專利名稱:一種無熔接痕的異性件塑料注塑模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種無熔接痕的異性件塑料注塑模具，定模底板的一側(cè)安裝有定模板，定模板的一側(cè)安裝有成型凹塊，成型凹塊的一端安裝有動模塊，動模塊的一端安裝有支承板，支承板的一端安裝有墊塊，墊塊的一端安裝有推板，推板的一端安裝有動模底板，定模底板內(nèi)設(shè)有澆口套，澆口套貫穿于定模底板和定模板內(nèi)，定模板內(nèi)在澆口套的外周安裝有定模型芯，定模底板通過導(dǎo)柱與動模塊連接，動模塊內(nèi)安裝有動模型芯，推桿固定板通過第一推桿和第二推桿與動模型芯連接，推桿固定板通過第三推桿與支承板連接，推桿固定板通過復(fù)位桿與定模板連接，動模底板通過導(dǎo)柱與支承板連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，工作效率高，得到的產(chǎn)品精度高，質(zhì)量好。
【專利說明】
一種無熔接痕的異性件塑料注塑模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域，具體涉及一種無熔接痕的異性件塑料注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]工程塑料是指被用做工業(yè)零件或外殼材料的工業(yè)用塑料，是強(qiáng)度、耐沖擊性、耐熱性、硬度及抗老化性均優(yōu)的塑料，一般指能承受一定的外力作用，并有良好的機(jī)械性能和尺寸穩(wěn)定性，在高、低溫下仍能保持其優(yōu)良性能，可以作為工程結(jié)構(gòu)件的塑料，如尼龍、聚礬等。測試某種工程塑料的性能時(shí)會涉及到各種形狀的測試件。工程塑料測試件由模具注膠而成，實(shí)際生產(chǎn)中，工程塑料大多為異形結(jié)構(gòu)，異形件塑料在注塑時(shí)，很容易產(chǎn)生接痕，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種無熔接痕的異性件塑料注塑模具，結(jié)構(gòu)合理，工作效率高，得到的產(chǎn)品精度高，質(zhì)量好。
[0004]本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]—種無熔接痕的異性件塑料注塑模具，包括定模底板、定模板、成型凹塊、動模塊、定模型芯、澆口套、拉料桿、動模型芯、第一導(dǎo)套、導(dǎo)柱、推板、動模底板、推桿固定板、第二導(dǎo)套、導(dǎo)柱、第一推桿、第二推桿、第三推桿、支承板、復(fù)位桿、墊塊、第一進(jìn)料槽、第二進(jìn)料槽、第三進(jìn)料槽、第一凹槽、第一凸部、第二凸部和第二凹槽；
[0006]其中:所述定模底板的一側(cè)安裝有定模板，所述定模板遠(yuǎn)離定模底板的一側(cè)安裝有成型凹塊，所述成型凹塊遠(yuǎn)離定模板的一端安裝有動模塊，所述動模塊遠(yuǎn)離成型凹塊的一端安裝有支承板，所述支承板遠(yuǎn)離動模塊的一端安裝有墊塊，所述墊塊遠(yuǎn)離動模塊的一端安裝有推板，所述推板遠(yuǎn)離墊塊的一端安裝有動模底板，所述定模底板內(nèi)設(shè)有澆口套，所述澆口套貫穿于定模底板和定模板內(nèi)，所述定模板內(nèi)在澆口套的外周安裝有定模型芯，所述定模底板通過導(dǎo)柱與動模塊連接，所述動模塊內(nèi)安裝有動模型芯，所述推桿固定板通過第一推桿和第二推桿與動模型芯連接，所述推桿固定板通過第三推桿與支承板連接，所述推桿固定板通過復(fù)位桿與定模板連接，所述動模底板通過導(dǎo)柱與支承板連接。
[0007]優(yōu)選地，所述導(dǎo)柱的外周通過第一導(dǎo)套安裝在定模板內(nèi)。
[0008]優(yōu)選地，所述澆口套內(nèi)設(shè)有拉料桿，所述拉料桿安裝在支承板上。
[0009]優(yōu)選地，所述導(dǎo)柱的外周通過第二導(dǎo)套安裝在支承板內(nèi)。
[0010]優(yōu)選地，所述澆口套包括第一進(jìn)料槽、第二進(jìn)料槽、第三進(jìn)料槽、第一凹槽、第一凸部、第二凸部和第二凹槽，所述第一進(jìn)料槽靠近定模底板的一側(cè)設(shè)有第二進(jìn)料槽，所述第二進(jìn)料槽遠(yuǎn)離第一進(jìn)料槽的一側(cè)安裝有第三進(jìn)料槽，所述第一進(jìn)料槽與第二進(jìn)料槽的銜接處設(shè)有第一凸部和第二凸部，所述第一凸部與第一進(jìn)料槽銜接處設(shè)有第一凹槽，所述第二凸部與第一進(jìn)料槽銜接處設(shè)有第二凹槽。
[0011]優(yōu)選地，所述第一進(jìn)料槽的內(nèi)徑大于第二進(jìn)料槽的內(nèi)徑，所述第二進(jìn)料槽的內(nèi)徑大于第三進(jìn)料槽的內(nèi)徑。
[0012]本實(shí)用新型圓形澆口，以利于均勻充模，減少熔接痕，但取澆口困難，多段圓弧，線段組合的加強(qiáng)筋采用鑲件成型，開模后制品留在動模，注塑機(jī)推桿推動模具，推板帶動第一推桿、第二推桿和第三推桿將制品脫出模腔，因?yàn)閷?dǎo)柱與導(dǎo)套之間是間隙配合，因而不可能是模具的對合精度下降，因此最好同時(shí)采用錐面定位。再者最好在下模座加限位釘，這樣既可以限制推出機(jī)構(gòu)位置，而限位釘在推板與動模座板之間形成的空隙，可以消除兩面之間存在的異物。本實(shí)用新型的注塑模具結(jié)構(gòu)合理，工作效率高，得到的產(chǎn)品精度高，質(zhì)量好。
【附圖說明】

[0013]圖1是本實(shí)用新型提出的一種無熔接痕的異性件塑料注塑模具的剖視圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型提出的一種無熔接痕的異性件塑料注塑模具中澆口套的剖視圖；
[0015]圖中，1、定模底板;2、定模板;3、成型凹塊;4、動模塊;5、定模型芯;6、澆口套;7、拉料桿;8、動模型芯;9、導(dǎo)套；10、導(dǎo)柱；11、推桿；12、動模底板；13、推桿固定板；14、導(dǎo)套；15、導(dǎo)柱；16、第一推桿；17、第二推桿；18、第三推桿；19、支承板;20、復(fù)位桿;21、墊塊;22、第一進(jìn)料槽;23、第二進(jìn)料槽;24、第三進(jìn)料槽;25、第一凹槽;26、第一凸部;27、第二凸部;28、第二凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0017]如圖1和圖2所示，圖1是本實(shí)用新型提出的一種無熔接痕的異性件塑料注塑模具的剖視圖；圖2是本實(shí)用新型提出的一種無熔接痕的異性件塑料注塑模具中澆口套的剖視圖；
[0018]參照圖1和圖2，本實(shí)用新型提出一種無熔接痕的異性件塑料注塑模具，包括定模底板1、定模板2、成型凹塊3、動模塊4、定模型芯5、澆口套6、拉料桿7、動模型芯8、第一導(dǎo)套9、導(dǎo)柱10、推板11、動模底板12、推桿固定板13、第二導(dǎo)套14、導(dǎo)柱15、第一推桿16、第二推桿17、第三推桿18、支承板19、復(fù)位桿20、墊塊21、第一進(jìn)料槽22、第二進(jìn)料槽23、第三進(jìn)料槽24、第一凹槽25、第一凸部26、第二凸部27和第二凹槽28。
[0019]其中:所述定模底板I的一側(cè)安裝有定模板2，所述定模板2遠(yuǎn)離定模底板I的一側(cè)安裝有成型凹塊3，所述成型凹塊3遠(yuǎn)離定模板2的一端安裝有動模塊4，所述動模塊4遠(yuǎn)離成型凹塊3的一端安裝有支承板19，所述支承板19遠(yuǎn)離動模塊4的一端安裝有墊塊21，所述墊塊21遠(yuǎn)離動模塊4的一端安裝有推板11，所述推板11遠(yuǎn)離墊塊21的一端安裝有動模底板12，所述定模底板I內(nèi)設(shè)有澆口套6，所述澆口套6貫穿于定模底板I和定模板2內(nèi)，所述定模板2內(nèi)在澆口套6的外周安裝有定模型芯5，所述定模底板I通過導(dǎo)柱10與動模塊4連接，所述動模塊4內(nèi)安裝有動模型芯8，所述推桿固定板13通過第一推桿16和第二推桿17與動模型芯8連接，所述推桿固定板13通過第三推桿18與支承板19連接，所述推桿固定板13通過復(fù)位桿20與定模板2連接，所述動模底板12通過導(dǎo)柱15與支承板19連接。
[0020]在具體設(shè)計(jì)過程中，所述導(dǎo)柱10的外周通過第一導(dǎo)套9安裝在定模板2內(nèi)。
[0021 ]在具體設(shè)計(jì)過程中，所述澆口套6內(nèi)設(shè)有拉料桿7，所述拉料桿7安裝在支承板19上。
[0022]在具體設(shè)計(jì)過程中，所述導(dǎo)柱15的外周通過第二導(dǎo)套14安裝在支承板19內(nèi)。
[0023]在具體設(shè)計(jì)過程中，所述澆口套6包括第一進(jìn)料槽22、第二進(jìn)料槽23、第三進(jìn)料槽24、第一凹槽25、第一凸部26、第二凸部27和第二凹槽28，所述第一進(jìn)料槽22靠近定模底板I的一側(cè)設(shè)有第二進(jìn)料槽23，所述第二進(jìn)料槽23遠(yuǎn)離第一進(jìn)料槽22的一側(cè)安裝有第三進(jìn)料槽24，所述第一進(jìn)料槽22與第二進(jìn)料槽23的銜接處設(shè)有第一凸部26和第二凸部27，所述第一凸部26與第一進(jìn)料槽22銜接處設(shè)有第一凹槽25，所述第二凸部27與第一進(jìn)料槽22銜接處設(shè)有第二凹槽28。
[0024]在具體設(shè)計(jì)過程中，所述第一進(jìn)料槽22的內(nèi)徑大于第二進(jìn)料槽23的內(nèi)徑，所述第二進(jìn)料槽23的內(nèi)徑大于第三進(jìn)料槽24的內(nèi)徑。
[0025]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無熔接痕的異性件塑料注塑模具，其特征在于:包括定模底板(I)、定模板(2)、成型凹塊(3)、動模塊(4)、定模型芯(5)、澆口套(6)、拉料桿(7)、動模型芯(8)、第一導(dǎo)套(9)、導(dǎo)柱(10)、推板(11)、動模底板(12)、推桿固定板(13)、第二導(dǎo)套(14)、導(dǎo)柱(15)、第一推桿(16)、第二推桿(17)、第三推桿(18)、支承板(19)、復(fù)位桿(20)、墊塊(21)、第一進(jìn)料槽(22)、第二進(jìn)料槽(23)、第三進(jìn)料槽(24)、第一凹槽(25)、第一凸部(26)、第二凸部(27)和第二凹槽(28); 其中:所述定模底板(I)的一側(cè)安裝有定模板(2)，所述定模板(2)遠(yuǎn)離定模底板(I)的一側(cè)安裝有成型凹塊(3)，所述成型凹塊(3)遠(yuǎn)離定模板(2)的一端安裝有動模塊(4)，所述動模塊(4)遠(yuǎn)離成型凹塊(3)的一端安裝有支承板(19)，所述支承板(19)遠(yuǎn)離動模塊(4)的一端安裝有墊塊(21)，所述墊塊(21)遠(yuǎn)離動模塊(4)的一端安裝有推板(11)，所述推板(11)遠(yuǎn)離墊塊(21)的一端安裝有動模底板(12)，所述定模底板(I)內(nèi)設(shè)有澆口套(6)，所述澆口套(6)貫穿于定模底板(I)和定模板(2)內(nèi)，所述定模板(2)內(nèi)在澆口套(6)的外周安裝有定模型芯(5)，所述定模底板(I)通過導(dǎo)柱(10)與動模塊(4)連接，所述動模塊(4)內(nèi)安裝有動模型芯(8)，所述推桿固定板(13)通過第一推桿(16)和第二推桿(17)與動模型芯(8)連接，所述推桿固定板(13)通過第三推桿(18)與支承板(19)連接，所述推桿固定板(13)通過復(fù)位桿(20)與定模板(2)連接，所述動模底板(12)通過導(dǎo)柱(15)與支承板(19)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無熔接痕的異性件塑料注塑模具，其特征在于:所述導(dǎo)柱(10)的外周通過第一導(dǎo)套(9)安裝在定模板(2)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無熔接痕的異性件塑料注塑模具，其特征在于:所述澆口套(6)內(nèi)設(shè)有拉料桿(7)，所述拉料桿(7)安裝在支承板(19)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無熔接痕的異性件塑料注塑模具，其特征在于:所述導(dǎo)柱(15)的外周通過第二導(dǎo)套(14)安裝在支承板(19)內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無熔接痕的異性件塑料注塑模具，其特征在于:所述澆口套(6)包括第一進(jìn)料槽(22)、第二進(jìn)料槽(23)、第三進(jìn)料槽(24)、第一凹槽(25)、第一凸部(26)、第二凸部(27)和第二凹槽(28)，所述第一進(jìn)料槽(22)靠近定模底板(I)的一側(cè)設(shè)有第二進(jìn)料槽(23)，所述第二進(jìn)料槽(23)遠(yuǎn)離第一進(jìn)料槽(22)的一側(cè)安裝有第三進(jìn)料槽(24)，所述第一進(jìn)料槽(22)與第二進(jìn)料槽(23)的銜接處設(shè)有第一凸部(26)和第二凸部(27)，所述第一凸部(26)與第一進(jìn)料槽(22)銜接處設(shè)有第一凹槽(25)，所述第二凸部(27)與第一進(jìn)料槽(22)銜接處設(shè)有第二凹槽(28)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無熔接痕的異性件塑料注塑模具，其特征在于:所述第一進(jìn)料槽(22)的內(nèi)徑大于第二進(jìn)料槽(23)的內(nèi)徑，所述第二進(jìn)料槽(23)的內(nèi)徑大于第三進(jìn)料槽(24)的內(nèi)徑。
【文檔編號】B29C45/33GK205705103SQ201620393197
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月4日
【發(fā)明人】房小明
【申請人】房小明