專利名稱：由二股塑料流形成固定器的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
概括地說(shuō)，本發(fā)明涉及到接觸式固定器，更確切地說(shuō)，是涉及一種用二股塑料流形成接觸式固定器的方法。
背景技術(shù)：
鉤環(huán)式可拆型接觸式固定器，如本申請(qǐng)的代理人所銷售的那些Velcro牌的固定器，都非常有名，并被用作可分開(kāi)地連接兩個(gè)部分。這種形式的固定器有兩個(gè)部件。每一個(gè)部件都有一個(gè)柔性的墊托物材料，固定系統(tǒng)的一個(gè)部件固定在其固定表面上。一個(gè)部件一般包含彈性鉤，而另一個(gè)則包含環(huán)形部分。當(dāng)這兩個(gè)表面擠壓到一起時(shí)，它們互鎖而構(gòu)成一種可分離的接合方式。
在汽車座椅的制作中，可拆式固定器用來(lái)把軟墊座套和聚氨基甲酸乙酯泡沫塊固定住。可拆式固定器的一部分在泡沫壓制過(guò)程中被壓合到聚氨基甲酸乙酯泡沫塊的表面上?？刹鹗焦潭ㄆ鞯呐浜喜糠止潭ㄔ谧咨?，以形成與泡沫塊間的可分離的接合。泡沫模具中用的可拆式固定器組合件一般包含可拆式固定器的鉤形部分，該組合件用于與泡沫塊相接合。該鉤形部分的特征在于，在一個(gè)固定表面上有一個(gè)帶彈性鉤的基座。相反，基座的非固定表面可以含有鉤形凸起使它能夠嵌入到泡沫中，以形成可拆式固定器組合件和模壓工件間的穩(wěn)固連接。底層或墊托物和基座的非固定面相配合也是常見(jiàn)的。墊托物可由更容易加工的材料制成，或由該部件或該部件與其他工件的粘結(jié)構(gòu)成。鉤形凸起也可從墊托物中凸出。而且，其他部件可以嵌入到墊托物和基座之間。
保護(hù)層，如塑料薄層可被包在彈性鉤上，以阻止在模壓過(guò)程中泡沫浸入到掛鉤中，因?yàn)榕菽瓕?duì)掛鉤的嚴(yán)重污染會(huì)影響掛鉤與固定于座套上的固定器配合部分的接合能力。另一方面，也可使用一個(gè)除了掛鉤末端小部分之外緊密纏繞在掛鉤上的彈性套。在模壓的工件被制成且從模子上移走后，彈性套也隨之拿走。
在一些組合件里，一個(gè)磁性吸引墊片和基座連在一起，以便于該組合件模腔壁的凹處(也稱“溝槽”或“槽”)進(jìn)行裝配，該處安裝有磁鐵。墊片還幫助將部件帶掛鉤表面緊貼在模壁上，從而進(jìn)一步使泡沫進(jìn)入到模中的量減到最小。這些組合件可根據(jù)它們?cè)谶@些模壓產(chǎn)品中的用途而稱作壓入固定器或組合件。
墊片能被裝入到組合件的不同位置上，它能或暫時(shí)或永久地嵌入帶掛鉤基座和墊托物或底層之間，它能被放在帶掛鉤基座寬度的中心位置或沿著它的邊緣放置。在有一些塑料薄層包住掛鉤的情況下，墊片可以嵌入到塑料層和掛鉤間。
如上所述，也可用彈性材料來(lái)基本上包住掛鉤區(qū)，該材料防止鉤中進(jìn)入泡沫。在這些彈性材料中含有磁性吸引劑。
把帶掛鉤部件和保護(hù)薄層粘結(jié)在一起的已知方法中包括用一長(zhǎng)道個(gè)熱熔的粘結(jié)劑粘著其間。在這些熱熔材料中含有磁性吸引劑。
已知的方法都有缺點(diǎn)。就金屬墊片本身而言，它意味著需要一個(gè)額外的部件和一個(gè)額外的制作步驟，因而影響到組合件的成本，和制作給定長(zhǎng)度材料的工時(shí)。金屬墊片對(duì)材料的重量也有影響。在制作過(guò)程中，工人必須小心，已免被金屬條割傷。所用金屬限制了該條的柔韌性，而且必須考慮到用來(lái)把金屬條固定在墊托物上的各種粘結(jié)劑和附加層的熱膨脹和收縮特性。金屬條也易卷曲和彎曲，并一般來(lái)說(shuō)使工件難以加工。
至于那些使用保護(hù)塑料套或彈性套來(lái)包住金屬墊片或磁性吸引劑的已知組合件，如有可能去掉這些保護(hù)套也是有道理的。在組合件的制造過(guò)程中，保護(hù)套也增加額外的步驟先與固定器組合件粘接，然后在模壓后從固定器組合件中移走。所有的保護(hù)材料必須從掛鉤中(或環(huán)中，如果是帶有壓制成形元件的環(huán))移走，否則鉤(或環(huán))將不會(huì)露出來(lái)以和相配部件固定。這些額外的步驟必須從正常高速的生產(chǎn)線中刪除，它們對(duì)固定器組合件的成本和制作工時(shí)都有影響，而且容易產(chǎn)生數(shù)量較多的廢料。另外，有時(shí)保護(hù)套上的殘留物在套移走后仍留在固定器部件上，這是有害的。

發(fā)明內(nèi)容
因此，迫切地需要一種能被模壓成模壓產(chǎn)品的接觸式固定器組合件，而且無(wú)需對(duì)固定器部件使用金屬墊片或保護(hù)套。同時(shí)也需要使這種壓入組合件制作簡(jiǎn)化，使成本，生產(chǎn)時(shí)間和使模壓產(chǎn)品投入使用的準(zhǔn)備時(shí)間降至最低。因而本發(fā)明的一個(gè)目的是推行一種使壓入式固定器組合件具有磁性吸引能力的簡(jiǎn)單裝置。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一個(gè)輕型的壓入式組合件。該組合件不需要在固定器部件，如掛鉤中使用金屬墊片或保護(hù)套。
本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案是一個(gè)可拆式固定器的固定部件，該固定部件的某些部分對(duì)于它的固定功能來(lái)說(shuō)是絕對(duì)必需的，如掛鉤，掛鉤粘接于其上的基座，或者是用于另一目的的墊托物，這些部分含有一種磁性吸引成分，而固定部件的另一個(gè)部分則含有磁惰性成分。一個(gè)典型的固定器掛鉤部分，或是環(huán)部分可含有磁性吸引成分。
這樣，本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案是有兩個(gè)部件的可拆式固定器的一個(gè)部件。該部件包含一個(gè)基座和基座上的多個(gè)固定零件。其中，至少有一個(gè)所述基座和所述固定零件中包含與磁性吸引成分緊密相連的磁惰性成分。固定零件和基座可以是一體的，如在一個(gè)壓制的部件里，或者它們有不同的前身，如編織固定器部件里的情形。
磁惰性成分可包含聚合塑料或熱塑塑料彈性體，包含但不局限于聚丙烯，聚乙烯，聚酰胺，聚酯，聚苯乙烯，聚氯乙烯，縮醛，丙烯酸，聚碳酸酯，聚苯撐氧，聚氨基甲酸乙脂和聚砜。
磁性吸引劑可以浸漬磁惰性成分，或者磁性吸引劑可覆蓋惰性成分或被其覆蓋。
固定零件可包含鉤類或環(huán)類的零件。
磁性吸引劑可以包含金屬粉。該金屬可以選自鐵粉，磁性氧化鐵、三氧化二鐵，二價(jià)鐵氧化物，三價(jià)鐵氧化物和三價(jià)硬酯酸鐵。磁性吸引成分也可以是一個(gè)鐵有機(jī)化合物或稀土金屬。
就紡織的固定器來(lái)說(shuō)，基座結(jié)構(gòu)或者掛鉤可含有磁性吸引劑或兩者都含有。而且，構(gòu)成掛鉤的材料可以完全是磁性吸引材料，而構(gòu)成紡織基座的材料可以是磁惰性的。
固定器還可能含有一個(gè)墊托物，該墊托物由與所述基座分離的前身零件構(gòu)成，且與基座相連。固定零件和墊托物可以一起擠壓或單獨(dú)地構(gòu)成，然后層壓在一起。墊托物可以由紡織的，無(wú)紡的，紙的或泡沫材料制成。
固定零件包含聚合的單纖絲。
本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施方案是一個(gè)壓模工件，它包含一個(gè)由模壓材料模壓而成的主體，該主體有至少一個(gè)表面和一個(gè)內(nèi)體區(qū)，該內(nèi)體區(qū)固定在所述模壓主體的表面上，該工件還有一個(gè)與配套的可拆式固定器部件連用的可拆式固定器部件，該部件是根據(jù)上述內(nèi)容的任何修改而制成的。
本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施方案是有兩個(gè)部件的可拆式固定器的一個(gè)部件。該部件包含一個(gè)基座，基座上的多個(gè)固定零件，和與基座相連的墊托物。墊托物包含和磁性吸引成分緊密相連的磁惰性成分。
就磁性吸引劑與固定零件或與基座相連的實(shí)施方案而論，磁惰性成分可如上所述。而磁性吸引成分可能由上述所確定的磁性吸引材料中的任一種制成。
本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施方案是一種制作含有兩個(gè)部件的可拆式固定器的一個(gè)部件的方法。該方法包含有提供磁性吸引劑和把該磁性吸引劑與基座和該基座上的多個(gè)固定零件中至少一個(gè)相連的步驟；其中至少一個(gè)所述基座和所述固定零件包含與磁性吸引劑緊密相連的磁惰性成分。
磁性吸引劑可能僅與基座相連，或只與固定零件相連，或與兩者均相連。聚合塑料樹(shù)脂可與如上所述的磁性吸引劑混雜在一起。而聚合塑料樹(shù)脂可以是前述材料中的一種。
根據(jù)另一優(yōu)選實(shí)施方案，本發(fā)明是制作模壓工件的一種方法，該方法包含制作如上所述有兩個(gè)部件的可拆式固定器的一個(gè)部件的步驟。根據(jù)上述的方法，有一個(gè)與此部件緊密相連的磁性吸引劑。然后固定部件被放入模中，且讓固定面面對(duì)模壁。該模子包含固定零件容納凹腔區(qū)和一個(gè)位于與上述固定零件容納凹腔區(qū)相鄰處的模壁里的磁鐵，因而磁鐵向所述模壁方向吸引固定零件。該模子上設(shè)置有模壓材料，來(lái)模壓其中包含固定部件的產(chǎn)品。


本發(fā)明的這些和其他的特點(diǎn)，方面和優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)以下的描述和附圖得到更好的理解。
圖1是本發(fā)明固定部件的一個(gè)示意透視圖，圖中的固定零件是鉤形的，圖2是與本發(fā)明一起使用的模子的橫截面?zhèn)纫晥D，模子有用于插入固定零件的空腔，有位于模壁內(nèi)的磁鐵，圖中還表示出了位于模子中模壓位置上的本發(fā)明的一個(gè)固定部件，
圖3是一個(gè)類似于圖2所示的橫截面圖，其中壓入產(chǎn)品具有掛鉤和與之背靠背安放著的錨形固定器，圖4大略地表示圖3中的模子，模壓材料正被注入到模子中，圖5大略地表示模壓材料在圖4所示模子中固化，圖6大略地表示包含本發(fā)明的固定部件的一個(gè)模壓產(chǎn)品，該固定部件是一個(gè)單側(cè)固定器，或是一個(gè)背靠背的錨形固定部件，圖7大略地表示用于制作本發(fā)明固定部件的一個(gè)實(shí)施方案的一個(gè)裝置和方法，它有一個(gè)在其一個(gè)表面上帶掛鉤的整體模壓基座，圖8大略地表示用于制作本發(fā)明固定部件的一個(gè)實(shí)施方案的一個(gè)裝置和方法，該裝置的一個(gè)墊托物和掛鉤互相擠壓，而后又層壓在一起，圖9大略地表示本發(fā)明的一個(gè)固定部件，它有一個(gè)在其中一個(gè)表面上帶掛鉤的整體模壓基座，且和一個(gè)可拆式墊托物層壓在一起，圖10大略地表示用于制作本發(fā)明的固定部件的一個(gè)實(shí)施方案的一個(gè)裝置和方法，該裝置含有一個(gè)在其中一個(gè)表面上帶掛鉤的整體模壓基座，該基座進(jìn)一步與由不同材料構(gòu)成的墊托物層壓在一起，圖11大略地表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案，它含有一個(gè)帶固定部件的磁性吸引環(huán)。
具體實(shí)施例方式
圖1中大略表示本發(fā)明的一個(gè)固定部件100。在基座110有兩個(gè)表面固定表面112和非固定表面114?；梢允羌徔椀模瑹o(wú)紡的，塑料的，纖維或其他任何合適的結(jié)構(gòu)或材料。本發(fā)明不局限于基座的機(jī)械型，任一已知的用于可拆接觸式固定器的基座的機(jī)械型都被認(rèn)為與本發(fā)明相一致。通常基座是由塑料制成的，它和由不同材料制成的分離的墊托物粘在一起。如果基座是紡織的，基座部分可被標(biāo)為“底層纖維”。
基座的固定表面112上有多個(gè)鉤形零件116，鉤形零件可以是鉤形、蘑菇形、兩頭尖的錨形或用在可拆接觸式固定器的鉤形零件任何其它的機(jī)械型。如本領(lǐng)域已知的，該固定器與環(huán)形零件接觸。不管它們是不是鉤形的，這樣的零件在這里被稱為“鉤形”或“鉤類”或“鉤”零件。任一鉤形零件的已知機(jī)械型和任一目前為止未知的機(jī)械型都被認(rèn)為與本發(fā)明一致。
根據(jù)本發(fā)明，固定零件116(如圖所示為掛鉤)或基座110，或兩者均含有一種磁性吸引成分。如圖2所示，固定部件100用在模子221中，該模含有一個(gè)包圍主模腔224的主模壁220。固定零件容納凹腔222位于模子底壁228處。如本領(lǐng)域已知的，磁鐵226嵌入底壁228處。
固定部件100被插入到模子中，和固定零件容納凹腔222相鄰，其中掛鉤116面朝模腔222。由于固定部件100中含有磁性吸引材料，磁鐵226向模壁底部228方向吸引固定部件100。磁性吸引使固定部件固定到模壁上，從而阻止模壓材料進(jìn)入到固定零件中。
除磁性吸引劑外，別的技術(shù)也能且典型地用于防止模壓材料弄臟固定零件。任何本領(lǐng)域已知的結(jié)構(gòu)和任何將要研制的結(jié)構(gòu)都被認(rèn)為是和本發(fā)明一致的。例如，一片帶能完全套住固定零件，如在美國(guó)專利第4,693,921號(hào)中所示一樣，該專利于1987年頒給Billarant標(biāo)題為“設(shè)計(jì)用于在模壓過(guò)程中和模壓工件粘著的固定膠帶以及其粘結(jié)方法”。片帶不是套住固定零件的整個(gè)表面，而是圍住固定零件區(qū)，形成一個(gè)阻止塑料片帶侵入的密封墊。這樣的薄膜區(qū)在美國(guó)專利第4,726,975號(hào)中有表示。該專利于1988年頒給Hatch，標(biāo)題為“用于改進(jìn)可拆式固定器使其適用于其它物體的方法與工具”。使用完全或部分地緊密纏繞在固定零件上的彈性套也是可能的，如在美國(guó)專利第5,286,431號(hào)(用于完全地纏繞)中所述的一樣，該專利在1994年頒給Banfield等人，題目為“帶有插入式壓入固定器的模壓產(chǎn)品”?；蛉?用于部分纏繞)在PCT申請(qǐng)?zhí)朠CT/US94/07473，題目為“模壓過(guò)程中使用的鉤形和環(huán)形插入物”的專利申請(qǐng)中所述的那樣，這篇文章發(fā)表于1995年1月19日，和美國(guó)專利申請(qǐng)系列第08/087,917號(hào)相對(duì)應(yīng)。該申請(qǐng)于1993年7月6日提交，標(biāo)題為“沖切壓入”。上面所述的所有專利和申請(qǐng)都在此引入作為參考。
另一種可能性是使用一個(gè)固定部件，如含有鉤形的固定零件，該固定部件有一種具有一個(gè)主要中心區(qū)的掛鉤，該掛鉤由一個(gè)基本無(wú)掛鉤的平坦區(qū)所環(huán)繞。該平坦區(qū)自身被一個(gè)掛鉤的環(huán)形區(qū)所環(huán)繞。該固定零件和有一個(gè)中心凹腔的模子一起使用，且被一個(gè)環(huán)形臺(tái)階所環(huán)繞，該環(huán)形臺(tái)階又被一個(gè)環(huán)形凹腔所環(huán)繞。環(huán)形凹腔和掛鉤的環(huán)形區(qū)相配合；臺(tái)階和平坦區(qū)相配合；中心模凹腔和掛鉤的中心主區(qū)相配合。掛鉤的環(huán)形區(qū)可能部分地被泡沫材料浸入而污染，但是掛鉤的主要中心區(qū)因?yàn)楸弧盃奚浴钡沫h(huán)鉤區(qū)所保護(hù)而不會(huì)受到污染。這樣的構(gòu)造在共同未決的，共同授權(quán)的U.S.S.N.08/391,695中有所描述。該USSN是由Brian J，Routhier，Mantin I。Jacobs和George A.Provost在同一日期提交申請(qǐng)，標(biāo)題為“帶有一個(gè)由固定零件限制的平坦環(huán)形凸緣的可拆式固定器”。該申請(qǐng)?jiān)诖巳恳?，作為參考?br> 模壓方法在圖3，4，5，6中大略地表示，此方法是為了把本發(fā)明的固定器的一個(gè)實(shí)施方案即背靠背的掛鉤和錨狀固定器組合為一個(gè)模壓產(chǎn)品。固定部件300被插入到模子321的主模腔324中，該部件的固定零件316對(duì)著固定零件容納凹腔322，它的錨狀零件334對(duì)著主模腔324的中心區(qū)。磁鐵326朝磁鐵326本身方向吸引固定部件300，從而加強(qiáng)固定部件和模壁328間的密封，這有利于阻止在模壓過(guò)程中掛鉤部件316受到污染。
圖4大略地表示了模壓過(guò)程的下一步，其中模壓材料410放入到模子里。模壓材料可以只含有一個(gè)組分，或在其放入模子時(shí)或在此之前模壓材料為混雜在一起的多個(gè)組分。
圖5中大略地表示了正在形成的工件524。錨狀零件334被模壓材料圍繞，從而把固定部件嵌入到模壓工件中。使用錨狀零件不是必需的。在本領(lǐng)域中已知有許多不使用它們的方法了。圖5意在表示錨狀和非錨狀的實(shí)施方案。圖6大略地表示模壓工件524，它把顯露的掛鉤零件316和磁性吸引固定部件300結(jié)合在一起。任選的錨狀零件334用虛線表示，并嵌在模壓材料中。一個(gè)典型的模壓工件是一個(gè)泡沫座墊，如用于汽車或飛機(jī)上的座墊，不僅僅是泡沫， 別的類型的模壓材料也同樣適合。
在本發(fā)明的一個(gè)典型實(shí)施方案中，掛鉤零件116和基座110一起從同一前身零件中模壓成一個(gè)機(jī)械零件，并因此由同樣的材料所構(gòu)成。合適的這類材料包括聚合塑料如聚丙烯，聚乙烯，聚酰胺，聚酯，聚苯乙烯，聚氯乙烯，縮醛，丙烯酸，聚碳酸酯，聚苯撐氧，聚氨基甲酸乙酯和聚砜和熱塑料彈性體。合適的磁性吸引劑包括所有的鐵磁性材料，如鐵(粉)，氧化鐵(不同形式，包含磁鐵礦，赤鐵礦，二價(jià)鐵氧化物，三價(jià)鐵氧化物)，三價(jià)硬酯酸鐵(和各種有機(jī)鐵化合物)，稀土金屬以及它們的化合物。
圖7大略地表示用于模壓含有整體模壓固定零件和基座的固定部件的裝置。該裝置大體上如以下三種專利所示如美國(guó)專利第4,794,028號(hào)，標(biāo)題為“用于持續(xù)產(chǎn)生多鉤固定器部件的方法和該方法制得的產(chǎn)品”，它在1988年頒給Fischer；第4,872,243號(hào)標(biāo)題為“多鉤固定器部件”，于1989年也頒給Fischer；以及第4,775,310號(hào)，標(biāo)題為“用于制作可拆式固定器的裝置”，它在1988年同樣頒給Fischer。以上三項(xiàng)專利在此作為參考引入。一個(gè)擠壓機(jī)圓筒701熔煉熔融的塑性物質(zhì)703，并使其通過(guò)一模具702，將其擠壓到位于基座輥筒704和模槽輥筒705中間的輥隙706里，模槽輥筒705含有模槽711以形成固定薄片700上的掛鉤716。固定薄片從由與掛鉤716相同的材料構(gòu)成的網(wǎng)狀基座710延伸出來(lái)。在輥隙706中形成的固定薄片材料沿模槽輥筒705外表面和剝離輥筒713外表面纏繞，剝離輥筒幫助從模槽輥筒705的嚙合處拉出已形成的帶掛鉤薄片。而后，薄片被傳送到圖上未示出的卷緊軸。
實(shí)施例在第一個(gè)實(shí)施例中，模壓成的掛鉤是屬于在曼徹斯特，新罕布什爾的Velero集團(tuán)公司銷售的Velero Ultra8牌子的掛鉤，它是通過(guò)整體連續(xù)成型方法模壓制成，如圖7所示，同樣在上述所引述的Fischer的美國(guó)專利第4,794,028，4,872,243和4,775,310號(hào)中也有所描述。提供給擠壓機(jī)的材料為40％(所有百分比均為重量百分比)Impet牌(聚乙烯，對(duì)酞酸鹽PET)預(yù)先混有鐵磁性填料的樹(shù)脂，它由在新澤西州，Chatham的HoechstCelanese公司經(jīng)銷，級(jí)別為EKX-155；另?yè)诫s60％Hoechst所銷售的級(jí)別為MB90011A1的Vandar牌(聚酊烯，對(duì)酞酸鹽)樹(shù)脂。在工藝過(guò)程中，溫度范圍從擠壓機(jī)喂送部分的530°F到模具的570°F?；佂驳臏囟葹?04°F，模槽輥筒為191°F，而薄片卷為83°F。
在第二個(gè)實(shí)施例中，相同類型的模壓成的掛鉤，如同圖7所示同樣以整體連續(xù)成形方法的工藝模壓制成。提供給擠壓機(jī)的材料為40％混有鐵磁性填料的Celcon牌(縮醛)樹(shù)脂，它由Hoechst銷售，級(jí)別為MM3.5H；另?yè)诫s60％為Hoechst所銷售的級(jí)別為TX90 Plus的Celcon牌(縮醛)樹(shù)脂。在工藝過(guò)程中，溫度范圍從擠壓機(jī)喂送部分的360°F到模具的375°F?；佂矞囟葹?05°F，模槽輥筒為195°F，而薄片卷為85°F。
眾所周知，可能使掛鉤零件與基座模壓成一體，也可能由分離的前身零件來(lái)制成網(wǎng)狀墊托物，該零件在制造后或制造同時(shí)與墊托物相連。例如，根據(jù)已知的工藝方法，帶基座的掛鉤和墊托物能夠同時(shí)擠壓成形；如通過(guò)十字頭模具，或把兩股分離的擠壓流輾壓在一起。在上述例子中，帶基座的掛鉤或墊托物自身，或兩者一起，都可以含有磁性吸引劑。它們可能是相同的物質(zhì)材料，或不同。
圖8大略地表示出一個(gè)用來(lái)模壓具有與基座和墊托物的共擠壓成形的固定零件的固定部件的裝置。這種裝置與圖7中所示的相似，但是運(yùn)用的是十字頭模具，熔融塑料803h(用于掛鉤和基座)和803S(用于墊托物)被擠壓，通過(guò)一個(gè)十字頭共擠壓模具頭802，該模具頭有兩個(gè)不同模具孔807h和807s。兩股熔融塑料流被擠壓到基座輥筒804和模槽輥筒805中間的輥隙806里。模槽輥筒805含有模槽811，用來(lái)形成固定薄片800上的掛鉤816。一池?zé)岬膾煦^材料Ph構(gòu)成輥隙的上游，一池?zé)岬牡诙|托物材料Ps也構(gòu)成輥隙的上游。在輥隙處，掛鉤材料被擠壓進(jìn)帶鉤輥筒805中的模槽811。同時(shí)，墊托物材料和一定量的掛鉤材料(與正在形成的掛鉤形成一整體基座)一起被展平并鋪展成一個(gè)網(wǎng)狀。輥隙間的壓力使掛鉤材料及基座一方面與墊托物材料相連，另一方面形成掛鉤816和墊托物830，進(jìn)而連接成固定部件800，這一共擠壓部件纏繞帶鉤卷筒805，并以與圖7所示同樣方法從805上剝離出簡(jiǎn)單擠壓制成的整體掛鉤和基座部件，而后，帶狀薄片被傳送到圖中沒(méi)有表示出的卷緊軸上。
不僅僅是單面鉤元件，如在圖8中所示，背靠背掛鉤和錨狀固定部件在圖8中能夠共擠壓形成，其中錨狀固定部件材料替換了墊托物的材料，在這種情況下，基座輥筒804包含環(huán)繞它的外表面的錨狀模槽。一種用于生產(chǎn)這種結(jié)構(gòu)的裝置在美國(guó)專利申請(qǐng)No.381,632中有所描述。該專利是1995年1月31日提交的，標(biāo)題為“背靠背鉤狀固定器”。它是1993年7月14日提交的美國(guó)專利申請(qǐng)No.92,312的一部分，也是與之相應(yīng)的已發(fā)表的PCT申請(qǐng)PCT/US94/07556的一部分，該申請(qǐng)?jiān)?994年7月6日提交，公布于1995年1月19日。所有這些都被轉(zhuǎn)讓給受讓人，并全部在此引入以作參考。
在圖9中大略表示出可以應(yīng)用如圖8所示的設(shè)備來(lái)制作的工件。掛鉤916由第一類材料構(gòu)成?；?10與掛鉤為一整體，與掛鉤一同模壓制成。墊托物930由相同的材料或第2類不同材料制成。連接部分采取多種物理形式，體現(xiàn)出從掛鉤材料向墊托物材料的過(guò)渡。
墊托物可以是紡織的，纖維的或無(wú)紡纖維。
已經(jīng)提到使用一個(gè)不可分的擠壓型，它是壓制成的掛鉤和與其連為一體的基座；還可使用一個(gè)共擠壓型，它將帶鉤的基座與墊托物相連。還可用其它的方法把掛鉤與墊托物連接在一起。另一個(gè)方法是當(dāng)帶掛鉤網(wǎng)被擠壓而形成時(shí)，將已制成的墊托物與一個(gè)一體的掛鉤與基座層壓在一起。這種技術(shù)在頒布于1993年11月9日的專利號(hào)為5,260,015的美國(guó)專利中作了一般地描述，該專利由William J.Kennedy等人提出，標(biāo)題為“制作一個(gè)層壓掛鉤固定器的方法”，在這里被引入作為參考。這種方法可以稱為“一扎”法。圖10中大略地表示了為實(shí)施這一方法而采用的裝置。至于圖7所示的實(shí)施例，一個(gè)擠壓機(jī)筒1001熔化并擠壓熔融塑料1003使其通過(guò)一個(gè)模具1002到基座輥筒1004和模槽輥筒1005之間的輥隙1006里，模槽輥筒1005包括形成固定薄片1000上掛鉤1016的模槽，固定薄片1000在由與掛鉤1016同樣材料制成的網(wǎng)狀基座1010處延伸出。在輥隙1006中形成的固定薄片材料沿模槽輥筒1005外表面和剝離輥筒1013外表面纏繞，該剝離輥筒幫助從模槽輥筒1005的嚙合處拉抽出已形成的鉤帶，而后，薄片被傳送到圖上沒(méi)有示出的卷緊軸上。
一事先形成的薄片狀材料1030被夾入到輥隙1006中以生產(chǎn)條狀固定器膠帶。薄片材料與由掛鉤材料構(gòu)成的整體基座1010緊密相連，以成為條狀固定器結(jié)構(gòu)中的一部分。一組銷釘1017有利于在使其保持平坦無(wú)皺褶的情況下傳送薄片材料。另外的輥筒和拉伸設(shè)備1019被用來(lái)保持將要形成層壓墊托物的帶狀材料上的適當(dāng)拉力和平整度。
在輥筒隙1006處，薄片材料1030被層壓到掛鉤材料上，正如輥隙下游的小半環(huán)所顯示的那樣。(該半環(huán)不表示任何環(huán)狀結(jié)構(gòu)，它們僅僅是用來(lái)表示典型的平整薄片狀結(jié)構(gòu)。)由圖10中所示裝置制作的固定薄片也可以大略地由圖9表示。同樣，掛鉤916與一個(gè)整體基座910被層壓到形成另一墊托物的薄片材料930上。過(guò)渡區(qū)950是由薄片材料和掛鉤材料共同形成的。
對(duì)于構(gòu)成薄片狀墊托物的材料來(lái)說(shuō)，有許多種可供選擇。材料可以是紡織的或無(wú)紡的。它可能形成疏松的或緊密的編織物。它可以是有或沒(méi)有背膠的紙張，或者可以形成一片狀泡沫薄層。它也可以構(gòu)成一個(gè)普通鉤環(huán)固定偶的環(huán)狀元件。上述內(nèi)容任何一項(xiàng)對(duì)于加強(qiáng)掛鉤部件與模壓工件的固定都是有用的。掛鉤所層壓的薄片材料墊托物的類型，對(duì)于本發(fā)明來(lái)說(shuō)并不重要。這些墊托物底面材料的任何一種都可能包含具有磁性的基本部分。如此而來(lái)，被層壓的底面材料將會(huì)被吸向模子里的磁鐵，從而將會(huì)達(dá)到本發(fā)明的目的。
本發(fā)明并不取決于制作掛鉤元件和墊托物的方法。所要求的就是一個(gè)或另一個(gè)或兩者都可用磁性吸引劑進(jìn)行加工處理，從而使它能被模子里的磁鐵吸引。
除了在圖10中所示的“一扎”層壓法以外，如圖7所示，在掛鉤和基座材料各自單獨(dú)形成后，可以使用一種“離線”法。其后，兩個(gè)輥壓的網(wǎng)狀物，一個(gè)是帶鉤的基座材料，另一個(gè)是墊托物，它們可以層壓在一起。同時(shí)可以使用第三層保護(hù)薄片網(wǎng)來(lái)裹住掛鉤，以保護(hù)它們免受模壓材料的侵襲污染。薄片可以通過(guò)超聲或熱壓力或粘貼劑固定到帶掛鉤的基座和/或墊托物上，采取哪種方式取決于它們的相對(duì)寬度。
前面所論述的大部分都集中在模壓成的掛鉤上。然而，這對(duì)于實(shí)施本發(fā)明來(lái)說(shuō)不是必需的。例如，在1955年頒給George DeMestral的，題為“絲絨型纖維和及其制造方法”，專利號(hào)為2,717,437的美國(guó)專利中就公開(kāi)了一種鉤形元件，它是從緯線到經(jīng)線到輔助經(jīng)線完全紡織而成的。輔助經(jīng)線被制成環(huán)狀，并被切割以形成掛鉤。典型地，輔助經(jīng)線由一種單纖絲塑料樹(shù)脂制成。這種塑料樹(shù)脂可以如前所述含有磁性吸引劑。對(duì)于這樣的產(chǎn)品，掛鉤材料可以稱為“堆疊狀紗線”，而包含用作基座的結(jié)構(gòu)的經(jīng)緯線被稱為底層紗線或纖維。
盡管上述討論都集中在一種塑料基體材料上，該基體材料構(gòu)成掛鉤或墊托物的一種組分，浸在其中的磁性吸引劑填充物構(gòu)成掛鉤或墊托物的另一種組分，但其它的磁性吸引成分的機(jī)械形式也都可能，并在本發(fā)明的計(jì)劃之中的。例如，掛鉤或墊托物可以包含一種磁性吸引核心材料，它被一層磁惰性(非吸引性)材料所覆蓋或包裹。反之，工件可以包含一種磁惰性材料。它被磁性吸引材料所覆蓋。所要求的是至少有一個(gè)固定零件或墊托物包含有一種磁惰性材料，它以某種方法緊密地與磁性吸引材料相連或用磁性吸引材料對(duì)其進(jìn)行加工處理。
上面的論述主要考慮被引入到模子的固定部件是帶鉤部件。盡管這很典型，但情況不一定是這樣。因此帶環(huán)的部件可以替代地成為嵌入模壓工件中的固定器的部分。在這樣的情況下，如圖11所示，帶環(huán)的部件1100就會(huì)成為帶有磁性吸引材料的部件。以上的論述都可以應(yīng)用到本實(shí)施方案中。環(huán)1116可以由一種浸漬了一種磁性吸引粉或其它適合形式的磁性吸引材料的塑料樹(shù)脂制成。
這樣，本發(fā)明達(dá)到了多個(gè)目標(biāo)。它提供了一種磁性吸引固定部件，該部件沒(méi)有僵硬的，不靈活的，昂貴的，笨重的并可能是危險(xiǎn)的金屬墊片。由于磁性吸引劑無(wú)需在鉤(或環(huán))制成之后作為額外步驟而添加上，而是在采用普通模壓方法模壓掛鉤時(shí)就已提供了，所以生產(chǎn)時(shí)間仍保持較短。固定零件，如掛鉤，實(shí)現(xiàn)包含磁性吸引劑和固定到相配的零件上的雙重功能。浪費(fèi)被降至最小。不需要離線步驟以合并或移走帶有磁性吸引成分的零件。不存在由磁性吸引材料產(chǎn)生的不相容熱特性的問(wèn)題。
前面所述應(yīng)按如圖示說(shuō)明的去理解，而不應(yīng)該被認(rèn)為在任何意義上有限制。因?yàn)閰⒄毡景l(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案，這一發(fā)明已經(jīng)得到細(xì)致地表示和描述，可以在形式和細(xì)節(jié)上進(jìn)行各種變化而不脫離如權(quán)利要求中所確定的本發(fā)明的精神和范疇，這些都將被本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
在描述本發(fā)明之后，所提的權(quán)利要求為
權(quán)利要求
1.一種用于連續(xù)形成可拆的接觸式固定器薄片(80)的方法，該薄片具有一與多個(gè)從固定面(112)中延伸出的固定件(116)成一體模制的彈性基座(110)，該方法包括提供一裝置，其具有一包括模槽(811)的模槽輥筒(805)，用于形成所述固定件；和一基座輥筒(804)，用于與所述模槽輥筒一起限定一輥隙(806)；向所述輥隙供給熔融的第一股塑料流(803h)，使該第一股塑料流填滿模槽輥筒(805)的模槽并形成所述基座的所述固定面，同時(shí)與所述第一股塑料流一起供應(yīng)第二股熔融塑料流(803s)給所述輥隙，使得第一股塑料流(803h)和第二股塑料流(803s)在所述輥隙內(nèi)結(jié)合，形成所述固定器薄片(800)；讓該所形成的固定器薄片(800)圍繞所述模槽輥筒(805)通過(guò)，然后使該所形成的固定器薄片繞一剝離輥筒(713)移動(dòng)，將該所形成的固定器薄片從與所述模槽輥筒的嚙合處拉出。
2.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述固定件(116)為鉤形。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述第一和第二股塑料流為相同的材料。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述第一股和第二股塑料流為不同的材料。
5.按照以上權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，所述基座(110)還包括一非固定面(114)。
6.按照以上權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，所述第一和第二股塑料流(803h，803s)被擠壓通過(guò)一個(gè)十字頭共擠壓模具頭(802)的相應(yīng)的模具孔(803h，803s)。
7.按照以上權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，所述第一股塑料流的一池材料(Ph)形成所述輥隙(806)的上游。
8.按照權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述第二股塑料流的一池材料(Ps)還形成所述輥隙(806)的上游。
9.按照以上權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，所述第二股塑料流(803s)的材料與一定量的第一股塑料流(803h)的材料被展平并鋪展成一個(gè)網(wǎng)狀，以形成所述基座(110)。
10.按照以上權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，該方法在繞一剝離輥筒(713)移動(dòng)之后還包括將該所形成的固定器薄片(800)傳送到卷緊軸上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于連續(xù)形成可拆的接觸式固定器薄片(80)的方法，該薄片具有一與多個(gè)從固定面(112)中延伸出的固定件(116)成一體模制的彈性基座(110)，該方法包括提供一裝置，其具有一包括模槽(811)的模槽輥筒(805)，用于形成所述固定件；和一基座輥筒(804)，用于與所述模槽輥筒一起限定一輥隙(806)；向所述輥隙供給熔融的第一股塑料流(803h)，使該第一股塑料流填滿模槽輥筒(805)的模槽并形成所述基座的所述固定面，同時(shí)與所述第一股塑料流一起供應(yīng)第二股熔融塑料流(803s)給所述輥隙，使得第一股塑料流(803h)和第二股塑料流(803s)在所述輥隙內(nèi)結(jié)合，形成所述固定器薄片(800)；讓該所形成的固定器薄片(800)圍繞所述模槽輥筒(805)通過(guò)，然后使該所形成的固定器薄片繞一剝離輥筒(713)移動(dòng)，將該所形成的固定器薄片從與所述模槽輥筒的嚙合處拉出。
文檔編號(hào)B29C47/34GK1575951SQ20041004566
公開(kāi)日2005年2月9日 申請(qǐng)日期1996年2月16日 優(yōu)先權(quán)日1995年2月17日
發(fā)明者M·I·雅各布斯, R·B·肯內(nèi), B·J·勞希爾 申請(qǐng)人:維爾克羅工業(yè)有限公司