專利名稱：烘干滾筒的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于衣物烘干機(jī)旋轉(zhuǎn)容器的結(jié)構(gòu)，更詳細(xì)說是一種烘干滾筒的制造方法。
背景技術(shù)：
通常，衣物烘干機(jī)用加熱器對(duì)從外面吸入的空氣進(jìn)行加熱，把加熱的熱風(fēng)供給到收納被烘干物的烘干滾筒中，對(duì)被烘干物履行干燥任務(wù)的機(jī)器。
如圖1所示，在衣物烘干機(jī)的干燥過程中，烘干滾筒(1)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，烘干滾筒(1)內(nèi)周面上沿圓心方向，通過一定的間隔設(shè)置提升機(jī)構(gòu)(2)，把被烘干物抬到一定高度再落下的方法，使被烘干物均勻地顯露在熱風(fēng)下，用來促進(jìn)其干燥過程。
同時(shí)，烘干滾筒(1)主要用鋼材形成，烘干滾筒(1)內(nèi)周面設(shè)置的提升機(jī)構(gòu)(2)是塑膠材質(zhì)分別制作后，用螺絲方式聯(lián)結(jié)到烘干滾筒(1)內(nèi)周面。
但是，在生產(chǎn)中以往技術(shù)的烘干滾筒(1)存在如下問題第一，為了制造以往烘干滾筒(1)需要制造鑄管的鑄管設(shè)備，所以存在此項(xiàng)設(shè)備投資比較大的問題。
第二，為了生產(chǎn)以往烘干滾筒(1)需要很多制造工序，所以隨之存在生產(chǎn)效率降低的問題點(diǎn)。
第三，為了生產(chǎn)以往烘干滾筒(1)需要經(jīng)過復(fù)雜而煩瑣的制造工藝，存在殘次品率升高的問題點(diǎn)。
第四，以往烘干滾筒(1)是用鋼材為材料形成，所以被烘干物在烘干滾筒(1)內(nèi)周面帶來沖擊而發(fā)生噪音，或是發(fā)生烘干滾筒(1)的損傷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述的以往技術(shù)的問題，而提供一種烘干滾筒的制造方法。
為了達(dá)到如上目的，烘干滾筒的制造方法，包括在圓桶形狀的烘干滾筒內(nèi)周面沿圓心方向，按一定間隔具備的多個(gè)提升機(jī)構(gòu)，其特征在于烘干滾筒是沿其圓心方向以分割的形狀與提升機(jī)構(gòu)成一體，多個(gè)分割形狀的烘干滾筒組裝后成為一個(gè)圓桶形狀的滾筒。
如上構(gòu)成的本發(fā)明，從模具中注塑出多個(gè)分割形狀的烘干滾筒與提升機(jī)構(gòu)一體形成，簡(jiǎn)單組裝后，制造成圓桶形狀的烘干滾筒。具有制造工藝容易簡(jiǎn)單，制造烘干滾筒的設(shè)備投資遞減、生產(chǎn)效率提高、殘次品率減少的效果。又因分割形狀的烘干滾筒采用鋼化樹脂材料制成，在干燥過程中，在減低被烘干物和烘干滾筒內(nèi)周面沖擊噪音的同時(shí)，有防止烘干滾筒損傷的效果。


圖1是以往烘干滾筒縱剖主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明中多個(gè)分割形狀的烘干滾筒組裝前狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖2中多個(gè)分割形狀的烘干滾筒組裝后狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖3的多個(gè)分割形狀的烘干滾筒以其它方式組裝后狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中主要部分的符號(hào)說明10分割形狀的烘干滾筒 20提升機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施例方式
以下參照附圖及實(shí)施例對(duì)于本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
圖2是本發(fā)明中多個(gè)分割形狀的烘干滾筒組裝前狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是圖2中多個(gè)分割形狀的烘干滾筒組裝后狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖，圖4是圖3的多個(gè)分割形狀的烘干滾筒以其它方式組裝后狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖2所示，本發(fā)明中烘干滾筒的提升機(jī)構(gòu)(20)在其內(nèi)周面一體形成，其前方側(cè)端面大致成為弧形，把多個(gè)分割形狀的烘干滾筒(10)進(jìn)行組裝而構(gòu)成。
分割形狀的烘干滾筒(10)把圓桶形的烘干滾筒大致分為三等分，每一個(gè)提升機(jī)構(gòu)(20)在其內(nèi)周面形成為一體形式。
在這里，分割形狀的烘干滾筒(10)是在同一構(gòu)造的模具中注塑的，而且，是用鋼化樹脂材料形成的。
如上所述，制造的多個(gè)分割形狀的烘干滾筒(10)進(jìn)行組裝就能制造出一個(gè)圓桶形狀的烘干滾筒；如圖3所示，三個(gè)分割形狀的烘干滾筒組裝成一個(gè)圓桶形狀的烘干滾筒。
上述分割形狀的烘干滾筒(10)是用螺絲方式相互聯(lián)結(jié)的。
同時(shí)，分割形狀的烘干滾筒(10)相互組裝的方式也可能是如圖4所示，用掛鉤的方式相互聯(lián)結(jié)的。
而且，雖未圖示，上述分割形狀的烘干滾筒(10)相互組裝，也可能用焊接的方式聯(lián)結(jié)的。
如上所述，適用本發(fā)明制造方法的分割形狀的烘干滾筒(10)是在具備同一構(gòu)造的模具中，以注塑方式與提升機(jī)構(gòu)(20)制造成一體，如上所述，由于制造多個(gè)分割形狀的烘干滾筒(10)，再進(jìn)行簡(jiǎn)單的聯(lián)結(jié)組裝而制造成圓桶形狀的烘干滾筒，所以制造設(shè)備費(fèi)用遞減，也可以大量生產(chǎn)，又因制造工藝簡(jiǎn)單，減少殘次品率。
而且，分割形狀的烘干滾筒(10)材質(zhì)為鋼化樹脂，在烘干過程中，帶有鐵質(zhì)裝飾及紐扣的衣物類等被烘干物與烘干滾筒碰撞，或拉拽而發(fā)生的噪音會(huì)低減，也能防止烘干滾筒的損傷。
此外，在本發(fā)明中，多個(gè)分割形狀的烘干滾筒(10)組裝制造成圓桶形狀的烘干滾筒時(shí)，在圓桶形狀的烘干滾筒內(nèi)周面形成3個(gè)提升機(jī)構(gòu)(20)的情況已舉例說明。若圓桶形狀的烘干滾筒內(nèi)周面形成4個(gè)提升機(jī)構(gòu)(20)時(shí)，為了制造圓桶形狀的烘干滾筒，按四等分制造分割形狀的烘干滾筒，或是二等分的形式制造分割形狀的烘干滾筒，爾后組裝，也必然同樣達(dá)到本發(fā)明的效果。
此時(shí)，在圓桶形狀的烘干滾筒上，四等分分割形狀的烘干滾筒為形成一體的一個(gè)提升機(jī)構(gòu)，二等分分割形狀的烘干滾筒為形成一體的兩個(gè)提升機(jī)構(gòu)是比較成功的。
權(quán)利要求
1.一種烘干滾筒的制造方法，包括在圓桶形狀的烘干滾筒內(nèi)周面沿圓心方向，按一定間隔具備的多個(gè)提升機(jī)構(gòu)，其特征在于烘干滾筒是沿其圓心方向以分割的形狀與提升機(jī)構(gòu)成一體，多個(gè)分割形狀的烘干滾筒組裝后成為一個(gè)圓桶形狀的滾筒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造法方法，其特征在于分割形狀的烘干滾筒是由模具注塑的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造法方法，其特征在于分割形狀的烘干滾筒在組裝后構(gòu)成一個(gè)圓桶形狀時(shí)，相互組裝的分割形狀的烘干滾筒以螺絲的方式相互聯(lián)結(jié)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造法方法，其特征在于分割形狀的烘干滾筒在組裝后構(gòu)成一個(gè)圓桶形狀時(shí)，相互組裝的分割形狀的烘干滾筒以掛鉤的方式相互聯(lián)結(jié)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造法方法，其特征在于分割形狀的烘干滾筒在組裝后構(gòu)成一個(gè)圓桶形狀時(shí)，相互組裝的分割形狀的烘干滾筒以焊接的方式相互聯(lián)結(jié)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造法方法，其特征在于分割形狀的烘干滾筒是用鋼化樹脂材料形成的。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種烘干滾筒的制造方法，屬于衣物烘干機(jī)旋轉(zhuǎn)容器的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的烘干滾筒是沿著圓心方向以分割形狀形成一體的提升機(jī)構(gòu)，多個(gè)分割形狀的烘干滾筒在組裝時(shí)成為一個(gè)圓桶形狀的滾筒。本發(fā)明具有制造工藝容易簡(jiǎn)單，設(shè)備投資遞減、生產(chǎn)效率提高、殘次品率減少的效果。由于烘干滾筒采用鋼化樹脂材料制成，在干燥過程中，具有減低被烘干物和烘干滾筒內(nèi)周面沖擊噪音，有防止烘干滾筒損傷的效果。
文檔編號(hào)B29D23/00GK1724788SQ20041002006
公開日2006年1月25日 申請(qǐng)日期2004年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月21日
發(fā)明者鄭成海, 尹柱翰, 韓鱗熙, 金成圭 申請(qǐng)人:樂金電子(天津)電器有限公司