專利名稱:一種吹塑式凈水器儲水箱的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種吹塑式凈水器儲水箱，該儲水箱包括本體，本體上設(shè)置有純水入口、純水出口、熱水進水口、冷水出口、水箱安裝孔，純水入口、純水出口、熱水進水口、冷水出口均與本體一體成型設(shè)置，且均設(shè)置于本體一體成型的分型面位置，從而使得純水入口、純水出口、熱水進水口、冷水出口厚度厚于本體壁厚。本產(chǎn)品的純水入口、純水出口、熱水進水口、冷水出口和水箱安裝孔通過吹塑成型均與本體一體成型設(shè)置，使其牢固性更加可靠，且均設(shè)置于本體一體成型的分型面位置，從而使得各口的厚度厚于本體壁厚，從而保障安裝連接的穩(wěn)固性。而采用聚乙烯材料制造的本體具有良好的耐老化和耐低溫性能，具有使用壽命長、輕便和價格低廉等優(yōu)點。
【專利說明】
一種吹塑式凈水器儲水箱
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種吹塑式凈水器儲水箱。
【背景技術(shù)】
[0002]氣體輔助注射成型(Gas-Assisted Inject1n Molding，簡稱GAIM)是二十世紀九十年代末開始興起的一種新型的塑料注射成型技術(shù)。其利用高壓惰性氣體(主要為N2)推動塑料熔體充滿型腔，在塑件內(nèi)部產(chǎn)生中空截面，利用氣體保壓代替普通注塑保壓過程，完成注射成型。GA頂具有節(jié)省材料、降低注射壓力、減小鎖模力、消除吹塑式凈水器儲水箱縮痕、減小翹曲變形、使厚薄不均形狀復雜吹塑式凈水器儲水箱一次成型等優(yōu)點。氣體輔助注射成型(GAIM)技術(shù)與普通注射成型(Tradit1nal Inject1n Molding，IM)工藝相比，有著無可比擬的優(yōu)勢，被譽為注射成型工藝的一次革命，在汽車、家電、家具、日常用品等幾乎所有塑料制件領(lǐng)域得到廣泛應用。
[0003]PE(Polyethylene聚乙稀)，有高密度聚乙稀(低壓聚合)，低密度聚乙稀(高壓聚合)，線形低密度聚乙烯，超高分子量聚乙烯等多種，密度在0.91-0.97g/cm之間，成型收縮率為1.5-3.6%，熔點在120-140°C左右，分解溫度在270°C以上。PE的耐腐蝕性、電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良，并可以通過氯化、輻照、玻璃纖維等改性增強。高密度聚乙烯的熔點、剛性、硬度和強度較高，吸水性小，有良好的電性能和耐輻射性;低密度聚乙烯的柔軟性，伸長率，沖擊強度和滲透性較好;超高分子量聚乙烯沖擊強度高、耐疲勞、耐磨。典型應用范圍廣泛用于電氣、化學、食品、機械制造以及農(nóng)業(yè)、醫(yī)藥衛(wèi)生、家庭日用等各個方面。
[0004]凈水器儲水箱是用來存放凈化后的純水。目前，凈水器儲水箱在在人們生活中廣泛使用，在現(xiàn)有技術(shù)中，通過注射成型制作的凈水器儲水箱不是一模成型整體澆筑而成，使其牢固性差。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種吹塑式凈水器儲水箱及其制造工藝，其牢固性可靠、耐低溫、耐老化，且其生產(chǎn)加工簡單、成本低。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0007]—種吹塑式凈水器儲水箱，其特征在于:包括本體，本體上設(shè)置有純水入口、純水出口、熱水進水口、冷水出口、水箱安裝孔，所述純水入口、純水出口、熱水進水口、冷水出口均與本體一體成型設(shè)置。
[0008]優(yōu)選的，所述純水入口、純水出口、熱水進水口、冷水出口均設(shè)置于所述本體一體成型的分型面位置，從而使得所述純水入口、純水出口、熱水進水口、冷水出口厚度厚于本體壁厚。
[0009]優(yōu)選的，所述純水出口、熱水進水口、冷水出口設(shè)置于本體的同一面。
[0010]優(yōu)選的，所述水箱安裝孔設(shè)置于所述本體的與所述純水出口、熱水進水口、冷水出口相對的一面。[0011 ]優(yōu)選的，所述水箱安裝孔所在的面還設(shè)有液位開關(guān)安裝孔。
[0012]優(yōu)選的，所述純水入口設(shè)置于所述本體的與述純水出口、熱水進水口、冷水出口相鄰的一面。
[0013]優(yōu)選的，所述本體采用聚乙烯材料。
[0014]本實用新型的有益效果:本產(chǎn)品的純水入口、純水出口、熱水進水口、冷水出口和水箱安裝孔通過吹塑成型均與本體一體成型設(shè)置，使其牢固性更加可靠，且純水入口、純水出口、熱水進水口、冷水出口均設(shè)置于所述本體一體成型的分型面位置，從而使得所述純水入口、純水出口、熱水進水口、冷水出口厚度厚于本體壁厚，從而保障安裝連接的穩(wěn)固性。而采用聚乙烯材料制造的本體具有良好的耐老化和耐低溫性能，具有使用壽命長、輕便和價格低廉等優(yōu)點。
【附圖說明】

[0015]圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實用新型另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:I本體、2純水入口、3純水出口、4熱水進水口、5冷水出口、6水箱安裝孔、7液位開關(guān)安裝孔、8排氣孔、9分型面。
【具體實施方式】
[0018]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合具體實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0019]實施例1
[0020]一種吹塑式凈水器儲水箱，包括本體I，本體I采用聚乙烯材料，本體I的上端設(shè)有純水入口 2、純水出口 3、熱水進水口 4、冷水出口 5、水箱安裝孔6，所述純水入口 2、純水出口3、熱水進水口 4、冷水出口 5均與本體I一體成型設(shè)置。所述純水入口 2、純水出口 3、熱水進水口4、冷水出口5均設(shè)置于所述本體I一體成型的分型面9位置，因設(shè)置于分型面位置，使得純水入口 2、純水出口 3、熱水進水口 4、冷水出口 5的厚度在一體成型時可成型至厚于本體壁厚，從而保障安裝連接的穩(wěn)固性。所述純水出口 3、熱水進水口4、冷水出口 5設(shè)置于本體I的同一面。所述水箱安裝孔6設(shè)置于所述本體I的與所述純水出口 3、熱水進水口 4、冷水出口 5相對的一面。所述水箱安裝孔6所在的面還設(shè)有液位開關(guān)安裝孔7。所述純水入口設(shè)置于所述本體I的與述純水出口 3、熱水進水口 4、冷水出口 5相鄰的一面。本體I上還設(shè)有排氣孔8。
[0021]本實用新型還提出了一種吹塑式凈水器儲水箱的制造工藝，包括如下步驟:
[0022 ] S1、粉碎聚乙烯原料，并對聚乙烯原料粉碎顆粒進行篩選，篩選出符合要求的聚乙烯原料顆粒備用，聚乙烯原料粉碎優(yōu)選型號為SAIK0-450的塑料粉碎機，且粉碎聚乙烯原料時塑料粉碎機的轉(zhuǎn)速為3500min/r，聚乙烯原料粉碎顆粒篩選優(yōu)選篩孔60-100目的篩子；
[0023]32、以90_110°(:的溫度烘干聚乙烯原料顆粒，使其濕度小于0.05%，干聚乙烯原料顆粒的烘干優(yōu)選規(guī)格型號為WH-A-12和功率為45KW的真空干燥箱；
[0024]S3、開始注塑前，將模具固定于吹塑機，在合模前對模具進行預熱，模具預熱溫度為100°C，吹塑機料筒塑料熔體溫度區(qū)間設(shè)定為280°C，吹塑機優(yōu)選SCJ25-50L全自動塑料中空成型機；
[0025]S4、合模時，將成型的水箱兩側(cè)面封模線設(shè)在純水入口中心位置，與安裝口或純水出口中心位置線相連，將溫度為180°C，壓力為40MPa的高溫蒸汽通過優(yōu)化后的非規(guī)則水道，對模具進行瞬間加熱至120°C，聚乙烯原料顆粒從注射機的料斗進入料筒，經(jīng)加熱熔融及螺桿轉(zhuǎn)動塑化成黏流態(tài)熔體，后由螺桿的推動下通過噴嘴注入模具型腔；
[0026]S5、合模完成后，注射機對模具進行注射，通過注塑成型機給出開模信號，鍋爐輸送高溫蒸汽進入模具蒸汽管路中，此時蒸汽壓力的壓力值12MPa，蒸汽溫度為180°C，氣體延遲時間3.1s，充蒸汽時間是16s，保證模具溫度達到145°C之間并利用蒸汽進行保持，同時將信號反饋給注塑成型機允許塑料注射，塑料熔體進入模具型腔，注塑完成后，鍋爐停止供給蒸汽，同時壓縮空氣進入模具蒸汽管路中，此時壓縮空氣壓力為8MPa，清除因蒸汽熱能釋放所產(chǎn)生的冷凝水，并進行回收，鍋爐優(yōu)選1.5T高壓蒸汽鍋爐；
[0027]S6、冷卻階段時，采用冷卻水塔所控制的8°C冷水，用高壓水栗往模具水道高速注射冷卻水;冷卻完成后向模具水道中吹入溫度為30°C的空氣，將模具水道中的冷水吹出模具，以便于下一注塑循環(huán)正常進行；
[0028]S7、開模后，模具吹氣道自動以0.4Mpa的空氣壓力對模具進行清理雜質(zhì)和干燥處理；
[0029]S8、對凈水器儲水箱半成品修邊處理，優(yōu)選型號為NBllOO的批鋒刀對凈水器儲水箱半成品修邊處理；
[0030]S9、檢測凈水器儲水箱成品的尺寸及重量，尺寸檢測使用型號為XL.10-160的游標卡尺，重量檢測使用型號為SM80的電子稱；
[0031 ] S10、包裝凈水器儲水箱成品，包裝采用200*300的包裝袋。
[0032]實施例2
[0033]一種吹塑式凈水器儲水箱，包括本體I，本體I采用聚乙烯材料，本體I的上端設(shè)有純水入口 2、純水出口 3、熱水進水口 4、冷水出口 5、水箱安裝孔6，所述純水入口 2、純水出口
3、熱水進水口 4、冷水出口 5均與本體I 一體成型設(shè)置。所述純水入口 2、純水出口 3、熱水進水口 4、冷水出口 5均設(shè)置于所述本體I 一體成型的分型面9位置，因設(shè)置于分型面位置，使得純水入口 2、純水出口 3、熱水進水口 4、冷水出口 5的厚度在一體成型時可成型至厚于本體壁厚，從而保障安裝連接的穩(wěn)固性。所述純水出口 3、熱水進水口4、冷水出口 5設(shè)置于本體I的同一面。所述水箱安裝孔6設(shè)置于所述本體I的與所述純水出口 3、熱水進水口 4、冷水出口 5相對的一面。所述水箱安裝孔6所在的面還設(shè)有液位開關(guān)安裝孔7。所述純水入口設(shè)置于所述本體I的與述純水出口 3、熱水進水口 4、冷水出口 5相鄰的一面。本實用新型還提出了一種吹塑式凈水器儲水箱的制造工藝，包括如下步驟:
[0034]S1、粉碎聚乙烯原料，并對聚乙烯原料粉碎顆粒進行篩選，篩選出符合要求的聚乙烯原料顆粒備用，聚乙烯原料粉碎優(yōu)選型號為SAIK0-450的塑料粉碎機，且粉碎聚乙烯原料時塑料粉碎機的轉(zhuǎn)速為3500min/r，聚乙烯原料粉碎顆粒篩選優(yōu)選篩孔60-100目的篩子；
[0035]S2、以90_110°C的溫度烘干聚乙烯原料顆粒，使其濕度小于0.05%，干聚乙烯原料顆粒的烘干優(yōu)選規(guī)格型號為WH-A-12和功率為45KW的真空干燥箱；
[0036]S3、開始注塑前，將模具固定于吹塑機，在合模前對模具進行預熱，模具預熱溫度為80 V，吹塑機料筒塑料熔體溫度區(qū)間設(shè)定為240°C，吹塑機優(yōu)選SCJ25-50L全自動塑料中空成型機；
[0037]S4、合模時，將成型的水箱兩側(cè)面封模線設(shè)在純水入口中心位置，與安裝口或純水出口中心位置線相連，將溫度為160°C，壓力為30MPa的高溫蒸汽通過優(yōu)化后的非規(guī)則水道，對模具進行瞬間加熱至110°C，聚乙烯原料顆粒從注射機的料斗進入料筒，經(jīng)加熱熔融及螺桿轉(zhuǎn)動塑化成黏流態(tài)熔體，后由螺桿的推動下通過噴嘴注入模具型腔；
[0038]S5、合模完成后，注射機對模具進行注射，通過注塑成型機給出開模信號，鍋爐輸送高溫蒸汽進入模具蒸汽管路中，此時蒸汽壓力的壓力值llMPa，蒸汽溫度為160°C，氣體延遲時間2.2s，充蒸汽時間是10s，保證模具溫度達到124°C之間并利用蒸汽進行保持，同時將信號反饋給注塑成型機允許塑料注射，塑料熔體進入模具型腔，注塑完成后，鍋爐停止供給蒸汽，同時壓縮空氣進入模具蒸汽管路中，此時壓縮空氣壓力為8MPa，清除因蒸汽熱能釋放所產(chǎn)生的冷凝水，并進行回收，鍋爐優(yōu)選1.5T高壓蒸汽鍋爐；
[0039]S6、冷卻階段時，采用冷卻水塔所控制的4°C冷水，用高壓水栗往模具水道高速注射冷卻水;冷卻完成后向模具水道中吹入溫度為25°C的空氣，將模具水道中的冷水吹出模具，以便于下一注塑循環(huán)正常進行；
[0040]S7、開模后，模具吹氣道自動以0.2Mpa的空氣壓力對模具進行清理雜質(zhì)和干燥處理；
[0041 ] S8、對凈水器儲水箱半成品修邊處理，優(yōu)選型號為NBllOO的批鋒刀對凈水器儲水箱半成品修邊處理；
[0042]S9、檢測凈水器儲水箱成品的尺寸及重量，尺寸檢測使用型號為XL.10-160的游標卡尺，重量檢測使用型號為SM80的電子稱；
[0043]S10、包裝凈水器儲水箱成品，包裝采用200*300的包裝袋。
[0044]實施例3
[0045]—種吹塑式凈水器儲水箱，包括本體I，本體I采用聚乙烯材料，本體I的上端設(shè)有純水入口 2、純水出口 3、熱水進水口 4、冷水出口 5、水箱安裝孔6，所述純水入口 2、純水出口
3、熱水進水口 4、冷水出口 5均與本體I 一體成型設(shè)置。所述純水入口 2、純水出口 3、熱水進水口 4、冷水出口 5均設(shè)置于所述本體I 一體成型的分型面9位置，因設(shè)置于分型面位置，使得純水入口 2、純水出口 3、熱水進水口 4、冷水出口 5的厚度在一體成型時可成型至厚于本體壁厚，從而保障安裝連接的穩(wěn)固性。所述純水出口 3、熱水進水口4、冷水出口 5設(shè)置于本體I的同一面。所述水箱安裝孔6設(shè)置于所述本體I的與所述純水出口 3、熱水進水口 4、冷水出口 5相對的一面。所述水箱安裝孔6所在的面還設(shè)有液位開關(guān)安裝孔7。所述純水入口設(shè)置于所述本體I的與述純水出口 3、熱水進水口 4、冷水出口 5相鄰的一面。本實用新型還提出了一種吹塑式凈水器儲水箱的制造工藝，包括如下步驟:
[0046]S1、粉碎聚乙烯原料，并對聚乙烯原料粉碎顆粒進行篩選，篩選出符合要求的聚乙烯原料顆粒備用，聚乙烯原料粉碎優(yōu)選型號為SAIK0-450的塑料粉碎機，且粉碎聚乙烯原料時塑料粉碎機的轉(zhuǎn)速為3500min/r，聚乙烯原料粉碎顆粒篩選優(yōu)選篩孔60-100目的篩子；
[0047]S2、以90-110 °C的溫度烘干聚乙烯原料顆粒，使其濕度小于0.05%,干聚乙烯原料顆粒的烘干優(yōu)選規(guī)格型號為WH-A-12和功率為45KW的真空干燥箱；
[0048]S3、開始注塑前，將模具固定于吹塑機，在合模前對模具進行預熱，模具預熱溫度為85 0C，吹塑機料筒塑料熔體溫度區(qū)間設(shè)定為274.3°C，吹塑機優(yōu)選SCJ25-50L全自動塑料中空成型機；
[0049]S4、合模時，將成型的水箱兩側(cè)面封模線設(shè)在純水入口中心位置，與安裝口或純水出口中心位置線相連，將溫度為165°C，壓力為35.2MPa的高溫蒸汽通過優(yōu)化后的非規(guī)則水道，對模具進行瞬間加熱至112.3°C，聚乙烯原料顆粒從注射機的料斗進入料筒，經(jīng)加熱熔融及螺桿轉(zhuǎn)動塑化成黏流態(tài)熔體，后由螺桿的推動下通過噴嘴注入模具型腔；
[0050]S5、合模完成后，注射機對模具進行注射，通過注塑成型機給出開模信號，鍋爐輸送高溫蒸汽進入模具蒸汽管路中，此時蒸汽壓力的壓力值11.3MPa，蒸汽溫度為165°C，氣體延遲時間2.3s，充蒸汽時間是12.4s，保證模具溫度達到130°C之間并利用蒸汽進行保持，同時將信號反饋給注塑成型機允許塑料注射，塑料熔體進入模具型腔，注塑完成后，鍋爐停止供給蒸汽，同時壓縮空氣進入模具蒸汽管路中，此時壓縮空氣壓力為8MPa，清除因蒸汽熱能釋放所產(chǎn)生的冷凝水，并進行回收，鍋爐優(yōu)選1.5T高壓蒸汽鍋爐；
[0051]S6、冷卻階段時，采用冷卻水塔所控制的6°C冷水，用高壓水栗往模具水道高速注射冷卻水;冷卻完成后向模具水道中吹入溫度為25°C的空氣，將模具水道中的冷水吹出模具，以便于下一注塑循環(huán)正常進行；[〇〇52]S7、開模后，模具吹氣道自動以0.3Mpa的空氣壓力對模具進行清理雜質(zhì)和干燥處理；[〇〇53]S8、對凈水器儲水箱半成品修邊處理，優(yōu)選型號為NB1100的批鋒刀對凈水器儲水箱半成品修邊處理；[〇〇54]S9、檢測凈水器儲水箱成品的尺寸及重量，尺寸檢測使用型號為XL.10-160的游標卡尺，重量檢測使用型號為SM80的電子稱；[〇〇55]S10、包裝凈水器儲水箱成品，包裝采用200*300的包裝袋。
[0056]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型是一種吹塑式凈水器儲水箱及其制造工藝，本實用新型的最優(yōu)工藝參數(shù)組合為熔體溫度274.3°C，氣體注射壓力35.0MPa，氣體延遲時間2.3s， 氣體注射時間12.4s，工藝參數(shù)增加且吹塑式凈水器儲水箱對工藝參數(shù)的敏感性大大提高， 在該工藝參數(shù)下能夠避免氣體穿透不順暢等問題，從而使得生產(chǎn)穩(wěn)定，提高生產(chǎn)率;排氣孔設(shè)置不當會影響吹塑式凈水器儲水箱的表面質(zhì)量;與傳統(tǒng)的氣輔成型過相比，本實用新型減少殘余應力、降低翹曲問題，消除凹陷痕跡;縮短生產(chǎn)周期時間，同時本實用新型降低注塑機機械損耗，由于注射壓力及鎖模力降低，注塑機各主要受力塑件等所承受的壓力亦相應降低，因此各主要塑件的磨損降低，壽命得以延長，減少維修及更換的次數(shù)。[〇〇57]綜上所述，本產(chǎn)品的純水入口、純水出口、熱水進水口、冷水出口和水箱安裝孔通過吹塑成型均與本體一體成型設(shè)置，使其牢固性更加可靠，且純水入口、純水出口、熱水進水口、冷水出口均設(shè)置于所述本體一體成型的分型面位置，從而使得所述純水入口、純水出口、熱水進水口、冷水出口厚度厚于本體壁厚，從而保障安裝連接的穩(wěn)固性。而采用聚乙烯材料制造的本體具有良好的耐老化和耐低溫性能，具有使用壽命長、輕便和價格低廉等優(yōu)點。
[0058]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種吹塑式凈水器儲水箱，其特征在于:包括本體(I)，本體上設(shè)置有純水入口(2)、純水出口( 3)、熱水進水口( 4)、冷水出口( 5)、水箱安裝孔(6)，所述純水入口( 2)、純水出口(3)、熱水進水口(4)、冷水出口(5)均與本體(I)一體成型設(shè)置。2.如權(quán)利要求1所述的吹塑式凈水器儲水箱，其特征在于: 所述純水入口(2)、純水出口(3)、熱水進水口(4)、冷水出口(5)均設(shè)置于所述本體(I)一體成型的分型面位置，并使得所述純水入口、純水出口、熱水進水口、冷水出口厚度厚于本體壁厚。3.如權(quán)利要求2所述的吹塑式凈水器儲水箱，其特征在于:所述純水出口(3)、熱水進水口(4)、冷水出口(5)設(shè)置于本體(I)的同一面。4.如權(quán)利要求3所述的吹塑式凈水器儲水箱，其特征在于:所述水箱安裝孔(6)設(shè)置于所述本體(I)的與所述純水出口(3)、熱水進水口(4)、冷水出口(5)相對的一面。5.如權(quán)利要求4所述的吹塑式凈水器儲水箱，其特征在于:所述水箱安裝孔(6)所在的面還設(shè)有液位開關(guān)安裝孔(7)。6.如權(quán)利要求4所述的吹塑式凈水器儲水箱，其特征在于:所述純水入口(2)設(shè)置于所述本體(I)的與述純水出口(3)、熱水進水口(4)、冷水出口(5)相鄰的一面。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的一種吹塑式凈水器儲水箱，其特征在于:所述本體(I)由聚乙稀材料制成。
【文檔編號】C02F1/00GK205705156SQ201620388985
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月4日
【發(fā)明人】王建文, 許大慶
【申請人】廣東泉中泉凈水科技有限公司