扣的旋 轉動作,使得放置在第一轉軸301與第二轉軸302上的待打印物10實現可沿同一方向轉動。 [0042]進一步地,參照圖1、圖5,傳動輪還包括設于第一側板201上的第四從動輪406和設 于第二側板202上的第五從動輪407;轉軸300還包括第三轉軸303;其中第三從動輪405通過 傳動帶500與第四從動輪406傳動連接;第三轉軸303的兩端與第四從動輪406、第五從動輪 407固定連接;轉軸300之間的間距呈不均等設置。
      [0043]為了進一步滿足不同外徑待打印物10的打印需求。讓第三從動輪405通過傳動帶 500帶動第四從動輪406旋轉,第四從動輪406旋轉的同時帶動第三轉軸303和第五從動輪 407轉動。通過以上的旋轉動作,使得放置在第二轉軸302和第三轉軸303的待打印物10實現 可沿同一方向轉動。第一轉軸301和第二轉軸302之間的間距與第二轉軸302和第三轉軸303 之間的間距呈不均等設置;于本實施例中,第一轉軸301和第二轉軸302之間的間距比第二 轉軸302和第三轉軸303之間的間距?。煌鈴酱蟮拇蛴∥?0可放置在第二轉軸302和第三 轉軸303之間進行打印,外徑小的待打印物10可放置在第一轉軸301和第二轉軸302之間進 行打印。第四從動輪406及第五從動輪407的結構參照圖2理解即可,第四從動輪406及第五 從動輪407與第一主動輪401的形狀一樣,大小有差異。第三轉軸303的結構參照圖7理解即 可,第三轉軸303與第一轉軸301的形狀大小一樣。
      [0044] 在本實施例中,為了進一步滿足不同外徑待打印物10的打印需求,傳動輪還包括 設于第一側板201上的第四從動輪406和設于第二側板202上的第五從動輪407;轉軸300還 包括第三轉軸303;其中第三從動輪405通過傳動帶500與第四從動輪406傳動連接;第三轉 軸303的兩端與第四從動輪406、第五從動輪407固定連接。并將轉軸300之間的間距呈不均 等設置。使得不同外徑的待打印物10可放置在不同的轉軸300之間進行打印。
      [0045] 進一步地,參照圖3和圖8,旋轉治具還包括多個設于轉軸300上的限位輪600,限位 輪600在轉軸300的長度方向上與轉軸300呈平行設置。
      [0046] 具體地,為了進一步限定待打印物10在轉軸300上的長度方向上的位置,在轉軸 300上設置多個限位輪600,且限位輪600在轉軸300的長度方向上與轉軸300呈平行設置,即 限位輪600在轉軸300上橫向設置;待打印物10不能直接與轉軸300接觸,而是與限位輪600 相互抵接轉動,使得待打印物10不會在轉軸300的長度方向上左右亂動。為了適應設置于轉 軸300上,該限位輪600設有與轉軸300同軸設置的安裝孔,使得限位輪600可穿設于轉軸300 上。于本實施例中,為了適應轉軸300的長度,分別在第一轉軸301、第二轉軸302、第三轉軸 303優(yōu)選設置三個限位輪600。為了避免待打印物10與轉軸300直接接觸,將限位輪600的直 徑設置成大于轉軸300的直徑,讓待打印物10在限位輪600的工作面上,由于限位輪600與轉 軸300之間的直徑差,待打印物10與轉軸300之間也存在同樣的高度差值,是的待打印物10 不容易與轉軸300有直接接觸的機會。
      [0047] 在本實施例中,為了進一步限定待打印物10在轉軸300上的長度方向上的位置,在 轉軸300上設置多個限位輪600,使得待打印物10可在限位輪600之間定點轉動,不會在轉軸 300的左右方向上亂竄。
      [0048] 進一步地,參照圖1、圖8至圖10,限位輪600與轉軸300可拆卸連接。
      [0049]具體地,為了適應不同高度的待打印物10的打印需求,將限位輪600與轉軸300采 用可拆卸連接方式連接,使得限位輪600可根據實際的待打印物10的高度而進行調整各個 限位輪600在轉軸300上的間距。于本實施例中,限位輪600在一端凸設一鎖定件601,該鎖定 件601與限位輪600的一端為部分連接;該鎖定件601為一中空圓柱體,圓柱體的中空的空間 為一貫穿整個圓柱體的圓孔604,該圓孔604與限位輪600的安裝孔同軸設置,并在其側壁上 設有一缺口 602,且鎖定件601的側壁在缺口 602的兩邊設有供螺釘插設的穿孔603;當限位 輪600需要鎖定在轉軸300上的某一位置時,只需將一螺釘插入鎖定件601的穿孔603中,并 與螺釘適配的螺母進行對螺釘緊固,此時鎖定件601的缺口602因為螺釘與螺母鎖定緊固的 關系,缺口 602緊縮至限位輪600的圓孔604與轉軸300的直徑一致,從而實現限位輪600固定 在轉軸300上。為了增大轉軸300與限位輪600之間的連接摩擦力,轉軸300的外表面優(yōu)選采 用發(fā)黑處理,因為該工藝生成的氧化物薄膜性能穩(wěn)定,在常溫下可長期保護轉軸300不生 銹,轉軸300的外觀質量得到明顯改善。轉軸300進行發(fā)黑處理后,表面有氧化物薄膜,使得 轉軸300與限位輪600能保持有效連接。
      [0050]在本實施例中,為了適應不同高度的待打印物10的打印需求,將限位輪600與轉軸 300采用可拆卸連接方式連接,使得限位輪600可根據實際的待打印物10的高度而進行調整 各個限位輪600在轉軸300上的間距。
      [00511進一步地,參照圖1、圖8和圖9,限位輪600與待打印物10接觸的一面為粗糙面。 [0052]具體地,在待打印物10轉動的過程中,難免會出現待打印物10與限位輪600轉動出 現打滑現象,導致待打印物10不轉動而不能被打印機的噴頭噴射墨水在其曲面不同的位 置。為了進一步增大待打印物10的有效打印面積,在限位輪600與待打印物10接觸的一面上 設置為粗糙面;即在限位輪600與待打印物10接觸的一面優(yōu)選采用聚氨酯進行包邊處理,因 為聚氨酯的力學性能具有很大的可調性。通過控制結晶的硬段和不結晶的軟段之間的比 例,聚氨酯可以獲得不同的力學性能。因此在限位輪600的外表面上設置聚氨酯,使得限位 輪600有耐磨、耐溫、密封等優(yōu)異性能。待打印物10可根據限位輪600上的摩擦系數較強的聚 氨酯材料,而能與限位輪600緊密接觸并進行持續(xù)有效的轉動動作,不會出現打滑現象。當 然,在其他實施例里限位輪600與待打印物10接觸的一面還可以采用橡膠。
      [0053]在本實施例中,通過在限位輪600與待打印物10接觸的一面上采用聚氨酯進行包 邊處理,增加限位輪600與待打印物10之間的摩擦系數,保證待打印物10能連續(xù)滾動,增加 在限位輪600上轉動的待打印物10的有效打印面積。
      [0054] 本實用新型還提出一種打印機,該打印機包括所述旋轉治具,該旋轉治具的具體 結構參照上述實施例,由于本旋轉治具采用了上述所有實施例的全部技術方案,因此至少 具有上述實施例的技術方案所帶來的所有有益效果,在此不再一一贅述。
      [0055] 以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍, 凡是在本實用新型的發(fā)明構思下,利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變 換,或直接/間接運用在其他相關的技術領域均包括在本實用新型的專利保護范圍內。
      【主權項】
      1. 一種旋轉治具,用于旋轉具備曲面的待打印物,其特征在于,所述旋轉治具包括底 板、與所述底板固定連接的側板、多個設于所述側板上的傳動輪以及位于所述傳動輪端部 且與所述傳動輪固定連接的轉軸;其中,所述轉軸承載所述待打印物,所述傳動輪帶動所述 轉軸旋轉。2. 如權利要求1所述的旋轉治具,其特征在于,所述傳動輪之間設有與所述傳動輪適配 的傳動帶,所述傳動輪通過所述傳動帶帶動所述轉軸旋轉。3. 如權利要求2所述的旋轉治具,其特征在于,所述側板包括第一側板和與所述第一側 板相對設置的第二側板;所述傳動輪包括設于所述第一側板上的第一主動輪、第二主動輪、 第三從動輪和設于所述第二側板上的第一從動輪、第二從動輪;所述轉軸包括第一轉軸和 第二轉軸;其中,所述第一轉軸的兩端與所述第二主動輪、所述第一從動輪固定連接;所述 第二轉軸的兩端與所述第二從動輪、所述第三從動輪固定連接;所述第一主動輪通過所述 傳動帶與所述第二主動輪傳動連接,所述第一從動輪通過所述傳動帶與所述第二從動輪傳 動連接。4. 如權利要求3所述的旋轉治具,其特征在于,所述傳動輪還包括設于所述第一側板上 的第四從動輪和設于所述第二側板上的第五從動輪;所述轉軸還包括第三轉軸;其中,所述 第三從動輪通過所述傳動帶與所述第四從動輪傳動連接;所述第三轉軸的兩端與所述第四 從動輪、所述第五從動輪固定連接;所述轉軸之間的間距呈不均等設置。5. 如權利要求1至4中任意一項所述的旋轉治具,其特征在于,所述旋轉治具還包括多 個設于所述轉軸上的限位輪,所述限位輪在所述轉軸的長度方向上與所述轉軸呈平行設 置。6. 如權利要求5所述的旋轉治具,其特征在于,所述限位輪與所述轉軸可拆卸連接。7. 如權利要求6所述旋轉治具,其特征在于,所述限位輪與所述待打印物接觸的一面為 粗糙面。8. -種打印機,其特征在于,包括如權利要求1至7中任意一項所述的旋轉治具。
      【文檔編號】B29C67/00GK205705321SQ201620317989
      【公開日】2016年11月23日
      【申請日】2016年4月14日
      【發(fā)明人】盧關良, 王燈龍
      【申請人】東莞市邁威創(chuàng)數碼科技有限公司
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