專利名稱:塑膠物件雙色成型的方法及其模具裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種一體射出成型的塑膠,尤其涉及一種塑膠物件雙色成型的方法及其模具裝置。
背景技術(shù):
目前,一般在一體射出成型技術(shù)的射出工作中,要制作雙色成型的塑膠物件的方法及其模具裝置,大致采用旋轉(zhuǎn)模配合一機(jī)構(gòu)裝置以動(dòng)力旋轉(zhuǎn),依次將塑膠射出于各模中以制成所需要的塑膠物件;然而,這一常用的制作方法與其模具裝置,往往會(huì)產(chǎn)生以下缺點(diǎn)1.若該旋轉(zhuǎn)模配合一機(jī)構(gòu)裝置在制作一體積較小的塑膠物件時(shí),也許整體機(jī)構(gòu)僅需大約150噸位的射出成型機(jī),即可構(gòu)成該裝置的機(jī)構(gòu),倘若欲制作體積尺寸較大的塑膠物件時(shí),則整體機(jī)構(gòu)的裝置其噸位可能是600噸重的成型機(jī)甚或更大,造成利用此常用的制作方法與其模具裝置需要極大的工作空間及成型機(jī)具。
2.由于模具的體積與其射出后材料本身的重量都有一定程度,所以在采用該常用的制作方法與其模具裝置的射出作業(yè)時(shí),旋轉(zhuǎn)盤(pán)不但會(huì)造成整體機(jī)構(gòu)裝置很大的能量消耗,且旋轉(zhuǎn)盤(pán)尺寸更將配合較大體積模具向外擴(kuò)張導(dǎo)致所使用的成型機(jī)噸位加大,使旋轉(zhuǎn)盤(pán)本身的重量也會(huì)累加至原本已過(guò)重的機(jī)構(gòu)裝置上,造成動(dòng)力能量的大量消耗。
3.這一常用的制作方法與其模具裝置中,若旋轉(zhuǎn)盤(pán)上僅需置放較少的模具時(shí),整體機(jī)構(gòu)的動(dòng)力源仍需推動(dòng)整個(gè)旋轉(zhuǎn)盤(pán)運(yùn)動(dòng),令未置放模具的旋轉(zhuǎn)盤(pán),其盤(pán)面仍舊會(huì)占用工作空間,形成整體的機(jī)構(gòu)在塑膠進(jìn)給作業(yè)時(shí)動(dòng)作緩慢,導(dǎo)致制造工時(shí)較長(zhǎng),造成時(shí)間及成本上無(wú)謂的浪費(fèi)與動(dòng)力能量的無(wú)謂損耗。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要目的在于提供一種塑膠物件雙色成型的方法及其模具裝置,它能以模具交叉往復(fù)置換的直線運(yùn)動(dòng)方式,促使二種不同顏色的塑膠依序射出成型于模具上,以達(dá)成利用較小空間以及較小的作動(dòng)行程大幅縮短制造工時(shí),進(jìn)而有助于產(chǎn)能的增進(jìn)。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種塑膠物件雙色成型的方法及其模具裝置,其能解決一般常用的方法及其裝置在制造雙色成型的塑膠物件時(shí),所造成的動(dòng)力、時(shí)間與空間的浪費(fèi),進(jìn)而降低生產(chǎn)成本。
為了達(dá)到上述的目的,本發(fā)明所述的一種塑膠物件雙色成型的方法及其模具裝置,其方法是利用二公模仁以交叉往復(fù)置換的方式配合一母模板,促使二種不同顏色的塑膠依序射出成型于二公模仁上,進(jìn)而形成所需的雙色塑膠物件,而其配合的裝置主要包含有一模板組由一母模板、二公模仁,以及相配合該模板組運(yùn)動(dòng)的各構(gòu)件,據(jù)此,要制作雙色塑膠物件時(shí),利用該二公模仁配合該母模板執(zhí)行一交叉往復(fù)置換的直線位移運(yùn)動(dòng),以達(dá)到前面所述的目的。
本發(fā)明所述的一種塑膠物件雙色成型的方法包括以下步驟a.模具先注入一塑膠利用塑膠射出一體成型的技術(shù)將一顏色的塑膠,先單一地注入一公模仁,此時(shí)配合一母模板的合模后形成一塑膠基材于該公模仁上;b.模具交叉往復(fù)置換將該二公模仁先以垂直的方位上下錯(cuò)開(kāi),然后以平行位移的運(yùn)動(dòng)方式交叉往復(fù)置換;c.模具再分別注入二塑膠該二公模仁交叉往復(fù)置換后,將原先已形成一塑膠基材的公模仁,再注入另一顏色的塑膠,而另一公模仁則注入一顏色的塑膠,此時(shí)配合該母模板的合模后,促使一公模仁上形成一個(gè)雙色成型的塑膠物件,而另一公模仁上則形成一塑膠基材;d.重復(fù)模具交叉往復(fù)置換使二塑膠分別注入模具將該二公模仁再以垂直的方位上下錯(cuò)開(kāi),然后以平行位移的運(yùn)動(dòng)方式交叉往復(fù)置換,并取下一公模仁上的塑膠物件,然后再將二種不同顏色的塑膠個(gè)別單一地注入二公模仁,此時(shí)配合一母模板的合模后,促使另一公模仁上形成一個(gè)雙色成型的塑膠物件,而一公模仁上則形成一塑膠基材。
本發(fā)明所述的一種塑膠物件雙色成型的模具裝置,包含有
一前壓板,設(shè)有二注射噴嘴;一模板組,由一母模板、一短軸公模仁以及一長(zhǎng)軸公模仁構(gòu)成,該母模板設(shè)于該前壓板的一側(cè),且可供該前壓板的二注射噴嘴貫穿容置,而該兩公模仁則分別對(duì)應(yīng)于該母模板,且設(shè)于該母模板相對(duì)于該前壓板的另一側(cè);一公模板,設(shè)于該模板組相對(duì)于該前壓板的另一側(cè)方,于中央短軸向處的二側(cè)面分別對(duì)應(yīng)地開(kāi)設(shè)一滑軌,同時(shí)靠近該公模板的長(zhǎng)軸向二端處則分別穿設(shè)有二槽道以供對(duì)應(yīng)配合該兩公模仁的直線位移運(yùn)動(dòng);一動(dòng)力組,設(shè)于該公模板的旁側(cè),具有一第一活動(dòng)組件以供連接該短軸公模仁,以及一第二活動(dòng)組件以供連接該長(zhǎng)軸公模仁;一底座組,設(shè)于該公模板相對(duì)于該模具組的另一側(cè)方,以供支撐該公模板與配合該動(dòng)力組的第二活動(dòng)組件運(yùn)動(dòng);由此,在制作雙色塑膠物件時(shí),該二公模仁將配合該母模板執(zhí)行一交叉往復(fù)置換的直線位移運(yùn)動(dòng),促使二種不同顏色的塑膠依序射出成型于二公模仁。
其中,該母模板設(shè)有數(shù)個(gè)定位孔,而該長(zhǎng)軸公模仁螺設(shè)相對(duì)于定位孔的數(shù)個(gè)定位栓。
該公模板在相對(duì)該模板組的一側(cè)面,且于該側(cè)面中央短軸向處開(kāi)設(shè)有一第一滑軌,該公模板對(duì)應(yīng)于該第一滑軌的另一側(cè)面則開(kāi)設(shè)有一第二滑軌,另外,該公模板的一側(cè)面形成有一凹部,同時(shí)靠近該公模板的凹部長(zhǎng)軸向二端處則分別穿設(shè)有一內(nèi)槽道以供配合該短軸公模仁移動(dòng),又,該二內(nèi)槽道向外預(yù)定距離的方位處則分別開(kāi)設(shè)有一外槽道以供配合該長(zhǎng)軸公模仁移動(dòng)。該公模板的二內(nèi)槽道分別裝設(shè)有一滑動(dòng)塊,而該短軸公模仁則形成有二凹軌以供配合該二滑動(dòng)塊。
該第一活動(dòng)組件是由一第一活動(dòng)桿與一第一滑座構(gòu)成的,該第一滑座設(shè)于該第一活動(dòng)桿的前端,且置于該公模板的一滑軌中,并連接該短軸公模仁。
該第二活動(dòng)組件具有一第二活動(dòng)桿、一第二滑座、二推桿以及一承接座;該第二滑座設(shè)于該第二活動(dòng)桿的前端,且置于該公模板的另一滑軌中,并連接該長(zhǎng)軸公模仁與該承接座該二推桿則分別設(shè)于該承接座的兩端,且分別穿設(shè)過(guò)該公模板的二槽道以連接該長(zhǎng)軸公模仁,促使該長(zhǎng)軸公模仁可執(zhí)行一垂直升降的動(dòng)作與一平行位移置換的動(dòng)作。
該底座組是由一底板、二承座以及二輔助板所構(gòu)成的,該二承座設(shè)于該底板的長(zhǎng)軸向二端以供支撐該公模板;該二輔助板則設(shè)于該底板的短軸向二端,且橫置于該二承座之間。
該前壓板底部設(shè)有一脫料板部。
本發(fā)明所述的一種塑膠物件雙色成型的方法及其模具裝置,具有如下優(yōu)點(diǎn)1.本發(fā)明所述的一種塑膠物件雙色成型的方法及其模具裝置,利用模具交叉往復(fù)置換的直線位移運(yùn)動(dòng)方式,使得該模具裝置僅需裝設(shè)少數(shù)模具,即可促使二種不同顏色的塑膠依序射出成型于模具上,以達(dá)到利用較小的作動(dòng)行程大幅縮短制造工時(shí)的時(shí)間,與減縮設(shè)備的容置空間,進(jìn)而降低生產(chǎn)成本,增進(jìn)產(chǎn)能的目的。
2.本發(fā)明所述的一種塑膠物件雙色成型的方法及其模具裝置,利用模具交叉往復(fù)置換的直線位移運(yùn)動(dòng)方式,如果要制作體積尺寸不同或是形狀不同的雙色塑膠物件時(shí),則僅需更換不同體積尺寸的模具組,使得整體裝置機(jī)構(gòu)對(duì)于容置空間的需求更靈活。
3.本發(fā)明所述的一種塑膠物件雙色成型的方法及其模具裝置,利用模具交叉往復(fù)置換的直線位移運(yùn)動(dòng)方式,不僅能利用較小的作動(dòng)行程大幅縮短制造工時(shí)的時(shí)間,且能減少動(dòng)力能量的無(wú)謂消耗。
綜上所述,本發(fā)明所述的一種塑膠物件雙色成型的方法及其模具裝置,確實(shí)可以改善原有技術(shù)的缺點(diǎn),本發(fā)明的實(shí)用性與進(jìn)步性是毋庸置疑的,并且檢索相關(guān)的文獻(xiàn)資料,并未發(fā)現(xiàn)有雷同的發(fā)明公開(kāi),于是提出本發(fā)明的專利申請(qǐng)。
圖1為本發(fā)明的制作流程示意圖。
圖2為本發(fā)明所制成的塑膠物件立體圖。
圖3為本發(fā)明的模具裝置立體分解圖。
圖4至圖10為本發(fā)明的模具裝置運(yùn)動(dòng)狀態(tài)示意圖。
主要組件的符號(hào)說(shuō)明模具裝置5 塑膠物件7塑膠8 塑膠9前壓板10 注射噴嘴11、12脫料板部13 模板組20母模板21 短軸公模仁22長(zhǎng)軸公模仁23 定位孔24定位栓25 凹軌26射料孔27 公模板30第一滑軌31 第二滑軌32凹部33 內(nèi)槽道34滑動(dòng)塊35 外槽道36動(dòng)力組50 第一活動(dòng)組件51第二活動(dòng)組件52 第一活動(dòng)桿53第一滑座54 第二活動(dòng)桿55第二滑座56 推桿57承接座58 底座組60底板61 承座62輔助板具體實(shí)施方式
以下為本發(fā)明的具體實(shí)施例,所述的實(shí)施例是用于描述本發(fā)明,而不是限制本發(fā)明。
首先,如圖1與圖2所示,本發(fā)明一實(shí)施例所提供的塑膠物件雙色成型的方法及其模具裝置,其方法主要是利用二公模仁以交叉往復(fù)置換的方式配合一母模板,促使二種不同顏色的塑膠依序射出成型于二公模仁上,進(jìn)而形成所需的雙色塑膠物件,而該方法則包含有下列步驟a.模具先注入一塑膠利用塑膠射出一體成型的技術(shù)將一顏色的塑膠8,先單一地注入一公模仁,此時(shí)配合一母模板的合模后以形成一塑膠基材于該公模仁上。
b.模具交叉往復(fù)置換將該二公模仁先以垂直的方位上下錯(cuò)開(kāi),然后以平行位移的運(yùn)動(dòng)方式交叉往復(fù)置換。
c.模具再分別注入二塑膠該二公模仁交叉往復(fù)置換后,原先已形成一塑膠基材的公模仁,再注入另一顏色的塑膠9,而另一公模仁則注入一顏色的塑膠8,此時(shí)配合該母模板的合模后,促使一公模仁上形成一個(gè)雙色成型的塑膠物件7,而另一公模仁上則形成一塑膠基材。
d.重復(fù)模具交叉往復(fù)置換將二塑膠分別注入模具將該二公模仁重復(fù)模具交叉往復(fù)置換,并取下一公模仁上之塑膠物件7,然后分別將二種不同顏色的塑膠8、9單一地注入二公模仁,此時(shí)配合一母模板的合模后,促使另一公模仁上形成一個(gè)雙色成型的塑膠物件,而一公模仁上則形成一塑膠基材。
如圖3所示,本發(fā)明一實(shí)施例所提供的塑膠物件雙色成型的模具裝置5,是用以配合上述塑膠物件雙色成型的方法的,該模具裝置5包含有一前壓板10、一模板組20、一公模板30、一動(dòng)力組50以及一底座組60;其中該前壓板10呈一長(zhǎng)型板狀,其于底部設(shè)有一脫料板部13,且該前壓板10于內(nèi)部設(shè)有可伸出于該脫料板部13外的二注射噴嘴11、12,其中一注射噴嘴11可射出塑膠8,另一注射噴嘴可射出塑膠9。
該模板組20是由一母模板21、一短軸公模仁22以及一長(zhǎng)軸公模仁23所構(gòu)成,該母模板21設(shè)于該前壓板10的一側(cè),其設(shè)有二射料孔27以供該前壓板10的二注射噴嘴11、12貫穿容置,而該兩公模仁22、23則分別對(duì)應(yīng)于該母模板21,且設(shè)于該母模板21相對(duì)于該前壓板10的另一側(cè)方;該母模板21上設(shè)有數(shù)個(gè)定位孔24,同時(shí)該長(zhǎng)軸公模仁23則螺設(shè)有數(shù)個(gè)定位栓25,促使該母模板21與該長(zhǎng)軸公模仁23于該裝置5執(zhí)行交叉往復(fù)置換的運(yùn)動(dòng)時(shí),該長(zhǎng)軸公模仁23的數(shù)個(gè)定位栓25可嵌插于該母模板21的定位孔24,進(jìn)而提供一輔助定位的作用;此外,該短軸公模仁22底部的二端向則分別形成有一凹軌26以供配合該公模板30。
該公模板30是設(shè)于該模板組20相對(duì)于該前壓板的另一側(cè)方,其相對(duì)于該模板組20的一側(cè)面,且于該側(cè)面中央短軸向處則開(kāi)設(shè)有一第一滑軌31,該公模板30對(duì)應(yīng)于該第一滑軌31的另一側(cè)面則開(kāi)設(shè)有一第二滑軌32;另,該公模板30的一側(cè)面形成有一凹部33以供該兩公模仁22、23置放,同時(shí)靠近該公模板30的凹部33長(zhǎng)軸向二端處則分別穿設(shè)有一內(nèi)槽道34,該二內(nèi)槽道34上則分別裝設(shè)有一滑動(dòng)塊35,以供配合該短軸公模仁22的二凹軌26,以利于該短軸公模仁22的精確直線位移運(yùn)動(dòng);又,該二內(nèi)槽道34向外預(yù)定距離處則分別開(kāi)設(shè)有一外槽道36,以供配合該長(zhǎng)軸公模仁23直線位移運(yùn)動(dòng)。該動(dòng)力組50設(shè)于該公模板30的旁側(cè),具有一第一活動(dòng)組件51以及一第二活動(dòng)組件52;該第一活動(dòng)組件51由一第一活動(dòng)桿53與一第一滑座54所構(gòu)成,該第一滑座54設(shè)于該第一活動(dòng)桿53的前端,且置于該公模板30的第一滑軌31中,并可連接該短軸公模仁22,促使該短軸公模仁22可執(zhí)行一平行位移置換的運(yùn)動(dòng);而該第二活動(dòng)組件52則具有一第二活動(dòng)桿55、一第二滑座56、二推桿57以及一承接座58;該第二滑座56設(shè)于該第二活動(dòng)桿55的前端,且置于該公模板30的第二滑軌32中,并連接該長(zhǎng)軸公模仁23與該承接座58;該二推桿57則分別設(shè)于該承接座58的兩端,且分別穿設(shè)過(guò)該公模板30的二外槽道36以連接該長(zhǎng)軸公模仁23,促使該長(zhǎng)軸公模仁23可執(zhí)行一垂直升降的動(dòng)作與一平行位移置換的動(dòng)作。
該底座組60是設(shè)于該公模板30相對(duì)于該模具組20的另一側(cè)方,由一底板61、二承座62以及二輔助板63所構(gòu)成,該二承座62分別概呈一長(zhǎng)型板塊狀,是分別設(shè)于該底板61的長(zhǎng)軸向二端以供支撐該公模板30;該二輔助板63則設(shè)于該底板61的短軸向二端,且橫置于該二承座62之間,以供輔助該動(dòng)力組50的第二活動(dòng)組件52運(yùn)動(dòng)。
以上即為本發(fā)明所述的一種塑膠物件雙色成型的方法及其模具裝置的一實(shí)施例,各構(gòu)件間的連結(jié)關(guān)系與其相關(guān)位置的說(shuō)明,接著再將其運(yùn)動(dòng)情形做一詳細(xì)介紹;如圖4所示,在該模具裝置5制作雙色塑膠物件時(shí),該模具裝置5的前壓板10將合模該模具組20,促使該模具組20呈一閉合的狀態(tài),此時(shí)該前壓板10的二注射噴嘴11、12將透過(guò)該母模板21的射料孔27,然后該注射噴嘴11將會(huì)注入一塑膠8于該模具組20的長(zhǎng)軸公模仁23,此時(shí),該長(zhǎng)軸公模仁23則形成有單一顏色的塑膠基材。
如圖5與圖6所示,然后該模具裝置5即執(zhí)行開(kāi)模動(dòng)作,該裝置5的前壓板10與母模板21將開(kāi)啟上升,接著該第二活動(dòng)組件52中的二推桿57會(huì)伸長(zhǎng)推高該長(zhǎng)軸公模仁23,促使該長(zhǎng)軸公模仁23使之可自該公模板30的凹部33脫離,然后該動(dòng)力組50的第二活動(dòng)組件52將提供一直線位移運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力來(lái)源,使得該第二活動(dòng)桿55執(zhí)行一收縮動(dòng)作,并透過(guò)該第二活動(dòng)組件52的第二滑座56以及該公模板30的第二滑軌32的相互配合,促使該長(zhǎng)軸公模仁23可利用該二推桿7沿著該公模板30的二外槽道36位移;同時(shí)該動(dòng)力組50的第一活動(dòng)組件51亦將提供一直線位移運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力來(lái)源,使得該第一活動(dòng)桿53執(zhí)行一推伸運(yùn)動(dòng),并透過(guò)該第一活動(dòng)組件51的第一滑座54與該公模板30的第一滑軌31的相互配合,促使該短軸公模仁22可利用該二滑動(dòng)塊35沿著該公模板30之內(nèi)的槽道34執(zhí)行位移的動(dòng)作;這樣,使該模具組20的兩公模仁22、23得以做一直線位移運(yùn)動(dòng)的交叉往復(fù)置換。
接著,如圖7,當(dāng)該二公模仁22、23交叉往復(fù)置換后,該第二活動(dòng)組件52的二推桿57將下降運(yùn)動(dòng),使得該長(zhǎng)軸公模仁23得以降至該公模板30的凹部33,同時(shí)該模具裝置5的前壓板10以及該模具組20的母模板21將再執(zhí)行一合模動(dòng)作,此時(shí)該前壓板10的二注射噴嘴11、12會(huì)個(gè)別注入顏色塑膠8、9于該二公模仁22、23,然后配合該母模板21的合模后,這時(shí)該長(zhǎng)軸公模仁23上即有二種不同顏色的塑膠8、9基材,進(jìn)而形成一雙色成型的塑膠物件7,而該短軸公模仁22上則形成有一顏色塑膠8的基材。
如圖8與圖9所示,然后該模具裝置5將再次執(zhí)行開(kāi)模動(dòng)作,該裝置5的前壓板10與母模板21將開(kāi)啟上升,接著該第二活動(dòng)組件52中的二推桿57會(huì)再次伸長(zhǎng)推高該長(zhǎng)軸公模仁23,然后該動(dòng)力組50的第二活動(dòng)組件52將執(zhí)行一推伸的動(dòng)作,并透過(guò)該第二活動(dòng)組件52的第二滑座56與該公模板30的第二滑軌32的相互配合,促使該長(zhǎng)軸公模仁23可利用該二推桿57沿著該公模板30之外的槽道36執(zhí)行位移的動(dòng)作;同時(shí)間該動(dòng)力組50的第一活動(dòng)組件51亦將執(zhí)行一收縮的動(dòng)作,并透過(guò)該第一活動(dòng)組件51的第一滑座54與該公模板30的第一滑軌31的相互配合,促使該短軸公模仁22可利用該二滑動(dòng)塊35沿著該公模板30之內(nèi)的槽道34執(zhí)行位移的動(dòng)作;如此,使該模具組20的兩公模仁22、23得以再次執(zhí)行位移的交叉往復(fù)置換運(yùn)動(dòng),然后該長(zhǎng)軸公模仁23上的雙色成型塑膠物件7,即可透過(guò)該前壓板10的脫料板部13的配合運(yùn)動(dòng)取下。
如圖10所示,當(dāng)該長(zhǎng)軸公模仁23的雙色塑膠物件7取下后,該第二活動(dòng)組件52的二推桿57將下降運(yùn)動(dòng),使得該長(zhǎng)軸公模仁23得以降至該公模板30的凹部33,同時(shí)該模具裝置5的前壓板10以及該模具組20的母模板21將執(zhí)行一合模動(dòng)作,此時(shí)該前壓板10的二注射噴嘴11、12透過(guò)該母模板21的射料孔27將二顏色塑膠8、9再次地注入該二公模仁22、23,然后配合該母模板21的合模后,此刻該短軸公模仁22上二種不同顏色的塑膠8、9將形成一雙色成型的塑膠物件7;而該長(zhǎng)軸公模仁23上則是形成有單一顏色塑膠8的基材,如此該模具裝置5可不斷循環(huán)重復(fù)該模具組20的兩公模仁22、23執(zhí)行交叉往復(fù)置換的直線位移運(yùn)動(dòng),進(jìn)而以連續(xù)生產(chǎn)方式大量制造出雙色成型的塑膠物件。
此外,需特別說(shuō)明的是,該模具裝置5所成型的雙色塑膠物件,可以是任合常規(guī)的形狀態(tài)樣搭配,例如一紅色條狀塑膠基材與一黑色片狀塑膠基材的搭配組成,同時(shí)該模具裝置5的模具組20亦可更換模穴不同的公模仁;換言之,該模具裝置5可依照所需制造形狀不同的雙色成型塑膠物件。
權(quán)利要求
1.一種塑膠物件雙色成型的方法,其特征在于,它是利用二公模仁以交叉往復(fù)置換的方式配合-母模板,使二種不同顏色的塑膠依序射出成型于二公模仁上,進(jìn)而形成所需的雙色塑膠物件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠物件雙色成型的方法,其特征在于,包括以下步驟a.模具先注入一塑膠利用塑膠射出一體成型的技術(shù)將一顏色的塑膠,先單一地注入一公模仁,此時(shí)配合一母模板的合模后形成一塑膠基材于該公模仁上;b.模具交叉往復(fù)置換將該二公模仁先以垂直的方位上下錯(cuò)開(kāi),然后以平行位移的運(yùn)動(dòng)方式交叉往復(fù)置換;c.模具再分別注入二塑膠該二公模仁交叉往復(fù)置換后,將原先已形成一塑膠基材的公模仁,再注入另一顏色的塑膠,而另一公模仁則注入一顏色的塑膠,此時(shí)配合該母模板的合模后,促使一公模仁上形成一個(gè)雙色成型的塑膠物件,而另一公模仁上則形成一塑膠基材;d.重復(fù)模具交叉往復(fù)置換使二塑膠分別注入模具將該二公模仁再以垂直的方位上下錯(cuò)開(kāi),然后以平行位移的運(yùn)動(dòng)方式交叉往復(fù)置換,并取下一公模仁上的塑膠物件,然后再將二種不同顏色的塑膠個(gè)別單一地注入二公模仁,此時(shí)配合一母模板的合模后,促使另一公模仁上形成一個(gè)雙色成型的塑膠物件,而一公模仁上則形成一塑膠基材。
3.一種塑膠物件雙色成型的模具裝置,其特征在于,包含有一前壓板,設(shè)有二注射噴嘴;一模板組,由一母模板、一短軸公模仁以及一長(zhǎng)軸公模仁構(gòu)成,該母模板設(shè)于該前壓板的一側(cè),且可供該前壓板的二注射噴嘴貫穿容置,而該兩公模仁則分別對(duì)應(yīng)于該母模板,且設(shè)于該母模板相對(duì)于該前壓板的另一側(cè);一公模板,設(shè)于該模板組相對(duì)于該前壓板的另一側(cè)方,于中央短軸向處的二側(cè)面分別對(duì)應(yīng)地開(kāi)設(shè)一滑軌,同時(shí)靠近該公模板的長(zhǎng)軸向二端處則分別穿設(shè)有二槽道以供對(duì)應(yīng)配合該兩公模仁的直線位移運(yùn)動(dòng);一動(dòng)力組,設(shè)于該公模板的旁側(cè),具有一第一活動(dòng)組件以供連接該短軸公模仁,以及一第二活動(dòng)組件以供連接該長(zhǎng)軸公模仁;一底座組,設(shè)于該公模板相對(duì)于該模具組的另一側(cè)方,以供支撐該公模板與配合該動(dòng)力組的第二活動(dòng)組件運(yùn)動(dòng);由此,在制作雙色塑膠物件時(shí),該二公模仁將配合該母模板執(zhí)行一交叉往復(fù)置換的直線位移運(yùn)動(dòng),促使二種不同顏色的塑膠依序射出成型于二公模仁。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種塑膠物件雙色成型的裝置,其特征在于,該母模板設(shè)有數(shù)個(gè)定位孔,而該長(zhǎng)軸公模仁螺設(shè)相對(duì)于定位孔的數(shù)個(gè)定位栓。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種塑膠物件雙色成型的裝置,其特征在于,該公模板在相對(duì)該模板組的一側(cè)面,且于該側(cè)面中央短軸向處開(kāi)設(shè)有一第一滑軌,該公模板對(duì)應(yīng)于該第一滑軌的另一側(cè)面則開(kāi)設(shè)有一第二滑軌,另外,該公模板的一側(cè)面形成有一凹部,同時(shí)靠近該公模板的凹部長(zhǎng)軸向二端處則分別穿設(shè)有一內(nèi)槽道以供配合該短軸公模仁移動(dòng),又,該二內(nèi)槽道向外預(yù)定距離的方位處則分別開(kāi)設(shè)有一外槽道以供配合該長(zhǎng)軸公模仁移動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種塑膠物件雙色成型的裝置,其特征在于,該公模板的二內(nèi)槽道分別裝設(shè)有一滑動(dòng)塊,而該短軸公模仁則形成有二凹軌以供配合該二滑動(dòng)塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種塑膠物件雙色成型的裝置,其特征在于,該第一活動(dòng)組件是由一第一活動(dòng)桿與一第一滑座構(gòu)成的,該第一滑座設(shè)于該第一活動(dòng)桿的前端,且置于該公模板的一滑軌中,并連接該短軸公模仁。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種塑膠物件雙色成型的裝置,其特征在于,該第二活動(dòng)組件具有一第二活動(dòng)桿、一第二滑座、二推桿以及一承接座;該第二滑座設(shè)于該第二活動(dòng)桿的前端,且置于該公模板的另一滑軌中,并連接該長(zhǎng)軸公模仁與該承接座;該二推桿則分別設(shè)于該承接座的兩端,且分別穿設(shè)過(guò)該公模板的二槽道以連接該長(zhǎng)軸公模仁,促使該長(zhǎng)軸公模仁可執(zhí)行一垂直升降的動(dòng)作與一平行位移置換的動(dòng)作。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種塑膠物件雙色成型的裝置,其特征在于,該底座組是由一底板、二承座以及二輔助板所構(gòu)成的,該二承座設(shè)于該底板的長(zhǎng)軸向二端以供支撐該公模板;該二輔助板則設(shè)于該底板的短軸向二端,且橫置于該二承座之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種塑膠物件雙色成型的裝置,其特征在于,該前壓板底部設(shè)有一脫料板部。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種塑膠物件雙色成型的方法及其模具裝置,其方法是利用二公模仁以交叉往復(fù)置換的方式配合一母模板,使兩種不同顏色的塑膠依序射出成型于二公模仁上,進(jìn)而形成所需的雙色塑膠物件,同時(shí)配合該方法的裝置結(jié)構(gòu)是依據(jù)方法的發(fā)明精神精心研發(fā)設(shè)計(jì),從而有該裝置的產(chǎn)生。
文檔編號(hào)B29C45/14GK1672902SQ200410029738
公開(kāi)日2005年9月28日 申請(qǐng)日期2004年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月25日
發(fā)明者楊登任 申請(qǐng)人:楊登任