專利名稱：具有可拆除和可更換式加熱裝置的噴嘴及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種注射成型噴嘴的制造和使用，該噴嘴包括一個(gè)可拆除的加熱裝置和一個(gè)與之相連的加熱裝置夾緊機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
通常，注射成型噴嘴具有一個(gè)包括熔料流道的噴嘴體，與熔料流道相鄰的是一個(gè)加熱器元件。理想地，噴嘴內(nèi)的加熱器可使塑性材料的熔化流產(chǎn)生恒定的或一致的粘度和速度，從而得到外觀均勻的精確制品。在傳統(tǒng)的注射成型系統(tǒng)中，當(dāng)加熱器開(kāi)始工作不正常或者完全失靈時(shí)，整個(gè)噴嘴可能需要從分流板連接件上拆除并更換。拆除和更換噴嘴需要關(guān)掉生產(chǎn)線一段時(shí)間。由于不得不更換整個(gè)噴嘴的費(fèi)用、生產(chǎn)時(shí)間的浪費(fèi)以及在拆除和更換噴嘴過(guò)程中的空閑勞動(dòng)力成本，因此制造成本增加。
第一種類型的加熱器元件可以為環(huán)繞夾緊式加熱器，例如管加熱器、薄膜加熱器、帶加熱器或者螺旋線圈加熱器。環(huán)繞夾緊式加熱器包圍著噴嘴體來(lái)均勻加熱熔料流道。如果這些環(huán)繞加熱器在操作中無(wú)法運(yùn)行，操作者必須a)如果模具側(cè)有通路，那么就把加熱器從模具側(cè)向噴嘴頂端滑動(dòng)，并將其滑到噴嘴上方而拆除，或者b)如果噴嘴前端沒(méi)有通路，那么就拆除整個(gè)噴嘴。用于熱流道噴嘴的夾緊式加熱器是已知的，例如授予Von Buren的美國(guó)專利No.5,411,392、授予Wurstlin的美國(guó)專利No.6,409,497、授予Schmidt的美國(guó)專利No.5,360,333、授予Jenko等人的美國(guó)專利No.6,043,466以及授予Rees等人的美國(guó)專利No.4,268,241中公開(kāi)的，此處它們的全文引入作為參考。
多數(shù)應(yīng)用于熱流道的夾緊式加熱器使用連接到圓筒形加熱器套筒上的加熱器元件，該加熱器套筒包括一個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)。加熱器的夾緊機(jī)構(gòu)確保加熱器套筒與噴嘴體緊密接觸，從而提供最大的熱傳遞和熱效率。在多數(shù)情況下加熱器元件或者加熱器套筒具有縱向的或軸線向的切口或斷面，因此在夾緊力的作用下，加熱器或者套筒被壓向噴嘴體。
另一種類型的加熱器元件是嵌入式加熱器，例如鑄入式加熱器、筒形加熱器、壓入加熱器和熱管加熱器，它們完全位于(嵌入)靠近和/或圍繞熔料流道的噴嘴體內(nèi)。因?yàn)榍度胧郊訜崞魑挥趪娮祗w內(nèi)，且與噴嘴體緊密接觸，所以這些嵌入式加熱器有助于提供需要的加熱分布、需要的熱傳遞以及需要的熱效率。與可拆除的環(huán)繞加熱器相比，嵌入式加熱器的位置更靠近熔料流道。然而，當(dāng)嵌入式加熱器工作不正常或者失效時(shí)，必須更換整個(gè)噴嘴。
第三種類型的加熱器涉及平頭式注射成型噴嘴加熱器，例如筒形加熱器，其中加熱器位于噴嘴內(nèi)和/或連接在噴嘴上，通常是在噴嘴體內(nèi)，噴嘴在熔料流道的一側(cè)或兩側(cè)(可能是相反側(cè))。這些加熱器通常和小間距的平頭式噴嘴一起使用，并且在多數(shù)情況下位于熔料流道的單側(cè)或者相對(duì)的兩側(cè)。這些加熱器可以在兩個(gè)或多個(gè)噴嘴列內(nèi)集結(jié)成組并且在很有限的空間區(qū)域內(nèi)使用。
例如，授予Heitec的德國(guó)專利申請(qǐng)DE 19723374給出了一種使用時(shí)間距很小的平頭式噴嘴，這種噴嘴具有一個(gè)或多個(gè)圓筒形的加熱器。Heitec的加熱器完全嵌入噴嘴體內(nèi)，因此不從系統(tǒng)上拆除噴嘴就無(wú)法維護(hù)加熱器。另一示例為授予Gunther的美國(guó)專利No.6619948，它示出了一種被平坦殼體包圍的噴嘴。該平坦殼體包括一個(gè)或兩個(gè)嵌入的圓柱形加熱器元件。然而，Gunther的加熱器不能從噴嘴殼體上拆除，而是保持噴嘴與分流板裝置接觸。這樣，必須完全停產(chǎn)。上述兩個(gè)參考例在此全文引入作為參考。
用于注射成型噴嘴的一些其它嵌入式加熱器示例可以在美國(guó)專利No.4,882,469、4,899,435、4,906,360、4,988,848、5,052,100、5,055,028、5,098,280、5,136,141、5,147,663、5,180,594中找到，這些專利全部為授予Trakas的，均在此全文引入作為參考。
因此，需要一種系統(tǒng)和方法，其能夠拆除嵌在噴嘴內(nèi)的有故障的加熱器，同時(shí)允許噴嘴與分流板保持接觸。還需要一種噴嘴，它允許在相對(duì)短的時(shí)間內(nèi)拆除和更換僅僅一個(gè)加熱器，而不需要停產(chǎn)和拆除整個(gè)噴嘴。還需要一種噴嘴，其中可拆除的加熱器具有改進(jìn)的夾緊功能從而增加熱傳遞效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例提供一種構(gòu)造為制造模制品的注射成型系統(tǒng)。該注射成型系統(tǒng)包括加熱裝置、分流板以及與分流板流體相通的噴嘴。該噴嘴包括噴嘴體。該噴嘴體包括熔料流道、至少一個(gè)基本上平的外表面以及沿噴嘴體一側(cè)縱向延伸的細(xì)長(zhǎng)形加熱器保持部分，該加熱器保持部分具有平行于熔料流道中心軸線的中心軸線，并且可使加熱器可釋放地固定在其上。
本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例提供一種用于在注射成型系統(tǒng)中加熱熔體的方法，至少包括下面的步驟在一個(gè)噴嘴體熔料流道內(nèi)接收熔體；操作固定在細(xì)長(zhǎng)形加熱器保持部分內(nèi)的可釋放地固定著的加熱器，該細(xì)長(zhǎng)形加熱器保持部分的形式為噴嘴體一側(cè)的縱向槽。
本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例提供一種制造注射成型裝置的方法，它至少包括下面的步驟制作出一個(gè)分流板；制作出一個(gè)與分流板流體相通的噴嘴，該噴嘴具有一個(gè)噴嘴體，噴嘴體包括熔料流道和細(xì)長(zhǎng)形加熱器保持部分，細(xì)長(zhǎng)形加熱器保持部分的形式為噴嘴體一側(cè)的縱向槽；把加熱裝置可釋放地固定在加熱器保持部分內(nèi)。
本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例提供一種包括噴嘴體的注射成型噴嘴，該噴嘴體包括熔料流道和加熱器保持部分。該加熱器保持部分具有一個(gè)鄰近熔料流道出口的開(kāi)口。該噴嘴還包括可釋放地固定在加熱器保持部分上的加熱裝置，該加熱裝置具有跨接所述開(kāi)口的表面。
本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例提供一種包括噴嘴體的注射成型噴嘴，該噴嘴體包括熔料流道和加熱器保持部分，該加熱器保持部分具有一個(gè)開(kāi)口和一個(gè)可釋放地固定在加熱器保持部分內(nèi)的加熱裝置，開(kāi)口的一端鄰近熔料流道的出口，開(kāi)口的另一端是一個(gè)平表面，所述加熱裝置具有一個(gè)與加熱器保持部分的平表面相接觸的平表面。
本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例提供一種包括噴嘴體的注射成型噴嘴，該噴嘴體包括具有第一軸線的熔料流道和具有平行于第一軸線的中心軸線的加熱器保持部分以及一個(gè)可釋放地固定在加熱器保持部分內(nèi)的加熱裝置，該加熱裝置可沿第二軸線的方向從加熱器保持部分上拆除。
本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例提供一種包括噴嘴體的注射成型噴嘴，該噴嘴體包括具有第一軸線的熔料流道和具有平行于第一軸線的中心軸線的加熱器保持部分以及一個(gè)可釋放地固定在加熱器保持部分內(nèi)的加熱裝置，該噴嘴體起夾緊裝置的作用，用來(lái)可釋放地固定至少部分位于噴嘴體內(nèi)的加熱裝置。
下面將參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的其他實(shí)施方式、特征以及優(yōu)點(diǎn)、以及本發(fā)明的各種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)和操作。
在此被采用并構(gòu)成說(shuō)明書(shū)一部分的附圖用于與具體的描述一起解釋本發(fā)明，以進(jìn)一步解釋本發(fā)明的原理，并使相關(guān)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以制作和使用本發(fā)明。
圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的噴嘴的側(cè)向剖視圖，該噴嘴包括可拆除的加熱裝置。
圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的噴嘴沿圖1中的線A-A的剖視圖。
圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的噴嘴沿圖1中的線A-A的剖視圖。
圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的噴嘴的側(cè)向剖視圖，該噴嘴包括可拆除的加熱裝置。
圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的噴嘴沿圖4中的線B-B的剖視圖。
圖6A示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的噴嘴的側(cè)向剖視圖，該噴嘴包括可拆除的加熱裝置。
圖6B示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的噴嘴沿圖6A中的線C-C的剖視圖。
圖7A示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的噴嘴的側(cè)向剖視圖，該噴嘴包括可拆除的加熱裝置。
圖7B和7C示出了根據(jù)本發(fā)明的各實(shí)施例的噴嘴沿線D-D的剖視圖。
現(xiàn)在將參照附圖講述本發(fā)明。在圖中，相同的附圖標(biāo)記表示相同或功能相近的部件。另外，附圖標(biāo)記最左側(cè)的數(shù)字表示該附圖標(biāo)記首次出現(xiàn)的附圖。
具體實(shí)施例方式
可拆除/可更換式整體加熱裝置圖1顯示了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的系統(tǒng)100(例如噴嘴)的側(cè)向剖視圖。系統(tǒng)100包括具有熔料流道104的噴嘴體102。熔料流道104從分流板106開(kāi)始延伸穿過(guò)噴嘴末端108。噴嘴體102還包括加熱器保持部分110(例如，細(xì)長(zhǎng)形加熱器保持部分)，它用來(lái)容納可釋放地固定著的加熱裝置112(例如可拆除和/或可更換式加熱器)。例如，加熱器保持部分110在噴嘴體102一側(cè)包括長(zhǎng)槽或縱向槽103。通過(guò)連接器120可以為加熱器112供電，連接器120可以將加熱器112連接到任何類型的電源上。也應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，整個(gè)或部分的噴嘴體102可以由高耐磨性和耐高壓的材料(例如超高強(qiáng)度鋼Aermet或者任何本領(lǐng)域已知的其它材料)制成。
圖2和圖3是圖1中的噴嘴體102沿線A-A的剖視圖。在圖2中，可拆除的加熱器112和加熱器保持部分110的槽103的形狀為矩形。在圖3中，可拆除的加熱器112和加熱器保持部分110的槽103的形狀為楔形。應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，加熱器保持部分110的槽或開(kāi)口和可拆除的加熱器112可以具有互補(bǔ)的幾何圖形或構(gòu)造，其中所有的形狀和幾何圖形都在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
使用這種結(jié)構(gòu)，如果加熱器112發(fā)生故障或者完全不起作用，僅需拆除和更換可拆除的加熱器112，而不是整個(gè)噴嘴體102。僅需拆除和更換加熱器112而不是噴嘴體102可以大大減少維護(hù)過(guò)程中的停機(jī)時(shí)間。這樣，由于生產(chǎn)或制造時(shí)的停機(jī)時(shí)間大大減少，因此可拆除的加熱器112的生產(chǎn)效率增加。另外，由于僅需更換加熱器112而不是整個(gè)噴嘴體102，因此可拆除的加熱器112的維護(hù)成本也大大減少。
應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，噴嘴體102可以為微型噴嘴、平頭式噴嘴或者其它任何使用熱澆口、閥澆口等的噴嘴系統(tǒng)。
傳統(tǒng)上，在使用平頭式噴嘴時(shí)，一個(gè)陣列的平頭式噴嘴可以靠近放置在一起。這樣，當(dāng)內(nèi)置式平頭式噴嘴的加熱器發(fā)生故障時(shí)，大量時(shí)間花費(fèi)在拆裝一個(gè)陣列的平頭式噴嘴和更換具有故障加熱器的平頭式噴嘴上。相對(duì)于這種麻煩和耗費(fèi)時(shí)間的過(guò)程，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，平頭式噴嘴102中的可拆除和/或可更換式加熱器112允許快速且容易的拆除和更換，而不拆裝一個(gè)陣列的平頭式噴嘴。
可拆除/可更換式加熱裝置圖4顯示了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的系統(tǒng)400(例如噴嘴)的側(cè)向剖視圖。圖5顯示了噴嘴400沿圖4中的線B-B的剖視圖。噴嘴400包括具有熔料流道404的噴嘴體402。熔料流道404從分流板406開(kāi)始延伸穿過(guò)噴嘴末端408。噴嘴體402還包括加熱器保持部分410(例如，細(xì)長(zhǎng)形加熱器保持部分)，它用來(lái)容納可釋放地固定著的加熱裝置412(例如可拆除的加熱器)。通過(guò)連接器420可以為加熱裝置412供電，該連接器420可以將加熱器412連接到任何類型的電源(未示出)上。
在圖4的實(shí)施例中，加熱裝置412包括具有一個(gè)或多個(gè)容納區(qū)域416的保持裝置414(例如可拆除的加熱器殼體)，每個(gè)容納區(qū)域416分別容納一個(gè)相應(yīng)的加熱器418。應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，盡管僅僅示出了兩個(gè)容納區(qū)域416和兩個(gè)加熱器418，但本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在閱讀該說(shuō)明書(shū)的基礎(chǔ)上將會(huì)明白，可以使用更多或更少數(shù)量的容納區(qū)域或者加熱器。盡管加熱裝置412和加熱器保持部分410的槽403示出的形狀為矩形，但也應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，可以使用任何形狀，所有這些都限定在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。同樣地，一個(gè)或多個(gè)容納區(qū)域416和一個(gè)或多個(gè)加熱器418可以為任何形狀，所有這些都限定在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。使用可拆除的加熱裝置的好處與上面所描述過(guò)的相同。
可拆除/可更換式整體加熱裝置的拆除圖6A-B和7A-C顯示了本發(fā)明不同的實(shí)施例，說(shuō)明了各系統(tǒng)(例如噴嘴)的構(gòu)造，這些系統(tǒng)允許相對(duì)于噴嘴熔料流道的對(duì)稱軸線沿不同方向(沿不同軸線)拆下或拆除部分和/或整體嵌入式加熱器。
圖6A顯示了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的噴嘴600的側(cè)向剖視圖。圖6B顯示了噴嘴600沿圖6A中的線C-C的剖視圖。噴嘴600包括具有熔料流道604的噴嘴體602。熔料流道604從分流板606開(kāi)始延伸穿過(guò)噴嘴末端(未示出)。熔料流道604具有對(duì)稱軸線630。
噴嘴體602還包括帶有槽603的加熱器保持部分610(例如細(xì)長(zhǎng)形加熱器保持部分)，槽603用來(lái)容納可拆卸固定的加熱裝置612(例如可拆除的加熱器)的。軸線632穿過(guò)加熱器保持部分610并垂直于軸線630。在該實(shí)施例中，加熱器保持部分610包括位于槽603內(nèi)的被動(dòng)式熱分布裝置634，下面再對(duì)其詳細(xì)說(shuō)明。加熱裝置612可以通過(guò)連接器620與任何類型的電源(未示出)連接。在該實(shí)施例中，加熱裝置612包括溫度傳感器640(例如熱電偶)，和/或噴嘴體602可以包括溫度傳感器642。在另一個(gè)實(shí)施例中，噴嘴600在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以有一個(gè)或沒(méi)有溫度傳感器和/或不具有被動(dòng)式熱分布裝置。
在各種實(shí)施例中，被動(dòng)式熱分布(熱梯度)裝置634可以用來(lái)分布靠近熔料流道604的熱量。例如，使用氣隙或者導(dǎo)熱系數(shù)或絕熱系數(shù)高于噴嘴體602的某種材料可以實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)。從噴嘴體602到分流板606以及噴嘴600的頂端部分(未示出)會(huì)有熱損失，這是因?yàn)檫@些組件中的每一個(gè)都接觸周圍的模板。使用導(dǎo)熱裝置634可以增加、減少或者平衡流到熔料流道604內(nèi)的熱流量，從而抵消可能出現(xiàn)的不均勻的熱分布。
在各種實(shí)施例中，整個(gè)噴嘴600或者噴嘴體602可以由銅、銅合金和/或具有與之相當(dāng)?shù)母邔?dǎo)熱系數(shù)的任何材料制成。如圖6A和6B所示，所述噴嘴體602可以被由絕熱材料(例如陶瓷等)制成的套筒、板或者層650所覆蓋。
圖7A顯示了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的系統(tǒng)700(例如噴嘴)的側(cè)向剖視圖。噴嘴700包括具有熔料流道704的噴嘴體702。熔料流道704從分流板706開(kāi)始延伸穿過(guò)噴嘴末端(未示出)。熔料流道704具有對(duì)稱軸線730。噴嘴體702還包括具有槽705的加熱器保持部分710，該槽705通過(guò)鄰近熔料流道704的出口703的模端開(kāi)口70 1容納可釋放地固定著的加熱裝置712(例如可拆除的加熱器)。可拆除的加熱裝置712具有對(duì)稱軸線736。把連接器720連接到連接器762上可為加熱裝置712供電。這一步可以在用閉合裝置760把加熱裝置712封閉在加熱器保持部分710的槽705內(nèi)之后進(jìn)行。連接器762可以把加熱器712連接到任何類型的電源上(未示出)。
加熱器保持部分710包括至少一個(gè)如此構(gòu)造的平表面764，即當(dāng)連接器720與連接器762完全耦合時(shí)，平表面764基本上與加熱裝置712的平表面766接觸。一旦連接器720和762完全耦合，從而使表面764和766相接觸，電能就被供應(yīng)給加熱裝置712，并使它進(jìn)行工作。
在一個(gè)實(shí)施例中，如圖7B和7C中最佳顯示，熔料流道704可以由任何合適的高耐磨材料770(例如，硬質(zhì)合金、碳化鎢等)制成。
圖7B和7C顯示了圖7A中的根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的噴嘴700沿線D-D的剖視圖。圖7B和7C之間的主要區(qū)別在于加熱器保持部分710的槽705的形狀。在圖7C中，加熱器保持部分710的槽705是矩形或者正方形，而在圖7B中加熱器保持部分710的槽705為圓圈形或圓形。如上所述，應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，也可以使用其它形狀。
在圖6A和6B所示的實(shí)施例中，加熱器612可沿軸線632(在該軸線的方向上)從加熱器保持部分610上拆除，而在圖7A和7B所示的實(shí)施例中，加熱器712可沿軸線736(在該軸線的方向上)從加熱器保持部分710上拆除。在圖6A和6B中，加熱裝置612容納在具有槽603的加熱器保持裝置610內(nèi)(也即，加熱裝置612部分嵌入加熱器保持部分610中)，槽603為形成在噴嘴體603一側(cè)的縱向開(kāi)口或縱向槽；而在圖7A-7C中，加熱裝置712容納在加熱器保持裝置710的槽705內(nèi)，槽705是形成在噴嘴體702的模具端的空腔。在圖7A中，由于使用蓋子760，加熱裝置712可以看作完全嵌入噴嘴體702內(nèi)；而在圖7B和7C中，加熱裝置712可以看作部分嵌入噴嘴體702內(nèi)。
夾緊功能在制造上述的加熱器保持部分和加熱裝置時(shí)，要允許加熱器保持部分在加熱裝置上施加夾緊力。這與上述的傳統(tǒng)系統(tǒng)不同，傳統(tǒng)系統(tǒng)需要一個(gè)夾具把加熱裝置夾持到噴嘴上。通過(guò)夾緊力，在操作過(guò)程中或者在任何需要的其它時(shí)間，加熱裝置可以與加熱器保持部分保持緊密接觸(也即，靠近噴嘴體并且靠近它的熔料流道)。這樣，即使加熱裝置和噴嘴體之間有間隙，也會(huì)很小。這一點(diǎn)可以在繼續(xù)使得加熱裝置可釋放地固定在加熱器保持部分上的同時(shí)完成。該夾緊力可以基于加熱器保持部分的形狀或結(jié)構(gòu)和/或加熱器保持部分與加熱裝置的組合。
作為一個(gè)示例，在圖2所示的實(shí)施例中，加熱器保持部分110的“彈簧式”作用或保持部分110的加熱器槽103和加熱裝置112之間的過(guò)盈配合或摩擦配合都可以使用，從而產(chǎn)生足夠的夾緊力以使加熱裝置112可釋放地固定在加熱器保持部分110內(nèi)。過(guò)盈配合或摩擦配合可以通過(guò)槽103和加熱裝置112中的一方或雙方的表面結(jié)構(gòu)或者涂層形成。當(dāng)系統(tǒng)100從冷(例如室溫等)到熱(例如在系統(tǒng)操作過(guò)程中)變化時(shí)，夾緊力的量可以增加。通過(guò)加熱裝置112的外殼和/或加熱器保持部分110的熱膨脹可以實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，熱膨脹減小了加熱裝置112和噴嘴體102之間的間隙。
作為另一個(gè)示例，在圖3所示的實(shí)施例中，可以使用與如圖1中的實(shí)施例相同的功能來(lái)產(chǎn)生夾緊力。另外，由于加熱裝置112的為楔形，且用來(lái)把加熱裝置112容納在加熱器保持部分110內(nèi)的槽103的形狀與之互補(bǔ)，因此可以產(chǎn)生數(shù)值更大的夾緊力。這是因?yàn)殄F形的相互作用可以產(chǎn)生額外的夾緊力。
上述的其它實(shí)施例可以有類似的或不同的夾緊機(jī)構(gòu)。例如，加熱裝置和加熱器保持部分中的一個(gè)或兩個(gè)使用雙金屬材料可以在兩者之間產(chǎn)生夾緊力。
結(jié)論雖然前面講述了本發(fā)明的各種實(shí)施例，但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，它們僅僅以示例的方式提供而并不作為限制。很明顯對(duì)于相關(guān)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)在形式和細(xì)節(jié)上可以做出不同改變，但并不脫離本發(fā)明的實(shí)質(zhì)和范圍。從而，本發(fā)明所要求的寬度和范圍不應(yīng)當(dāng)被任何上述的說(shuō)明性實(shí)施例所限制，而應(yīng)當(dāng)僅僅由權(quán)利要求及其等同物來(lái)限定。
權(quán)利要求
1.一種用于制造模制品的注射成型系統(tǒng)，包括一個(gè)注射用分流板；和一個(gè)與所述分流板流體相通的噴嘴，該噴嘴包括噴嘴體，該噴嘴體包含一個(gè)熔料流道，至少一個(gè)基本平坦的外表面，以及一個(gè)沿噴嘴體一側(cè)縱向延伸的細(xì)長(zhǎng)形一個(gè)加熱器保持部分，其具有平行于熔料流道中心軸線的中心軸線，并且將一個(gè)加熱裝置可釋放地固定在其中。
2.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，噴嘴體由超高強(qiáng)度鋼Aermet制成。
3.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，加熱器保持部分中的一個(gè)槽和所述加熱裝置的形狀是矩形。
4.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，加熱器保持部分中的一個(gè)槽和所述加熱裝置的形狀是楔形。
5.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，加熱器保持部分中的一個(gè)的槽和所述加熱裝置的幾何形狀互補(bǔ)。
6.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱裝置包括一個(gè)保持裝置，其具有一個(gè)或多個(gè)容納區(qū)域；以及一個(gè)或多個(gè)可釋放地固定著的加熱器，每個(gè)容納區(qū)域分別容納一個(gè)相應(yīng)的加熱器。
7.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，加熱器保持部分包括一個(gè)位于噴嘴體一側(cè)的細(xì)長(zhǎng)形槽。
8.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱器是可釋放的，其在釋放時(shí)不用從系統(tǒng)中拆除所述噴嘴體。
9.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述噴嘴體包括平頭式噴嘴體。
10.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述噴嘴體包括平頭式微型噴嘴體。
11.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，還包括一個(gè)陣列的噴嘴體和加熱裝置。
12.一種用于在注射成型系統(tǒng)中加熱熔體的方法，包括在一個(gè)噴嘴體熔料流道內(nèi)接收熔體；以及操作一個(gè)可釋放地固定著的加熱器，該加熱器固定在一個(gè)細(xì)長(zhǎng)形加熱器保持部分的縱向槽內(nèi)，該縱向槽形成在噴嘴體的一側(cè)。
13.一種制造注射成型裝置的方法，包括制作出一個(gè)分流板；制作出一個(gè)與分流板流體相通的噴嘴，該噴嘴具有一個(gè)噴嘴體，該噴嘴體具有一個(gè)熔料流道和一個(gè)帶有縱向槽的細(xì)長(zhǎng)形加熱器保持部分；以及將一個(gè)加熱裝置可釋放地固定在加熱器保持部分的所述槽內(nèi)。
14.如權(quán)利要求13所述的方法，還包括將所述加熱裝置制作成與加熱器保持部分的所述槽的形狀互補(bǔ)。
15.如權(quán)利要求13所述的方法，還包括通過(guò)將一個(gè)或多個(gè)加熱器插入一個(gè)加熱器支撐裝置的一個(gè)或多個(gè)加熱器容納部分內(nèi)而制成所述加熱裝置。
16.一種注射成型噴嘴，包括一個(gè)注射噴嘴體，其包括一個(gè)熔料流道和一個(gè)加熱器保持部分，該加熱器保持部分具有一個(gè)鄰近熔料流道出口的開(kāi)口；以及一個(gè)可釋放地固定在加熱器保持部分內(nèi)的加熱裝置，該加熱裝置具有跨接所述開(kāi)口的表面。
17.一種注射成型噴嘴，包括一個(gè)注射噴嘴體，其包括一個(gè)熔料流道和一個(gè)加熱器保持部分，該加熱器保持部分具有一個(gè)槽，該槽的一端具有靠近熔料流道出口的開(kāi)口，槽的另一端具有一個(gè)平表面；以及一個(gè)可釋放地固定在加熱器保持部分的所述槽內(nèi)的加熱裝置，所述加熱裝置具有與所述加熱器保持部分的所述槽的平表面相接觸的平表面。
18.一種注射成型噴嘴，包括一個(gè)注射噴嘴體，其包括一個(gè)具有第一軸線的熔料流道和一個(gè)具有平行于第一軸線的中心軸線的加熱器保持部分；以及一個(gè)可釋放地固定在加熱器保持部分內(nèi)的加熱裝置，該加熱裝置可以沿第二軸線的方向從加熱器保持部分上拆除。
19.如權(quán)利要求18所述的注射成型系統(tǒng)，其特征在于，所述第二軸線垂直于所述第一軸線，并且所述加熱器保持部分包括一個(gè)在所述噴嘴體一側(cè)縱向延伸的細(xì)長(zhǎng)形槽。
20.如權(quán)利要求18所述的注射成型系統(tǒng)，其特征在于，所述第二軸線平行于所述第一軸線，并且所述加熱器保持部分具有一個(gè)靠近熔料流道出口的開(kāi)口。
21.一種注射成型系統(tǒng)，包括一個(gè)注射噴嘴體，其具有一個(gè)基本平坦的外表面；所述噴嘴體上的一個(gè)加熱器保持部分，其具有一個(gè)槽，該槽具有一個(gè)基本平坦的內(nèi)表面；以及一個(gè)具有平坦外表面的加熱裝置，其中所述加熱裝置的平坦外表面與所述加熱器保持部分的槽的平坦內(nèi)表面在噴嘴的操作過(guò)程中相接觸。
22.一種注射成型系統(tǒng)，包括一個(gè)具有噴嘴體的注射噴嘴，所述噴嘴體具有一個(gè)外表面和一個(gè)靠近噴嘴熔料流道的內(nèi)表面；一個(gè)具有外表面的加熱裝置；一個(gè)加熱器保持部分，其為所述加熱裝置提供夾緊力，使得所述噴嘴體和所述加熱裝置基本上緊密接觸，但保持以可釋放的方式固定。
23.如權(quán)利要求22所述的注射成型系統(tǒng)，其特征在于，夾緊力通過(guò)加熱器保持部分的彈簧式作用而產(chǎn)生。
24.如權(quán)利要求22所述的注射成型系統(tǒng)，其特征在于，夾緊力通過(guò)加熱裝置和加熱器保持部分的一個(gè)槽之間的過(guò)盈配合而產(chǎn)生。
25.如權(quán)利要求22所述的注射成型系統(tǒng)，其特征在于，夾緊力通過(guò)加熱裝置和加熱器保持部分之一的熱膨脹而產(chǎn)生。
26.如權(quán)利要求22所述的注射成型系統(tǒng)，其特征在于，夾緊力通過(guò)加熱裝置和加熱器保持部分的一個(gè)槽之間的摩擦配合而產(chǎn)生。
27.如權(quán)利要求22所述的注射成型系統(tǒng)，其特征在于，夾緊力通過(guò)使用一個(gè)雙金屬加熱器保持部分而產(chǎn)生。
全文摘要
一種包括注射成型系統(tǒng)(例如噴嘴)的系統(tǒng)和方法，該注射成型系統(tǒng)具有一個(gè)噴嘴體，該噴嘴體帶有一個(gè)容納加熱裝置的加熱器保持部分，該加熱裝置可釋放地固定在加熱器保持部分內(nèi)。所述噴嘴具有至少一個(gè)平坦或平的外表面，并且可以由高耐磨和耐高壓的材料(例如Aermet)制成。加熱器保持部分中的一個(gè)的槽和所述加熱裝置可以是互補(bǔ)的幾何形狀，例如矩形、楔形或者任何其它形狀。該加熱裝置可以包括具有容納區(qū)域的保持裝置。每個(gè)容納區(qū)域可以容納各個(gè)可以從噴嘴體上拆除的加熱器。該噴嘴體具有夾緊機(jī)構(gòu)，用來(lái)確保加熱器保持部分和加熱裝置之間的緊密接觸。
文檔編號(hào)B29C45/20GK1515398SQ20031012462
公開(kāi)日2004年7月28日 申請(qǐng)日期2003年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月13日
發(fā)明者喬治·奧拉魯, 喬治 奧拉魯 申請(qǐng)人:標(biāo)準(zhǔn)模具有限公司