專(zhuān)利名稱(chēng)：玻璃纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料制成塑料門(mén)窗型材的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種由玻璃纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料制成塑料門(mén)窗型材的方法。
背景技術(shù)：
目前，塑鋼(PVC)門(mén)窗是由單一PVC塑料型材組裝成的門(mén)窗。它避免了鋁合金門(mén)窗保溫性能差的缺陷，以其質(zhì)量輕、絕緣性能好、密封性好、可回收利用等優(yōu)點(diǎn)，在很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)占據(jù)了建筑門(mén)窗市場(chǎng)的主導(dǎo)地位。但是由于PVC塑鋼門(mén)窗是靠增強(qiáng)型鋼作鋼襯來(lái)保證其使用強(qiáng)度的，鋼襯與PVC塑料的膨脹系數(shù)不一致，門(mén)窗的尺寸穩(wěn)定性差，這就大大降低了PVC塑鋼門(mén)窗的防腐蝕、抗風(fēng)壓、保溫隔音性能。
玻璃鋼門(mén)窗是以玻璃纖維無(wú)捻粗紗及其織物作為增強(qiáng)材料，以不飽和聚酯樹(shù)脂為基體材料，并添加其他礦物填料，通過(guò)拉擠工藝制得各種不同截面的中空門(mén)窗型材后組裝而成的。玻璃鋼門(mén)窗具有輕質(zhì)高強(qiáng)、保溫節(jié)能、密封隔音、尺寸穩(wěn)定、維護(hù)方便、耐腐蝕、耐老化等優(yōu)點(diǎn)，是繼木、鋼、鋁、塑門(mén)窗后的“第五代”新型門(mén)窗。但是由于玻璃鋼門(mén)窗的基體材料是熱固性塑料，屬三維網(wǎng)狀高分子結(jié)構(gòu)，因此玻璃鋼門(mén)窗型材不能回收利用，這就大大增加了玻璃鋼門(mén)窗的成本費(fèi)用，限制了建筑門(mén)窗產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了滿(mǎn)足市場(chǎng)對(duì)性?xún)r(jià)比高建筑門(mén)窗的需要，而提供一種質(zhì)輕高強(qiáng)、保溫節(jié)能、抗風(fēng)壓性能好、可回收利用、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的玻璃纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料制成塑料門(mén)窗型材的加工方法。
本發(fā)明采取的技術(shù)方案是它的型材是由玻璃纖維、PP、PVC熱塑性塑料組成，玻璃纖維中無(wú)捻粗紗及其織物各占15～25％，PP、PVC熱塑性塑料各占60～70％；玻璃纖維在牽引機(jī)的作用下前進(jìn)，牽引速度0.3～1m/s，在粉末流化床中與熱塑性塑料形成預(yù)浸纖維，再通過(guò)集束板后成束，并在加熱箱中將樹(shù)脂基體加熱至200℃～240℃黏流態(tài)，然后進(jìn)入成型模具成型，制得PVC、PP熱塑性材料的彈性體；該彈性體在冷卻箱中經(jīng)冷卻定型后，從而制得玻璃纖維增強(qiáng)熱塑性塑料門(mén)窗型材，進(jìn)行加工組裝后即可制得玻璃纖維增強(qiáng)熱塑性塑料門(mén)窗。
四

附圖為本發(fā)明工藝流程圖。
五具體實(shí)施例方式
如附圖所示，紗架(1)上的玻璃纖維及其織物在牽引機(jī)(7)的作用下前進(jìn)，在粉末流化床(2)中吸附熱塑性樹(shù)脂聚合物粉末，并與熔融的熱塑性樹(shù)脂形成預(yù)浸纖維。預(yù)浸纖維通過(guò)集束板(3)后成束，再由加熱箱(4)將預(yù)浸纖維束中的樹(shù)脂基體加熱至200℃～240℃黏流態(tài)，在牽引力的作用下，熔融的預(yù)浸纖維進(jìn)入成型模具(5)拉擠成型，制得PVC、PP熱塑性材料的彈性體。該彈性體在冷卻箱(6)中經(jīng)冷卻定型后，材料達(dá)到一定的硬度和強(qiáng)度，按需要定長(zhǎng)切割，從而制得玻璃纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料門(mén)窗型材。
將上述玻璃纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料門(mén)窗型材，進(jìn)行加工組裝后即可制得玻璃纖維增強(qiáng)熱塑性塑料門(mén)窗。
采用本發(fā)明，制得的玻璃纖維增強(qiáng)熱塑性塑料門(mén)窗，是以PVC、PP塑料為基體材料，以玻璃纖維無(wú)捻粗紗及其織物作為增強(qiáng)材料，通過(guò)拉擠成型的方法生產(chǎn)出型材后而制得的成品門(mén)窗。因此本發(fā)明滿(mǎn)足了市場(chǎng)對(duì)性?xún)r(jià)比高建筑門(mén)窗的需要，具有質(zhì)輕高強(qiáng)、保溫節(jié)能、抗風(fēng)壓性能好、可回收利用的效果，是一種經(jīng)濟(jì)環(huán)保的玻璃纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料制成的塑料門(mén)窗型材。
權(quán)利要求
1.一種由玻璃纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料制成塑料門(mén)窗型材的方法，其特征是以PP、PVC塑料為基材，以玻璃纖維無(wú)捻粗紗及其織物作為增強(qiáng)材料，玻璃纖維中無(wú)捻粗紗及其織物各占15～25％，PP、PVC熱塑性塑料各占60～70％；玻璃纖維在牽引機(jī)(7)的作用下前進(jìn)，牽引速度0.3～1m/s，在粉末流化床(2)中與熱塑性塑料形成預(yù)浸纖維，再通過(guò)集束板(3)后成束，并在加熱箱(4)中將樹(shù)脂基體加熱至200℃～240℃黏流態(tài)，然后進(jìn)入成型模具(5)成型，制得PVC、PP熱塑性材料的彈性體；該彈性體在冷卻箱(6)中經(jīng)冷卻定型后，從而制得玻璃纖維增強(qiáng)熱塑性塑料門(mén)窗型材。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料制成塑料門(mén)窗型材的方法，其特征是將制得的玻璃纖維增強(qiáng)熱塑性塑料門(mén)窗型材進(jìn)行加工組裝后即可制得玻璃纖維增強(qiáng)熱塑性塑料門(mén)窗。
全文摘要
一種玻璃纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料制成塑料門(mén)窗型材的方法，是以PVC、PP塑料為基材，以玻璃纖維無(wú)捻粗紗及其織物作為增強(qiáng)材料，通過(guò)拉擠成型的方法生產(chǎn)出型材后而制得的成品窗。采用本發(fā)明可滿(mǎn)足市場(chǎng)對(duì)性?xún)r(jià)比高建筑門(mén)窗的需要，具有質(zhì)輕高強(qiáng)、保溫節(jié)能、抗風(fēng)壓性能好、可回收利用的特點(diǎn)，是一種經(jīng)濟(jì)環(huán)保的玻璃纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料制成的塑料門(mén)窗型材。
文檔編號(hào)B29C70/06GK1699046SQ200410024149
公開(kāi)日2005年11月23日 申請(qǐng)日期2004年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月21日
發(fā)明者張志法, 楊義平, 戚德海, 郭廣遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:山東偉佳玻璃鋼制品有限公司