專利名稱：玻璃鋼夾砂管道纏繞機(jī)多級(jí)配多漏嘴精計(jì)量出砂裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種多級(jí)配多漏咀精計(jì)量出砂裝置，屬于玻璃鋼夾砂管道纏繞機(jī)中的一個(gè)部件，涉及機(jī)械類一般工程構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域。
二.
背景技術(shù)：
在制造玻璃鋼夾砂管道過程中，加砂是個(gè)重要的關(guān)鍵工序之一。從比較原始的由噴膠后噴砂，進(jìn)一步到浸潤后往兜紗布上鋪砂，再到濕法加砂等技術(shù)的應(yīng)用。人們一直在尋求提高加砂工序的技術(shù)水平，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。
1987年公開的U.S.Pattnt Sheet 1 of 5 4,657,623專利，其核心技術(shù)是先浸潤后大面積涂砂底入法。不足之處在于細(xì)粒砂沉底，先行膠接。粗粒砂上浮，后行膠接。造成了整體涂層粗細(xì)不均的階段性缺陷，最終影響到產(chǎn)品質(zhì)量。
在先申請(qǐng)的02257208.2“反向加砂予浸裝置”，雖然解決了加砂的方向問題，但是，級(jí)配問題、計(jì)量問題、環(huán)保問題尚未得到徹底解決。
三.

發(fā)明內(nèi)容
本專利主要解決出砂級(jí)配(百分比)的準(zhǔn)確性；解決出砂重量(千克/分)的準(zhǔn)確性；解決砂塵飛揚(yáng)的環(huán)保問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善勞動(dòng)環(huán)境。
主要的技術(shù)方案是將貯砂罐(1)用隔板(2)分隔成若干個(gè)互不相通的隔離倉(8)，各隔離倉內(nèi)將根據(jù)產(chǎn)品需要裝貯不同目數(shù)砂，解決了級(jí)配的問題。每個(gè)隔離倉(8)下，于罐口(3)處，又都獨(dú)立連接一個(gè)漏砂咀(4)。既罐口(3)下連接若干個(gè)漏砂咀。漏砂咀(4)的內(nèi)腔上部設(shè)抽動(dòng)的盲板(5)，下部設(shè)抽動(dòng)的孔板(6)?？装?6)可制備不同規(guī)格的漏砂槽(7)若干件，根據(jù)流量隨意更換孔板?？筛鶕?jù)漏砂槽(7)的不同寬度，測(cè)試砂的流量，用盲板(5)決定出砂的開啟或停止，有效的解決計(jì)量問題。實(shí)行上述技術(shù)方案，可保證出砂級(jí)配(百分比)的準(zhǔn)確性，可保證出砂重量(千克/分)的準(zhǔn)確性，從而降低了成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。由于漏砂咀(4)聯(lián)接罐口(3)后，是深入至混合器罩殼(9)中，且避免了砂塵飛揚(yáng)，解決了環(huán)保問題。
四.附圖及簡(jiǎn)略說明

圖1為出砂裝置的正視2為出砂裝置中漏砂咀的側(cè)視半剖3為盲板的俯視4為孔板的俯視圖其中1、貯砂罐 2、隔板 3、罐口 4、漏砂咀 5、盲板6、孔板 7、漏砂槽 8、隔離倉9、混合器罩殼。
五.
具體實(shí)施例方式
如圖1所示貯砂罐1下設(shè)置罐口3，于罐口3下連接若干個(gè)漏砂咀4，貯砂罐1內(nèi)用隔板2分隔成若干個(gè)隔離倉8，相對(duì)應(yīng)的每個(gè)隔離倉8獨(dú)立地連接一個(gè)漏砂咀4。且漏砂咀深入至混合器罩殼9中。隔離倉8和對(duì)應(yīng)設(shè)置的漏砂咀4，一般1～12個(gè)既可滿足需要，優(yōu)選的方式是設(shè)置4個(gè)隔離倉并4個(gè)漏砂咀。
如圖2、3、4所示漏砂咀4為雙層抽板型式。腔內(nèi)上部設(shè)可抽動(dòng)的盲板5，下部設(shè)可抽動(dòng)的孔板6?？装?的漏砂槽7寬度一般為1～30mm，優(yōu)選寬度為3～15mm，漏砂槽7的長度同所用兜砂布寬，為通長槽。
如圖1示由罐口3連接混合器罩殼9，漏砂咀深入其中，形成密閉結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種多級(jí)配多漏咀精計(jì)量出砂裝置，由貯砂罐、隔板、隔離倉、罐口、漏砂咀組成，其特征在于貯砂罐(1)被分隔成若干個(gè)互不相通的隔離倉(8)，每個(gè)隔離倉都獨(dú)立地連接一個(gè)漏砂咀(4)，既若干個(gè)隔離倉連接若干個(gè)漏砂咀。漏砂咀為活動(dòng)的抽板型式，且深入至混合器罩殼(9)中。
2.按照權(quán)利要求1所述的出砂裝置，其特征在于是在貯砂罐(1)內(nèi)用隔板(2)分隔形成若干個(gè)互不相通的隔離倉(8)。
3.按照權(quán)利要求1所述的出砂裝置，其特征在于前述漏砂咀(4)是排列連接在罐口(3)下，再連接相對(duì)應(yīng)的隔離倉(8)。
4.按照權(quán)利要求1和3所述的出砂裝置，其特征在于罐口(3)下并列的漏砂咀(4)是1～12個(gè)，最佳為4個(gè)。
5.按照權(quán)利要求1所述的出砂裝置，其特征在于前述的漏砂咀(4)為雙層活動(dòng)抽板型式。
6.按照權(quán)利要求1和5所述的出砂裝置，其特征在于前述的漏砂咀(4)的腔內(nèi)上部設(shè)可抽動(dòng)的盲板(5)，下部設(shè)可抽動(dòng)的孔板(6)。
7.按照權(quán)利要求1所述的出砂裝置，其特征在于前述孔板(6)的漏砂槽(7)寬度一般為1～30mm，最佳是3～15mm。
8.照權(quán)利要求1所述的出砂裝置，其特征在于前述孔板(6)的漏砂槽(7)的長度為通長槽。
9.按照權(quán)利要求1所述的出砂裝置，其特征在于是由罐口(3)連接混合器罩殼(9)，漏砂咀(4)深入其中，形成密閉結(jié)構(gòu)。
全文摘要
一種多級(jí)配多漏嘴精計(jì)量出砂裝置，屬于玻璃鋼夾砂管道纏繞機(jī)的一部件。特征是將貯砂罐(1)用隔離板(2)分隔成若干互不相通的隔離倉(8)，每個(gè)隔離倉各連接一個(gè)漏砂嘴(4)，即連接若干個(gè)漏砂嘴。漏砂嘴(4)為雙層抽板型式。排列連接在缸口(3)下的漏砂嘴(4)深入至混合器罩殼(9)中，形成密閉結(jié)構(gòu)。保證了出砂級(jí)配(百分比)的準(zhǔn)確性，保證了出砂重量(千克/分)的準(zhǔn)確性。從而降低了成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，且避免了砂塵飛揚(yáng)，解決了環(huán)保問題。
文檔編號(hào)B29C63/02GK1579744SQ20041004250
公開日2005年2月16日 申請(qǐng)日期2004年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月20日
發(fā)明者李曉 申請(qǐng)人:李曉