專利名稱：制造隔熱件的裝置和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及根據(jù)權(quán)利要求1前序部分的裝置，根據(jù)權(quán)利要求12前序部分的方法和根據(jù)權(quán)利要求16前序部分的隔熱件。
由礦棉如石棉或玻璃棉制成的隔熱件在很久以前就是已知的了，其中礦棉備有在固化時將礦物纖維粘接在一起的粘合劑。這種隔熱件已經(jīng)證明具有實用價值并得到廣泛應(yīng)用。它們具有特別良好的隔熱性質(zhì)，不貴，且易于加工。
這種隔熱件用于例如隔熱屋頂斜度低的平屋頂。由于屋頂覆蓋層，例如作用屋頂外皮的高聚物或含瀝青屋頂護板，在這種平屋頂情況下必須直接置于隔熱材料之上，所以隔熱板必須具有必要的坡度以保證雨水有效地從傾斜屋頂流下。
為此，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)這樣制造通常為矩形橫截面的隔熱板，即將其切割或軋制成希望的形狀以制造具有坡度的適當(dāng)?shù)男ㄐ巍８鶕?jù)批量大小，這種制造方法可能成本較高。盡管通?？梢酝ㄟ^將廢料用作重復(fù)利用的材料來限制切割廢料和軋制廢料造成的材料損失，但這種加工產(chǎn)生的灰塵通常必須抽出并處理掉。所需的額外技術(shù)設(shè)施和額外的時間提高了產(chǎn)品的價格。通常，借助下游加工方法(切割，研磨，軋制，引入褶皺，等等)制造礦棉會產(chǎn)生額外的費用，這些額外的費用然后分?jǐn)偟礁鱾€產(chǎn)品中。
從現(xiàn)有技術(shù)(DE 43 19 340 C1)中可以獲知如何通過在固化爐上游提供壓花或造型設(shè)備以在未固化的隔熱板坯中產(chǎn)生凹陷部分，所述造型設(shè)備由相對布置的帶帽罩形部分的壓力帶構(gòu)成，其中帽罩形部分具有希望的凹陷形狀。因此，當(dāng)隔熱板坯還是濕的時候，該希望的凹陷部分被引入板坯內(nèi)，然后在固化過程之后向凹陷部分填充礦物質(zhì)，借此產(chǎn)生標(biāo)記以指示螺絲錨在隔熱板坯或隔熱板中的位置。美國專利4068108描述了利用位于固化爐上游的造型輥，在隔熱板坯仍然是濕的時候在隔熱板坯上制造裝飾性的織紋表面。這樣在表面的緊靠表面區(qū)域中形成的該裝飾性織紋圖案在固化后被保持。在上述兩種情況中，必須在固化爐上游安裝適當(dāng)?shù)膲夯ɑ蛟煨驮O(shè)備，并當(dāng)未固化的材料還是濕的時候向其中引入凹凸圖案。但是，由于礦棉板坯固有的彈性，在隧道式烘爐之前引入的凹凸圖案至少在某種程度上又失去了，因此需要進行輔助修整。
因此，本發(fā)明的目的是提供制造由礦棉制成的隔熱件的方法和裝置，借助該方法和裝置，隔熱件可低成本地容易地“在線”成形，不需要加工或其它的輔助修整工序。
該目的是通過具有權(quán)利要求1特征的裝置和具有權(quán)利要求12特征的方法實現(xiàn)的。本發(fā)明的另外主題是提供具有權(quán)利要求17特征的礦棉隔熱件。本發(fā)明的有益改進方案構(gòu)成從屬權(quán)利要求的主題。
根據(jù)本發(fā)明，固化爐內(nèi)部配備了造型裝置，該造型裝置減少了隔熱材料在固化爐內(nèi)輸送時所穿過的縫隙的橫截面，并在隔熱材料或隔熱板坯通過時將其壓緊，同時這樣影響隔熱材料，即在隔熱材料中產(chǎn)生永久的壓痕和/或凹陷。在固化爐中形成隔熱材料中的壓痕和/或凹陷保證了這些壓痕和/或凹陷非常容易地按要求精確形成，即與造型裝置輪廓完全相符，并且原則上和壓花方式一樣。這是因為隔熱材料在壓力造型的同時固化；換句話說，當(dāng)壓痕或變形形成時，它們的形狀被緊接的固化工序“凍結(jié)”。其結(jié)果是，可以取消-通常費用高并且耗時的-輔助修整。本發(fā)明允許在固化爐內(nèi)使用合適的造型帶，造型輥或其它壓緊元件，其中的每個定位在要形成相應(yīng)壓痕或變形的位置上。由于壓痕是在未完成固化的區(qū)域形成的，所以壓緊會導(dǎo)致在被加工的隔熱板坯中發(fā)生一定的材料移動；盡管產(chǎn)生了壓緊，這也有助于在隔熱材料的整個橫截面上均衡密度。本發(fā)明的基礎(chǔ)是在隔熱體制造工序中集成造型工序；更具體地，本發(fā)明的基礎(chǔ)是在隔熱材料固化階段將造型工序結(jié)合在制造工序中。在該階段，還可容易地使隔熱材料具有與未固化礦棉的原始矩形形狀不同的特殊橫截面輪廓(例如楔形形狀，帶凹槽的矩形形狀，帶倒角的部分(chamfered portion)，等等)。
根據(jù)本發(fā)明，由礦棉如石棉或玻璃棉組成的隔熱材料可在固化爐內(nèi)通過造型裝置模制成一定的形狀，該形狀的橫截面可以任何可能的方式區(qū)別于至今的標(biāo)準(zhǔn)矩形形狀。為此，僅需要在裝置內(nèi)提供用于制造隔熱件的相應(yīng)造型元件，所述造型元件通過使造型元件的造型表面與待模制隔熱材料接觸，特別是壓力接觸來產(chǎn)生希望的橫截面輪廓。
為用礦棉制造這種隔熱件并實現(xiàn)相應(yīng)過程，可容易地改變或改型至今已知的裝置?；旧?，這里有兩種不同的方法或者可適當(dāng)?shù)刂匦掳才努F(xiàn)有的部件，或者可容易地添加部件。
通常，用礦棉制造隔熱件的裝置這樣裝配，即使含可固化粘合劑的礦物纖維放置在輸送機上并隨后輸送到固化爐內(nèi)，在這種情況下是隧道式烘爐。在隧道式烘爐中，壓緊及引導(dǎo)設(shè)備通常這樣與輸送機設(shè)備相對放置，即使得待固化的隔熱材料在輸送機設(shè)備和壓緊及引導(dǎo)設(shè)備之間移動。隔熱材料可在該階段被進一步壓緊或者可僅在兩個設(shè)備之間被引導(dǎo)。根據(jù)本發(fā)明通過設(shè)計設(shè)計成環(huán)形圈的輸送機設(shè)備和壓緊及引導(dǎo)設(shè)備可很容易地改變這種裝置，使它們可相對輸送平面具有不同的傾角，即圍繞縱向輸送軸線旋轉(zhuǎn)。這在輸送機設(shè)備和壓緊及引導(dǎo)設(shè)備的主表面之間產(chǎn)生一個角度，從而輸送機設(shè)備和壓緊及引導(dǎo)設(shè)備之間的間隙或空間可以是楔形，三角形，等等。
還可提供其它的造型元件，它們可布置在例如輸送機設(shè)備平面內(nèi)和/或與輸送機設(shè)備相對和/或在其一側(cè)或兩側(cè)的輸送機設(shè)備側(cè)面，從而使得可以模制隔熱件的所有側(cè)面。
在這個變體的情況，將一定模制件設(shè)計成可附著件是特別有益的，例如呈帶形，它能夠貼附到輸送機設(shè)備上或壓緊和引導(dǎo)設(shè)備上，特別是在隧道爐中。為了能夠快速和高效將裝置改變，優(yōu)選地該可附著件設(shè)有，使得可附著件能夠快速裝配到輸送設(shè)備和/或壓緊設(shè)備和引導(dǎo)設(shè)備上的快速卸開的插栓。
可附著的元件最好以類似于已知的輸送機本身的方式設(shè)計，借此濕的隔熱材料被輸送到并穿過固化爐。這種輸送機通常是環(huán)形圈，或串聯(lián)布置的環(huán)形圈，這些圈備有開口或穿孔以允許通過供給加壓空氣進行壓緊，并在固化爐內(nèi)通過供給熱空氣固化。在固化爐內(nèi)，輸送機通常由格柵段組成，這些格柵段在其端部鉸接并允許熱空氣流入隔熱材料內(nèi)。為此，有利的是在固化爐內(nèi)，輸送機設(shè)備和/或壓緊及引導(dǎo)設(shè)備同樣備有適當(dāng)?shù)拈_口和穿孔，或通氣道，同樣方便的是將段內(nèi)單個設(shè)備設(shè)計為可鉸接在一起形成環(huán)形輸送機。具體地，可附著元件設(shè)計為格柵形的金屬構(gòu)件，即它們備有穿孔或通氣道，并最好由耐熱材料制造。有利的是特別是可附著元件，輥或類似物形式的造型裝置布置在供給端，即在固化爐的前面部分內(nèi)，因為這里是固化過程開始并且可易于實現(xiàn)壓痕和/或變形的形成并且不會破壞纖維的地方。如果造型裝置，例如可附著元件設(shè)計為向固化爐內(nèi)伸入很長距離，或者特別可取地伸到固化爐端部，那么希望的壓痕和/或變形形狀就特別精確成形；可以說，它們是可附著元件和類似物的完全相同的匹配物。具體地，可附著元件還可設(shè)計為段，使得當(dāng)設(shè)計成環(huán)形圈時，它們可圍繞空轉(zhuǎn)輥自由運動。此外，造型或可附著元件可具有任何希望的橫截面輪廓，例如矩形，三角形，梯形，等等，使得可在隔熱材料中形成相應(yīng)的凹槽。根據(jù)造型裝置的設(shè)計，還可制造象形文字，圓形凹陷和類似物，以及可用作例如產(chǎn)品標(biāo)記的壓痕。
不用說，所述裝置的特征可以多種方式組合以產(chǎn)生希望的隔熱件橫截面輪廓。具體地，通過一起或單獨地使用多種造型元件，這些元件直接相鄰或按順序布置在裝置的不同段上，可以獲得在輸送方向上變化的表面輪廓，其中橫截面輪廓是按段變化的。特別也可提供這里所述的附加部件-如側(cè)面的附加造型部件。
根據(jù)本發(fā)明的制造方法表明，這樣制造的產(chǎn)品的性質(zhì)優(yōu)于具有可比橫截面輪廓、但由涉及加工步驟的現(xiàn)有技術(shù)方法制造的隔熱件的性質(zhì)。
由于待模制隔熱材料和造型元件的造型表面之間的接觸，隔熱材料根據(jù)其橫截面輪廓被不同程度地壓緊；其結(jié)果是，完成的隔熱件具有根據(jù)其厚度的高視在密度區(qū)域和低視在密度區(qū)域。這種現(xiàn)象的實效在于，在較薄區(qū)域，隔熱件具有較高視在密度并從而具有較高的強度，而在不需要高強度或穩(wěn)定性的非常厚的區(qū)域，它們具有較低的視在密度。對于用于傾斜屋頂?shù)男ㄐ胃魺峒?，例如實效是這樣的，即楔形尖端的隔熱件強度比相對端的要高。由于就是楔形尖端處的薄區(qū)域需要額外的強度，所以這樣制造的隔熱件顯示出可取的性質(zhì)。相比而言，由涉及加工步驟的現(xiàn)有技術(shù)方法制造的楔形礦棉隔熱件具有均勻視在密度。
下面參考所附簡圖詳細描述實施例，給出本發(fā)明另外的優(yōu)點，特征和特點，

圖1示出了用于制造根據(jù)本發(fā)明成形的隔熱件的裝置的透視圖；圖2示出了穿過根據(jù)本發(fā)明成形的隔熱件的橫截面；圖3示出了圖2隔熱件的透視圖；圖4示出了圖1裝置一部分的透視圖；圖5示出了穿過圖1裝置一部分的橫截面；圖6示出了穿過圖5裝置替代類型的橫截面；圖7示出了用于制造根據(jù)本發(fā)明成形的隔熱件的裝置另一個實施例的局部橫截面視圖；圖8示出了圖7裝置一部分的俯視圖9示出了圖7裝置的透視圖；和圖10示出了用于制造根據(jù)本發(fā)明成形的隔熱件的裝置另一個實施例的橫截面視圖。
圖1示出了隧道式烘爐1的透視圖，礦棉隔熱板坯2按箭頭所示方向輸送到該隧道式烘爐內(nèi)。該隔熱板坯2支承在未示出的輸送機設(shè)備上。在進入隧道式烘爐1之前，隔熱板坯2由礦棉和未固化的粘合劑組成。在隧道式烘爐1中，礦棉板坯2被高溫固化，當(dāng)其固化時，粘合劑在單個礦物纖維之間產(chǎn)生永久的交叉聯(lián)結(jié)。
在隧道式烘爐1中，設(shè)計為環(huán)形圈的輸送機設(shè)備3用于輸送位于所述輸送機設(shè)備上的隔熱材料，即隔熱板坯2。除下環(huán)形圈3(輸送機設(shè)備)外，還有一個上環(huán)形圈4，該上環(huán)形圈設(shè)計作為壓緊及引導(dǎo)設(shè)備。當(dāng)?shù)V棉板坯2固化時，上環(huán)形圈4同時壓緊和/或引導(dǎo)和/或弄平滑礦棉板坯的上表面。圖1中所示的上述裝置構(gòu)件與用于制造礦棉板坯的標(biāo)準(zhǔn)裝置對應(yīng)，并且可從現(xiàn)有技術(shù)中獲知。
但是，除了已知裝置的構(gòu)件外，圖1中所示裝置備有另外的造型裝置，該造型裝置在上環(huán)形圈4上具有，由上環(huán)形圈4上的可附著元件5和6構(gòu)成的造型元件?？筛街?和6同樣設(shè)計為環(huán)形圈，并具有矩形橫截面。可附著元件5和6位于壓緊或引導(dǎo)設(shè)備4上，即位于上環(huán)形圈上，并且在隔熱板坯2的寬度上相互間隔開。在上環(huán)形圈4上提供可附著元件5和6使得隔熱板坯2這些區(qū)域中的隔熱材料在固化時被壓得更緊，其中在所述區(qū)域上環(huán)形圈4上布置了可附著元件5和6，使得在完成的隔熱板坯2中形成了兩個凹口或凹槽7和8。以后，在隔熱件被切割下來以形成隔熱面板之后，叉形起重機可將其叉子插入到這些凹槽7和8內(nèi)，從而允許使用面板作為一堆面板的下支撐。這樣，堆的支撐件也可構(gòu)成為有用的隔熱件，不需要上面垛隔熱件的平板架了。因此，也不存在空平板架，否則在建筑場地必須返回或處理這些空的平板架。
在圖1的簡圖中，下環(huán)形圈3，上環(huán)形圈4和可附著元件5和6成連續(xù)的帶示出。這些帶或圈可特別由條狀元件構(gòu)成，實際上，這些條狀元件最好由高溫鋼制成。相應(yīng)地，圈必須再分成適當(dāng)?shù)你q接段，以便它們能夠圍繞空轉(zhuǎn)輥自由運動。方便的是這樣設(shè)計這些段，即它們允許通過熱空氣(格柵，穿孔，通道)。
圖2示出了穿過完成的產(chǎn)品的橫截面，該產(chǎn)品例如是通過從隔熱板坯上切割下來獲得的完成的隔熱面板2。該橫截面示意圖特別清楚地表明，高視在密度區(qū)域9位于凹槽7和8區(qū)域，而在隔熱面板2的較厚區(qū)域，即沒通過形成凹槽7和8附加壓緊的區(qū)域，視在密度較低(低視在密度區(qū)域10)。
圖3示出了帶有凹槽7和8的隔熱面板2的透視圖。這里仍然示意示出了高視在密度區(qū)域9和低視在密度區(qū)域10。
圖4是造型裝置一部分的透視圖，清楚地表明如何通過在上環(huán)形圈4上，或者壓緊及引導(dǎo)設(shè)備4上布置可附著元件5和6來設(shè)計造型裝置。除該實施例中給出的可附著元件5和6的輪廓外，即矩形橫截面輪廓，容易設(shè)想多種可附著元件5和6的形狀，包括三角形，梯形，半圓形和類型形狀。
同樣可以設(shè)想，不(僅)在上環(huán)形圈4上，即壓緊及引導(dǎo)設(shè)備4上提供可附著元件5和6，而是另外或作為替代方案在輸送機設(shè)備3上提供這些元件。在圖5和6中以橫截面視圖示出了這些變型。
圖7中示出了設(shè)計作為可附著元件的造型元件的另一個實施例11，其示出了根據(jù)本發(fā)明用于制造隔熱面板的裝置一部分的局部橫截面視圖。在該實施例中，造型元件由在例如輸送機設(shè)備3的整個寬度上延伸的單個元件組成。造型元件11的高度在其寬度上降低，使得造型表面12相對輸送機設(shè)備3或相對輸送機設(shè)備3的原始輸送平面15傾斜。造型元件11或可附著元件11的該楔形設(shè)計產(chǎn)生楔形隔熱件，該隔熱件的主表面相互傾斜，即面向一個角度。這種隔熱件特別適合用于隔熱傾斜屋頂，屋頂遮雨板，谷形屋頂?shù)鹊?，在這些情況下隔熱面板需要2到5％的適當(dāng)表面斜度以保證雨水流向屋頂出口。利用圖7到10中示出的裝置可容易地制造這種隔熱面板。
同樣如圖7中所示，可附著元件11通過多個快速釋放插栓13與輸送機設(shè)備連接。這類插栓有許多種，它們保證可附著元件11與輸送機設(shè)備3的可靠連接并允許快速調(diào)換可附著元件。已經(jīng)證明插銷型插栓，咬接插栓和鎖梢是特別適合的，而螺紋插栓也是可以的。
圖8示出了圖7裝置一部分的俯視圖。這里僅示出了一些圖7中所示的通道14，但是事實上通道遍布整個可附著元件11。穿孔或管道14用作熱空氣的通道，其中熱空氣通常穿過隧道式烘爐1內(nèi)的輸送機設(shè)備3，即下環(huán)形圈3或上環(huán)形圈4以使礦棉固化。在圖9中以不同的透視圖再次示出了圖7和8中所示裝置或其一部分。因為可附著元件11是楔形的，所以該圖再次示出了如何形成造型表面12，該造型表面向輸送機設(shè)備3通常存在的輸送面15傾斜，使得這樣制造的隔熱面板同樣為楔形。
圖10中示出了用于制造楔形隔熱件的另一個實施例。該實施例無可附著元件。相反地，整個上環(huán)形圈4向輸送機設(shè)備3傾斜，使得這里也獲得了傾斜的造型表面12。該實施例僅要求提供在傾斜位置支撐上環(huán)形圈和調(diào)整傾斜角度的必要裝置。當(dāng)然，同樣可以類似方式提供調(diào)整下環(huán)形圈，或輸送機設(shè)備3的裝置。
權(quán)利要求
1.用于制造由礦棉，如石棉或玻璃棉制成的、包含可固化粘合劑的隔熱件的裝置，包括一個輸送機，特別是連續(xù)隔熱板坯形式的隔熱材料在固化前放置在該輸送機上并被輸送穿過固化爐(1)，特別是隧道式烘爐，其特征在于固化爐內(nèi)的造型裝置，在減少固化爐內(nèi)輸送隔熱材料穿過的間隙的橫截面和壓緊通過的隔熱材料時，在隔熱材料中產(chǎn)生永久壓痕和/或變形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其特征在于造型裝置在固化爐內(nèi)結(jié)合在輸送機設(shè)備中，所述輸送機設(shè)備包括至少一個造型元件(4；5，6；11)以形成壓痕和/或變形，在該過程中，由于與造型元件的造型表面(12)接觸，特別是壓力接觸，待模制的隔熱材料獲得與進來的隔熱材料的矩形橫截面不同的橫截面輪廓。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的裝置，其特征在于固化爐內(nèi)的造型裝置具有至少一個與輸送機設(shè)備相對的造型元件，至少一個特別與第一造型元件相對的位于輸送機設(shè)備輸送平面內(nèi)的第二造型元件，和/或位于輸送機設(shè)備側(cè)面的第三和/或第四造型元件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的裝置，其特征在于第一造型元件由特別是拋擲充填機形的壓緊和引導(dǎo)設(shè)備(4)構(gòu)成，其與輸送機設(shè)備一起壓緊隔熱材料(2)或在上側(cè)對其輸送。
5.根據(jù)權(quán)利要求3的裝置，其特征在于第一造型元件和/或第二造型元件設(shè)計為輸送機設(shè)備(3)或壓緊及引導(dǎo)設(shè)備(4)的可附著元件(5，6，11)，其與輸送機設(shè)備一起壓緊隔熱材料或在上側(cè)對其輸送。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的裝置，其特征在于可附著元件(5，6，11)和輸送機設(shè)備設(shè)計為金屬構(gòu)件，其具有格柵形狀或備有通氣孔，所述構(gòu)件特別由耐熱材料制成，并且優(yōu)選是分段設(shè)計。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6的裝置，其特征在于附著在輸送機上和/或壓緊和引導(dǎo)設(shè)備(4)的可附著元件(5，6，11)具有快速卸開的插栓(13)，特別是插銷型插栓，咬接插栓，螺紋插栓和鎖梢。
8.根據(jù)權(quán)利要求3或4的裝置，其特征在于第一和/或第二造型元件這樣布置，即其造型表面(12)圍繞縱向輸送軸相對輸送機設(shè)備(3)的輸送平面(15)傾斜。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求之一的裝置，其特征在于造型裝置的造型元件設(shè)計為一種環(huán)形圈，優(yōu)選包括多個連續(xù)的段。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求之一的裝置，其特征在于造型元件設(shè)計為在造型表面(12)的寬度上獲得不同的壓緊度。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求之一的裝置，其特征在于造型元件具有任意輪廓造型表面(12)，特別是傾斜的平面，具有凹槽和/或凸起的表面，和類似表面。
12.用于制造由礦棉，如石棉或玻璃棉制成的、包含可固化粘合劑的隔熱件的方法，在該方法中隔熱材料在固化前被放置在輸送機上并被輸送穿過固化爐(1)，特別是隧道式烘爐，以被固化，其特征在于當(dāng)隔熱材料穿過固化爐固化時，隔熱材料的多個部分被可控壓緊，使得在隔熱板坯中產(chǎn)生永久壓痕和/或變形。
13.根據(jù)權(quán)利要求12的方法，其特征在于在固化前，隔熱材料備有非矩形橫截面輪廓。
14.根據(jù)權(quán)利要求12或13的方法，其特征在于橫截面可以是任意輪廓，特別包括相互傾斜的主表面，三角形形狀，梯形形狀等等，并具有顯示凹口，凸起，凹槽，壓痕等等的輪廓。
15.根據(jù)權(quán)利要求12，13或14的方法，其特征在于隔熱件橫截面輪廓顯示一個平面內(nèi)的兩個平行凹口(7和8)。
16.根據(jù)權(quán)利要求13至15的方法，其特征在于當(dāng)隔熱材料被模制成形時，根據(jù)輪廓類型被不同程度地壓緊，其結(jié)果是隔熱件內(nèi)的視在密度相應(yīng)變化。
17.由礦棉如石棉或玻璃棉制成的隔熱件，其為非矩形橫截面輪廓，并且特別其高度在橫截面上變化，其特征在于其具有不同視在密度區(qū)域(9，10)。
18.根據(jù)權(quán)利要求17的隔熱件，其特征在于隔熱件較薄區(qū)域的視在密度比較厚區(qū)域高。
19.根據(jù)權(quán)利要求17或18的隔熱件，其特征在于在一個表面內(nèi)隔熱件橫截面輪廓在顯示兩個平行凹口(7和8)，所述凹口區(qū)域的視在密度比非常厚區(qū)域的高。
全文摘要
本發(fā)明涉及制造由礦棉如石棉或玻璃棉制成的、包含可固化粘合劑的隔熱件的裝置和方法，并涉及具有非矩形橫截面輪廓的相應(yīng)隔熱件。
文檔編號B29C35/06GK1729092SQ200380106619
公開日2006年2月1日 申請日期2003年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月18日
發(fā)明者安德烈亞斯·穆特, 安德烈亞斯·里格, 延斯·佩納 申請人:圣戈班伊紹維爾