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      用于碳纖維板的成型裝置的制造方法

      文檔序號:61854閱讀:551來源:國知局
      專利名稱:用于碳纖維板的成型裝置的制造方法
      【專利摘要】本實用新型提出了一種用于碳纖維板的成型裝置。采用油缸成型具有一下缺點(diǎn),升舉過程為線性升舉,升舉速度的快慢不易調(diào)節(jié),不利于碳纖維板的成型,無法適用不同厚度規(guī)格的碳纖維板,升舉速度較快時,易損壞碳纖維板。本實用新型提供一種用于碳纖維板的成型裝置,包括機(jī)架、上模和下模,所述下模上設(shè)置有成型部,其特征在于:還包括加熱件和升舉裝置,所述加熱件與成型部連接,所述升舉裝置包括底座、氣囊、支撐板和氣源,所述底座、氣囊、支撐板從下往上依次連接,底座固定在機(jī)架上,支撐板與下模連接,氣源與氣囊連接并控制氣囊的充氣和放氣。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,升舉速度可調(diào)。
      【專利說明】
      用于碳纖維板的成型裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本實用新型涉及一種用于碳纖維板的成型裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]碳纖維是一種含碳量在95%以上的高強(qiáng)度、高模量纖維的新型纖維材料。它是由片狀石墨微晶等有機(jī)纖維沿纖維軸向方向堆砌而成,經(jīng)碳化及石墨化處理而得到的微晶石墨材料。碳纖維“外柔內(nèi)剛”,質(zhì)量比金屬鋁輕,但強(qiáng)度卻高于鋼鐵,并且具有耐腐蝕、高模量的特性,在國防軍工和民用方面都是重要材料。
      [0003]現(xiàn)有的碳纖維板,通常采用成型機(jī)進(jìn)行成型,成型機(jī)采用油缸升舉成型。采用油缸成型具有一下缺點(diǎn),升舉過程為線性升舉,升舉速度的快慢不易調(diào)節(jié),不利于碳纖維板的成型,無法適用不同厚度規(guī)格的碳纖維板,升舉速度較快時,易損壞碳纖維板。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足,而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,升舉速度可調(diào)的用于碳纖維板的成型裝置。
      [0005]本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:該用于碳纖維板的成型裝置,包括機(jī)架、上模和下模,所述下模上設(shè)置有成型部,其特征在于:還包括加熱件和升舉裝置,所述加熱件與成型部連接,所述升舉裝置包括底座、氣囊、支撐板和氣源,所述底座、氣囊、支撐板從下往上依次連接,底座固定在機(jī)架上,支撐板與下模連接,氣源與氣囊連接并控制氣囊的充氣和放氣。加熱件對成型部進(jìn)行加熱,使碳纖維板達(dá)到一定的溫度,氣源對氣囊充氣和放氣,充氣時,氣囊升舉下模,并使上模和下模壓緊碳纖維板并成型,上述壓緊時的壓力可通過充氣而控制氣囊內(nèi)的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié),從而適用不同規(guī)格的碳纖維板,另外,采用氣囊升舉,其升舉的速度也可通過充氣的速度進(jìn)行調(diào)節(jié),以達(dá)到碳纖維板成型的需要。
      [0006]本實用新型還包括導(dǎo)向桿,所述下模上設(shè)置有套管,所述導(dǎo)向桿固定在機(jī)架上,所述套管套接在導(dǎo)向桿上。使得下模沿導(dǎo)向桿方向上下,防止偏心。
      [0007]本實用新型所述氣源與氣囊通過氣管連接,所述氣管上設(shè)置有控制閥。成型完成時,氣囊放氣,當(dāng)下模下降到一定的高度時,控制閥關(guān)閉,使下模保持在該高度,防止放氣過度,從而提高工作效率。
      [0008]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,加熱件對成型部進(jìn)行加熱,使碳纖維板達(dá)到一定的溫度,氣源對氣囊充氣和放氣,充氣時,氣囊升舉下模,并使上模和下模壓緊碳纖維板并成型,上述壓緊時的壓力可通過充氣的控制氣囊內(nèi)的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié),從而適用不同規(guī)格的碳纖維板,另外,采用氣囊升舉,其升舉的速度也可通過充氣的速度進(jìn)行調(diào)節(jié),以達(dá)到碳纖維板成型的需要。
      【附圖說明】
      用于碳纖維板的成型裝置的制造方法附圖
      [0009]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0010]圖1是本實用新型實施例中的用于碳纖維板的成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0011]下面結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
      [0012]實施例1。
      [0013]參見圖1,本實施例的用于碳纖維板的成型裝置包括機(jī)架1、上模2、下模3、加熱件4和升舉裝置5。
      [0014]本實施例中的下模3上設(shè)置有成型部31,加熱件4與成型部31連接,升舉裝置5包括底座51、氣囊52、支撐板53和氣源54,底座51、氣囊52、支撐板53從下往上依次連接,底座51固定在機(jī)架I上,支撐板53與下模3連接,氣源54與氣囊52連接并控制氣囊52的充氣和放氣。加熱件4對成型部31進(jìn)行加熱,使碳纖維板達(dá)到一定的溫度,氣源54對氣囊52充氣和放氣,充氣時,氣囊52升舉下模3,并使上模2和下模3壓緊碳纖維板并成型,上述壓緊時的壓力可通過充氣而控制氣囊52內(nèi)的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié),從而適用不同規(guī)格的碳纖維板,另外,采用氣囊52升舉,其升舉的速度也可通過充氣的速度進(jìn)行調(diào)節(jié),以達(dá)到碳纖維板成型的需要。
      [0015]本實施例還包括導(dǎo)向桿6,下模3上設(shè)置有套管32,導(dǎo)向桿6固定在機(jī)架I上,套管32套接在導(dǎo)向桿6上。使得下模3沿導(dǎo)向桿6方向上下,防止偏心。
      [0016]本實施例中的氣源54與氣囊52通過氣管連接,氣管上設(shè)置有控制閥7。成型完成時,氣囊52放氣,當(dāng)下模3下降到一定的高度時,控制閥7關(guān)閉,使下模3保持在該高度,防止放氣過度,從而提高工作效率。
      [0017]本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型所作的舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,只要不偏離本實用新型說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍,均應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項】
      1.一種用于碳纖維板的成型裝置,包括機(jī)架、上模和下模,所述下模上設(shè)置有成型部,其特征在于:還包括加熱件和升舉裝置,所述加熱件與成型部連接,所述升舉裝置包括底座、氣囊、支撐板和氣源,所述底座、氣囊、支撐板從下往上依次連接,底座固定在機(jī)架上,支撐板與下模連接,氣源與氣囊連接并控制氣囊的充氣和放氣。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于碳纖維板的成型裝置,其特征在于:還包括導(dǎo)向桿,所述下模上設(shè)置有套管,所述導(dǎo)向桿固定在機(jī)架上,所述套管套接在導(dǎo)向桿上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于碳纖維板的成型裝置,其特征在于:所述氣源與氣囊通過氣管連接,所述氣管上設(shè)置有控制閥。
      【文檔編號】B29C70/44GK205705359SQ201620388745
      【公開日】2016年11月23日
      【申請日】2016年5月3日
      【發(fā)明人】彭雄奇, 竇金波
      【申請人】嘉興海成新材料科技有限公司
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